PL3805B1 - Sposób wytwarzania nawozu suchego i zdatnego do maszynowego wysiewu. - Google Patents

Sposób wytwarzania nawozu suchego i zdatnego do maszynowego wysiewu. Download PDF

Info

Publication number
PL3805B1
PL3805B1 PL3805A PL380523A PL3805B1 PL 3805 B1 PL3805 B1 PL 3805B1 PL 3805 A PL3805 A PL 3805A PL 380523 A PL380523 A PL 380523A PL 3805 B1 PL3805 B1 PL 3805B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
fertilizer
mixture
machine sowing
hours
production
Prior art date
Application number
PL3805A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL3805B1 publication Critical patent/PL3805B1/pl

Links

Description

Zgloszenie dotyczy mechanicznego spo¬ sobu wytwarzania suchego i zdatnego do maszynowego wysiewu nawozu naturalne¬ go, skladajacego sie z odchodów ludzkich i zwierzecych, torfu, wapna, gipsu, i toma- sówki.Zawartosc tego nawozu naturalnego jest nastepujaca: 0,3 czesci odchodów, 0,3 tomasówki, 0,1 torfu, 0,2 wapna (palonego), 0,1 gipsu.Pierwsza faza mechanicznej obróbki ce¬ lem wytworzenia wspomnianego nawozu naturalnego odbywa sie w okraglej muro¬ wanej kotlinie o srednicy 5 m i glebokosci 1,25 m, zaopatrzonej w przyrzad dla po¬ pedu recznego lub maszynowego. Kotli¬ ne przeznaczona do przerabiania zamyka sie wiekiem, zaopatrzonem w otwór o sred¬ nicy 50 cm, nad którym znajduje sie bania z rurami odprowadzajacemi gazy, tworza- cemi sie przy mieszaniu i przerabianiu, jak amonjak i azot celem dalszego zuzytkowac nia tych materjalów. W tej kotlinie pozo¬ staje masa nawozowa przez przeciag 24 godzin i w przeciagu pierwszych dwóch go¬ dzin ulega przerabianiu, poczem masa usta¬ je sie, fermentuje, przetwarza sie i tezeje tak, iz po uplywie 24 godzin nadaje sie pod rydel i zapomoca elewatora przechodzi do kotliny, przeznaczonej dla mieszanin. Ta kotlina, równiez murowana, ma 5 m dlugo¬ sci i szerokosci, a 1,25 m glebokosci. Tutaj pozostaje masa przez 12 godz i winna ulec w ciagu tegoz czasu trzykrotnie przemie¬ szaniu zapomoca rydli, Z kotliny do miesza¬ nia przechodzi masa nawozowa zapomocaelewatora do pieca do suszenia. W tym pie¬ cu do suszenia pozostaje nawóz w ciagu 15 minajtt c<|ljni:w^cnniecia przez parowanie.Przez umieszczenie bani z rurami odprowc h dzajacemi na górnej powierzchni pieca do suszenia, zaopatrzonej w otwór o srednicy 50 cm, zbiera sie w tej pokrywie i odpro¬ wadza opary nawozowe w piecu, jako cen¬ ne produkty chemiczne w postaci amonja- ku i azotu, W stanie juz zupelnie suchym wsypuje sie nawóz rydlem w mlynek do mielenia nawozu, gdzie ulega mialkiemu zmieleniu w ten sposób, ze juz obecnie na¬ daje sie do wysiewu maszynowego, W celu ponownego dokladnego prze¬ mieszania wszystkich skladników nawozu naturalnego w stanie suchym przeprowa¬ dza sie do walca slimakowego (Schnecken- walze), W ten sposób otrzymuje sie nawóz juz zupelnie przerobiony i nadajacy sie do uzytku.Nawóz naturalny, wytworzony w po¬ wyzszy sposób zasluguje na pierwszenstwo przed zagranicznemi nawozami sztucz- nemi.Won odchodowa traci nawóz juz przy pierwszej obróbce w kotlinie do przera¬ biania.Analiza stwierdzona przy pierwszem postepowaniu przedstawia sie nastepujaco: 8% wody, 55,6% potasu, 35% wapna niegaszonego, 15,7% kwasu fosforowego, 0,8% azotu, 12% wodorotlenku wapnia, 13% wodorotlenku sodu, Zapomoca domieszki rogu lub maki kostnej mozna podwyzszyc przy ostatniej obróbce zawartosc kwasu fosforowego w tym nawozie dowolnie, az do 40% bez dalszej domieszki innych zwiazków che¬ micznych, wobec czego uwazac nalezy po¬ wyzszy nawóz ze wzgledu na jego sklad, jako nawóz naturalny. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe. Sposób wytwarzania suchego nawozu, nadajacego sie do wysiewu maszynowego, znamienny tern, ze do wytwarzania nowe¬ go nawozu uzywa sie mieszaniny, zlozonej z odchodów ludzkich, tomasówki, torfu, wapna (palonego), potasu lub gipsu w sto¬ sunku 3:3:1:2:1 na objetosc, która to mieszanine wpierw intensywnie miesza sie w mechanicznem mieszadle, przyczem od¬ prowadza sie w mechaniczny sposób wy¬ dzielajace sie gazy, jak np, amonjak i a- zot, poczem mieszanine pozostawia sie w stanie spoczynku przez 24 godzin, nastep¬ nie przerzuca sie ja szuflami w odpowied¬ nim zbiorniku, poczem znów pozostaje ona przez 12 godzin w stanie spoczynku, nar stepnie suszy sie ja w ciagu 15 minut w suszarni, a wreszcie rozciera na mlynku tarlowym na drobne ziarnka, nadajace sie do wysiewu maszynowego oraz miesza gruntownie po raz ostatni w mieszadle sli- makowem, OttoVespermann, Zastepca: M, Kryzan, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego Warszawa. PL
PL3805A 1923-11-10 Sposób wytwarzania nawozu suchego i zdatnego do maszynowego wysiewu. PL3805B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL3805B1 true PL3805B1 (pl) 1926-03-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3770468A (en) Process for treating plaster of paris
CN109851308A (zh) 一种磷石膏基水泥混凝土砂浆及其制备工艺
PL3805B1 (pl) Sposób wytwarzania nawozu suchego i zdatnego do maszynowego wysiewu.
US1871416A (en) Method of producing superphosphate
US2127952A (en) Process of making reacted plaster
US2010579A (en) Acidulating unit
SU808461A1 (ru) Бетонна смесь
JPS6291582A (ja) 土壌のアルカリ性改良剤
JP2008168541A (ja) 生コン付着モルタルの再使用方法
RU2070173C1 (ru) Способ изготовления композитов и изделий
US1244421A (en) Process of slaking lime.
US154093A (en) Improvement in treating sewage
SU93230A1 (ru) Способ изготовлени сульфоалюминатного цемента
JPS6317986A (ja) 土壌改良材及びその製法
DE1904496A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Calciumsulfat-Halbhydrat aus verunreinigten Gipsen,insbesondere Phosphorsaeure-Abfallgips
SU812771A1 (ru) Способ обработки осадков сточныхВОд
US1399660A (en) Process of granulating calcium cyanamid
JPS565317A (en) Preparation of calcium silicate or complex of calcium silicate with gypsum
SU60405A1 (ru) Способ получени суперфосфата
SU5411A1 (ru) Способ обработки кристаллов свинцового блеска дл детекторов
SU783267A1 (ru) Бетонна смесь
US1396975A (en) Treatment of phosphates
SU46332A1 (ru) Способ введени огнеупорной глины в формовочные земли
SU84570A1 (ru) Смеситель дл перемешивани и увлажнени глины
JPS55162427A (en) Manufacture of alpha-type hemihydrate gypsum