.^Mtf IbIBLJOT ¦"'. K A?; iJr;r !'j Pr.^e ni owego Opublikowano dnia 30 stycznia 1956 r.Jy fil§p *£ POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 38367 KI. 86 g, 7/10 Zaklady Przemyslu Pasmanteryjnego *) ^0^\ Przedsiebiorstwo Panstwowe Wyodrebnione bi Zdunska Wola, Polska Przyrzqd do frezowania plaszczyka urzqdzenia hamujqcego w czólenku krosna pasmanteryjnego Patent trwa od dnia 13 grudnia 1954 r.Wynalazek dotyczy przyrzadu do frezowania .plaszczyka urzadzenia hamujacego w czólenku krosna pasmanteryjnego.Niektóre typy czólenek krosien pasmanteryj¬ nych zawieraja urzadzenia hamujace posiadajace cienkie tuleje drewniane. Zewnetrzna tuleja drewniana, wkladana do cewki z nawinieta prze¬ dza, stanowi plaszczyk tego urzadzenia, który na mniej wiecej 2/3 swej dlugosci posiada zeberko podluzne, wchodzace1 w rowek, znajdujacy sie w cewce, i wymuszajace obracanie sie wraz z cewka calego urzadzenia hamujacego dookola osi osadzonej w czólenku. Na osi tej przymoco¬ wana jest sprezyna spiralna, która przy obluz- nieniu sie przedzy watkowej po cofnieciu sie *) Wlasciciel patentu, oswiadczyn, ze twórca wynalazku jest Stanislaw Jaworski. bidla nawija luzna przedze z powrotem tak, iz utrzymuje stale naprezenie tej przedzy.Plaszczyk z zeberkiem i o cienkich sciankach czesto ulega przy pracy krosna zniszczeniu. Wy¬ rabianie takich plaszczyków do urzadzenia ha¬ mujacego nastrecza wiele trudnosci, wskutek braku odpowiednich przyrzadów.Przedmiotem wynalazku jest przyrzad do fre¬ zowania plaszczyka urzadzenia hamujacego w czólenku krosna pasmanteryjnego, przy czym za pomoca tego przyrzadu frezuje sie wstepnie juz obrobione drewno w postaci tulei cylindrycz¬ nej o grubszych sciankach.Przyrzad wedlug wynalazku jest przedstawiony przykladowo i schematycznie na rysunku w prze¬ kroju podluznym. Na trzpieniu 1 umocowanym w koniku tokarki 2 osadzony jest korpoiis 3 przy¬ rzadu z dwoma otworami, w które ^chodza lozy¬ ska cierne 4 i 5. Przez lozysiko 4 przechodzi os 6umocowana w uchwycie 7 tokarki. Na osi tej osadzony jest frez 8, a na jej koncu kolo zebate 9 sprzezone z kolem zebatym 10 osadzonym na osi 11 % obracajace sie w lozysku 5. Na osii 11 umo¬ cowany jest drugi frez 12 obracajacy sie w strone przeciwna od freza 8. Frezy 8 i 12 z jednej stro¬ ny prawie stykaja sie ze soba, a z drugiej po¬ zostaje miedzy nimi odleglosc okolo 1 mm, tak iz wkladana do otworu 13 wstepnie obrobiona tuleja cylindryczna po uruchomieniu przyrzadu ulega sciesnieniu pozostawiajac podluzne zeber¬ ko, które nastepnie na czesci dlugosci plaszczyka zostaje sfrezowane. Lozysko 5 posiada otwór wy¬ konany mimosrodowo w celu mozliwosci regulo¬ wania odstepów miedzy frezami. Unieruchamia1 sie polozenie lozyska 5 za pomoca nakretki 14.Caly przyrzad jest osloniety za pomoca plasz¬ cza ochronnego 15.Wstepnie obrobiona tuleje drewniana naklada sie na trzpien metalowy umocowany w uchwy¬ cie nozowym tokarki i nastepnie wprowadza sie do otworu 13. PL. ^ Mtf IbIBLJOT ¦ "'. KA ?; iJr; r!' J Pr. ^ E ni owego Published on January 30, 1956 Jy fil§p * £ POLSKIEJ RZECZYPOLITEJ PEOPLEJ PATENT DESCRIPTION No. 38367 KI. 86 g, 7 / 10 Zaklady Przemyslu Habmanteryjnego *) ^ 0 ^ \ Przedsiebiorstwo Panstwowe Wy distinguished bi Zdunska Wola, Poland Device for milling the plate of a braking device in a haberdashery loom The patent lasts from December 13, 1954. Some types of haberdashery looms include braking devices having thin wooden sleeves. , located in the coil, and forcing the rotation of the entire braking device with the coil around the axis embedded in the shuttle. a, which, in the event of loosening the thread after retraction *) The owner of the patent, declares that the inventor is Stanislaw Jaworski. The water bottle winds the loose thread back so that it maintains the constant tension of the thread. A ribbed coat with thin walls is often damaged during the operation of the loom. The subject of the invention is an apparatus for milling a plate of a braking device in a haberdashery loom, with this device for pre-milling the already processed wood in the form of a sleeve. cylindrical with thicker walls. The embodiment of the invention is illustrated by way of example and schematically in the drawing in a longitudinal section. Mounted on the mandrel 1 fixed in the tail of the lathe 2 is the tool body 3 with two holes in which the friction bearings 4 and 5 pass through the bearing 4, fixed in the chuck 7 of the lathe. A milling cutter 8 is mounted on this axis, and at its end a toothed wheel 9 coupled to a toothed wheel 10 mounted on an axis 11% rotating in a bearing 5. On the axis 11 there is a second milling cutter 12 turning away from the milling cutter 8. The cutters 8 and 12 on one side almost touch each other, and on the other there is a distance of about 1 mm between them, so that the pre-machined cylindrical sleeve inserted into the hole 13 becomes squeezed after the device is started, leaving a longitudinal rib, which then is on a part of its length, the coat is milled. The bearing 5 has an eccentric bore for the purpose of adjusting the spacing between the cutters. The position of the bearing 5 is fixed by means of a nut 14. The whole device is covered with a protective mantle 15. A pre-treated wooden sleeve is put on the metal pin fixed in the lathe knife holder and then inserted into the hole 13. EN