PL39044B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL39044B1 PL39044B1 PL39044A PL3904455A PL39044B1 PL 39044 B1 PL39044 B1 PL 39044B1 PL 39044 A PL39044 A PL 39044A PL 3904455 A PL3904455 A PL 3904455A PL 39044 B1 PL39044 B1 PL 39044B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- starch
- water
- wheat
- rye flour
- obtaining
- Prior art date
Links
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 20
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 16
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229940100445 wheat starch Drugs 0.000 claims description 4
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000010908 decantation Methods 0.000 claims description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 claims 1
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 claims 1
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 3
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 3
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
Description
Opublikowano dnia 30 kwietnia 1956 r. ^tATEAV ^ mu? -*.C134 1/00 POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 39044 KL 89 k, 2 Skarb Panstwa (Ministerstwo Przemyslu Rolnego i Spozywczego — Zarzad Przemyslu Ziemniaczanego *) Poznan, Polska Sposób otrzymywania krochmalu podobnego wlasnosciami do krochmalu pszennego Patent trwa od dnia 5 lutego 1955 r.Krochmal pszenny stanowi dzieki swej drobno- ziarnistosci wazny surowiec dla poszczególnych zastosowan w przemysle spozywczym, wlókien¬ niczym, kosmetycznym i innych. Pszenica jest jednak drogim surowcem do uzyskiwania kroch¬ malu tak, ze próbowano zastapic ten krochmal krochmalem pochodzacym z innych zródel surow¬ cowych.Wynalazek dotyczy sposobu otrzymywania krochmalu o wlasnosciach podobnych do kroch¬ malu pszennego z zyta, które jest u nas najwie¬ cej rozpowszechnione z zbóz i stosunkowo znacz¬ nie tansze od pszenicy.*) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórcami wynalazku sa: mgr Antoni Roth i Stanislaw Igna- siak.Trudnosc otrzymywania krochmalu z tego zró¬ dla surowcowego polega ma koniecznosci zasto¬ sowania szczególnej technologii jego wydobycia, ze wzgledu na strukture i sklad ziarna zytniego róznej od sposobu wydobywania krochmalu z pszenicy, gdzie stosuje sie metode wyplukiwania krochmalu z ciasta.Proponowano juz otrzymywac krochmal z zyta przez traktowanie maki zytniej kwasami w tem¬ peraturze podwyzszonej ponizej temperatury klaj- strowania sie skrobi w granicach 30—35°C, po czym zawiesine poddawano odwirowaniu lub ewentualnej dekantacji." Wedlug wynalazku w celu wydobycia kroch¬ malu z zyta postepuje sie zasadniczo podobnie, jednakze jak stwierdzono stosowanie podwyzszo¬ nej temperatury jest wysoce niepozadane i wply-wa na strukture skrobi. Okazuje sie, ze traktujac make od raizu duzym nadmiarem wody z ewentu¬ alnym wprowadzeniem SO2 do zawiesiny i baczac by temperatura nie przekraczala normalnej tem¬ peratury pokojowej a w kazdym razie 25°C i sto¬ sujac dekantacje w ruchu, czyli nienkowanie oraz znamy sposób oczyszczania pro¬ duktu, otrzymuje sie krochmal o pozadanej nie- nairuszonej strukturze i duzej czystosci. Wedlug wynalazku okarauje sie równiez korzystnym od¬ dzielania od razu skrobi od zwiazków rozpuszczal¬ nych i czesciowo nierozpuszczalnych bialek bez wstepnego odwirowywania, bezposrednio na ko¬ rytach przez dekantacje w ruchu.Przyklad: Rozdrobnione na make zyto miesza sie z nadmiarem wody w ilosci 7—8-krotnej w stosunku do maki w celu wytworzenia, macznej zawiesiny najlepiej pirzy równoczesnym wprowa¬ dzeniu SO2. Tak utworzona mieszanine skierowu¬ je sie bezposrednio na sita filtracyjne i oddziela najlepiej za pomoca dekantacji w ruchu, kierujac ciecz na koryta osadowe, w których gromadzi sie krochmal. Uzyskany krochmal mozna traktowac ponownie jeszcze SO2 i przeplukiwac w celu ra¬ finowania plywajaca zas zawiesine tluszczowo- bialkowa poddac mozna dzialaniu rozpuszczalnika. PL
Claims (2)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania krochmalu podobnego wla¬ snosciami do krochmalu pszennego przez trakto¬ wanie woda maki zytniej i ewentualnie kwasem siarkowym, znamienny tym, ze make zytnia roz¬ rabia sie od razu duza iloscia wody, okolo 7—8- krotna, utrzymujac temperature do 25°C, po czym uzyskana tak zawiesine krochmalu traktuje s'e bezposrednio przez dekantacje w ruchu, na przy¬ klad na korytach osadowych. Skarb Panstwa (Ministerstwo Przemyslu Rolnego i Spozywczego — Zarzad Przemysl u Ziemniaczanego) Zastepccf: Kolegium Rzeczników Patentowych 495 — Lak — 7.
2.56 — D-7-1969 — 150 — Pap. ilurtr. ki. III El/80 f PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL39044B1 true PL39044B1 (pl) | 1955-10-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Alahyaribeik et al. | Methods of keratin extraction from poultry feathers and their effects on antioxidant activity of extracted keratin | |
| Rašper et al. | Properties of starches of some West African yams | |
| Schwartz et al. | Surface Active Agents. | |
| PIOTROWICZ et al. | Protein concentrates from defatted rice bran: preparation and characterization | |
| Tan et al. | Effects of different copper salts on the physicochemical properties, microstructure and intermolecular interactions of preserved egg white | |
| CA2191894A1 (en) | A method for preparing fine-granuled and modified starches | |
| PL39044B1 (pl) | ||
| Vojnovich et al. | Wet-milling properties of corn after field shelling and artificial drying | |
| SU472491A3 (ru) | Способ получени жира и протеина из растительного материала | |
| Sheu et al. | Effect of biochemical constituents on macaroni quality. I.—Differences between hard red spring and durum wheats | |
| JP2015525068A (ja) | 小麦粉中のグルテンフラクションおよびデンプンフラクションの強化方法 | |
| EP2647609A2 (de) | Glutaminreiche Peptide als Luftporenbildner in Baustoffmassen | |
| AU2002216501B2 (en) | An improved procedure for separating starch from comminutates of plant materials | |
| US2028132A (en) | Process for recovering pure germinal substance from seed kernels | |
| Slotter et al. | Wheat starch manufacture | |
| PL38577B1 (pl) | ||
| Buffo et al. | Optimization of sulfur dioxide and lactic acid steeping concentrations for wet-milling of grain sorghum | |
| US22460A (en) | Improvement in manufacture of starch | |
| US3622389A (en) | Processing of saponaria vaccaria seed | |
| Kos et al. | Turbidity test using sodium salts of lyotropic series for measurement of gluten protein hydrophobicity | |
| SU711132A1 (ru) | Способ переработки медьсодержащих железистых материалов | |
| Moss | Flours for air classification–the proportion of large starch granules in wheat | |
| Gupta | STUDIES ON STARCHES FROM INDIGENOUS GRAINS AND TUBERS. PART III. RAGI STARCH. | |
| Terentiev et al. | FEATURES OF THE PRODUCTION OF DOUGH SEMI-FINISHED PRODUCT PRODUCED USING LENTIL FLOUR | |
| Wang et al. | Bekes, F, Ma, W., Sharp, P. and Islam, S.(2017) Protein interactions during flour mixing using wheat flour with altered starch. Food Chemistry, 231. pp. 247-257. |