PL394585A1

PL394585A1 - Method and apparatus for linear ordering of transported rod-like elements and the use of this apparatus

Info

Publication number: PL394585A1
Application number: PL394585A
Authority: PL
Inventors: Jacek Figarski; Marek Sieredziński
Original assignee: Int Tobacco Machinery Poland; International Tobacco Machinery Poland Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia
Priority date: 2011-04-18
Filing date: 2011-04-18
Publication date: 2012-10-22
Also published as: WO2012144915A1

Description

P30586PL00/KJP30586PL00 / KJ

Sposób i urządzenie transportowe do liniowego porządkowania przenoszonych elementów prętopodobnych oraz zastosowanie tego urządzeniaTransport method and device for linear arrangement of transferred rod-like elements and the use of this device

Przedmiotem wynalazku jest sposób i urządzenie transportowe do liniowego porządkowania przenoszonych elementów prętopodobnych, w szczególności papierosów.The present invention relates to a method and a transport device for the linear ordering of transferred rod-like elements, in particular cigarettes.

Przedmiotem wynalazku jest również zastosowanie urządzenia transportowego do liniowego porządkowania przenoszonych elementów prętopodobnych.The subject of the invention is also the use of a transport device for the linear arrangement of transferred rod-like elements.

Wynalazek znajduje zastosowanie na przykład do obróbki papierosów stanowiących odpad papierosowy, które ze względów technologicznych korzystnie jest ustawić liniowo w trakcie ich transportowania w maszynie do odzyskiwania tytoniu. Znanym sposobem przygotowania papierosów do odzyskiwania tytoniu jest nacinanie bibułki papierosowej nożami krążkowymi wzdłuż osi papierosów, przy czym papierosy przemieszczane są liniowo wzdłuż ich osi pod obracającymi się nożami. Do tego celu niezbędne jest liniowe uporządkowanie przenoszonych papierosów.The invention is applicable, for example, to the treatment of cigarette waste cigarettes which, for technological reasons, are advantageously linear during transport in a tobacco recovery machine. A known method of preparing recovery tobacco cigarettes is to cut the cigarette paper with circular knives along the axis of the cigarettes, the cigarettes being moved linearly along their axis under the rotating knives. For this, a linear arrangement of the cigarettes carried is necessary.

Dokument DE 15 32 219 przedstawia urządzenie do odzyskiwania tytoniu, w którym dolna część zsypu papierosów wykonana jest jako rowkowana płyta. Umieszczone pod zsypem 1 P30586PL00/KJ płyty należące do transportera wibracyjnego podające papierosy w stronę zespołu otwierającego są również rowkowane, przy czym na płytach tych ponad rowkami na żebrach rozdzielających rowki umieszczone są elementy przewidziane do kierunkowania papierosów leżących skośnie względem rowków tak, aby układały się wzdłuż rowków. Dokument US 3,665,931 również ujawnia rowkowany zsyp, na który wrzucane są odpadowe papierosy, z którego papierosy są przekazywane do dalszych zespołów maszyny. Żebra ograniczające rowki wykonane są w dwóch wysokościach, co drugie żebro jest tej samej wysokości, czyli każdy rowek ograniczony jest dwoma żebrami o różnej wysokości. Taka konstrukcja zsypu zapewnia ustawianie papierosów wzdłuż rowków zsypu. Wśród wad znanych rozwiązań wymienić można ich skomplikowaną konstrukcję, fakt że zajmują dużo miejsca oraz gromadzenie się zabrudzeń w postaci drobin tytoniu na powierzchniach roboczych rowków.Document DE 15 32 219 discloses a tobacco recovery device in which the lower part of the cigarette chute is made as a grooved plate. Placed under the chute 1 P30586PL00 / KJ, the plates of the vibrating conveyor that feed the cigarettes towards the opening unit are also grooved, and on these plates above the grooves on the ribs separating the grooves there are elements intended for the orientation of cigarettes lying obliquely in relation to the grooves so that they lie along grooves. US 3,665,931 also discloses a grooved chute into which waste cigarettes are thrown and from which the cigarettes are passed to downstream units of the machine. The ribs limiting the grooves are made in two heights, every second rib is the same height, i.e. each groove is limited by two ribs of different heights. Such a chute design ensures that the cigarettes are positioned along the grooves of the chute. The disadvantages of the known solutions include their complicated structure, the fact that they take up a lot of space and the accumulation of dirt in the form of tobacco particles on the working surfaces of the grooves.

Urządzenie transportowe według wynalazku służy do liniowego porządkowania przenoszonych elementów prętopodobnych, w szczególności papierosów, i zawiera przenośnik pasowy, którego pas rozciągnięty jest między rolką wejściową, a rolką wyjściową.The transport device according to the invention serves for the linear arrangement of the rod-like elements to be conveyed, in particular cigarettes, and comprises a belt conveyor whose belt extends between the input roller and the output roller.

Urządzenie transportowe według wynalazku charakteryzuje się tym, że pas przenośnika zawiera wiele sąsiadujących ze sobą, oddzielnych pasków, a rolka wejściowa ma powierzchnię obwodową o kształcie wymuszającym naprzemienne wzajemne unoszenie i opadanie sąsiednich pasków na tej rolce wejściowej podczas jej obrotów, natomiast rolka wyjściowa ma powierzchnię obwodową o kształcie wymuszającym zanikanie 2 P30586PL00/KJ unoszenia i opadania sąsiednich pasków na tej rolce podczas jej obrotów.The transport device according to the invention is characterized in that the conveyor belt comprises a plurality of adjacent, separate strips, and the input roller has a circumferential surface of a shape that forces adjacent strips to alternately rise and fall on the input roller as it rotates, while the output roller has a circumferential surface. with a shape that forces adjacent strips to fade away on the roller during its rotation. 2 P30586PL00 / KJ.

Przekrój poprzeczny każdego paska korzystnie ma kształt zbliżony do wielokąta, a najkorzystniej jest pięciokątem, którego dolny bok styka się z obwodową powierzchnią rolek.The cross-section of each strip is preferably approximately polygonal, and most preferably is a pentagon, the lower side of which contacts the circumferential surface of the rollers.

Przekrój poprzeczny każdego paska może też mieć kształt zaokrąglony, korzystnie jest kołem. W jednym z wariantów wynalazku przekrój poprzeczny każdego paska zawiera odwróconą literę V, która stanowi górną, roboczą część tego przekroju, zaś pozostała, dolna część przekroju poprzecznego każdego paska styka się z obwodową powierzchnią rolek.The cross-section of each strip may also be rounded, preferably circular. In one embodiment of the invention, the cross-section of each strip comprises an inverted V which is the upper operative portion of that cross-section, and the remaining, lower cross-sectional portion of each strip contacts the circumferential surface of the rollers.

Powierzchnia obwodowa rolki wejściowej korzystnie zawiera wiele sąsiadujących ze sobą rowków obwodowych, w których umieszczone są pojedynczo paski tworzące pas transportowy, przy czym w rzucie na powierzchnię prostopadłą do osi rolki wejściowej, obwiednia każdego rowka ma kształt wielokąta o zaokrąglonych wierzchołkach, a wierzchołki obwiedni sąsiadujących rowków są względem siebie przesunięte o pewien kąt, natomiast powierzchnia obwodowa rolki wyjściowej zawiera wiele sąsiadujących ze sobą rowków obwodowych, w których umieszczone są pojedynczo paski tworzące pas transportowy, przy czym w rzucie na powierzchnię prostopadłą do osi rolki wyjściowej, obwiednie wszystkich rowków mają kształt takich samych okręgów.The circumferential surface of the input roller preferably comprises a plurality of adjacent circumferential grooves in which the strips forming the conveyor belt are individually arranged, the projection of the surface perpendicular to the axis of the input roller, the circumference of each groove having the shape of a polygon with rounded vertices and the vertices of the envelope of adjacent grooves are offset to each other by a certain angle, while the peripheral surface of the output roller includes many adjacent circumferential grooves in which the strips forming the conveyor belt are placed individually, while in the projection on the surface perpendicular to the axis of the output roller, the envelopes of all grooves have the shape of the same circles.

Wspomniane wielokąty korzystnie są identycznymi wielokątami foremnymi o zaokrąglonych wierzchołkach.Said polygons are preferably identical regular polygons with rounded corners.

Rolka wejściowa może składać się z wielu elementów dyskowych zamontowanych na wspólnej osi tak, że ściśle ze sobą współpracują tworząc rolkę wejściową, której powierzchnia obwodowa zawiera wiele sąsiadujących ze sobą 3 P30586PL00/KJ rowków przy czym obwiednia każdego z elementów dyskowych ma kształt wielokąta o zaokrąglonych wierzchołkach, a wierzchołki obwiedni sąsiadujących rowków są względem siebie przesunięte o pewien kąt, natomiast powierzchnia obwodowa rolki wyjściowej zawiera wiele sąsiadujących ze sobą rowków obwodowych, w których umieszczone są pojedynczo paski tworzące pas transportowy, przy czym w rzucie na powierzchnię prostopadłą do osi rolki wyjściowej, obwiednie wszystkich rowków mają kształt takich samych okręgów.The entry roller may consist of a number of disc elements mounted on a common axis so that they closely cooperate to form an entry roller, the peripheral surface of which includes a number of adjacent grooves 3 P30586PL00 / KJ, the envelope of each disc element has the shape of a polygon with rounded vertices , and the vertices of the envelope of adjacent grooves are shifted relative to each other by a certain angle, while the circumferential surface of the output roller includes a plurality of adjacent circumferential grooves in which the strips forming the conveyor belt are placed individually, while in the projection on the surface perpendicular to the axis of the output roller, the envelopes are all grooves are the same circles.

Sposób według wynalazku dotyczy liniowego porządkowania przenoszonych elementów prętopodobnych, w szczególności papierosów, w którym elementy prętopodobne transportuje się na przenośniku pasowym, którego pas rozciągnięty jest między rolką wejściową, a rolką wyjściową.The method according to the invention relates to the linear arrangement of the transferred rod-like elements, in particular cigarettes, in which the rod-like elements are transported on a belt conveyor, the belt of which extends between the input roller and the output roller.

Sposób według wynalazku charakteryzuje się tym, że papierosy przenosi się na pasie przenośnika, który zawiera wiele sąsiadujących ze sobą oddzielnych pasków, wymuszając naprzemienne wzajemne unoszenie i opadanie sąsiednich pasków na rolce wejściowej podczas jej obrotów i powodując zanikanie unoszenia i opadania sąsiednich pasków na rolce wyjściowej podczas jej obrotów.The method of the invention is characterized in that the cigarettes are conveyed on a conveyor belt that includes a plurality of adjacent separate strips, forcing adjacent strips to alternately rise and fall on the input roller as it rotates, and to cause adjacent strips to no longer rise and fall on the output roller during rotation. her turnover.

Korzystnie, elementy prętopodobne przenosi się na paskach, których przekrój ma kształt zbliżony do wielokąta, a korzystnie jest pięciokątem, którego dolny bok styka się z obwodową powierzchnią rolek.Preferably, the rod-like elements are conveyed on strips, the cross-section of which is similar to a polygon, preferably a pentagon, the lower side of which contacts the circumferential surface of the rollers.

Ewentualnie, elementy prętopodobne przenosi się na paskach, których przekrój ma kształt zaokrąglony, korzystnie jest kołem. W jednym z wariantów sposobu według wynalazku elementy prętopodobne przenosi się na paskach, których przekrój poprzeczny zawiera odwróconą literę V, która stanowi górną, 4 P30586PL00/KJ roboczą część tego przekroju, zaś pozostała, dolna część przekroju poprzecznego każdego paska styka się z obwodową powierzchnią rolek.Optionally, the rod-like elements are transferred on strips, the cross section of which has a rounded shape, preferably a circle. In one variant of the method according to the invention, the rod-like elements are transferred on strips, the cross-section of which includes an inverted letter V, which constitutes the upper, working part of this cross-section, and the remaining, lower part of the cross-section of each strip contacts the peripheral surface of the rollers. .

Korzystnie stosuje się rolkę wejściową, której powierzchnia obwodowa zawiera wiele sąsiadujących ze sobą rowków obwodowych, w których umieszczone są pojedynczo paski tworzące pas transportowy, przy czym w rzucie na powierzchnię prostopadłą do osi rolki wejściowej, obwiednia każdego rowka ma kształt wielokąta o zaokrąglonych wierzchołkach, a wierzchołki obwiedni sąsiadujących rowków są względem siebie przesunięte o pewien kąt, natomiast powierzchnia obwodowa rolki wyjściowej zawiera wiele sąsiadujących ze sobą rowków obwodowych, w których umieszczone są pojedynczo paski tworzące pas transportowy, przy czym w rzucie na powierzchnię prostopadłą do osi rolki wyjściowej, obwiednie wszystkich rowków mają kształt takich samych okręgów.Preferably, the input roller is used, the circumferential surface of which comprises a plurality of adjacent circumferential grooves in which the strips forming the conveyor belt are individually arranged, and when viewed on the surface perpendicular to the axis of the input roller, the circumference of each groove has the shape of a polygon with rounded vertices, and the vertices of the envelope of adjacent grooves are shifted relative to each other by a certain angle, while the circumferential surface of the output roller includes many adjacent circumferential grooves in which the strips forming the transport belt are placed individually, while in the projection on the surface perpendicular to the axis of the output roller, the envelopes of all grooves they are shaped like the same circles.

Przedmiotem wynalazku jest również zastosowanie urządzenia transportowego do liniowego porządkowania przenoszonych elementów prętopodobnych, w szczególności papierosów, w urządzeniu do odzyskiwania tytoniu z odpadu papierosowego.The invention also relates to the use of a transport device for the linear arrangement of conveyed rod-like elements, in particular cigarettes, in a device for recovering tobacco from cigarette waste.

Zaletą wynalazku jest to, że umożliwia liniowe ustawianie elementów prętopodobnych na małej przestrzeni, oraz to, że na powierzchniach roboczych pasków nie gromadzą się zabrudzenia w postaci drobin tytoniu, ponieważ pas transportowy zawiera wiele oddzielnych pasków, między którymi istnieją szczeliny.An advantage of the invention is that it allows the rod-like elements to be lined up in a small space, and that no soiling in the form of tobacco particles accumulates on the working surfaces of the strips, since the conveyor belt comprises a plurality of separate strips with gaps between them.

Przedmiot wynalazku przedstawiono w przykładach wykonania na rysunku, na którym: 5The subject of the invention is shown in the drawing examples, in which: 5

P30586PL00/KJP30586PL00 / KJ

Fig. 1-5 przedstawiają poglądowo kolejne położenia przykładowego papierosa względem pasków przenośnika pasowego;1-5 are illustrative views of successive positions of an exemplary cigarette relative to the belts of the conveyor belt;

Fig. 6 przedstawia alternatywne przekroje pasków przenośnika pasowego;Fig. 6 shows alternative sections of the belt of the conveyor belt;

Fig. 7 przedstawia widok z boku przenośnika pasowego urządzenia według wynalazku w pierwszym przykładzie wykonania, gdy paski są w przykładowym położeniu względem siebie na rolce wejściowej;Fig. 7 shows a side view of a conveyor belt of the device of the invention in a first embodiment, with the belts in an exemplary position relative to each other on the input roller;

Fig. 8 przedstawia widok z boku przenośnika pasowego urządzenia według wynalazku w pierwszym przykładzie wykonania, gdy paski są w innym przykładowym położeniu względem siebie na rolce wejściowej;Fig. 8 is a side view of a conveyor belt of the apparatus of the present invention in a first embodiment with the belts in another exemplary position relative to each other on the input roller;

Fig. 9 przedstawia widok z boku przenośnika pasowego urządzenia według wynalazku w drugim przykładzie wykonania, gdy paski są w przykładowym położeniu względem siebie na rolce wejściowej;Fig. 9 shows a side view of the conveyor belt of the apparatus of the invention in a second embodiment, with the belts in an exemplary position relative to each other on the input roller;

Fig. 10 przedstawia widok z boku przenośnika pasowego urządzenia według wynalazku w drugim przykładzie wykonania, gdy paski są w innym przykładowym położeniu względem siebie na rolce wejściowej;Fig. 10 is a side view of the conveyor belt of the device of the invention in a second embodiment, with the belts in another exemplary position relative to each other on the input roller;

Fig. lla przedstawia przekrój wzdłuż osi rolki wejściowej urządzenia według wynalazku w pierwszym przykładzie wykonania;Fig. 11a shows a sectional view along the axis of the input roller of the device according to the invention in a first embodiment;

Fig. llb przedstawia przekrój wzdłuż osi rolki wejściowej urządzenia według wynalazku w pierwszym przykładzie wykonania, w przypadku alternatywnego kształtu przekroju pasków;Fig. 11b shows a section along the axis of the input roller of the device according to the invention in a first embodiment in the case of an alternative cross-sectional shape for the strips;

Fig. 12a przedstawia przekrój wzdłuż osi rolki wejściowej urządzenia według wynalazku w drugim przykładzie wykonania; 6Fig. 12a shows a sectional view along the axis of the input roller of the device according to the invention in a second embodiment; 6

P30586PL00/KJP30586PL00 / KJ

Fig. 12b przedstawia przekrój wzdłuż osi rolki wejściowej urządzenia według wynalazku w drugim przykładzie wykonania w przypadku alternatywnego kształtu przekroju pasków; wzdłuż osi rolki wzdłuż osi rolki w przypadkuFig. 12b shows a section along the axis of the input roller of the device according to the invention in a second embodiment in the case of an alternative cross-sectional shape for the strips; along the roller axis along the roller axis in the case

Fig. 13a przedstawia przekrój wyjściowej urządzenia według wynalazku;Fig. 13a is a sectional view of an output device according to the invention;

Fig. 13b przedstawia przekrój wyjściowej urządzenia według wynalazku alternatywnego kształtu przekroju pasków.Fig. 13b is a sectional view of the output device according to the invention of an alternative cross-sectional shape for the strips.

Papierosy stanowiące odpad papierosowy z produkcji umieszczane są w urządzeniu według wynalazku na przenośniku 1_ zbudowanym z wielu pasków 2_, 2/, 2" lub V" . Mogą to być paski o różnych przekrojach, na przykład wielokątnych, zaokrąglonych, kołowych, w kształcie zbliżonym do kropli, elipsy lub innych. Ustawione obok siebie paski tworzą razem rowki dla papierosów tzn. rowek powstaje z górnych powierzchni dwóch sąsiednich pasków. W strefie wejściowej transportera, gdzie wsypywany jest odpad, sąsiadujące paski są naprzemiennie podnoszone i opuszczane na rolce wejściowej 4_, 4_' podczas jej obrotów, dzięki czemu paski mają swoje górne powierzchnie ustawiane tak, że wymuszony jest ruch papierosów w dół z górnych powierzchni uniesionych pasków. Papierosy spadając ustawiają się liniowo w zagłębieniach utworzonych z powierzchni sąsiadujących pasków przemieszczających się w rowkach 8_, 8/. Wszystkie paski 2_, 2/, 2" lub V" , tworzące pas przenośnika 1 są napędzane rolką wyjściową _5, znajdującą się w strefie wyjściowej przenośnika 1_, w której może odbywać się perforowanie papierosów lub przekazywanie do urządzenia perforującego. 7The cigarette waste cigarettes from production are placed in the device according to the invention on a conveyor 1 constructed of a plurality of strips 2, 2 /, 2 '; or V " . They can be strips of various sections, for example polygonal, rounded, circular, teardrop-shaped, ellipse or other. The juxtaposed strips together form the grooves for the cigarettes, i.e. the groove is formed from the upper surfaces of two adjacent strips. In the conveyor entry zone, where the waste is poured, adjacent strips are alternately raised and lowered on the input roller 4_, 4_ 'during its rotation, so that the strips have their upper surfaces positioned so that the cigarettes are forced downward from the upper surfaces of the raised strips . As cigarettes fall, they line up linearly in the recesses formed from the surfaces of adjacent stripes running in the grooves 8, 8 /. All stripes 2_, 2 /, 2 '' or V " forming the belt of the conveyor 1 are driven by an exit roller 5 located in the exit zone of the conveyor 1 in which the perforation of cigarettes or the transfer to a perforation device can take place. 7

P30586PL00/KJP30586PL00 / KJ

Na fig.1-5 pokazano poglądowo, jak układa się papieros 6 na pasie transportowym złożonym z wielu przykładowo wielokątnych pasków 2_ w miarę przesuwania się pomiędzy rolką wejściową A_, AJ - fig. 1, a rolką wyjściową 5_ - fig. 5. Widać, że podrzucany w sposób nieuporządkowany na rolce wejściowej 4_, AJ papieros, ustawia się wzdłuż pasków na rolce wyjściowej 5_.Figures 1-5 show, as an illustration, how a cigarette 6 is arranged on a transport belt consisting of a plurality of, for example, polygonal strips 2 as it passes between the input roller A1, A1 - figure 1 and the output roller 5 - figure 5. that a randomly tossed cigarette on input roller 4, A1, is positioned along the stripes on output roller 5.

Na figurze 6 pokazano alternatywne przekroje pasków, które mogą przykładowo być zaokrąglone, w kształcie kropli lub kołowe.Figure 6 shows alternative sections of the strips, which can, for example, be rounded, teardrop-shaped or circular.

Fig. 7 przedstawia widok z boku przenośnika 1_ w pierwszym przykładzie wykonania, gdy paski są w pierwszym położeniu względem siebie na rolce wejściowej. Na tej figurze widać rolkę wejściową A_, rolkę wyjściową 5_ oraz rozciągnięty między nimi pas przenośnika 1_ złożony z wielu pasków 2_. Widoczne są obwiednie 1_0_ kolejnych rowków wykonanych na powierzchni obwodowej rolki wejściowej A_ oraz obwiednie 12 rowków wykonanych na powierzchni obwodowej rolki wyjściowej. Obwiednie 1_0_ mają kształt wielokątów o zaokrąglonych wierzchołkach, przy czym wierzchołki obwiedni kolejnych rowków są względem siebie przesunięte o kąt (X. Grubą linią przerywaną zaznaczono obwiednię pierwszego widocznego rowka, a cienką linią przerywaną zaznaczono schematycznie obwiednię jednego z kolejnych rowków 8_ na rolce wejściowej 4_. Obwiednie 12_ są okręgami.Fig. 7 shows a side view of the conveyor 1 in the first embodiment with the strips in a first position relative to each other on the input roller. The figure shows an input roller A1, an output roller 5, and a conveyor belt 1 of a plurality of strips 2 stretched therebetween. Visible are the boundaries of successive grooves made on the peripheral surface of the input roller A_ and the boundaries of 12 grooves made on the peripheral surface of the output roller. The boundaries 1 have the shape of polygons with rounded vertices, where the vertices of the boundary of the successive grooves are shifted relative to each other by an angle (X. The thick dashed line marks the boundary of the first visible groove, and the thin dashed line schematically marks the boundary of one of the following grooves 8_ on the input roller 4_. The boundaries 12_ are circles.

Fig. 8 przedstawia widok przykładu przenośnika pokazanego na fig. 7, lecz w innym momencie, tzn. gdy rolki obróciły się o pewien kąt, wskutek czego kolejne paski 2_ znalazły się odpowiednio w innych położeniach (uniosły się lub opadły). 8Fig. 8 is a view of the example of the conveyor shown in Fig. 7 but at a different point in time, i.e. when the rollers have turned a certain angle, with the successive belts 2 being in different positions (raised or lowered) respectively. 8

P30586PL00/KJP30586PL00 / KJ

Fig. 9 i 10 przedstawiają widoki analogiczne do widoków z fig. 7 i fig. 8, lecz w przypadku urządzenia według drugiego przykładu wykonania wynalazku. W drugim przykładzie wykonania, rolka wejściowa 4/ składa się z wielu elementów dyskowych 9_ zamontowanych na wspólnej osi X' .Figures 9 and 10 show views analogous to those of Figures 7 and 8, but in the case of a device according to a second embodiment of the invention. In a second embodiment, the input roller 4 / consists of a plurality of disc elements 9_ mounted on a common axis X '.

Przekrój rolki 4_ pokazano na fig. lla i fig. llb. Jak widać, obwiednia rolki zawiera wiele sąsiadujących ze sobą rowków obwodowych 8_, w których umieszczone są pojedynczo odpowiednio paski 2_ lub paski 2_" tworzące pas transportowy 1. Z kolei na fig. 12a i fig. 12b pokazano przekrój rolki wejściowej , składający się z wielu współpracujących elementów dyskowych 9_, które tworzą rolkę wejściową. Tak więc powierzchnia obwodowa 3_ rolki wejściowej 4/ jest taka sama, jak w przypadku rolki 4_ z pierwszego przykładu, a więc również zawiera wiele sąsiadujących ze sobą rowków 8_', a obwiednia 10' każdego z elementów dyskowych 9_ tak, jak w pierwszym przykładzie ma kształt wielokąta o zaokrąglonych wierzchołkach, zaś wierzchołki obwiedni 10' sąsiadujących rowków są względem siebie przesunięte o kąt a.A cross section of the roller 4 is shown in Fig. 11a and Fig. 11b. As can be seen, the roller envelope comprises a plurality of adjacent circumferential grooves 8 in which strips 2 or strips 2 "are individually arranged, respectively. forming a transport belt 1. Figs. 12a and 12b, in turn, show a cross section of an input roller consisting of a plurality of intermeshing disc elements 9 which form the input roller. Thus, the peripheral surface 3 of the input roller 4 is the same as that of the roller 4 of the first example, thus also having a plurality of adjacent grooves 8 ', and the envelope 10' of each of the disc elements 9 as in the first example is a polygon shape with rounded vertices, and the vertices of the envelope 10 'of adjacent grooves are shifted relative to each other by the angle [alpha].

Na fig. 13a i fig.l3b pokazano przekrój rolki wyjściowej _5, takiej samej w obu przykładach wykonania, której powierzchnia obwodowa oznaczona została numerem T_.Figures 13a and 13b show a cross-sectional view of an output roller 5, the same in both embodiments, the circumferential surface of which is indicated by T_.

Jak widać na fig. lla, llb, 12a, 12b oraz 13a i 13b, kształty przekroju odpowiednich rowków 8_, 8/ tworzących powierzchnię obwodową 3_ rolki wejściowej 4_ lub 4_' dostosowano do kształtu przekroju pasków 2_, 2_', 2" lub 2/" .As can be seen in Figures 11a, 11b, 12a, 12b and 13a and 13b, the cross-sectional shapes of the respective grooves 8, 8 / forming the circumferential surface 3 of the input roller 4 or 4 'have been adapted to the cross-sectional shape of the strips 2, 2', 2 '; or 2 / " .

Urządzenie według wynalazku znajduje zastosowanie na przykład w urządzeniu do odzyskiwania tytoniu z odpadu papierosowego. 9The device according to the invention is used, for example, in a device for recovering tobacco from cigarette waste. 9

Claims

P30586PL00 / KJ Claims 1. A transport device for the linear arrangement of conveyed rod-like elements, in particular cigarettes, comprising a belt conveyor, the belt of which extends between the input roller and the output roller, characterized in that the conveyor belt (1) comprises a plurality of adjacent conveyors separate strips (2_, 2 /, 2_ ", 2" "), and the input roll (£, _4 ') has a circumferential surface (3) shaped to cause adjacent strips (2_, 2_', 2_ '') to alternate rising and falling to one another. 2 '') on this input roller during its rotation, while the output roller (5_) has a peripheral surface (7_) shaped to make the adjacent strips on the roller stop rising and falling during its rotation.

2. A transport device according to claim 1 3. The strip according to claim 1, characterized in that the cross-section of each strip (2) is polygonal-like, preferably a pentagon, the lower side of which contacts the circumferential surface of the rollers.

3. A transport device according to claim 1 The strip according to claim 1, characterized in that the cross-section of each strip has a rounded shape (2 /), preferably a circle (2 "). 10 P30586PL00 / KJ

4. A transport device according to claim 1 The belt as claimed in claim 1 or 2, characterized in that the cross-section of each strip (2) comprises an inverted V which is the upper operative part of the cross-section, and the remaining, lower cross-sectional part of each strip contacts the peripheral surface of the rollers.

5. A transport device according to claim 1 The method of claim 1, characterized in that the peripheral surface (3) of the input roller (12) comprises a plurality of adjacent peripheral grooves (8) in which the strips (2, 2 /, 2 ", 2") are individually arranged to form the conveyor belt. (_1), while in the projection on the surface perpendicular to the axis (X) of the input roller, the envelope (10) of each groove has the shape of a polygon with rounded vertices, and the vertices of the envelope (10) of adjacent grooves are shifted relative to each other by the angle (a), while the circumferential surface (7) of the output roller (5) comprises a plurality of adjacent circumferential grooves (11) in which the strips (2, 2 ', 2 ", 2" ") are arranged individually to form the conveyor belt (1), in the projection on the surface perpendicular to the axis (Y) of the output roller, the envelopes (12) of all the grooves have the shape of the same circles.

6. A transport device according to claim 1 5. The method of claim 5, characterized in that said polygons are identical regular polygons with rounded corners.

A transport device according to claim 1 The input roll according to claim 1, characterized in that the input roller (A_r) consists of a plurality of disc elements (9) mounted on a common axis (X ') so that they closely cooperate to form an input roller, the peripheral surface (3) of which comprises a plurality of adjacent grooves (8 '), the envelope 11 P30586PL00 / KJ (10') of each of the disc elements (9) has the shape of a polygon with rounded vertices, and the vertices of the envelope (10 ') of adjacent grooves are shifted relative to each other by the angle (a), while the circumferential surface (7) of the output roller (5) comprises a plurality of adjacent circumferential grooves (11) in which the strips (2, 2 ", 2") are individually arranged to form the conveyor belt (1), in a projection on the surface perpendicular to axis (Y) of the output roller, the envelopes (12) of all grooves have the shape of the same circles.

A method of linear arrangement of transferred rod-like elements, in particular cigarettes, in which the rod-like elements are transported on a belt conveyor, the belt of which is stretched between the input roller and the exit roller, characterized in that the cigarettes are conveyed on a conveyor belt (1) which contains multiple adjacent separate strips (2_, 2 /, 2_ ", 2 " ') forcing adjacent strips (2_, 2 /, 2_ ", 2 "') alternately to rise and fall on the input reel (_4, _4 ') during its rotation and causing the adjacent strips on the exit roller (5_) to no longer rise and fall as it rotates.

9. The method according to p. The method according to claim 8, characterized in that the rod-like elements are transferred on strips (2) whose cross-section is similar to a polygon, preferably a pentagon, the bottom side of which contacts the peripheral surface of the rollers.

10. The method according to p. The method of claim 8, characterized in that the rod-like elements are transferred on strips (2 ') whose cross-section has a rounded shape, preferably a circle (2'). 12 P30586PL00 / KJ

11. The method according to p. A method according to claim 7, characterized in that the rod-like elements are conveyed on strips (2), the cross-section of which comprises an inverted V, which constitutes the upper working part of this cross-section, and the remaining, lower cross-sectional part of each strip contacts the peripheral surface of the rollers.

12. The method according to p. The process according to claim 8, characterized in that the input roller (4 /) is provided, the circumferential surface (3) of which comprises a plurality of adjacent circumferential grooves (8) in which the strips (2, 2 /, 2) are individually arranged. '') forming the transport belt (1_), where in the projection on the surface perpendicular to the axis (X, X ') of the input roller, the envelope (10_, 10') of each groove has the shape of a polygon with rounded corners, and the vertices of the envelope (10 , 10 ') of adjacent grooves are shifted relative to each other by the angle (a), while the peripheral surface (7) of the output roller (5) includes a plurality of adjacent circumferential grooves (11) in which the strips (2) forming the conveyor belt ( _1), while in the projection on the surface perpendicular to the axis (Y) of the output roller, the envelopes (12) of all grooves have the shape of the same circles.

Use of a transport device for the linear arrangement of conveyed rod-like elements, in particular cigarettes as defined in claim 1. 1-7, in a waste tobacco recovery device. 13