PL3907B1 - Sposób i urzadzenie do odparowywania lotnych skladników roztworów, emulsyj i zawiesin. - Google Patents

Sposób i urzadzenie do odparowywania lotnych skladników roztworów, emulsyj i zawiesin. Download PDF

Info

Publication number
PL3907B1
PL3907B1 PL3907A PL390724A PL3907B1 PL 3907 B1 PL3907 B1 PL 3907B1 PL 3907 A PL3907 A PL 3907A PL 390724 A PL390724 A PL 390724A PL 3907 B1 PL3907 B1 PL 3907B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
layer
agent
liquid
chamber
evaporating
Prior art date
Application number
PL3907A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL3907B1 publication Critical patent/PL3907B1/pl

Links

Description

Przedmiotem niniejszego wynalazku jest sposób, który nalezy do pierwsizej z wymie¬ nionych grup, lecz w swojem dalszem prze¬ ksztalceniu laczy metody obu grup, wyzy¬ skujac ich wspólne zalety. Sposób podlug wynalazku wykazuje zatem nalstepujace za¬ lety, mianowicie warstwa srodka odparo- wywujacego, zachowujac nadana sobie po¬ stac i kierunek ruchu, wchodzi w zetkniecie z przerabiana ciecza zaraz po jej wyjsciu z rozpylacza i styka sie z nia na calej drodze przelotu i spadku, tak, ze krótki czas prze¬ lotu jest calkowicie wyzyskany dla odpa¬ rowywania cieczy; poza tern, srodek odpa- rowywujacy dziala w przeciwpradzie, przy- czem stykanie sie i wzajemne przenikanie czastek jest bardzo doklaidne i dlugotrwale, tak, ze wyzyskanie srodka odpajrowywuja- cego jest calkowite.Korzysci te osiaga sie wskutek tego, ze ciecz rozpyla sie bardzo drobno pod dzia¬ laniem cisnienia oraz sily odsrodkowej, a wychodzac z pewnego punktu rozposciera sie pozioma warstwe w przestrzeni parowaJ- nia o kolowej lub wielobocznej podstawie.Pod te warstwe wprowadza sie w jednem lub w kilku miejscach srodek odparowywu- jacy i wyprowadza sie go ponad strefa roz¬ pylania w ten sposób, ze tworzy wirujaca warstwe, zajmujaca caly przekrój prze¬ strzeni parowania i unoszaca rozpylona ciecz, tak, ze czastki cieczy i srodka odpa- rowywujacego stykaja sie ze soba na calej drodze przelotu i spadku, przyczem droga ta jest dluga i kreta, co umozliwia osia¬ gniecie zadanego stopnia odparowywania lotnych skladników z przerabianej cieczy.Rysunek uwidacznial schematycznie przyklad wykonania urzadzenia db przepro¬ wadzenia nowego siposobu.Fig. 1 jest pionowym przekrojem, a fig. 2 — widokiem zgóry po zdjeciu nakrywy. 1 oznacza cylindryczna przestrzen osu^ szania, wzglednie parowania, W której znaj¬ duje sie cylindryczna wstawka 2, która w górnej czesci posiada urzadzenie db rozpy¬ lania, np. odrzutnice 3, zasilana ciecza z ru¬ ry 4. Pod warstwa rozpylonej cieczy miedzy plaszczem komory 1 i wstawka 2 znajduje sie pierscieniowa przestrzen. Do tej prze¬ strzeni wprowadza sie srodek, powodujacy parowanie, np, gorace powietrze, za/pomoca kanalów 5, których osie przebiegaja wfcpól- srodkowo wzgledem pierscieniowe\ prze¬ strzeni. Szczeliny wlotowe 6 sa poziome lub nieco pochylone wgóre, wiec latwo zrozu¬ miec, ze prad goracego powietrza bedzie sie wznosil w pierscieniowej przestrzeni sru¬ bowo wgóre i wypelni caly poziomy prze¬ krój przestrzeni parowania. Srodek odparo- wywujacy odprowadza sie kanalem 7.Zasadnicza czescia niniejszego wynalaz¬ ku jest dalsze przeprowadzenie nowej me¬ tody, która stara sie zjednoczyc zalety obu sposobów odparowywania. Osiaga sie to w ten siposób, ze srodek odiparowywujacy do¬ prowadza sie dwojako, mianowicie, mniej¬ sza'jego czesc wchodzi równolegle i w zgod- — 2 .—nym kierunku pradów do wairstwy rozpylo¬ nej cieczy, aby mogla wplywac regulujaco i pomocniczo na jej rozposcieracie sie oraz wspóldzialac przy parowaniu, podczas gdy wieksza czesc srodka odparowywujacego przenika warstwe rozpylonej cieczy od do¬ lu. Uzywa sie zatem dwóch róznie skiero¬ wanych pradów srodka odparowywtijacego.Odbywa sie to w ten sposób, ze odrzut- nica, umieszczona w srodku lub blisko srod¬ ka kolowej lub wfelobocznej komory paro¬ wania, rozpyla ciecz na wszystkie strony w poziomej prawie warstwie, naitomialst z miejsca lezacego nieco nizej odl poprzednie¬ go rozpylacza wprowadza mala czesc srod¬ ka odparowywtijacego i rozposciera go rów¬ niez na wszystkie strony w plaszczyznie mozliwie równoleglej do utworzonej war¬ stwy cieczy. Mala czesc srodka odparowy¬ wtijacego rozposciera sie celowo ponad war¬ stwa rozpylonej cieczy, która w ten sposób dostaje sie pomiedzy dwie równolegle war¬ stwy srodka odparowywuJjacego. Wreszcie trzecia, najwieksza czesc srodka odparo- wywujacego wprowadza sie do komory pa¬ rowania zdolu, przyczem najlepszy sposób wprowadzania tej czesci srodka czynnego jest taki, ze wchodzi on pod równolegle warstwy rozpylonej cieczy i powietrza!, wy- peflnia caly przekrój komory parowania i wznosi sie wgóre srubowo wijaca sie war¬ stwa oraz w przeclwpradzse wzgledem war¬ stwy rozpylonej cieczy, a kiedy ja przenik¬ nie, to opuszcza przestrzen parowania góra.Zalety tej metody sa nastepujace: te czastki srodka odparowywujacego, które wchodza w warstwy równolegle stykalja sie natychmiast z czastkami cieczy i zapewnia¬ ja ich równomierne rozposcieranie sie, zapo¬ biegajac tworzeniu sie wirów i powodujac czesciowo parowanie; równolegle prady roz¬ pylonej cieczy i srodka czynnego sa tez przyczyna, ze poszczególne czastki cieczy, które opuszcza przepisana droge wracaja do niej zpowrotem pod dzialaniem srodka czynnego; równomierne rozposcieranie sie rozpylonej cieczy zapobiega równiez lacze¬ niu sie mniejszych czastek w wieksze kro¬ ple, co mialoby miejsce, gdyby mogly po¬ wstawac wiry i gdyby czastki nierównej wielkosci mialy rózne kierunki predkosci; równomierne rozposcieranie sie rozpylonej cieczy ulatwia parowaniei przenikanie srod¬ ka czynnego, doprowadzanego przeciwpra- dem zdolu; oprócz tego ogólny rozklad srodka odlparowywujacego jest taki, ze war¬ stwa rozpylonej cieczy opiera sie na jego warstwie, majac taka sile nosna, ze niema obawy, aby warstwa cieczy mogla sie prze¬ rwac.Wprowadzanie wiekszej czesci srodka czynnego od dblu i przeciw pradowi war¬ stwy rozpylonej cieczy mozna rozmaicie u- skutecznic. Mozna np. zastosowac wkladke wiezowa, umieszczona w srodku, tak, ze srodek czynny, wychodzac z niej energicz- iiie, uderza pod katem prostym w warstwe rozpylonej cieczy i przenika ja w calej roz¬ ciagliwosci. Srodek czynny, obciazony pa¬ rami lotnych skladników przerabianej cie¬ czy, odprowadza sie w górnej czesci komo¬ ry parowania. Na dolaczonych rysunkach przedstawiono przyklady wykonania obu opisanych odmian wynalazku.Na fig. 3 przedstawiono pionowy, a na fig. 4 poziomy przekrój wypamika, w któ¬ rym wieksza czesc srodka odlparowywuja¬ cego wznosi sie z wirujacemi warstwami, które wypelniaja caly poziomy przekrój ko¬ mory parowania* Cylindryczna komora pa¬ rowania 8 posiada plaszcz 9 i podstawe 10.Na srodku podstawy 10 znajduje sie wie¬ zyczka 11 dzwigajaca odrzutnice 12, która rozpyla ciecz na wszystkie strony. Ciecz te doprowadza sie przez lejek 13 i rure 14.Mniejsza czesc srodka odparowywtijacego, który ma sie rozposcierac równolegle do poziomej warstwy rozpylonej cieczy, dopro¬ wadza sie pierscieniowemi szczelinami 15 i 16 do komory parowania. Do dolnej szcze¬ liny 15 dostaje sie srodek czynny przez wie¬ zyczke 11, a do szczeliny 16 rura 17. Kanal — 3 —18 odprowadza srodek czynny, obciazony paranri lotnych skladkiików obrabianej cie¬ czy. Glówna czesc srodka czynnego dopro¬ wadza sie plaskiemi przewodami 19 z szcze- linowemj wylotami 20. Latwo zrozumiec, ze wskutek takiego doprowadzania srodka czynnego, zmusza go sie do wplywania war¬ stwami wypelniajacemi poziomy przekrój komory parowania* której cylindryczny ksztalt zmusza srodek czynny do wznosze¬ nia sie do wylotu 18 ruchem krajzacym.Strzalki, umieszczone na fig. 4, uwidoczniaja kierunki ruchu róznych partyj srodka czyn¬ nego. Strzalki przy 15 i 16 oznaczaja kieru¬ nek pradu rozpylonej cieczy i równoleglych pradów malej ilosci srodka czynnego. Wi¬ dac stad, ze kierunek ten zmusza rozpylona ciecz do spotykania sie pod prostym katem z krazacemu, warstwami glównej czesci srod¬ ka odparowywujacego. Fig. 5 przedstawia pionowy przekrój urzadzenia, w którem glówna czesc srodka odparowywujacego u- chodzi z czesci doprowadzajacej, umie¬ szczonej w srodku, i przeplywa przez ko¬ more parowania w taki sposób, ze w kazdem miejscu uderza i przenika warstwe rozpylo¬ nej cieczy od dolu pod katem prostym.Urzadzenie komory parowania, uklad odrzutnicy, doprowadzenie mniejszej czesci srodka od^arowywujacego i jego odprowa¬ dzanie po zuzyciu, odbywa sie scisle tak sa¬ mo jak w urzadzeniach podlug fig. 3 i 4.Glówna czesc srodka czynnego wchodzi do komory parowania otworami, które sa rozimesaezone wokolo wstawki 11. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób odparowywania lotnych skladników roztworów, emulsyj, zawiesin zapomoea g&zowego srodka odparowywuja¬ cego w ten sposób), ze przerabiana ciecz wprowadza sie przez rozpylacz, umieszczo¬ ny w samym srodku lub w jego bliskosci, do komory parowania o kolowej lub wielo- bocznej podstawie, gdzie ciecz rozpyla sie na wszystkie strony w kierunku poziomym lub prawie poziomym, znamienny tern, ze gazowy srodek odparowywujacy wchodzi warstwa wypelniajaca, w zasadzie, caly po¬ ziomy przekrój komory •parowatnia i wznosi sie, krazac po linji srubowej oraz przenika¬ jac w przeciwpradzie warstwe rozpylonej cieczy obrabianej, poczem ponad warstwa uchodzi z komory parowania. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze plynny materjal rozposciera sie w jednej poziomej warstwie, lezacej pod, po¬ nad lub pomiedzy dwoma równoleglemi warstwami mniejszej czesci srodka odparo- wywujaceigo, podczas gdy wieksza czesc u- zytego srodka odparowywujaceigo jest do¬ prowadzana do rozpylonej cieczy od dolu i przenika ja. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2 zna¬ mienny tern, ze przerabiana ciecz rozposcie¬ ra sie pod ailbo pomad jedna tylko warstwe, lub pomiedzy dwoma równoleglemi war¬ stwami mniejszej czesci srodka odparowy- wujaoego, podczas gdy wieksza jego czesc wchodzi i Wznosi sie ku rozpylonej cieczy krazacemi warslwaJJni oraz przenika ja przeciwpradem. 4. Sposób odparowywania lotnych skladników roztworów, emulsyj i zawiesin, wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tern, ze przerabiana ciecz rozpyla sie zapomoea od¬ rzutnicy na wszystkie strony, w poziomej lub prawie poziomej warstwie, rozposciera¬ jac ja pod lub ponad jedna warstwa, albo pomiedzy dwoma równoleglemi warstwami mniejszej czesci srodka odparowywujacego, podczas gdy wieksza czesc ulzyteigo srodka odparowywujacego wprowadza sie do ko¬ mory parowania od dolu i w ten sposób, ze ten dochodzi do warstwy rozpylonej cieczy najkrótsza droiga i przechodzi przez nia pod katem prostym, 5. Urzadzenie do przeprowadzenia sposobu wedlug zastrz. lif. znamienne tern, ze szczelinowe kanaly doprowadzajace sro¬ dek odparowywujacy wchodza w ten spo- — 4 —sób do komory parowania, ze ich osie prze¬ biegaja koncentrycznie wzgledem podstawy komory i sa skierowane najlepiej wgóre. 6. Urzadzenie do przeprowadzen^ sposobu wedlug zastrz, 1, 2 i 3, znamienne tern, ze w srodku dolnej czesci komory pa¬ rowania znajduje sie wiezowa wstawka, dzwigajaca odrzutnice i posiadajaca pod odrzutnica pierscieniowa szczeline do po¬ ziomego rozposcierania mniej sizej czesci srodka edparowywujacego, podczas gdy z górnego zamkniecia komory parowania wchodzi w tym samym celu rura, zaopa¬ trzona równiez w pierscieniowy otwór wy¬ lotowy, lezacy blisko ponad odrzutnica, na¬ tomiast do wprowadzania wiekszej czesci srodka odparowujacego sluza dwa plaskie kanaly, skierowane nieco wgóre i zaopa¬ trzone w szczeliny wylotowe, podczas gdy przerabiana ciecz wprowadza sie do odrzut- nicy zgóry zapomoca rury, a zuzyty srodek odparowywujacy odplywa z komory paro¬ wania przez otwór w górnem jej zamknieciu. 7. Urzadzenie do przeprowadzenia sposobu wedlulg zastrz. 1, 2 i 4, znamienne, tern, ze w srodku dolnej czesci komory pa¬ rowania znajdlije sie wiezowa wstawka, dzwigajaca odrzutnice i zaopatrzona pod odrzutnica czesciowo w otwory wylotowe, wprowadzajace srodek odparowywujacy do warstwy rozpylonej cieczy od dolu i pod katem, a czesciowo w otwory wylotowe, roz¬ poscierajace srodek odparowywujacy war¬ stwa równolegla i lezaca ponizej warstwy rozpylonej cieczy, natomiast do doprowar dzania malej czesci srodka odparowywuja- cego i rozposcierania go w pozioma war¬ stwe ponad warstwa rozpylonej cieczy slu¬ zy rura, zaopatrzona w stosownie skierowa¬ ny wylot i lezaca dokladnie lub w przybli¬ zeniu w miejscu osi komory parowania. Rappold & Volk Aktiengesellschaft. Zastepca: M. Kryzan, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 3907. Ark. i. /£*•-? -rDo opisu patentowego Nr 3907. Ark.
  2. 2. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
PL3907A 1924-06-30 Sposób i urzadzenie do odparowywania lotnych skladników roztworów, emulsyj i zawiesin. PL3907B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL3907B1 true PL3907B1 (pl) 1926-03-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6578447B2 (ja) 粒子へのコーティング又は造粒に用いられる流動層装置及び方法
US4352718A (en) Method for treating particulate material
US3931371A (en) Attemperator
CA1151524A (en) Cooling tower spray nozzle
US2642950A (en) Deaerating a suspension of cellulosic fibers
DK141793B (da) Gasfordelingsanordning til tilførsel af en behandlingsgas med indstilelig strømningsretning til et forstøvningskammer.
DE2201111A1 (de) Zerstaeubungstrocknungsvorrichtung zur Herstellung von Pulver,z.B. Milchpulver
PL3907B1 (pl) Sposób i urzadzenie do odparowywania lotnych skladników roztworów, emulsyj i zawiesin.
US11154791B2 (en) Special-effects fogger
US1501876A (en) Method and device for evaporating the volatile constituents of solutions, emulsions, and suspensions
US4623494A (en) Atmospheric cooling tower with reduced vapor cloud
US5870975A (en) Steam generating apparatus
DE465879C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Spruehtrocknen
US1823844A (en) Means for nebulizing fluids
WO2016127195A1 (de) Weitwurfdüse zur lufteintragung
DD279613A1 (de) Aufgabevorrichtung fuer fallfilmverdampfer
US1565593A (en) Spray tower
DE2343191B2 (de) Verfahren und Zerstäuber zur Herstellung von Pulver aus Milch o.a. Flüssigkeiten
GB350134A (en) Improvements in carburetters
SU388175A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл УВЛАЖНЕНИЯ ВОЗДУХА
CN112013641B (zh) 一种过滤吸附材料制备成型干燥处理机械
US2416226A (en) Spray nozzle for fire extinguishing and other purposes
DE955815C (de) Einrichtung zum Befeuchten eines Gases
DE2418749A1 (de) Vorrichtung zur befeuchtung von luft
CH378290A (de) Verfahren und Vorrichtung zur gleichmässigen Verteilung der einzudampfenden Flüssigkeit auf die Heizrohre eines Fallstromverdampfers