PL39292B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL39292B1
PL39292B1 PL39292A PL3929255A PL39292B1 PL 39292 B1 PL39292 B1 PL 39292B1 PL 39292 A PL39292 A PL 39292A PL 3929255 A PL3929255 A PL 3929255A PL 39292 B1 PL39292 B1 PL 39292B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
indium
lead
bath
products
zinc
Prior art date
Application number
PL39292A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL39292B1 publication Critical patent/PL39292B1/pl

Links

Description

Opublikowano dnia 16 kwietnia 1957 r Biblioteka' POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWE) OPIS PATENTOWY Nr 39292 Instytut Metali Niezelaznych *) Gliwice, Polska KL 40c, ^95" Sposób otrzjjmgwania indu z produktów, pólproduktów i odpadów pochodzacych z przerobu rud cgnkotuo - oloujiangch na drodze elektrolitycznej Patent trwa od dnia 5 sierpnia 1955 r.W rudach cynkowo-olowianych wystepuje ind uj ilosciach okolo 0,001%. W procesach technolo¬ gicznych przerobu rud cynkowo-olowianych na cynk i olów nastepuje wzbogacenie uj ind niektórych odpadów, pólproduktów lub produktów, jip. szla¬ mów z elektrolizy cynku, zuzli w procesach hut¬ niczych, olowiu i cynku z procesu rektyfikacji sposobem Nev-Jersey, olowiu z procesu Doerschle'a lub cynku z muflowych pieców destylacyjnych.Z produktów tych mozna uzyskac ind przez ich kolejna przeróbke na drodze ogniowej, hydrome- talurgicznej i elektrolitycznej. Istota procesu jest wydzielanie olowiu z surowców zawierajacych ind, poniewaz olów jest osrodkiem, w którym groma¬ dzi sie przewazajaca ilosc indu. Jezeli wiec prze¬ rabiany surowiec zawiera malo olowiu, nalezy go wzbogacic tlenkiem olowiu przed procesem prze¬ róbki na olów metaliczny. Z olowiu tego poprzez szereg procesów mozna uzyskac metaliczny ind.*) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórcami wynalazku sa mgr Jerzy Adamiczka i inz. mgr Irena Pajak.Istota wynalazku jest przeprowadzenie indu z olowiu do szlamu anodowego. Przebieg procesu otrzymywania indu na drodze elektrolitycznej jest nastepujacy: Olów zawierajacy ind poddaje sie elektrorafi¬ nacji w kapieli amidosulfonowej lub fluorokrzemo¬ wej, podczas której nastepuje oddzielenie zanie¬ czyszczen od olowiu. Kapiel zawiera okolo 100 g/l wolnego kwasu, okolo 80 g/l olowiu oraz dodatki poprawiajace powierzchnie katod. Zanieczyszcze¬ nia czesciowo przechodza do elektrolitu, a czescio¬ wo pozostaja w szlamie anodowym, zas czysty ra¬ finowany olów osadza sie na katodzie.Do zanieczyszczen pozostajacych w szlamie ano¬ dowym nalezy takze ind. Koniecznym jednak wa¬ runkiem pozostania indu w szlamie jest obecnosc antymonu w olowiu poddawanym rafinacji. Anty¬ mon zapobiega bowiem przechodzeniu indu do elektrolitu.Zebrany szlam poddaje sie nastepnie prazeniu ze stezonym kwasem siarkowym w temperaturze okolo 300° C. Prazonke luguje sie woda i oddziela roztwór od osadu. Podczas lugowania ind przecho-dzi do roztworu razem z miedzia i mala iloscia 'arsenu? - ^ % ~v ' * Z roztworu ind zostaje wydzielony przez cemen¬ tacje cynkiem lulb aluminium'/Surowa gabke indu zbiera sie, prasuje, topi i odlewa w anody. Anody poddaje sie nastepnie elektrolitycznej rafinacji w kapieli siarczanej lub chlorkowej. Otrzymuje sie w ten sposób katody z czystego indu, które stapia sie pod lugiem sodowym i odlewa w prety.Odmiana sposobu wedlug wynalazku polega na tym, ie zamiast elektrorafinacji olowiu zawieraja¬ cego ind w kapieli amidosulfonowej lub fluoro¬ krzemowej, przeprowadza sie rafinacje jego na drodze ogniowej, za pomoca srodków chemicznych jak NaOH lub innych zasad, w obecnosci sub¬ stancji utleniajacych jak np. NaN02. Otrzymany zuzel z rafinacji olowiu jest wzbogacony w ind.Zuzel luguje sie rozcienczonym H2SOA przy czym ind przechodzi do roztworu. Z roztworu tego otrzymuje sie ind jak podano wyzej. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania indu z produktów, pól¬ produktów i odpadów pochodzacycyeh z prze¬ robu rud cynkowo-olowianych, zawierajacych odpowiednia ilosc olowiu, któremu w czasie przerobu towarzyszy ind, na drodze elektroli¬ tycznej, znamienny tym, ze olów z zawartoscia indu wydzielony ze wspomnianych produktów, po stwierdzeniu, ze zawiera konieczna domiesz¬ ke 0,3 — 1% antymonu, poddaje sie rafinacji elektrolitycznej w kapieli amidosulfonowej lub fluorokrzemowej, w wyniku której olów prze¬ chodzi na katode, a ind gromadzi sie w szlamie anodowym, z którego przez sulfatyzujace praze¬ nie, lugowania woda i cementacje za pomoca cynku lub glinu, wydziela sie go i poddaje ele¬ ktrorafinacji, uzyskujac czysty ind na katodzie.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze kapiel amidosulfonowa lub fluorokrzemowa sto- stosowana przy elektrorafinacji olowiu zawiera okolo 100 g/l wolnego kwasu, okolo 80 g/l olo¬ wiu oraz dodatki poprawiajace powierzchnie katod. 3. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze zamiast elektrorafinacji olowiu zawie¬ rajacego ind w kapieli amidosulfonowej lub fluorokrzemowej, stosuje sie rafinacje ogniowa, w wyniku której otrzymuje sie, zamiast szlamu zuzel wzbogacony w ind. Instytut Metali Niezelaznych »Dorgan« p. 2 z. 582 n. 100, 10.
  3. 3.57, Bi bezdrz. 100 g. B-7-1160 PL
PL39292A 1955-08-05 PL39292B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL39292B1 true PL39292B1 (pl) 1956-02-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2016318302B2 (en) Optimized ore processing using molten salts for leaching and thermal energy source
US9630844B2 (en) Hydrometallurgical process for the recovery of tellurium from high lead bearing copper refinery anode slime
CN104928483B (zh) 一种碲化铜渣综合回收银、硒、碲、铜的方法
JP5567680B2 (ja) 電解鉛−ビスマス合金からアノードスライムを洗浄する方法
CN101906643B (zh) 高铅铋银合金电解法脱铅工艺
JP6233478B2 (ja) ビスマスの精製方法
CN115948664A (zh) 一种磷化铟废料高效回收精铟的方法
WO2018138917A1 (ja) ビスマスの精製方法
PL39292B1 (pl)
RU2706400C1 (ru) Способ переработки медно-никелевых сульфидных материалов
Schloen et al. Treatment of electrolytic copper refinery slimes
Selivanov et al. Impurity distribution during electrolytic refining of antimony
RU2618050C1 (ru) Способ переработки медеэлектролитного шлама
CN101519730A (zh) 一种从铜转炉烟灰中提取铋的方法
Olper et al. From CZO to zinc cathode without any pretreatment. The EZINEX process
US2031299A (en) Treating copper anode mud
US1967053A (en) Method of refining lead bismuth alloy
RU2795912C1 (ru) Способ переработки луженых отходов меди
US1842028A (en) Method of recovering lead-tin alloys
SU510857A1 (ru) Способ извлечени благородных металлов из серебристого свинца
Freni Electrolytic lead refining in Sardinia
US2352625A (en) Method of refining lead
SU159288A1 (pl)
SU876759A1 (ru) Электрохимический способ получени медного порошка
Heberlein Progress in Electrolytic Refining of Metals, with Special Reference to the Last Decade