PL39268B3 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL39268B3 PL39268B3 PL39268A PL3926854A PL39268B3 PL 39268 B3 PL39268 B3 PL 39268B3 PL 39268 A PL39268 A PL 39268A PL 3926854 A PL3926854 A PL 3926854A PL 39268 B3 PL39268 B3 PL 39268B3
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- hardness
- sulfur
- added
- weight
- wheels
- Prior art date
Links
Description
Opublikowano dnia 20 grudnia 1956 r. <^Te* «. Bi Bi !OTFKA POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 39268 Jan Konieczny Pruszków, Polska KI. 39 b, 5/02 COfc, 19/26- Sposób wytwarzania tarcz na spoiwie gumowym do ciecia metali Patent dodatkowy do patentu nr 35458 Patent trwa od dnia 14 lipca 1954 r.W patencie nr 35458 opisano sposób wytwa¬ rzania tarcz na spoiwie gumowym do ciecia me¬ tali, polegajacy na tym, ze do kauczuku natu¬ ralnego lub sztucznego, przeprowadzonego w fstan plastyczny za pomoca walcowania, do¬ daje sie kolejno i stopniowo, znanych srodków wulkanizacyjnych i srodków sciernych, w tem¬ peraturze nie przekraczajacej 40°C, po czym z otrzymanych arkuszy o odpowiedniej grubosci, wycdna sie tarcze pozadanej srednicy, które wul¬ kanizuje sie miedzy plytami, najkorzystniej szklanymi.Twardosc tarczy sciernej okresla sie zwykle wedlug skali Nortona i oznacza literami L, Mj N, O, P, R, S, Q, przy czym litera L oznacza najnizszy stopien twardosci, nastepne zas li¬ tery coraz to wyzszy stopien twardosci. < Naogól przy cieciu tworzywa, np. stali, sto¬ suje sie jako zasade, ze tarcza powinna posiadac twardosc mniejsza niz tworzywo przecinane.W przeciwnym bowiem razie zaciera sie i two¬ rzywo nagrzewa sie wskutek czego w przypadku przecinania stali, ulega ona rozhartowaniu.Frzy szlifowarjiu tworzyw natomliast tarcza powinna byc twardsza od tworzywa polerowa¬ nego, gdyz w przeciwnym przypadku tarcza nie bedzie scierac tworzywa z powierzchni szlifo¬ wanej.Stwierdzono, ze w celu otrzymania tarcz o najnizszym stopniu twardosci L nalezy do kauczuku dodac 20—25% siarki na wage spoiwa, zas w celu otrzymania tarcz o wiekszej twar¬ dosci nalezy dodac dodatkowo 1—3% siarki na kazdy nastepny stopien twardosci tak, iz przy wytwarzaniu tarcz o najwyzszej twardosci Q ilosc siarki wynosi okolo 46% w stosunku do wagi spoiwa Niekiedy zachodzi potrzeba, wytworzenia tarcz sciernych na spoiwie gumowym o twardosci wyzszej od twardosci Q, wówczas wedlug wyna¬ lazku dodaje sie oprócz powyzej podanej ilosci siarki, tlenku zelaza w ilosci 5 — 15%, zaleznie od potrzeby.Przy wytwarzaniu tarcz sciernych, sluzacych do szlifowania zgrzebel, stosowanych w prze¬ mysle wlókienniczym, do kauczuku dodaje sie oprócz powyzej podanych ilosci siarki rózu po¬ lerskiego w ilosci 5 — 20% w stosunku do wagi spoiwa. PL
Claims (3)
1. Zastrzezenia patentowe Sposób wytwarzania tarcz na spoiwie gumo¬ wym do ciecia metali wedlug patentu Nr 35458, których twardosc oznacza sie wedlug skali Nortona literami L, M, N, O, P, R, S, Q, przy czym litera L. oznacza twar¬ dosc najnizsza, litera zas Q — twardosc naj¬ wyzsza, znamienny tym, ze w celu otrzyma¬ nia tarcz o twardosci najnizszej L, dodaje sie do spoiwa 20 — 25% siarki liczac na wage spoiwa, zas w celu otrzymania tarcz o wie¬ kszej twardosci dodaje sie dodatkowo 1—3% siarki na kazdy nastepny stcpien twardosci.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w celu wytworzenia tarcz sciernych o twar¬ dosci wyzszej niz twardosci Q dodaje sie oprócz niezbednej ilosci siarki 5 —15% tlen¬ ku zelaza w stosunku do wagi spoiwa.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w celu wytworzenia tarcz do szlifowania np. zgrzebel dla przemyslu wlókienniczego do¬ daje sie oprócz siarki 5 — 15% rózu poler¬ skiego w stosunku do wagi spoiwa. Jan Konieczny Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych Ibibliotekai Urzedu Patentowego 2196 - Lak — 13.8.56 — 100 — Pap. druk. ki. IIT Al/90 g PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL39268B3 true PL39268B3 (pl) | 1955-12-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102343560A (zh) | 一种树脂砂轮及其制备方法 | |
| US1616531A (en) | Cutting-off abrasive wheel | |
| FR40940E (fr) | Perfectionnements à la fabrication d'articles en caoutchouc ou matière similaire | |
| PL39268B3 (pl) | ||
| US2318578A (en) | Method of preparing polishing material for tumbling barrels | |
| US3043673A (en) | Fill-resistant flexible abrasive sheet | |
| US2408319A (en) | Abrasive articles | |
| US2308982A (en) | Abrasive article comprising a bond having a filler therein | |
| FR724873A (fr) | Perfectionnements à la fabrication d'articles formés exclusivement ou partiellement de caoutchouc ou matière similaire | |
| PL35458B1 (pl) | ||
| FR797366A (fr) | Perfectionnements à la fabrication d'objets en caoutchouc vulcanisé | |
| FR684979A (fr) | Perfectionnements à la fabrication d'articles en caoutchouc ou matière similaire | |
| US1868863A (en) | Method of manufacturing bifocal lenses | |
| US1822596A (en) | Abrasive compound | |
| US131856A (en) | Improvement in razor-strops | |
| SU455839A2 (ru) | Абразивный полировальный инструмент | |
| GB317906A (en) | Improvements in and relating to the sharpening of safety razors | |
| Hopkins | Glass and the Machine Age | |
| MERIMEE | Method of smoothing the Edges of Razors, by means of the crystallized Tritoxide of Iron, called by Mineralogists, Specular Iron-ore fer oligiste speculaire | |
| DE2552821C3 (de) | Kunstschleifkörper | |
| US1045531A (en) | Composition for making grindstones. | |
| US1655396A (en) | Abrasive article and method of making the same | |
| US1195246A (en) | Method of treating sharpening-stones or hones | |
| US257647A (en) | Grinding-roll and method of manufacturing the same | |
| US1402976A (en) | Process of resurfacing fibrous materials |