u Urzedu Patentowego ggclsfciej Rzbczypuspolitaj Ludcwaj ] ?^t£jV Opublikowano dnia 10 kwietnia 1956 r.POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 38120 KI. 25 a, 26/01 Aleksandrowskie Zaklady Przemyslu Ponczoszniczego*) Przedsiebiorstwo Pansttuoire Wyodrebnione Aleksandrów Lódzki, Polska Urzadzenie czujnikowe na maszynie cottonowe] Patent trwa od dnia 7 wrzesnia 1954 r.Wynalazek dotyczy urzadzenia czujnikowego na maszynie cottonowej, które zatrzymuje ruch maszyny przy zgrubieniu lub naprezeniu nitki.Maszyny cottonowe nie posiadaly w ogóle urzadzen, które zatrzymywalyby je w razie zgru¬ bienia lub naprezenia nitki, co powodowalo przy zerwaniu nitki przerwanie dziania i odrzucenie ponczochy do odpadków wobec niemozliwosci nalozenia dzianiny na igly, zwlaszcza przy dzia¬ ninie steelonowej.Mysla przewodnia wynalazku jest zabezpiecze¬ nie dzianiny przed zniszczeniem przez wstawie¬ nie urzadzenia czujnikowego zatrzymujacego maszyne cottonowa w razie zgrubienia lub na¬ prezenia nitki przed jej zerwaniem, przy czym przy pracy wlasciwych czujników ustawionych nad kazda glowa wskazuja one bezposrednio, która z nitek posiada wady.Urzadzenie czujnikowe wedlug wynalazku jest przedstawione przykladowo i schematycznie na rysunku, przy czym fig. 1 przedstawia cale urza¬ dzenie, a fig. 2 — wlasciwy czujnik w wiekszej podzialce.*) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórcami wynalazku sa Stefan Niebrzydowski, Józef Bu¬ dzynski i Jan Wróbel.Nic 1 przechodzi przez istniejacy naprezacz 2, z którego trafia do czujnika przechodzac przez lejek 3 umocowany w dzwigni dwuramiennej 4, która jest osadzona obrotowo na osi 5 wspólnej dla dzwigni dwuramiennej 6, osadzanej równiez obrotowo na osi 7, umocowanej na ramieniu 8.Ramie to jest przymocowane na plytce izolacyj¬ nej 9, na której umieszczona jest blaszka kon¬ taktowa 10 oraz ramie 11 zaopatrzone w otwo¬ rek do nitki. Do drugiego konca dzwigni 4 przy¬ mocowana jest sprezynka sciagajaca 12 osadzona na waleczku 23, umieszczonym w podstawce IL Drugi zas koniec dzwigni 6 równiez jest zaopa¬ trzony w sprezynke sciagajaca 15 przymocowana na waleczku 16, umieszczonym na plytce izola¬ cyjnej 9. Waleczki 1$ i 16 sa przymocowane na¬ stawnie za pomoca srub 17 i 18^ regulujacych stopien naprezania sprezynek 12 i 15, a tym sa¬ mym czulosci dzialania wlasciwego czujnika.Nitka 1 nastepnie przechodzi do gjlowicy iglo¬ wej 19 osadzonej na dzwigni dwurspiiennej 20, polaczonej przegubowo z dzwignia 2i na osi 22.Dzwignia 21 posiada wglebienia, w które wpada trzpien 23, osadzony na ramieniu 24. Wglebien tych jest dwa lub trzy, w zaleznosci od typu maszyny cottonowej.Pod dzwignia 21 umieszczone jest ramie 25 z trzpieniem 26 podbijajacym do góry dzwig-j nie 21 przy wylaczaniu glowy z maszyny. Ra- mic 25 jest osadzone obrotowo na osi 27, ulo- * zysftowanel w obudowie 28 ^ja do jej., drugiego lronca^iirz3qiioco^rafea; $e$t ?4rezyna sciagajaca 2p,*którtt z fcolei,sw$ri drdgfrrt koncem jest przy¬ mocowana do obudowy 28- W obudowie tej umie* szczony jest elektromagnes 30 z dzwigniami 31 i 32. Dzwignia 31 jest polaczona z rdzeniem 33 elektromagnesu 30, przy wlaczeniu którego w obwód pradu fnaste^Oje^wCi^gnieci^ ^rdzenia 33 i odciagniecie dzwigni 31~ tak iz zeskakuje ona z zeba 34, co powoduje, dzieki dzialaniu sprezyny 29, podbicie ramienia 25, które z kolei podbija dzwignie 21 pawodujac przerwe w pracy danej glowy.Obwód pradu elektromagnesu 30 jest zamyka¬ ny za pomoca narzadów kontaktowych 35 otrzy¬ mujacych impuls przy zetknieciu sie dzwigni 4 z blaszka kontaktowa 10, do których doprowa-* dzone sa przewody elektryczne pod bezpiecznym napieciem 24 V. Przy dzialaniu narzadów kon¬ taktowych 35 nastepuje samoczynne przerwanie pradu zasilajacego silnik poruszajacy cala ma¬ szyne cottoriowa, dzieki czemu umozliwione jest natychmiastowe usuniecie przyczyny bledu w nitce i wykonanie ponczochy pelnowartoscio¬ wej, o zamierzonej dlugosci, . Przy zastosowaniu. urzadzenia czujnikowego "wedlug wynalazku osiaga sie znaczne zmniejsze¬ nie Ilosci braków i odpadków cennego surowca, jak równiez praca przy maszynie cottonowej nie wymaga stalego napiecia uwagi, co tak meczy obsluge maszyn. 0 . PLu Urzedu Patentowego ggclsfszym Rzbczypuspolitaj Ludcwaj]? ^ t £ jV Published on April 10, 1956 of the Polish People's Republic PATENT DESCRIPTION No. 38120 KI. 25 a, 26/01 Aleksandrowskie Zaklady Przemyslu Ponczoszniczego *) Przedsiebiorstwo Pansttuoire Separated Aleksandrów Lódzki, Poland Sensing device on a cotton machine] The patent lasts from September 7, 1954. The invention concerns a sensing device on a cotton machine, which stops the movement of the machine when it is thickened or under tension The cotton machines did not have any devices that would stop them in the event of a thickening or tension of the thread, which resulted in breaking the knitting when the thread was broken and the stocking was thrown away to the waste due to the impossibility of putting the knitted fabric over the needles, especially in the case of steelon. The invention is to protect the knitted fabric from damage by inserting a sensor device that stops the cotton machine in the event of a thickening or stressing of the thread before its breakage, whereby appropriate sensors positioned above each head indicate directly which thread has a defect. sensor According to the invention, it is shown by way of example and diagrammatically in the drawing, where Fig. 1 shows the entire device, and Fig. 2 - the actual sensor in a larger scale. *) The owner of the patent stated that the inventors were Stefan Niebrzydowski, Józef Budzynski and Jan Wróbel. Nothing 1 passes through the existing tensioner 2, from which it goes to the sensor passing through the funnel 3 fixed in the two-arm lever 4, which is rotatably mounted on the axis 5 common to the two-armed lever 6, also rotatably mounted on the axis 7, fixed on the arm 8. This frame is fixed on an insulating plate 9 on which a contact plate 10 is placed, and a frame 11 provided with a thread hole. A pull spring 12 is attached to the other end of the lever 4, which is mounted on the roller 23, placed in the support IL. The other end of the lever 6 is also equipped with a pull-spring 15 attached to the roller 16, placed on the insulation plate 9. Rollers 1 A and 16 are alternately fastened by means of screws 17 and 18, regulating the degree of tension of the springs 12 and 15, and thus the sensitivity of the actual sensor. Thread 1 then passes to the needle head 19 mounted on the double-spring lever 20 connected to articulated with the lever 2i on the axis 22. The lever 21 has hollows into which the pin 23 sits on the arm 24. There are two or three recesses, depending on the type of cotton machine. Under the lever 21 there is a frame 25 with a pin 26 tamping to top lever-j no 21 when disconnecting the head from the machine. Ramp 25 is rotatably mounted on an axis 27, folded into the housing 28 to its second hand, and to its second hand; A pull cantilever 2p, which is made of a fcolei, and a wire, is finally attached to the housing 28. This housing houses an electromagnet 30 with levers 31 and 32. Lever 31 is connected to the core 33 of the electromagnet. 30, when connected to the current circuit of the core 33, and pulling the lever 31 so that it jumps off the tooth 34, which, thanks to the action of the spring 29, raises the arm 25, which in turn raises the levers 21 The current circuit of the electromagnet 30 is closed by means of contact devices 35 which receive an impulse upon contact of the lever 4 with the contact plate 10, to which electrical cables are led with a safe voltage of 24 V. operation of the contact organs 35, the current supplying the motor that moves the whole cotton machine is automatically interrupted, thanks to which it is possible to immediately eliminate the cause of the error in the thread and to make the stocking of full value. input, with the intended length,. Using. of the sensor device "according to the invention, a significant reduction in the amount of shortages and scraps of valuable raw material is achieved, as well as working with a cotton machine does not require constant attention, which is difficult to operate machinery.