PL38210B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL38210B1
PL38210B1 PL38210A PL3821054A PL38210B1 PL 38210 B1 PL38210 B1 PL 38210B1 PL 38210 A PL38210 A PL 38210A PL 3821054 A PL3821054 A PL 3821054A PL 38210 B1 PL38210 B1 PL 38210B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
sleeve
bottles
spring
corking
disc
Prior art date
Application number
PL38210A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL38210B1 publication Critical patent/PL38210B1/pl

Links

Description

Opublikowano dnia 30 sierpnia 1955 r.VAT£V cowano dnia 30 sierpnia 1955 r.^M(A€ih~' V ^ '¦¦pffMif L POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 38210 KL 64 b, 23 Lódzka Wytwórnia Wódek *) Lódz, Polska Urzadzenie do korkowania butelek Patent trwa od dnia 8 stycznia 1954 r.Wynalazek dotyczy samoczynnego urzadzenia do korkowania butelek korkami krazkowymi na¬ turalnymi lub korkami zastepczymi, a zwlaszcza korkowania butelek monopolowych za pomoca krazków tekturowych.Znane korkownica reczne, stosowane do korko¬ wania wyrobów monopolowych korkami zastep¬ czymi, sa malo wydajne, a obsluga ich jest na¬ razona na skaleczenia. Znane urzadzenia korku¬ jace sa bardzo skomplikowanej budowy oraz kosztowne.Urzadzenie do korkowania wedlug wynalazku posiada prosta budowe i daje sie latwo przysto¬ sowac do istniejacych urzadzen korkujacych, przy czym sprawnosc urzadzenia wynosi do 64 zakor¬ kowanych butelek na minute, i, dzialajac zupelnie samoczynnie, umozliwia przy tym korkowanie butelek rózniacych sie nieco swoja wysokoscia.*) Wlasciciel patentu oswiadczyl, wynalazku jest Adam Lewandowski. ze twórca Urzadzenie wedlug wynalazku jest przedsta¬ wione przykladowo i schematycznie na rysunku, przy czym fig. 1 przedstawia urzadzenie w prze¬ kroju i czesciowo w widoku z przodu, fig. 2 — widok z góry na tarcze, posuwajaca butelki, fig. 3 — tarcze, doprowadzajaca korki, fig. 4 — szczegól tloczka korkujacego, a fig. 5 — szczegól tulei korkujacej. Nalezy zaznaczyc, ze proces korkowania butelek przebiega samoczynnie.Urzadzenie posiada walek pionowy 1,-na którym osadzona jest tarcza 2 do podawania krazków tek¬ turowych, obrotnica karuzelowa 3 oraz kolo za- padkowe 4, sluzace do wprawiania walu 1 w okre¬ sowy ruch obrotowy. Walek 1 jest osadzony w lozysku 5 (fig. 1). Butelki 6 sa doprowadzane do urzadzenia za pomoca pasa przenosnikowego 7, który je usadawia na nieruchomym stole robo¬ czym 8, przy czym butelki te trafiaja pojedynczo do wglebien obrotnicy karuzelowej 3 i sa zabez¬ pieczone przed wypadnieciem za pomoca prowad¬ nicy bocznej 9 i prowadnicy pionowej 10. Butelki,juz zakorkowane, odprowadzane sa za pomoca pasa przenosnikowego 11 (fig. 2).Pod tarcza obrotowa 2, umieszczony jest stolik nieruchomy 12, na którym osadzony jest wymien¬ ny zasobnik 13 krazków tekturowych. Tarcza 2 posiada na swej powierzchni osiem ukosnie wy¬ cietych otworów .14. Przy otworach 14 w miej¬ scach, zblizonych do obwodu tarczy 2, posiada ona nadlozenia 15, zapobiegajace podwijaniu sie krazków przy ich wejsciu nad tuleje korkujaca 16.Tuleja korkujaca 16 posiada kadlub, w którym osadzona jest tuleja 17 (fig. 5), utrzymywana w swym polozeniu stalym za. pomoca sprezyny 18.Tuleja 17 jest u dolu nieco zwezona i przy naci¬ skaniu na nia z góry dosiega zatoczeniem 19 do pierscieni oporowych 20 na tulei 16, w której umieszczony jest trzpien . prowadniczy 21, unie¬ mozliwiajacy przekrecenie sie tulei 17 w czasie pracy. Wewnatrz tulei 17 umieszczona jest jesz¬ cze jedna tuleja 22, równiez utrzymywana w swym polozeniu wlasciwym za pomoca sprezyny 23.Przy naciskaniu na tuleje 22 z góiry dosega ona zatoczeniami 24 i 25 do pierscieni oporowych 26 i 27 w tulei 22. Sprezyna 23 jest slabsza od spre¬ zyny 18. Tuleja 17 u dolu posiada znany lejek 28, który sluzy do umiejscowienia wierzchu butelki w otworze korkujacym.Samo korkowanie uskutecznia sie za pomoca tloczka 29, zawierajacego trzpien 30 oraz rozcza¬ pierzone prety 31, które nie dopuszczaja do wy¬ suniecia sie krazka tekturowego i utrzymuja go w równym polozeniu. Na tloczek 29 nalozona jest tulejka 32, która swym zatoczeniem 33 dotyka przy naciskaniu na sprezyne 34 do pierscienia oporowego 35 na tloczku 29. Na tloczek nakre¬ cone sa nakretki 36 i 37, miedzy którymi znaj¬ duje sie uchwyt 38 suwaka, poruszajacego tlo¬ czek 29 w dól i do góry. Suwak jest napedzany za pomoca mimosrodu, przy czym ramie jego jest osadzone sprezynujaco, co umozliwia korkowanie butelek nieoo róznej wysokosci. Stopien wysta¬ wania trzpienia 30 z pretów 31, a tym samym i glebokosc zanurzenia jego w otworze butelki, sa regulowane za pomoca nakretek 36 i 37.Dzialanie urzadzenia jest nastepujace. Butelki 6 sa doprowadzane ruchem ciaglym za pomoca pa¬ sa 7 (fig. 2) do stolu roboczego 8, po którym prze¬ suwane sa obwodowo za pomoca obrotnicy karu¬ zelowej 3, a zakorkowane juz butelki sa odpro¬ wadzane za pomoca pasa przenosnikowego 11.Krazki tekturowe 39 (fig. 3) z zasobnika 13 wpa¬ daja pojedynczo do otworów 14 i w miare obra¬ cania sie tarczy 2 samoczynnie przesuwaja sie w kierunku obwodu, lezac na stoliku nierucho¬ mym 12, az do osiagniecia swego skrajnego po¬ lozenia 40 (fig. 3). Tak tarcza 2, jak i obrotnica: karuzelowa 3 posiadaja obrotowy ruch okresowy, przy którym obracaja sie o 45°. Ruch ten jest powodowany kolem zapadkowym 4, napedzanym za pomoca dzwigni 41, polaczonej z napedem mi- mbsrodowym. W okresie, gdy butelka znajduje sie pod lejkiem 28 (fig. 5) poruszony w dól tloczek 29 swym trzpieniem 30 naciska na krazek tekturowy, który nieco wgniata sie w otwór tulejki 22, a na¬ stepnie jest dopychany za pomoca pretów 31. Wy¬ stajacy brzeg tulei 32 naciska na tulejke 22, która po dojsciu do zatoczen 26 i 27, z kolei naciska na tuleje 17, która opuszcza sie do pierscienia opo¬ rowego 20 wraz ze znacznym lejkiem 28, napro¬ wadzajacym wierzch butelki na otwór. W celu bardziej dokladnego uszczelnienia korka na górna powierzchnie lejka 28 doprowadza sie w znany sposób odciety kwadracik papieru pergaminowego 42 (fig. 1 i 5), który jest wprowadzany nastepnie krazkiem tekturowym, naciskajacym na niego z góry, na wierzch butelki. Przy ruchu zwrotnym uchwytu 38 (fig. 4) najpierw pod wplywem spre¬ zyny 34 wysuwa sie z zakorkowanej butelki trzpien 30, co zapobiega wyciaganiu z powrotem uformowanego korka, a nawet podnoszenia sie razem z trzpieniem 30 samej butelki. Zakorkowana butelka nastepnie po dwukrotnym jej przesunieciu po stole 8 jest odprowadzana za pomoca pasa przenosnikowego 11.Przedstawione na rysunku urzadzenie jest przy¬ stosowane do korkowania butelek korkami zastep¬ czymi, aczkolwiek przy nalezytej przebudowie tloczka i tulei korkujacej moze byc równiez za¬ stosowane do korkowania korkami naturalnymi oraz do korkowania butelek o wiekszym otworze, czyli butelek do wina. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do korkowania butelek, znamienne tym, ze posiada stól roboczy (8) z dwoma prze¬ nosnikami, doprowadzajacymi i odprowadza¬ jacymi butelki (6), tarcze (2) z celowo wyko¬ nanymi wykrojami (14). do podawania kraz¬ ków tekturowych z zasobnika (13) do tych krazków, tuleje korkujaca (16), tloczek korku¬ jacy (29) oraz wal (1) z osadzonymi na nim obrotnica karuzelowa (3) do popychania bute¬ lek (6) po stole roboczym (8), przy czym wal (1) jest wprowadzany w ruch okresowo-obro- towy za pomoca kola zapadkowego (4) przez zastosowanie zapadki sprzezonej z dzwigna (41), polaczona z mimosrodem, powodujacym — 2 —za kazdym swym obrotem obrót walu (1), a jed¬ noczesnie i tarczy (2) o 45°, krazki zas tektu¬ rowe, opadajace z zasobnika (13) na stolik ro¬ boczy (12), i znajdujace sie w otworach (14) tarczy (2) przy jej obracaniu sie, przesuwaja sie samoczynnie ku obwodowi tej tarczy w swe skrajne polozenie (40). 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze tuleja korkujaca (16) posiada wewnatrz dru¬ ga tuleje (17), zakonczona na dole znanym lej¬ kiem (28) i zaopatrzona w zatoczenie (19) oraz isprezyne rozprezajaca (18), wewnatrz zas tulei (17), umieszczona jest trzecia tuleja (22), zaopatrzona w zatoczenia (24 i 25) i sprezyne rozprezajaca (23). 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 i 2, znamienne tym, ze tloczek (29) narzadu korkujacego zakonczo¬ ny jest trzpieniem 30 i pretami (31) o roz¬ czapierzonych koncach jest osadzony w prze¬ suwnym zwrotnie uchwycie (38) suwaka i po¬ siada tulejke (32) z oporem (33) i sprezyne (34). 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze uchwyt (38) jest osadzony miedzy nakret¬ kami (36 i 37), regulujacymi stopien zaglebia¬ nia sie trzpienia (30) do otworu butelki. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 3 i 4, znamienne tym, ze suwak z uchwytem (38) napedzany za pomoca mimosrodu, jest osadzony sprezynu- -jaco. Lódzka Wytwórnia Wódek Zastepca: Kolegium Rzeczników PatentowychDo opisu patentowego Nr 38210 Ark, 1Do opisu patentowego Nr 38210 Ark.
  2. 2 J,c $ JHDo opisu patentowego Nr 38210 Ark.
  3. 3 F/&5 2284 — Lat — 8.8.55 — 150 — Pap. ilustr. ki. III BI/80 g PL
PL38210A 1954-01-08 PL38210B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL38210B1 true PL38210B1 (pl) 1955-02-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4205502A (en) Rotary bottle closing machine
US4158417A (en) Method of and apparatus for cutting out the packaging material of a cylindrical package
EP0014173B1 (en) Capping apparatus
US3714760A (en) High speed rotary container sealing machine with inclined sealing heads
US3849973A (en) Apparatus for closing jars or other containers with caps
KR101625189B1 (ko) 과일 심부 제거장치
US3924384A (en) Method and apparatus for capping containers
US5261207A (en) Machines for the treatment of bottles
US1989039A (en) Capping mechanism
US4497409A (en) Seam inspection apparatus
US4538489A (en) Method and apparatus for cutting off top seal parts of containers made of synthetic resin
US4168642A (en) Broccoli quartering machine
US3163282A (en) Apparatus for and method of feeding apples for coring and peeling thereof
US2788037A (en) Coring machine
US3213725A (en) Device for cutting off packaging, more particularly of plastic material
PL38210B1 (pl)
US2409341A (en) Centrifugal extractor
US2417938A (en) Cap feeder
US2202082A (en) Apparatus for making containers
US2316654A (en) Conveyer for container sealing apparatus
US652581A (en) Can topping and wiping machine.
US2532900A (en) Container capping structure
US2033358A (en) Closure applying apparatus
US3919828A (en) Pickle packing machine
US3616513A (en) Capping equipment