PL39268B3 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL39268B3
PL39268B3 PL39268A PL3926854A PL39268B3 PL 39268 B3 PL39268 B3 PL 39268B3 PL 39268 A PL39268 A PL 39268A PL 3926854 A PL3926854 A PL 3926854A PL 39268 B3 PL39268 B3 PL 39268B3
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
hardness
sulfur
added
weight
wheels
Prior art date
Application number
PL39268A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL39268B3 publication Critical patent/PL39268B3/pl

Links

Description

Opublikowano dnia 20 grudnia 1956 r. <^Te* «. Bi Bi !OTFKA POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 39268 Jan Konieczny Pruszków, Polska KI. 39 b, 5/02 COfc, 19/26- Sposób wytwarzania tarcz na spoiwie gumowym do ciecia metali Patent dodatkowy do patentu nr 35458 Patent trwa od dnia 14 lipca 1954 r.W patencie nr 35458 opisano sposób wytwa¬ rzania tarcz na spoiwie gumowym do ciecia me¬ tali, polegajacy na tym, ze do kauczuku natu¬ ralnego lub sztucznego, przeprowadzonego w fstan plastyczny za pomoca walcowania, do¬ daje sie kolejno i stopniowo, znanych srodków wulkanizacyjnych i srodków sciernych, w tem¬ peraturze nie przekraczajacej 40°C, po czym z otrzymanych arkuszy o odpowiedniej grubosci, wycdna sie tarcze pozadanej srednicy, które wul¬ kanizuje sie miedzy plytami, najkorzystniej szklanymi.Twardosc tarczy sciernej okresla sie zwykle wedlug skali Nortona i oznacza literami L, Mj N, O, P, R, S, Q, przy czym litera L oznacza najnizszy stopien twardosci, nastepne zas li¬ tery coraz to wyzszy stopien twardosci. < Naogól przy cieciu tworzywa, np. stali, sto¬ suje sie jako zasade, ze tarcza powinna posiadac twardosc mniejsza niz tworzywo przecinane.W przeciwnym bowiem razie zaciera sie i two¬ rzywo nagrzewa sie wskutek czego w przypadku przecinania stali, ulega ona rozhartowaniu.Frzy szlifowarjiu tworzyw natomliast tarcza powinna byc twardsza od tworzywa polerowa¬ nego, gdyz w przeciwnym przypadku tarcza nie bedzie scierac tworzywa z powierzchni szlifo¬ wanej.Stwierdzono, ze w celu otrzymania tarcz o najnizszym stopniu twardosci L nalezy do kauczuku dodac 20—25% siarki na wage spoiwa, zas w celu otrzymania tarcz o wiekszej twar¬ dosci nalezy dodac dodatkowo 1—3% siarki na kazdy nastepny stopien twardosci tak, iz przy wytwarzaniu tarcz o najwyzszej twardosci Q ilosc siarki wynosi okolo 46% w stosunku do wagi spoiwa Niekiedy zachodzi potrzeba, wytworzenia tarcz sciernych na spoiwie gumowym o twardosci wyzszej od twardosci Q, wówczas wedlug wyna¬ lazku dodaje sie oprócz powyzej podanej ilosci siarki, tlenku zelaza w ilosci 5 — 15%, zaleznie od potrzeby.Przy wytwarzaniu tarcz sciernych, sluzacych do szlifowania zgrzebel, stosowanych w prze¬ mysle wlókienniczym, do kauczuku dodaje sie oprócz powyzej podanych ilosci siarki rózu po¬ lerskiego w ilosci 5 — 20% w stosunku do wagi spoiwa. PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe Sposób wytwarzania tarcz na spoiwie gumo¬ wym do ciecia metali wedlug patentu Nr 35458, których twardosc oznacza sie wedlug skali Nortona literami L, M, N, O, P, R, S, Q, przy czym litera L. oznacza twar¬ dosc najnizsza, litera zas Q — twardosc naj¬ wyzsza, znamienny tym, ze w celu otrzyma¬ nia tarcz o twardosci najnizszej L, dodaje sie do spoiwa 20 — 25% siarki liczac na wage spoiwa, zas w celu otrzymania tarcz o wie¬ kszej twardosci dodaje sie dodatkowo 1—3% siarki na kazdy nastepny stcpien twardosci.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w celu wytworzenia tarcz sciernych o twar¬ dosci wyzszej niz twardosci Q dodaje sie oprócz niezbednej ilosci siarki 5 —15% tlen¬ ku zelaza w stosunku do wagi spoiwa.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w celu wytworzenia tarcz do szlifowania np. zgrzebel dla przemyslu wlókienniczego do¬ daje sie oprócz siarki 5 — 15% rózu poler¬ skiego w stosunku do wagi spoiwa. Jan Konieczny Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych Ibibliotekai Urzedu Patentowego 2196 - Lak — 13.8.56 — 100 — Pap. druk. ki. IIT Al/90 g PL
PL39268A 1954-07-14 PL39268B3 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL39268B3 true PL39268B3 (pl) 1955-12-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102343560A (zh) 一种树脂砂轮及其制备方法
US1616531A (en) Cutting-off abrasive wheel
FR40940E (fr) Perfectionnements à la fabrication d&#39;articles en caoutchouc ou matière similaire
PL39268B3 (pl)
US2318578A (en) Method of preparing polishing material for tumbling barrels
US3043673A (en) Fill-resistant flexible abrasive sheet
US2408319A (en) Abrasive articles
US2308982A (en) Abrasive article comprising a bond having a filler therein
FR724873A (fr) Perfectionnements à la fabrication d&#39;articles formés exclusivement ou partiellement de caoutchouc ou matière similaire
PL35458B1 (pl)
FR797366A (fr) Perfectionnements à la fabrication d&#39;objets en caoutchouc vulcanisé
FR684979A (fr) Perfectionnements à la fabrication d&#39;articles en caoutchouc ou matière similaire
US1868863A (en) Method of manufacturing bifocal lenses
US1822596A (en) Abrasive compound
US131856A (en) Improvement in razor-strops
SU455839A2 (ru) Абразивный полировальный инструмент
GB317906A (en) Improvements in and relating to the sharpening of safety razors
Hopkins Glass and the Machine Age
MERIMEE Method of smoothing the Edges of Razors, by means of the crystallized Tritoxide of Iron, called by Mineralogists, Specular Iron-ore fer oligiste speculaire
DE2552821C3 (de) Kunstschleifkörper
US1045531A (en) Composition for making grindstones.
US1655396A (en) Abrasive article and method of making the same
US1195246A (en) Method of treating sharpening-stones or hones
US257647A (en) Grinding-roll and method of manufacturing the same
US1402976A (en) Process of resurfacing fibrous materials