PL3794B1 - Urzadzenie do wypalania cementu, magnezytu, wapna i podobnych materjalów. - Google Patents

Urzadzenie do wypalania cementu, magnezytu, wapna i podobnych materjalów. Download PDF

Info

Publication number
PL3794B1
PL3794B1 PL3794A PL379422A PL3794B1 PL 3794 B1 PL3794 B1 PL 3794B1 PL 3794 A PL3794 A PL 3794A PL 379422 A PL379422 A PL 379422A PL 3794 B1 PL3794 B1 PL 3794B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
furnace
shaft
cooling
firing
fuel
Prior art date
Application number
PL3794A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL3794B1 publication Critical patent/PL3794B1/pl

Links

Description

Znane obrotowe piece rurowe do wy¬ palania cementu, magnezytu, wapna i po¬ dobnych materjalów posiadaja wade nie¬ dostatecznego wykorzystania ciepla odlo¬ towego.Przedewszystkiem zwykle bebny chlo¬ dzace, które maja przenosic cieplo z klin¬ kieru na powietrze spalinowe, dzialaja w stopniu niedostatecznym. Pozorne wyko¬ rzystanie ciepla wypalonego materjalu pro¬ wadzi faktycznie do wzmozonego zuzycia paliwa w celu dalszego rozgrzania bardzo malo podgrzanego powietrza chlodzacego, az do temperatury strefy wypalania.Przedmiotem wynalazku niniejszego jest urzadzenie do wypalania cementu, magne¬ zytu, wapna i podobnych materjalów, skla¬ dajace sie z obrotowego pieca rurowego i naczynia chlodzacego, przyczem chlodnica posiada ksztalt pieca szybowego o takiej wysokosci i wielkosci, ze powietrze zosta¬ je w niej podgrzane az do temperatury spalania paliwa.Piec szybowy musi byc dostatecznie obszerny, azeby powietrze chlodzace, przechodzace przez przestrzen w przeciw¬ nym kierunku, dzialalo na materjal czas dluzszy okolo 12—24 godzin, Przytem u- ****• fzywa sie do ochladzania stosunkowo nie¬ wielkiej ilosci powietrza, które przechodzi w etanie silnfe poUgirzanym do strefy wy¬ palania i spala w niej doprowadzone pali¬ wo calkowicie. Piec szybowy posiada bu¬ dowe pieca samoczynnego z mechanicznem wyladowywaniem i zupelnem zamknie¬ ciem.W ten siposólb cieplo zostaje wykorzy¬ stane calkowicie.W strefie opalania lub tez przedtem spotyka sie goracy strumien powietrza z chlodnicy z paliwem, wdmuchiwanem w glowicy pieca obrotowego, i powoduje lepsze spalanie paliwa w strefie wypalania, niz tio jest mozliwe w znanych urzadze¬ niach z zastosowaniem pradu powietrza poczatkowo prawie zimnego.Wysoka temperatura produktów odlo¬ towych w obrotowym piecu rurowym spo¬ wodowana jest szybkim ruchem gaizów w strefie kalcynowania oraz zlem zmiesza¬ niem materjalu z gazami grzejnemii.Powyzsza strate ciepla usunieto w ten sposób, ze strefie kalcynowania dano po¬ waznie wieksza srednice niz srednica1 stre¬ fy wypalania. Zamiast wiekszego przekro¬ ju bebna do kalcynowania mozna takze za¬ stosowac kilka takich bebnów w polacze¬ niu z bebnem do wypalania. W celu lep¬ szego zmieszania materjailu wypalanego z gazami grzejnemi rozdzielona strefa do kalcynowania rozszerzona jest w sposób wyzej podany na kilka komór.Powyzsze urzadzenia umozliwiaja za¬ silanie strefy kalcynowania o wiele wiek¬ sza iloscia paliwa, powolne posuwanie sie jego naprzód i pelne wykorzystanie ciepla w piecu przy bardzo wolnym pradzie ga¬ zów. Dlugosc obrotowych pieców rurowych i budynków, dotychczas zwykle uzywa¬ nych, ulega w ten sposób powaznie skró¬ ceniu, a powierzchnia promieniowania pie¬ ca zmniejszeniu.Tak skrócony obrotowy piec rurowy zaopatrzony jest w plaszcz. Powietrze, podgrzane cieplem promieniowania, ulega wyssaniu z przestrzeni miedzy plaszczem i piecem i przeprowadzeniu przez prze¬ strzen chlodzaca. Promieniujace cieplo zostaje wiec takze wykorzystane.Naogól materjal, wypalany w dolnej wezszej czesci pieca obrotowego, zostaje ogrzany tak wysoko, ze jest juz calkowi¬ cie spieczony lub tez spiekanie ukonczone zostaje w górnej czesci pieca szybowego bez dalszego doprowadzenia paliwa. W wypadku gdy spiekanie w piecu obroto¬ wym nie jest jeszcze ukonczone lub nawet naumyslnie nie jest ukonczone, umozliwio¬ no oddzielne dodawanie paliwa do pieca w ten sposób, ze w glowicy pieca ponad pie¬ cem szybowym umieszczono odpowiednie otwory.Te same skutki osiega sie, uzywajac zamiast stojacego szybu chlodzacego beb¬ ny chlodzace wypelniane stale materjalem wypalanym, ulegajacym chlodzeniu. W tym celu potrzebny jest taki rozrzad i obsluga bebnów chlodzacych, zeby bebny stale by¬ ly zapelnione materjalem wypalanym.Tak np. wylot bebna chlodzacego bywa zwezany, przyczem mozna jednak stoso¬ wac takze dowolny inny sposób zamyka¬ nia. Nastepnie bebny sa wylozone obmuro¬ waniem.Na fig. 1 przedstawiono jako przyklad wykonania obrotowy piec rurowy z po¬ waznie rozszerzona strefa do kalcynowa¬ nia a i przylegajaca wezsza strefa wypa¬ lania b. Strefa b posiada np. srednice po¬ zadanego pieca obrotoweg|o, natomiast strefa a srednice o wiele wieksza. Ze stre¬ fy wlasciwego wypalania przechodzi ma¬ terjal wypalany do szybu chlodzacego lub pieca szybowego c, zaopatrzonego w przy¬ rzady do samoczynnego oprózniania d i zamknietego calkowicie. Obrotowy piec rurowy zaopatrzony jest w plaszcz e1 któ¬ ry po obu koncach jest otwarty calkowicie — 2 —lub czesciowo. Z przestrzeni miedzy pla¬ szczeni i piecem ssie dmuchawa f powie¬ trze, ogrzane cieplem promieniowania i wtlacza je mniej wiecej w srodku szybu chlodzacego c do materjalu wypalanego, podlegajacego chlodzeniu. Dmuchawa! f1 wtlacza zimne powietrze z zewnatrz pod rusztem do szybu chlodzacego. Oba stru¬ mienie powietrzne rozgrzewaja sie silnie materjalem chlodzacym sie i przenikaja w miejscu g do strefy wypalania pieca. Trze¬ cia dmuchawal f2 ssie z przestrzeni miedzy plaszczem e i piecem podgrzane powietrze i prowadzi je, w miejscu g1 zmieszane z pa¬ liwem do glowicy pieca. W tern miejscu jako i w dowolnym koncu strefy wypala¬ nia napotyka silnie rozgrzane ipowietrze chlodzace na powyzszy strumien powietrza i zapewnia calkowite spalenie paliwa, do¬ prowadzonego w miejscu g1.Podczas ruchu obrotowego pieca ruro¬ wego moze sie zdarzyc, ze wytworzy sie niedostatecznie wypalony materjal, który przechodzi do bebna chlodzacego. Calko¬ wite wypalenie takiego materjalu jest wte¬ dy niemozliwe; wedlug wynalazku niniej¬ szego jest jednak w takich wypadkach do¬ datkowe wypalanie mozliwe w górnych warstwach szybu chlodzacego zapomoca silnie rozgrzanego powietrza. Przy pew¬ nych gatunkach surowca okazuje sie na¬ wet koniecznem przeprowadzac go w sta¬ nie nie zupelnie wypalonym do szybu chlo¬ dzacego, azeby zapobiec przepaleniu w silnie rozgrzanem powietrzu.Jezelii w pojedynczych wypadkach nie wystarcza istniejace cieplo, mozna dopro¬ wadzac w miejscu h dodatkowe paliwo w stanie stalym.Jezeli wypalanie ma byc w wiekszej czesci uskutecznione w górnej czesci szy¬ bu chlodzacego, mozna wedlug fig. 2 skró¬ cic strefe wypalania b i wypalac w danym razie tylko zapomoca paliwa doprowadza¬ nego w miejscu h. Mozna wtenczas pra¬ cowac weglem, bogatym w gazy, co do¬ tad w piecach samoczynnych bylo nie mozliwe bez strat gazów lotnych. Na fig- 3 przedstawiono w przekroju przegrody ii, rozdzelajace strefe kalcynowania na cztery komory. PL

Claims (6)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Urzadzenie do wypalania cementu, magnezytu, wapna i podobnych materfa- lów, znamienne tern, ze sklada sie z obro¬ towego piecaJ rurowego polaczonego z piecem szybowym, sluzacym jako chloctni- ca, napelnionym calkowicie materjalem wypalanym i przedlmuchiw&tnym powie¬ trzem, przyczem piec szybowy jest tak wy¬ soki i wielki, ze powietrze zostaje w nim rozgrzane do wysokosci temperatury spa¬ lania! sie paliwa, poczem natychmiast do¬ staje sie bezposrednio do pieca obroto¬ wego.
  2. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, zna¬ mienne tern, ze zastosowano1 piec obroto¬ wy z szersza strefa db kalcynowatnia, roz¬ dzielona przegrodami w kierunku promie¬ ni, i zwezona strefa do wypalania'.
  3. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 i 2, znamienne tern, ze szyb chlodzacy jest calkowicie zamkniety i zaopatrzony w me¬ chaniczny przyrzad do opróznianial.
  4. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 i 3, znamienne tern, ze piec obrotowy otoczo¬ ny jest plaszczem, przyczem dmuchawa tloczy powietrze z przestrzeni pomiedzy plaszczem al piecem do szybu chlodzacego*
  5. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, 4, znamienne tern, ze poniad piecem szybo¬ wym znajduja sie otwory do doprowadze¬ nia paliwai dodatkowego w celu ostateczne¬ go wypalania materjalu w górniej czesci pieca szybowego. — 3 —
  6. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 i 2, znamienne tern, ze z obrotowym piecem rurowym polaczony jest beben chlodza¬ cy o odpowiednich rozmiarach, stale cal¬ kowicie zapelniony materjalem wypala¬ nym, Harry Stehmann. Zastepca: Cz. Raczynski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 3794. wjrrssssyssssssssssssA W// a yyyyyyyyyyyy^yyyyyyyyyyyyyyyyyyjA ¥ fi/f. c* x\\\\\\W\\\\\ ESSJWS^ !Jf/W\ 3s, Ammw Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
PL3794A 1922-01-16 Urzadzenie do wypalania cementu, magnezytu, wapna i podobnych materjalów. PL3794B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL3794B1 true PL3794B1 (pl) 1926-02-27

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3074707A (en) Process for the manufacture of cement
US4298393A (en) Method and system for burning fine-grained material, particularly for the manufacture of cement clinkers
US1605279A (en) Method of calcining and clinkering cement-forming materials
US3404199A (en) Heating process in a rotary kiln
US4392822A (en) System for burning fine-grained material, particularly for the manufacture of cement clinkers
MXPA01003608A (es) Metodo para calcinar material que contenga carbonatos.
US2049734A (en) Manufacture of cement
CS202563B2 (en) Process for preparing mixture for the production of buiding material and device for making this process
PL3794B1 (pl) Urzadzenie do wypalania cementu, magnezytu, wapna i podobnych materjalów.
US2409527A (en) Calcining apparatus
EP0001932B1 (en) Rotating kiln or cooler for use in the manufacture of cementitious material
CS199291B2 (en) Apparatus for heat treating fine-grained materials
SU696256A1 (ru) Пересыпной теплообменник
US1581522A (en) Device for burning cement, magnesite, lime, etc.
GB1259603A (pl)
US2994521A (en) Terminal calcining kiln
CS214731B2 (cs) Způsob tepelného zpracování jemnozrnného materiálu, zejména výpalu cementu
RU2074842C1 (ru) Способ производства строительных материалов с использованием топливосодержащих отходов и устройство для его осуществления
JPS5842873Y2 (ja) 粉末原料焼成装置の原料拡散板
SU663675A1 (ru) Способ обжига цементного клинкера во вращающейс печи
KR830000219B1 (ko) 시멘트제조용 회전가마
SU31371A1 (ru) Приспособление дл увеличени теплопередачи во вращающихс печах от гор чих газов обжигаемому материалу
RU2063594C1 (ru) Способ обжига карбонатного сырья и регенеративная шахтная печь для обжига карбонатного сырья
SU114294A1 (ru) Непрерывно действующа печь дл обжига мелкокускового материала
SU1300281A1 (ru) Теплообменное устройство вращающейс печи