CN204276520U - 一种复合轧辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种复合轧辊，包括辊身，辊身的两侧设有轴头，辊身和轴头通过辊颈连接为一体，两侧的辊颈与辊身之间设有法兰，辊身的外表面套装有辊体，辊体的外表面设有一层防滑层，辊身两侧与辊体之间通过加强带，法兰和加强带之间的辊身上开设有油槽，油槽横向贯穿辊身，轴头的中部开设有定位孔，轴头的头部两侧设有半圆形凹槽。本实用新型的优点是：在法兰和加强带之间开设有贯穿辊身的油槽，其可以很好的控制油脂不流到轧槽表面，又可以对辊身进行润滑，提高了轧辊的使用效率，节约了材料的轧制成本。

Description

一种复合轧辊

技术领域

本实用新型涉及一种轧辊，尤其涉及一种复合轧辊。

背景技术

轧辊作为轧机主要工作消耗件，对产品质量、工作效率都有直接的影响。现有的轧机轧辊，由于其刚性、硬度不够，在工作的过程中容易出现弯曲、变形等现象，严重影响轧材的质量以及轧辊的使用寿命，浪费资源的同时也影响到轧机的工作效。因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是：针对上述不足，提供一种复合轧辊。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种复合轧辊，包括辊身，辊身的两侧设有轴头，辊身和轴头通过辊颈连接为一体，两侧的辊颈与辊身之间设有法兰，辊身的外表面套装有辊体，辊体的外表面设有一层防滑层，辊身两侧与辊体之间通过加强带，法兰和加强带之间的辊身上开设有油槽，油槽横向贯穿辊身，轴头的中部开设有定位孔，轴头的头部两侧设有半圆形凹槽。

防滑层为加工于辊体表面的防滑螺纹。

所述辊身的材质为钢、铸铁或者合金。

辊体的材质为合金。

所述辊身和辊颈焊接固定。

由于上述技术方案的应用，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

1、在辊体的表面加工有一层防滑螺纹，这样的结构设计可以使得轧辊工作更安全，工作效果更好。

2、在法兰和加强带之间开设有贯穿辊身的油槽，其可以很好的控制油脂不流到轧槽表面，又可以对辊身进行润滑，提高了轧辊的使用效率，节约了材料的轧制成本。

3、在轴头的中部开设有定位孔，其能提高轧辊工作时的稳定性；在轴头的两侧开设有半圆形凹槽，使得轧辊与机器能有效的配合，提高轧辊的工作效率，延长其使用寿命。

附图说明

附图1为本实用新型实施例一外部结构示意图。

以上附图中：1、辊身，2、轴头，3、辊颈，4、法兰，5、辊体，6、防滑层，7、加强带，8、油槽，9、定位孔，10、半圆形凹槽。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：

如图1所示，本实用新型一种复合轧辊，包括辊身1，辊身1的两侧设有轴头2，辊身1和轴头2通过辊颈3连接为一体，两侧的辊颈3与辊身1之间设有法兰4，辊身1的外表面套装有辊体5，辊体5的外表面设有一层防滑层6，辊身1两侧与辊体5之间通过加强带7，法兰4和加强带7之间的辊身1上开设有油槽8，油槽8横向贯穿辊身1，轴头2的中部开设有定位孔9，轴头2的头部两侧设有半圆形凹槽10。

防滑层6为加工于辊体5表面的防滑螺纹。

辊身1的材质为钢、铸铁或者合金。

辊体5的材质为合金。

辊身1和辊颈3焊接固定。

在辊体1的表面加工有一层防滑螺纹，这样的结构设计可以使得轧辊工作更安全，工作效果更好。

在法兰4和加强带7之间开设有贯穿辊身的油槽8，其可以很好的控制油脂不流到轧槽表面，又可以对辊身1进行润滑，提高了轧辊的使用效率，节约了材料的轧制成本。

在轴头2的中部开设有定位孔9，其能提高轧辊工作时的稳定性；在轴头2的两侧开设有半圆形凹槽10，使得轧辊与机器能有效的配合，提高轧辊的工作效率，延长其使用寿命。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种复合轧辊，其特征在于：包括辊身，所述辊身的两侧设有轴头，所述辊身和轴头通过辊颈连接为一体，所述两侧的辊颈与辊身之间设有法兰，所述辊身的外表面套装有辊体，所述辊体的外表面设有一层防滑层，所述辊身两侧与辊体之间通过加强带，所述法兰和加强带之间的辊身上开设有油槽，所述油槽横向贯穿辊身，所述轴头的中部开设有定位孔，所述轴头的头部两侧设有半圆形凹槽。

2.根据权利要求1所述的一种复合轧辊，其特征在于：防滑层为加工于辊体表面的防滑螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种复合轧辊，其特征在于：所述辊身的材质为钢、铸铁或者合金。

4.根据权利要求1所述的一种复合轧辊，其特征在于：辊体的材质为合金。

5.根据权利要求1所述的一种复合轧辊，其特征在于：所述辊身和辊颈焊接固定。