PL39746B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL39746B1
PL39746B1 PL39746A PL3974656A PL39746B1 PL 39746 B1 PL39746 B1 PL 39746B1 PL 39746 A PL39746 A PL 39746A PL 3974656 A PL3974656 A PL 3974656A PL 39746 B1 PL39746 B1 PL 39746B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
magnets
temperature
final shape
hours
copper
Prior art date
Application number
PL39746A
Other languages
Polish (pl)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL39746B1 publication Critical patent/PL39746B1/pl

Links

Description

Opublikowano dnia 8 kwietnia 1957 r. cJtf IflO POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 39746 Instytut Metalurgii im. Stanislawa Staszica*) - Gliwica, PolsLa ,„,. ki. 40 d, ma A)AQ Sposób wyrobu magnesów trwalych ze stopu miedziano-koballowo-niklowego Patent trwa od dnia 13 stycznia 1956 r.Do wyrobu magnesów trwalych stosuje sie zwykle stopy typu Al-Ni lub Al-Ni-Co, które z uwagi na znaczna kruchosc nadaja sie jedynie do obróbki elektroiskrowej i szlifctwania.Przedmiotem wynalazku jest sposób wyrobu magnesów trwalych ze stopu miedziano-kobalto- wo-niklowego dajacych sie obrabiac skrawa¬ niem. Zaleta takich magnesów jest ich wyzsza koercja, wynoszaca powyzej 700 Oerstedów przy pozostalosci magnetycznej Br powyzej 3500 Ga¬ ussów.Wedlug wynalazku stop zawierajacy Cu—50°/o Ni — 20Vo i Co— 30%, wytworzony w piecu in¬ dukcyjnym, odlewa sie do form piaskowych, ewentualnie nie suszonych. Nastepnie uzyskane odlewy wyzarza sie w. temperaturze okolo 850°C w ciagu 16 godzin, po czym chlodzi je wolno do temperatury okolo 200°C. Po oskórowa¬ niu odlewy walcuje sie na zimno, stosujac zgniot *) Wlasciciel patentu*4 oswiadczyl, ze twórca wynalazku jest inz. Wladyslaw Surówka, co najmniej 50% ? w celu zapewnienia odpowied¬ niej gestosci tworzywa. Ostateczny ksztalt na¬ daje sie magnesom przez obróbke skrawaniem.Gotowe magnesy poddaje sie przesycaniu przez ogrzanie do temperatury okolo 1120°C, a nastep¬ nie chlodzi je w wodzie ogrzanej do tempera¬ tury okolo 70°C.W celu nadania magnesom maksymalnej za¬ danej koercji poddaje sie je starzeniu przez kil¬ kakrotne ogrzewanie w temperaturze 630°C w ciagu kilku godzin i nastepnie chlodzeniu w wodzie lub oleju. PLPublished on April 8, 1957. cJtf IflO POLSKIEJ REZECZYPOLITEJ PEOPLEJ PATENT DESCRIPTION No. 39746 Instytut Metalurgii im. Stanislaw Staszic *) - Gliwica, Poland, ",. ki. 40 d, ma A) AQ The method of producing permanent magnets from a copper-coball-nickel alloy The patent lasts from January 13, 1956. For the production of permanent magnets, usually Al-Ni or Al-Ni-Co alloys are used, which due to The subject of the invention is a method of producing permanent magnets from a copper-cobalt-nickel alloy that can be machined. The advantage of such magnets is their higher coercivity, amounting to more than 700 Oersted with a magnetic residual Br more than 3500 Gauss. According to the invention, an alloy containing Cu-50% Ni-20% and Co-30% produced in an induction furnace is poured into sand molds, optionally not dried. Next, the castings obtained are annealed at a temperature of about 850 ° C for 16 hours, and then slowly cooled to a temperature of about 200 ° C. After skinning, the castings are cold rolled using crushing *) The owner of the patent * 4 stated that the inventor of the invention is Eng. Wladyslaw Surówka, at least 50%? to ensure the appropriate density of the material. The final shape is given to the magnets by machining. The finished magnets are supersaturated by heating to about 1120 ° C, and then cooled in water heated to about 70 ° C in order to give the magnets the maximum desired coercivity. they are aged by heating several times at 630 ° C. for several hours and then cooling in water or oil. PL

Claims (3)

Zastrzezenia patentowe 1. Sposóib wyrobu magnesów trwalych ze sto¬ pu miedziano-kobaltowo-niklowego, zna¬ mienny tym, ze odlewy otrzymane ze stopu, zawierajacego przecietnie 50°/t Cu, 20°/e Ni i 30*/o Co wyzarza sie w temperaturze oko¬ lo 850°C w ciagu kilkunastu godzin, po czym chlodzi wolno do temperatury 200*C, nas¬ tepnie walcuje na zimno przy zgniocie conajmniej 50°/o, oraz ostateczny ksztalt na¬ daje sie magnesom przez obróbke skrawa¬ niem. Claims 1. The method of producing permanent magnets from a copper-cobalt-nickel alloy, characterized by the fact that castings obtained from an alloy containing on average 50 ° / t Cu, 20 ° / e Ni and 30%. at a temperature of about 850 ° C for a dozen or so hours, then it cools slowly to 200 ° C, then it is cold rolled with a crushing of at least 50%, and the final shape is given to the magnets by machining . 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w celu nadania magnesom maksymalnej koercji poddaje sie je po nadaniu im ksztal¬ tu ostatecznego starzeniu przez kilkugodzin¬ ne ogrzewanie w temperaturze okolo 630°C i nastepne ochladzanie w wodzie lub oleju. Instytut Metalurgii im. Stanislawa Staszica Wzór jednoraz. CWD, zam. 62/PL/Ke. Czst. zam. S£5 14.2.57. 100 egz. Al pism. ki. 2. The method according to claim The process of claim 1, wherein the magnets are subjected to their final shape after aging by heating at a temperature of about 630 ° C for several hours and subsequent cooling in water or oil in order to give them maximum coercivity. Metallurgy Institute Stanislaw Staszic A single model. CWD, res. 62 / PL / Ke. Freq. residing S £ 5 14.2.57. 100 copies of Al letters. ki. 3, B-751 PL3, B-751 PL
PL39746A 1956-01-13 PL39746B1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL39746B1 true PL39746B1 (en) 1956-10-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5756162B2 (en) Solidification microstructure of molded molded products molded with aggregate molds
US3407864A (en) Forming hollow cast articles
Shangguan et al. Controlled cooling of an aluminum alloy casting based on 3D printed rib reinforced shell mold
US2943007A (en) Method for casting and working grain oriented ingots
PL39746B1 (en)
Jung et al. A study on a thixoforming process using the thixotropic behavior of an aluminum alloy with an equiaxed microstructure
US2398018A (en) Manufacture of permanent magnets
US3211592A (en) Method of manufacturing permanent magnets having large coercive force
US3226266A (en) Method of making permanent magnets
US1904859A (en) Ferrous alloy
PL22923B1 (en) The method of producing permanent magnets.
US2221526A (en) Process for heat treating aluminum alloys
US1947274A (en) Permanent magnet and method of making it
US2161926A (en) Method of manufacturing permanent magnets
GB549016A (en) Improved method of casting metal articles
SU404544A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING JlHTbFX PICTURES
SU608604A1 (en) Ingot mould making method
US1706172A (en) Temperature-responsive magnetic material
AT63962B (en) Process for the production of fittings from manganese steel.
CN108543919A (en) A kind of high-performance Mg-Zn-Zr alloy short flow processes
SU87420A2 (en) Method of making permanent magnets
US722351A (en) Manufacture of steel dies.
SU41131A1 (en) Method of making linear forms
PL36648B1 (en)
US1807453A (en) Rolling mill piercing point, plug and guide, and method of making same