Wynalazek ma zastosowanie w fabryka¬ cji ciagnionych pionowo plyt szklanych i polega na wytwarzaniu na powierzchni po¬ wstajacej plyty warstwy szkla, posiadaja¬ cej jednakowa na calej szerokosci plyty temperature albo temperatury, które od srodka plyty ku jej brzegom dowolnie moga sie zmieniac.Przy produkcji plyt masa szkla podzie¬ lona zostaje na dzialy zapomcca zanurzo¬ nych w niej mostków. Do dzialów tych ga¬ zy nie maja dostepu. Poszczególne maszyny ustawione sa nad wspólnym doprowadzaja¬ cym szklo kanalem. Pomiedzy dzialami ro- bcczemi leza dzialy, w których szklo zosta¬ je ogrzewane do odpowiedniej dla danej maszyny temperatury.Budowe wanien podaja schematycznie fig. 1 — 3. Fig. 1 przedstawia podluzny przekrój pionowy wedlug linji 1 —2 na fig. 2, fig. 2—przekrój poziomy wedlug linji 3 —4 na fig. 1 i fig. 3—przekrój poprzecz¬ ny wedlug linji 5 — 6 na fig. 1.W dzialach roboczych a, a1, a2 (fig. 1—3) szklo, znajdujace sie na poziomie N, zosta¬ je przerobione na tafle /, f1, P (widoczne w obu rzutach).Dzialy grzejne oznaczone sa przez b, b1 i 62, mostki—p, p. Instalacja tego rodzaju dziala w sposób nastepujacy.Szklo, pochodzace z pieca (po lewej stro¬ nie rysunku), wchodzi do dzialu b, gdzie zostaje w odpowiedni -sposób ogrzane, a na¬ stepnie do roboczego dzialu a, gdzie cze-sciowo zostaje przerobione na plyty /. rfynne, choc nieco^ ostudzone, szklo prze¬ chodzi pod drugim ^zkolei mostkiem p* od¬ dzielajacym dzial a od dzialu b* i zbiera sie w dziale 6\ Tu zostajje ponownie cgi-zan^ odpowiednio do potrzeb procesu przetwór- icizegoi w dziale a1, do którego przechodzi pod nastepnym mostkiem i t d, Najwazniejszym wiarttnkiem, jaki przy wyrobie plyt zachowac nalezy, jest jedno¬ litosc temperatury $zkla na calej ¦szeroko- sci plyty. Aparaty i piece o znanych bpdo- wach nie czynia zadosc powyzszym wyma¬ ganiom. ^ X W istocie, podczas przebywania kanalu (fig. 1—3) czesc szkla posuwa sie po srod¬ kowej czesicii kanalu, czesc zas — wzdluz scianek. Kaizda z tych warstw posiadac be¬ dzie odmienna temperature. Strumien cen¬ tralny nie odczuwa prawie chlodzacego dzialania scianek kanalu.Boczne strumienie odczuwaja go w bar¬ dzo silnym stopniu.Ogrzewanie szkla w dzialach b7 b1, b2 nie moze tej róznicy wyrównac. Dzialy te ogrzewa plomien gazowy, wchodzacy otwo¬ rami c, c1, c2, c3 i ddlchodizafcy przez otwo¬ ry c, c1, c2, c3, przeciwstawione poprzednim (niezaleznie od tego, czy stosowane sa re- kuperatory, czy regeneratory).Przy taJkiem ogrzewaniu naljwyzsza tem¬ perature osiaga sie posrodku dzialów 6, fe1, 62.Ogrzewanie tego rodzaju nie moze wy¬ równac róznicy temperatur, jaka istnieje pomiedzy strumieniem centralnym, a bocz- nemi warstwami szkla.Z obu Wzgledów t. j. Wobec wiekszego oziebienia i mniej wydatnego ogrzewania warstwa sfckla, zblizona do* scianek kanalu, posiada nizszaj temperature od warstwy centralnej.Powierzchnia tafli (fig. 2 i 3) powstaje od strumieni, bocznych, rdzen jej zas—ze strumienia centralnego.Tafla sklada sie wiec z warstw o od¬ miennej temperaturze, co utrudnia produk¬ cje plyt pierwszorzednego gatunku.Istotawynalazku polega na nadaniu bocz¬ nym warstwom szkla temperatury dowol¬ nej i wyzszej od tej temperatury, jaka war¬ stwy te w znanych dotychczas urzadzeniach posiadac moga.Wlasciwosci nowego pomyslu przedsta¬ wione sa na fig. 4—8.Fig. 4 przedstawia przekrój poprzecz¬ ny wedlug liniji 9—10 na fig. 5, fig. 5—prze¬ krój podluzny wedlujg linji 7—8 na fig- 4, fig. 6, 7, 8—przekroje poprzeczne rozmai¬ tych palników.W kazdym dziale grzejnym (fig. 4 i 5) w rogach,, jakie tworza sfciamki z mostkiem, pod którym szklo naplywa do dzfeilów a, a1, a2, dziala pionowy opadajacy plomien grzej¬ ny, dzialajacy na pewnej czesci powierzchni wanny. Otwory w sklepieniu kanalu, przez które plomien ten sie przedostaje, oznaczone sa literami g (fig. 4 i 5). Dzialanie tych plo¬ mieni jest zrozumiale. Spotykaja one war¬ stwy szkla, posuwajacego sie wzdluz scia¬ nek, nie stykajac sie z warstwa centralna.W zaleznosci od sily plomienia ogrzewa¬ nie warstw bocznych sizkla odbywa sie wie¬ cej lub mniej energicznie. Mozna ogrzac je silniej od warstwy icfentralnej, liczac na straty citeplne ze wzgledu na bliskosc scia¬ ny podczais ruchu pod mostkiem i Wzdluz scianek dzialu roboczego. Boczne warstwy beda podczafc przerobu szkla posiadac ta¬ ka sama temperature, jak warstwa central¬ na, plyty zas powstawac beda w najlep¬ szych warunkach fabrykacyjnycb.Pionowo skierowany plomien wytwarzac mozna w róznorodiny sposób. 0 ile posiadamy gaz biedny, nalezy u- nikac stosowania do tych palników komór regeneracyjnych. Przy regeneratorach za¬ chodzi zwrotnosc pradów gazu i powietrza, wobec czego dwa palniki daneglo dzialu czynne beda na zmiane, co nie pozwfcali na calkowite wyrównanie temperaltur.Lepiej bedzie poslugiwac sie rekuipera-tarami przy pomocy niewielkich palników na wzór palnika, przedstawionego na fig, 6 Szczególy budowy moga byc wykonane od¬ miennie. Doplyw e powietrza ii h gazu regu¬ lowac nalezy zaipomoca odpowiednich za* suw, 0 ile mamy do rozporzadzenia gaz bo¬ gaty np. gaz z pieców koksowych, gaz ziem¬ ny albo gaiz ropny,, zadanie staje siie latwiej¬ sze, poniewaz gaz moze byc, w razie potrze¬ by, spalony bez udzialu goracego powietrza, Potrzebne do spalenia powietrze pobe- rac mozna wprost z atmosfery, W takich wypadkach poslugujemy sie palnikiem, przedstawionym na fig. 7, Do^ plyw gazu odbywa sie otworem i.Mozna wreszcie w roli paliwa stosowac pochodne ropy lub ropaly przy pomocy palnika / (fig. 8), zasilajnegjo zewnetrznem powietrzem. PLThe invention is applicable in the manufacture of vertically drawn glass sheets and consists in the production of a glass layer on the surface of the resulting sheet, which has the same temperature or temperature over the entire width of the sheet, which can be freely changed from the center of the sheet towards its edges. The glass mass is divided into sections by means of bridges immersed in it. They do not have access to these departments. The individual machines are positioned over a common glass supply channel. Between the working sections there are sections in which the glass is heated to the temperature appropriate for a given machine. The design of the bathtubs is shown schematically in Figs. 1 - 3. Fig. 1 shows a longitudinal vertical section according to the line 1 - 2 in Fig. 2, Fig. 2 - horizontal section according to the lines 3 - 4 in Fig. 1 and Fig. 3 - cross section according to the line 5 - 6 in Fig. 1. In working sections a, a1, a2 (Figs. 1-3) glass, located on the N level, they are converted into sheets /, f1, P (visible in both views). The heating sections are marked with b, b1 and 62, bridges - p, p. This type of installation works as follows. , coming from the furnace (on the left side of the figure), enters section b, where it is heated in an appropriate manner, and then into the working section a, where it is partially processed into plates /. clean, although slightly cooled, the glass passes under the second p * bridge separating the gun from section b * and collects in section 6 'Here again the cgi-zan ^ is left according to the needs of the processing process in section a1, to which it passes under the next bridge, etc. The most important part that should be kept in the production of the panels is the uniformity of the temperature of glass over the entire width of the panel. Apparatus and furnaces with known faults do not meet the above-mentioned requirements. In fact, while the canal is present (Figs. 1–3), part of the glass advances along the middle of the canal, and some along the walls. Each of these layers will have a different temperature. The central stream almost does not feel the cooling effect of the channel walls. The side streams feel it very strongly. The heating of the glass in sections b7, b1, b2 cannot compensate for this difference. These sections heats the gas flame entering through the holes c, c1, c2, c3 and ddlchodizafcy through the holes c, c1, c2, c3, opposed to the previous one (regardless of whether recuperators or regenerators are used). With such heating, the highest temperature is achieved in the center of sections 6, fe1, 62. Heating of this type cannot compensate for the temperature difference that exists between the central stream and the side glass layers. For both reasons, that is, due to greater cooling and less pronounced heating, the sfckla layer, similar to the duct walls, has a lower temperature than the central layer. The surface of the pane (Figs. 2 and 3) is formed from side streams, its core is composed of the central stream. The pane consists of layers with a different temperature, which hinders the production of first-class boards. The invention consists in giving the side layers of glass any temperature and higher than the temperature of these layers in the previously known coating devices. You can see the properties of a new idea in Figs. 4-8. 4 is a cross-section according to the lines 9-10 in FIG. 5, FIG. 5, a longitudinal cross-section according to the lines 7-8 in FIG. 4, FIGS. 6, 7, 8, cross-sections of various burners. in each heating section (Figs. 4 and 5), in the corners, formed by pits with a bridge, under which the glass flows into the dividers a, a1, a2, a vertical falling heating flame acts on a certain part of the bathtub surface. The openings in the canal vault through which the flame passes are marked with the letters g (fig. 4 and 5). The operation of these flames is understandable. They meet the layers of glass, advancing along the walls, not touching the central layer. Depending on the strength of the flame, the side layers of the glass are heated more or less vigorously. It is possible to warm them more strongly than the central layer, counting on the losses due to the proximity of the wall during the movement under the sternum and along the walls of the working section. The side layers will be at the same temperature as the central layer during the processing of the glass, and the panels will be produced under the best manufacturing conditions. A vertically directed flame can be produced in a variety of ways. If we have poor gas, avoid using regenerative chambers for these burners. Regenerators are reciprocating gas and air currents, so the two burners of a given section will be active alternately, which will not allow for complete temperature equalization. It will be better to use recuperator-tars with small burners similar to the burner shown in Fig. 6 Construction details may be performed differently. The supply of air and gas should be regulated by appropriate valves, if we have rich gas to be regulated, e.g. gas from coke stoves, natural gas or petroleum gas, the task becomes easier, because the gas it can be, if necessary, burnt without hot air, The air needed for combustion can be taken directly from the atmosphere, In such cases, we use the burner shown in Fig. 7, The gas flow is through the opening i. and finally, as fuel, use petroleum derivatives or fuels by means of a burner / (Fig. 8), fed with external air. PL