PL3794B1 - Urzadzenie do wypalania cementu, magnezytu, wapna i podobnych materjalów. - Google Patents
Urzadzenie do wypalania cementu, magnezytu, wapna i podobnych materjalów. Download PDFInfo
- Publication number
- PL3794B1 PL3794B1 PL3794A PL379422A PL3794B1 PL 3794 B1 PL3794 B1 PL 3794B1 PL 3794 A PL3794 A PL 3794A PL 379422 A PL379422 A PL 379422A PL 3794 B1 PL3794 B1 PL 3794B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- furnace
- shaft
- cooling
- firing
- fuel
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 19
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 title claims description 4
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 title claims description 4
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims description 4
- 239000004571 lime Substances 0.000 title claims description 4
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 title claims description 3
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 title claims description 3
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 title claims description 3
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 title claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 22
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 18
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 14
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 5
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 2
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 description 1
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Description
Znane obrotowe piece rurowe do wy¬ palania cementu, magnezytu, wapna i po¬ dobnych materjalów posiadaja wade nie¬ dostatecznego wykorzystania ciepla odlo¬ towego.Przedewszystkiem zwykle bebny chlo¬ dzace, które maja przenosic cieplo z klin¬ kieru na powietrze spalinowe, dzialaja w stopniu niedostatecznym. Pozorne wyko¬ rzystanie ciepla wypalonego materjalu pro¬ wadzi faktycznie do wzmozonego zuzycia paliwa w celu dalszego rozgrzania bardzo malo podgrzanego powietrza chlodzacego, az do temperatury strefy wypalania.Przedmiotem wynalazku niniejszego jest urzadzenie do wypalania cementu, magne¬ zytu, wapna i podobnych materjalów, skla¬ dajace sie z obrotowego pieca rurowego i naczynia chlodzacego, przyczem chlodnica posiada ksztalt pieca szybowego o takiej wysokosci i wielkosci, ze powietrze zosta¬ je w niej podgrzane az do temperatury spalania paliwa.Piec szybowy musi byc dostatecznie obszerny, azeby powietrze chlodzace, przechodzace przez przestrzen w przeciw¬ nym kierunku, dzialalo na materjal czas dluzszy okolo 12—24 godzin, Przytem u- ****• fzywa sie do ochladzania stosunkowo nie¬ wielkiej ilosci powietrza, które przechodzi w etanie silnfe poUgirzanym do strefy wy¬ palania i spala w niej doprowadzone pali¬ wo calkowicie. Piec szybowy posiada bu¬ dowe pieca samoczynnego z mechanicznem wyladowywaniem i zupelnem zamknie¬ ciem.W ten siposólb cieplo zostaje wykorzy¬ stane calkowicie.W strefie opalania lub tez przedtem spotyka sie goracy strumien powietrza z chlodnicy z paliwem, wdmuchiwanem w glowicy pieca obrotowego, i powoduje lepsze spalanie paliwa w strefie wypalania, niz tio jest mozliwe w znanych urzadze¬ niach z zastosowaniem pradu powietrza poczatkowo prawie zimnego.Wysoka temperatura produktów odlo¬ towych w obrotowym piecu rurowym spo¬ wodowana jest szybkim ruchem gaizów w strefie kalcynowania oraz zlem zmiesza¬ niem materjalu z gazami grzejnemii.Powyzsza strate ciepla usunieto w ten sposób, ze strefie kalcynowania dano po¬ waznie wieksza srednice niz srednica1 stre¬ fy wypalania. Zamiast wiekszego przekro¬ ju bebna do kalcynowania mozna takze za¬ stosowac kilka takich bebnów w polacze¬ niu z bebnem do wypalania. W celu lep¬ szego zmieszania materjailu wypalanego z gazami grzejnemi rozdzielona strefa do kalcynowania rozszerzona jest w sposób wyzej podany na kilka komór.Powyzsze urzadzenia umozliwiaja za¬ silanie strefy kalcynowania o wiele wiek¬ sza iloscia paliwa, powolne posuwanie sie jego naprzód i pelne wykorzystanie ciepla w piecu przy bardzo wolnym pradzie ga¬ zów. Dlugosc obrotowych pieców rurowych i budynków, dotychczas zwykle uzywa¬ nych, ulega w ten sposób powaznie skró¬ ceniu, a powierzchnia promieniowania pie¬ ca zmniejszeniu.Tak skrócony obrotowy piec rurowy zaopatrzony jest w plaszcz. Powietrze, podgrzane cieplem promieniowania, ulega wyssaniu z przestrzeni miedzy plaszczem i piecem i przeprowadzeniu przez prze¬ strzen chlodzaca. Promieniujace cieplo zostaje wiec takze wykorzystane.Naogól materjal, wypalany w dolnej wezszej czesci pieca obrotowego, zostaje ogrzany tak wysoko, ze jest juz calkowi¬ cie spieczony lub tez spiekanie ukonczone zostaje w górnej czesci pieca szybowego bez dalszego doprowadzenia paliwa. W wypadku gdy spiekanie w piecu obroto¬ wym nie jest jeszcze ukonczone lub nawet naumyslnie nie jest ukonczone, umozliwio¬ no oddzielne dodawanie paliwa do pieca w ten sposób, ze w glowicy pieca ponad pie¬ cem szybowym umieszczono odpowiednie otwory.Te same skutki osiega sie, uzywajac zamiast stojacego szybu chlodzacego beb¬ ny chlodzace wypelniane stale materjalem wypalanym, ulegajacym chlodzeniu. W tym celu potrzebny jest taki rozrzad i obsluga bebnów chlodzacych, zeby bebny stale by¬ ly zapelnione materjalem wypalanym.Tak np. wylot bebna chlodzacego bywa zwezany, przyczem mozna jednak stoso¬ wac takze dowolny inny sposób zamyka¬ nia. Nastepnie bebny sa wylozone obmuro¬ waniem.Na fig. 1 przedstawiono jako przyklad wykonania obrotowy piec rurowy z po¬ waznie rozszerzona strefa do kalcynowa¬ nia a i przylegajaca wezsza strefa wypa¬ lania b. Strefa b posiada np. srednice po¬ zadanego pieca obrotoweg|o, natomiast strefa a srednice o wiele wieksza. Ze stre¬ fy wlasciwego wypalania przechodzi ma¬ terjal wypalany do szybu chlodzacego lub pieca szybowego c, zaopatrzonego w przy¬ rzady do samoczynnego oprózniania d i zamknietego calkowicie. Obrotowy piec rurowy zaopatrzony jest w plaszcz e1 któ¬ ry po obu koncach jest otwarty calkowicie — 2 —lub czesciowo. Z przestrzeni miedzy pla¬ szczeni i piecem ssie dmuchawa f powie¬ trze, ogrzane cieplem promieniowania i wtlacza je mniej wiecej w srodku szybu chlodzacego c do materjalu wypalanego, podlegajacego chlodzeniu. Dmuchawa! f1 wtlacza zimne powietrze z zewnatrz pod rusztem do szybu chlodzacego. Oba stru¬ mienie powietrzne rozgrzewaja sie silnie materjalem chlodzacym sie i przenikaja w miejscu g do strefy wypalania pieca. Trze¬ cia dmuchawal f2 ssie z przestrzeni miedzy plaszczem e i piecem podgrzane powietrze i prowadzi je, w miejscu g1 zmieszane z pa¬ liwem do glowicy pieca. W tern miejscu jako i w dowolnym koncu strefy wypala¬ nia napotyka silnie rozgrzane ipowietrze chlodzace na powyzszy strumien powietrza i zapewnia calkowite spalenie paliwa, do¬ prowadzonego w miejscu g1.Podczas ruchu obrotowego pieca ruro¬ wego moze sie zdarzyc, ze wytworzy sie niedostatecznie wypalony materjal, który przechodzi do bebna chlodzacego. Calko¬ wite wypalenie takiego materjalu jest wte¬ dy niemozliwe; wedlug wynalazku niniej¬ szego jest jednak w takich wypadkach do¬ datkowe wypalanie mozliwe w górnych warstwach szybu chlodzacego zapomoca silnie rozgrzanego powietrza. Przy pew¬ nych gatunkach surowca okazuje sie na¬ wet koniecznem przeprowadzac go w sta¬ nie nie zupelnie wypalonym do szybu chlo¬ dzacego, azeby zapobiec przepaleniu w silnie rozgrzanem powietrzu.Jezelii w pojedynczych wypadkach nie wystarcza istniejace cieplo, mozna dopro¬ wadzac w miejscu h dodatkowe paliwo w stanie stalym.Jezeli wypalanie ma byc w wiekszej czesci uskutecznione w górnej czesci szy¬ bu chlodzacego, mozna wedlug fig. 2 skró¬ cic strefe wypalania b i wypalac w danym razie tylko zapomoca paliwa doprowadza¬ nego w miejscu h. Mozna wtenczas pra¬ cowac weglem, bogatym w gazy, co do¬ tad w piecach samoczynnych bylo nie mozliwe bez strat gazów lotnych. Na fig- 3 przedstawiono w przekroju przegrody ii, rozdzelajace strefe kalcynowania na cztery komory. PL
Claims (6)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Urzadzenie do wypalania cementu, magnezytu, wapna i podobnych materfa- lów, znamienne tern, ze sklada sie z obro¬ towego piecaJ rurowego polaczonego z piecem szybowym, sluzacym jako chloctni- ca, napelnionym calkowicie materjalem wypalanym i przedlmuchiw&tnym powie¬ trzem, przyczem piec szybowy jest tak wy¬ soki i wielki, ze powietrze zostaje w nim rozgrzane do wysokosci temperatury spa¬ lania! sie paliwa, poczem natychmiast do¬ staje sie bezposrednio do pieca obroto¬ wego.
- 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, zna¬ mienne tern, ze zastosowano1 piec obroto¬ wy z szersza strefa db kalcynowatnia, roz¬ dzielona przegrodami w kierunku promie¬ ni, i zwezona strefa do wypalania'.
- 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 i 2, znamienne tern, ze szyb chlodzacy jest calkowicie zamkniety i zaopatrzony w me¬ chaniczny przyrzad do opróznianial.
- 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 i 3, znamienne tern, ze piec obrotowy otoczo¬ ny jest plaszczem, przyczem dmuchawa tloczy powietrze z przestrzeni pomiedzy plaszczem al piecem do szybu chlodzacego*
- 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, 4, znamienne tern, ze poniad piecem szybo¬ wym znajduja sie otwory do doprowadze¬ nia paliwai dodatkowego w celu ostateczne¬ go wypalania materjalu w górniej czesci pieca szybowego. — 3 —
- 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 i 2, znamienne tern, ze z obrotowym piecem rurowym polaczony jest beben chlodza¬ cy o odpowiednich rozmiarach, stale cal¬ kowicie zapelniony materjalem wypala¬ nym, Harry Stehmann. Zastepca: Cz. Raczynski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 3794. wjrrssssyssssssssssssA W// a yyyyyyyyyyyy^yyyyyyyyyyyyyyyyyyjA ¥ fi/f. c* x\\\\\\W\\\\\ ESSJWS^ !Jf/W\ 3s, Ammw Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL3794B1 true PL3794B1 (pl) | 1926-02-27 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3074707A (en) | Process for the manufacture of cement | |
| US4298393A (en) | Method and system for burning fine-grained material, particularly for the manufacture of cement clinkers | |
| US1605279A (en) | Method of calcining and clinkering cement-forming materials | |
| US3404199A (en) | Heating process in a rotary kiln | |
| US4392822A (en) | System for burning fine-grained material, particularly for the manufacture of cement clinkers | |
| MXPA01003608A (es) | Metodo para calcinar material que contenga carbonatos. | |
| US2049734A (en) | Manufacture of cement | |
| CS202563B2 (en) | Process for preparing mixture for the production of buiding material and device for making this process | |
| PL3794B1 (pl) | Urzadzenie do wypalania cementu, magnezytu, wapna i podobnych materjalów. | |
| US2409527A (en) | Calcining apparatus | |
| EP0001932B1 (en) | Rotating kiln or cooler for use in the manufacture of cementitious material | |
| CS199291B2 (en) | Apparatus for heat treating fine-grained materials | |
| SU696256A1 (ru) | Пересыпной теплообменник | |
| US1581522A (en) | Device for burning cement, magnesite, lime, etc. | |
| GB1259603A (pl) | ||
| US2994521A (en) | Terminal calcining kiln | |
| CS214731B2 (cs) | Způsob tepelného zpracování jemnozrnného materiálu, zejména výpalu cementu | |
| RU2074842C1 (ru) | Способ производства строительных материалов с использованием топливосодержащих отходов и устройство для его осуществления | |
| JPS5842873Y2 (ja) | 粉末原料焼成装置の原料拡散板 | |
| SU663675A1 (ru) | Способ обжига цементного клинкера во вращающейс печи | |
| KR830000219B1 (ko) | 시멘트제조용 회전가마 | |
| SU31371A1 (ru) | Приспособление дл увеличени теплопередачи во вращающихс печах от гор чих газов обжигаемому материалу | |
| RU2063594C1 (ru) | Способ обжига карбонатного сырья и регенеративная шахтная печь для обжига карбонатного сырья | |
| SU114294A1 (ru) | Непрерывно действующа печь дл обжига мелкокускового материала | |
| SU1300281A1 (ru) | Теплообменное устройство вращающейс печи |