BI B L ! Crr C" Opublikowano dnia 15 grudnia 1955 r» tyou ttjoo POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 38263 Stefan Mogilnicki (Lódz, Polska) KI. 42f lft: Automat do waienia i wsypywania do torebek Patent trwa od dnia 2 listopada 1954 r.Automat wedlug wynalazku sluzy do odwaza¬ nia drobnych sypkich przedmiotów, np. cukier¬ ków w ksztalcie kulek, groszków lub kamycz¬ ków i nastepnie wsypywanie ich do przesuwa¬ nych samoczynnie torebek. Zastepuje on prace czlowieka w wykonywaniu dwóch pracochlon¬ nych czynnosci, a wiec wsypywania do torebek oraz ich wazenia. Prace tego rodzaju zajmuja normalnie duzo czasu.Na rysunku przedstawiony jest caly automat w widoku perspektywicznym.Zbiornik sypkich przedmiotów 15 zawieszo¬ ny jest przegubowo i wstrzasany za pomoca od¬ powiedniej krzywki, przy czym wielkosc wstrzasu i pochylenie zbiornika moga byc regu¬ lowane. Z tego zbiornika sypkie przedmioty, np. cukierki dostaja sie na przenosnik tasmowy 12, który stanowi tasme bez konca, naciagnieta na dwóch walkach, z których jeden, od strony przeslony 13, jest napedowy. Pochylenie tasmy mozna regulowac. Przesuwa sie ona z odpo¬ wiednia szybkoscia miedzy dwiema bocznymi sciankami kierowniczymi 16, Znajdujace sie w zbiorniku 15 drobne sypkie przedmioty, jak np. cukierki, dostaja sie na przenosnik tasmowy 12, z którego nastepnie zsy¬ puja sie do szalki 1 wagi sprezynowej 8. Po osiagnieciu okreslonego ciezaru (np. 10 dkg) szalka 1 opuszcza sie i wraz z nia —przesta- wialna sruba 6, która po osiagnieciu dolnego punktu zamyka obwód elektryczny elektroma¬ gnesu 2. W ten sposób wzbudzony elektromagnes odciaga mechanizm zatrzaskowy 4 od krzywki, wskutek czego sprezyna 3 ciagnie krzywke i obraca ja kolo jej osi. Na tejze osi osadzona jest dwuramienna dzwignia, która równiez zo¬ staje wtedy obrócona kolo swej osi. Polaczone obrotowo z ta dzwignia 2 ciegna 14 zostajawpro¬ wadzone w ruch posuwisto — wahadlowy, przy czym ciegno prawe wylacza mechanizm podaja¬ cy, a ciegno lewe — zamkniecie doplywu wa¬ zonych przedmiotów przy pomocy przeslony 13, zatrzymujacej wzglednie odchylajacej strumien spadajacych do szalki wagowej sypkich przed¬ miotów.Sama waga regulowana jest przez pokrecanie sruby 5 napinajacej sprezyne, uginajaca sie podciezarem napelnianej szalki 1 oraz przez pokre¬ canie srubki 6 regulujacej moment styku kon¬ cówek kontaktu elektrycznego. Po odwazeniu, krzywka 7 walka sterujacego obraca cala wa¬ ge 8 i powoduje wsypywanie odwazonej zawar¬ tosci szalki 1 do samoczynnie podstawionej to¬ rebki 9, po czym waga wraca do swego pier¬ wotnego polozenia, a nowa torebka zostaje sa¬ moczynnie podstawiona. Jednoczesnie druga krzywka 10 walka sterujacego napina sprezyne 3 i mechanizm zatrzaskowy 4 oraz przez wla¬ czenie kólka tarciowego 11, mechanizm podaja¬ cy 12 i przy pomocy ciegna 14 otwiera (opusz¬ cza) przeslone 13 tak, ze cykl nasypywania do szalki wagowej rozpoczyna sie ponownie.Walek sterujacy z krzywkami wprowadza za pomoca specjalnej przekladni pozioma okragla tarcze 17, na obwodzie której rozmieszczone sa w równych odstepach naczynka 18, do których wstawia sie torebki 9 do napelniania. Tarcza obraca sie okresowo o pewien kat i podstawia torebki pod przechylnie szalke 1 wagi, usuwa¬ jac nastepnie spod szalki torebke napelniona.Torebki moga byc umieszczane nie tylko w tar¬ czy obrotowej, lecz równiez na tasmie posuwo¬ wej, skad moga byc podawane na nastepne sto¬ isko do recznego lub samoczynnego pakowani? torebek.Tasma przenosnika tasmowego 12 moze po¬ siadac zabezpieczenia tego rodzaju, zeby unie¬ mozliwialy staczanie sie sypkich przedmiotów np. w ksztalcie kulek.Glówny walek sterujacy z krzywkami, tasmo¬ wy przenosnik i walek wstrzasajacy wprowa¬ dzane sa w ruch za pomoca silniczka elektrycz¬ nego i odpowiednich przekladni.Przy szybkim odcinaniu strumienia spadaja¬ cych z tasmy 12 sypkich przedmiotów, pewna ich ilosc zostaje skierowana rynienka 19 do osobnego naczynia, skad okresowo i odrecznie przesypywane sa do zbiornika 15. PLBI B L! Crr C "Published on December 15, 1955» tyou ttjoo OF THE POLISH PEOPLE'S REPUBLIC PATENT DESCRIPTION No. 38263 Stefan Mogilnicki (Lodz, Poland) KI. 42f lft: Machine for weighing and pouring into bags The patent is valid from November 2, 1954 Automatic according to the invention It is used for weighing out small loose objects, such as candy in the shape of balls, peas or pebbles, and then pouring them into self-sliding bags. It replaces human work in performing two labor-intensive activities, i.e. pouring them into This kind of work normally takes a long time. The figure shows the entire machine in perspective view. The bulk material tank 15 is articulated and shaken by a suitable cam, the magnitude of the shock and the inclination of the tank may be From this container, loose objects, e.g. candies, are transferred to the conveyor belt 12, which is an endless ribbon, stretched over the bottom in two fights, one of which, from the side of shutter 13, is propelled. The inclination of the belt is adjustable. It moves at a suitable speed between the two side walls 16. Fine loose objects, such as candies, contained in the container 15, are transferred onto the conveyor belt 12, from which they are then transferred to the pan 1 of the spring balance 8. After reaching a certain weight (e.g. 10 dkg), the pan 1 is lowered and with it - a movable screw 6 which, after reaching the lower point, completes the electric circuit of the electromagnet 2. In this way, the excited electromagnet pulls the latching mechanism 4 away from the cam, whereby spring 3 pulls the cam and turns it about its axis. A two-armed lever is mounted on this axle, which is then also turned around its axle. The 2 rods 14, pivotally connected to this lever, are put in a reciprocating and pendulous motion, while the right rod switches off the feeding mechanism, and the left rod - closing the flow of weighed objects by means of a shutter 13, stopping the relatively deflecting jets falling into the weighing pan The weight itself is regulated by turning the spring tensioning screw 5, bending with the undergrowth of the filled weighing pan 1 and by turning the screw 6 regulating the contact moment of the electrical contact terminals. After weighing, the cam 7 of the control roller rotates the entire shaft 8 and causes the weighed contents of the pan 1 to be poured into the self-placed bag 9, after which the balance returns to its original position and the new bag is placed firmly. At the same time, the second cam 10 of the control roller tightens the spring 3 and the latch mechanism 4 and by activating the friction wheel 11, the feeding mechanism 12 and by means of the pull rod 14 opens (lowers) the shutter 13 so that the pouring cycle into the weighing pan begins The steering roller with the cams introduces, by means of a special horizontal gear, circular discs 17, on the circumference of which there are evenly spaced vessels 18, into which the bags 9 for filling are inserted. The disc rotates periodically through a certain angle and places the bags under the tilting pan and then removes the filled bag from under the pan. The bags can be placed not only on the rotating disc, but also on the conveyor belt, from which they can be fed to the pan. another stand for manual or self-packing? The belt of the conveyor belt 12 may be equipped with safeguards such as to prevent loose objects, e.g. in the shape of balls, from rolling down. The main cam roller, the belt conveyor and the shaking roller are made to move by a motor. When quickly cutting off the stream of 12 loose objects falling from the belt, a certain amount of them is directed to the trough 19 to a separate vessel, from which they are periodically and manually poured into the tank 15. PL