PL39440B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL39440B1 PL39440B1 PL39440A PL3944055A PL39440B1 PL 39440 B1 PL39440 B1 PL 39440B1 PL 39440 A PL39440 A PL 39440A PL 3944055 A PL3944055 A PL 3944055A PL 39440 B1 PL39440 B1 PL 39440B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- binder
- aerated concrete
- production
- cement
- tworzyw
- Prior art date
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 11
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052925 anhydrite Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000012241 calcium silicate Nutrition 0.000 description 2
- JHLNERQLKQQLRZ-UHFFFAOYSA-N calcium silicate Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] JHLNERQLKQQLRZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 description 2
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 2
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- BCAARMUWIRURQS-UHFFFAOYSA-N dicalcium;oxocalcium;silicate Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca]=O.[O-][Si]([O-])([O-])[O-] BCAARMUWIRURQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
Description
&* 31 taiMcmlte 19it r.POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 39440 KI. 80 bf 1/09 Centralne Laboratorium Lekkich Tworzyw*) Warszawa — Pludy, Polska Sposób wyrobu gazobetonu Patent trwa od dnia 12 wrzesnia 1955 r.Do wytwarzania gazobetonu uzywa sie jako spoiwa cementu portlandzkiego marki „350".Wada tej metody jest nadmierne zuzycie ce¬ mentu wysokiej marki. Ponadto cement ten przy temperaturze odlewu wynoszacej okolo 48°C powdduje szybkie zwiazanie i twardnienie be¬ tonu i uniemozliwia w wielu przypadkach kro¬ jenie wyrosnietej masy, co przyczynia sie do powaznych strat, zwlaszcza przy ciezszych od¬ mianach gazobetonu. Chemiczny skladnik ce¬ mentu alit (3CaO. Si02), tak pozadany w beto¬ nach dojrzewajacych normalnie, w produkcji gazobetonu autoklawizowanego stal sie niepo¬ zadanym, gdyz przede wszystkim ten mineral powodowal nadmierne szybkie wiazanie, a w au- toklawizacji wrecz okazywal szkodliwe dziala¬ nie pozostawiajac duza ilosc wodorotlenku wa¬ pnia w stanie niezwiazanym, co z kolei wplywa- *)Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa mgr inz. Antoni Paproc¬ ki 1 inA Waclaw Oóra. lo na oslabienie wytrzywalosci gotowych wy¬ robów.Przedmiotem wynalazku jest sposób wyrobu gazobetonu, który pozbawiony jest powyzszych wad. Stwierdzono, ze stosujac spoiwo o zniko¬ mej zawartosci alitu, natomiast o bardzo du¬ zej zawartosci belitu (2CaO.Si02) uzyskuje sie opóznienie procesu wiazania, korzystnie ze wzgledu na proces obróbki masy gazobetono- wej na hali produkcyjnej oraz stwarza warun¬ ki prawidlowej krystalizacji w autoklawie za- robu gazobetonowego, dzieki czemu otrzymywa¬ ne wyroby posiadaja lepsze cechy wytrzywalos- ciowe. Jako spoiwo stosuje sie do tego celu ce¬ ment belitowy otrzymywany w znany sposób lub przez dodanie do klinkieru cementowego odpadowych wypalów, powstajacych podczas wypalania anhydrytu przy otrzymywaniu dwu¬ tlenku siarki i zmielenia.Do wyrobu autoklawizowanych betonów i tfa- zobetonów zawartosc belitu w cemencie wy- nosic- powinna nie.Milej niz óW* Wymaganailosc tego spoiwa na 1 m8 gazobetonu nie jest 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wieksza, niz uzywanego dotychczas cementu jako spoiwo stosuje sie spoiwo otrzymywa- portlandzkiego marki „350". ne przez zmielenie odpadowych wypalów, powstajacych podczas wypalania anhydrytu PL
Claims (1)
- Zastrzezenia patentowe przy otrzymywaniu dwutlenku siarki, z klin¬ kierem cementowym. 1. Sposób wyrobu gazobetonu, znamienny tym, ze zamiast cementu portlandzkiego stosuje ^ r , , , . . .,.:.,, . Centralne Laboratorium sie spoiwo o duzej zawartosci behtu nie mniejszej niz50°/o. Lekkich Tworzyw "3 TEK^ ''Mentcw! P.W.H. wzór }«dnorax. zam. PL'Kt, Cist- zam. 2192 7.YII.61. 100 egz. Al pism. ki. III. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL39440B1 true PL39440B1 (pl) | 1956-02-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3565648A (en) | Method of utilizing blast furnace slag as a strength-improving agent for hardened cement | |
| US3954489A (en) | Method for retarding the setting time of rapid hardening cement | |
| US4019918A (en) | Portland cement compositions | |
| IL39764A (en) | Setting accelerators for cements,mortars and concretes | |
| RU2288197C1 (ru) | Комплексный модификатор бетона | |
| US2793129A (en) | Hydraulic cementitious mixtures | |
| US2099176A (en) | Aluminous cements | |
| Hall | On the history of portland cement after 150 years | |
| PL39440B1 (pl) | ||
| JPS5844622B2 (ja) | ポルトランド型セメント | |
| RU2379240C1 (ru) | Цемент низкой водопотребности и способ его получения | |
| RU2373163C1 (ru) | Цемент низкой водопотребности и способ его получения | |
| RU2149843C1 (ru) | Расширяющая добавка к цементу | |
| SU1235838A1 (ru) | В жущее | |
| DE1224190B (de) | Verfahren zur Aufbereitung von synthetischem Gips | |
| SU115339A3 (ru) | Способ производства газобетона | |
| SU7700A1 (ru) | Способ приготовлени смешанного цемента | |
| US1988821A (en) | Cement | |
| US1839612A (en) | Method of forming cementitious bodies at elevated temperatures | |
| SU1766869A1 (ru) | Состав дл изготовлени строительных материалов | |
| SU1244121A1 (ru) | Способ получени быстротвердеющего высокопрочного цемента | |
| SU560851A1 (ru) | В жущее | |
| SU34371A1 (ru) | Способ ускорени в первые сроки процесса отвердевани пуццолановых, шлаковых и т.п. портланд-цементов | |
| SU425874A1 (ru) | Связующее | |
| SU485985A1 (ru) | Сырьева смесь дл приготовлени глиноземистого цемента |