* Wynalazek niniejszy dotyczy przyrzadu do wprowadzania wztopiionego szkla np. z pieca szklarskiego do maszyny wytlaczaja¬ cej, wydymajacej lub przerabiajacej mase szklana, W zasadzie przyrzad sklada sie z po¬ chylonego przewodu dlo odprowadzania szkla, który na poszczególnych odcinkach dlugosci posiada moznosc wykonywania! nie¬ zaleznych ruchów.Zalaczony rysunek przedstawia jeden z przykladów wykonania wynalazku.Fig. 1 przedisftaiwiia widok boczny w zmniejszonej skali i wykazuje budowe apa¬ ratu w ustawieniu jego pomiedzy wylotem pieca i maszyna formierska, fig. 2—widok boczny w! wiekszej skali i w przekroju we¬ dlug linji 2—2 fig- 3, fig. 3—rzut koncowy fig. 2 z czesciowym przekrotjem wedlug linji 3—3 fig. 2, fig. 4—widok boczny zawieraja¬ cy górna prawa czesc przedstawionej na fig. 1 maszyny, czesciowo w przekroju we¬ dlug linji 4—4 fig. 5, fig. 5—widok koncowy fig. 4 z prawej strony z czesciowym prze¬ krojem wedlug linji 5—5 tej figury,, fijg. 6— rzut poziomy przewodu, fig. 7^rzut pozio¬ my urzadzenia, podtrzymujacego przewód i wprawiajacego w ruch, po usunieciu same¬ go przewodu,oznaczonego linjami przerywa- neml i kropkami, fig. 8—rzut poziomy gór¬ nej czesci urzadzenia z fig. 7 w ukladzie spo¬ czynku, fig. 9—rzut poziomy jednego z od¬ cinków przewodu i fig. 10—widok boczny odcinka w przekroju wedlug linji 10—10 fig. 9, fig. 11—rzut poziomy urzadzenia, za¬ stepujacego sprzeglo magnetyczne, fig. 12—rzut poziomy zawieraj)acy uklad przewodu i formierki.Szklo roztopione wychodzi z otworu 5 zlobu lub przedkomory 6 pieca szklarskie¬ go dowolnego typu. Przy odprowadzaniu szkla w postaci oddzielnych porcji, mase szkla rozcinjaija odpowiednie noze przedsta¬ wione schematycznie pod 7.Szklo isipaidia na przewód aparatu i obsu¬ waljac sie po nim- przechodzi do zbiornika lulb formy 8 ustaiwidnej na stole obrotowym 9 z napedem trybowym 10. Pochyly przewód // ustawiony jest pomiedzy otworem 5, a forma i spoczywa na wspornikach ustawio¬ nych na obu koncach przewodu i umozliwia- jacych ruchy podluzne. Przewód moze po- sialdac równiez ruch posuwisty. Rysunek przedstawia wypadek kiedy przewód ten posiada ruch wahadlowy na dwóch piono¬ wych osiach aib (figi. 1), Os a lezy przy od¬ tworze 5, os 6 przy dlolnelj koncówce prze¬ wodu. Kazda przeto z koncówek przewodu odbywac moze ruchy wahadlowe na osi u- stawionej wipoblizui drugiej jego koncówki.Przez obrót na osi a dolna koncówka usta¬ wia sie odpowiednio do znajdujacej sie w ruchu formy 8 i doprowadza maise szklana, cofa sie zipowrotem i ustawia sie w odpo¬ wiedni sposób wzgledem nastepnej formy.Górna koncówke przewodu odsunac mozna wprawiajac ja w ruch naj osi & przed zatrzy¬ maniem maszyny formierskiej albo w celu przerwy w dostarczeniu jej masy szklanej.Opuszczajapa piec masa szkla omiijaJ wów¬ czas przewód i spadaj dk zbiornika lub wózka 12 bezposrednio, albo przy udziale zlewu, przenosnika lub przewodu odprowa¬ dzajacego, Sziczególy przedstawionego na rysunku urzadzenia zawieraja rózne przyrzady po¬ zyteczne, które nie stanowia jednak istoty wynalazku niniejszego. Przewód np. usta¬ wiony na wahaczach i ramionajch, który jed¬ noczesnie sluzy do wypróznienia przewodu ruchu, moze równiez byc umocowany na nie¬ ruchomych wsipornikach i posiadac ruch po¬ suwisty. Do wprawiania przewodu w ruch sluzy w takim razie urzadzenie niezalezne od wsporników. Podstawa 15 iprzewodu sta¬ nowi odlew z przeigubowemi wspornikami, które mozna wprawic w poziomy ruch wa¬ hadlowy na osiach pionowych a i 6 albo pionowy ruch wahadlowy na osiach pozio¬ mych c i d (fig. 1). Wahania pionowe sluza do uregulowania pochylenia przewodu, a wiec unormowania szybkosci sciekania szkla albo do ustawienia oidlpowiednio do pozio¬ mu maszyny do której szklo jest doprowa¬ dzane. Do obrotu na osi c obsada 15 posiada odwrócone lozysko 16 w ksztalcie litery V, spoczywajace na wystepach 17 z obu stron wahacza 18, ustawionego na drazku 19 na którym wahacz oidbywa zwiazany z osia a ruch obrotowy.Podobny wahatcz podwójny laczacy osie bid pomiedzy przewodem, a jego wspor¬ nikiem sklada sie ze sruby 20 ustawionej w otworach obsady 15 (fig, 3). Sruba wkreco¬ na jest wpoprzek w górnej czesci wahacza 21, którego srodek odpowiada srodkowi osi &. Sruba) ta umieszczona jest w obsadzie 22, która wkrecona jest przez wykorbiony dra¬ zek 23 i stanowi korbe wprawiajaca prze¬ wód w ruch wahadlowy na osi a. Uzwojone polaczenie czopa 22 i wodzika 23 pozwala ustawic dolny koniec przewodu na odpo^ wiednim poziomie, na którym ^nierucliamia go nasrubek 24. Wahacz 18 podtrzymujacy górny koniec posiadac moze podobne urza¬ dzenie do ustawienia go w kierunku piono¬ wym.Wodzik 20 posuwa sie wtyl i zpowto- tom i przesuwa w okresach przystosowanych do ruchu form, dolny koniec przewodu!. Po¬ rusza go przyrzad kuiakowy, wlprawiatny w ruch stolem obrotowym, 9. W przedstawio¬ nym wypadku tryb 10, umocowany na stale, porusza tryb mniejszy 28 oprawiony na czo¬ pie 29 wspornika 30 ustawionego w podsta¬ wie 31 maszyny formierskiej, zapomoca np, laciznikja 32. Z trybem 28 polaczony jest kulak 33, którego obwód zapomoca pipnicr- - 2 -wegó walu 34 porusza wodzik 23. Wal usta¬ wiony jest w stojaku 30 i posiada na dolnym koncu drazek 35 kulaczkowy, wspóldziala¬ jacy z kulakiem 33 przy pomocy zazwyczaj tarczy ciernej 36. Goraly koniec walu 34 po¬ siada oprawe 37, która w tym wypadku: slu¬ zy do podtrzymywania walu. Z obsada po^ laczony jest zapomoca srub 38 wodzik 23.Wodzik moze byc przeto tak uregulowany by przewód ulstawiony byl nalezycie w sto¬ sunku do form. Wodzik 23 moze byc rów¬ niez polaiciziomy bezposrednio z Walem 34.Kulak 33 jest otwartego lub zamknietego typu. W danym przykladnie mamy kulak typu otwartego. Wodzik przylega do wodzi¬ ka pod dzialaniem obracajacej sie sprezy¬ ny 39. Koniec tej sprezyny przymocowany jest do walu zapomoca sruby lub czopa 40.Dolny zas jej koniec polaczony jest z jallowa kryza 41, umieszczona na wale A sluzaca do regulowania najpiecia sprezyny, Do unieru¬ chomienia kryzy w pewnej pozycji sluzy sruba 42, która miesci sie w jednym z otwo¬ rów 43.Stosunek trybów 10 i 2)8 sprawia, ze na kazdy obrót ustawionej na stole formy przypada jeden obrót kulaka. Ruch kulaka i wahadlowy ruch dolnego konca przewodu powtarza sie wiec przy kazdej formie.Przewód ustawia sie odpowiednio do zbli¬ zajacej sie formy, nastepnie cofa siie i usto^ sumkowuje w podobny sposób do formy na¬ stepnej. Ruchy formy, przewodu oraz przy¬ rzadu, dostarczajacegjo przewodowi mase szklana z pieca, musza byc uregulowane i cdlpowiedno Ustosunkowane.Drazek 19 na którym spoozywa góirny koniec przewodu (fig. 4 i 5) istatnowi rów¬ niez lacznik pomiedzy wahaczem al jegoi wo¬ dzikiem 47, który pozwalaj poruszac góma koncówke przewodu na osi 6 w granicach od ukladu roboczego do stanu spoczynku (fig. 7 i8). . \ Wodzik umocowany jest na czopie 48 wspoirtnikal 49 ustawionego w pewnem miejscu 50 na piecu szklarskim lub jego u- zbrojeniu, W pozyaji czynnej przewód zch staje utrzymywany zapomoca sprzegla me¬ chanicznego (fig. 11) ajbo magnetycznego, co przedstawiono na innych figurach rysun¬ ku. W tym wypadku siprzeglo 51 wodnika stanowi elektromagnes 52, umocowamy nie¬ ruchomo mp. do podstawy 53. Moizna rów¬ niez ustawic nieruchomo zbroje sprzegla, a maignes pomiescic na wodziku. W ukladzie czynnym (fig. 7) pobudzony w uzbrojeniu 51 majgnes utrzymuje drazek w tej pozycji.Sprezyna 53 laczy komore magjnesu z wo¬ dzikiem 47 i stara sie przesunac Wodzik i uzbrojenie w uklad odpowiadajacy stainowi spoczynku (fig. 8) w chwili wylaczenia u- zbrojeriia z obwodu pradu albo* gdty umysl¬ nie zostanie wysuniety z pola magnesu w ra^ zie przerwy w doprowadzeniu szkla przewo¬ dem. Do pobudzania magnesu sluzy prad e- lektryczny, zapomoca odpowiednich wlacz¬ ników i wylaczników 55* Jeden z wylaczni¬ ków 56 polaczony jest (fig. 1 i 7) z automa¬ tycznym przerywaczem. Z wlacznikiem 50 polaczony jest mianowicie drazek 57, który lezy w granicach ruchu zatrzasku: 58, przy¬ mocowanego w pewnem miejscu do stolu obrotowego. Zatrzask ten omija drazek, znajdujacy sie w pozycji czynnej (fig. 1), zaczepia sie jednak przy nienormalnej jego pozycji. Zatrzask 58 (fig. 1) przymocowany jest do pierscienia lub zasuwki 61, która po ustawieniu jej na formie przechodzi ni¬ zej od drazka 57 i nie moze o nfego zacze¬ pic. Jezeli jednak z jakiegokolwiek powo- dii pierscien nie zostanie opaiiszczony ila formg, zatrzask spotyka drazek 57 i przery¬ wa prad, rozbrajajac magnes i sprawiajac ze przewód pod wplywem sprezyny przej¬ dzie w stan spoczynki! (fi&8). W tym wy¬ padku wychodzace bez przerwy z otworu 5 piecia szklo, omijajac przewód, iprzechodzi do kanalu 59 w podstawie, który prowadzi do osadnika, wózka lub innego zbiornika 12, ustawionejgo wpoblizui podstawy maszyny.W tymi samym obwodzie Ustalwic mozna dodatkowi przelaczniki, które przychodza — 3 —do dzialania w razie jakichkolwiek innych uszkodzen czesci roboczych maszyny.Do przesuwania przewodu od reki, wo¬ dzik 47 posiada chwyt 60. Jezeli tego wyko¬ nalo nie mozna, nalezy cdi chwytu 60 popro¬ wadzic drazek dodatkowy. Pozadane jest ta¬ kie dbdatkoWe polaczenie, które pozwala ro¬ botnikowi, prowadzacemu maszyne formier¬ ska manewrowac przewodem, stosownie do potrzeby. Chwytem recznym poslugiwac sie mozna niezaleznie od dzialania sprzegla ma¬ gnetycznego i wyprowadzac przewód z po¬ zycji czynnej, przezwyciezajac sile magne¬ su. Sila1 tego magnesu powinna byc odpo¬ wiednio ustosunkowana.Caly przewód mozna z latwosbia zdej¬ mowac i ustawiac na wspornikach. W tym celu wahafcz 21, przymocowany do sruby 20, wyjmujemy z obsady. W celu latwiejszej wymiany dolny koniec 25 wahacza jest wy¬ zlobiony. Nd górnym koncu odwrócone lo¬ zysko, ksztaltu litery V, podnosi sie z wy¬ stepów wahacza 18, ograniczajac nadmier¬ ne odchylenie wahacza od normalnej pozy¬ cji przy zdejmowaniu przewodu. Wahacz posiada wystep 63, który zachodu pomie¬ dzy ramiona 64 drazka 19 (ffg. 4, 5, 7, 8).Ramiona te, pozwalajac wahaczowi odby¬ wac normalne ruichy, ustawiaja go, w razie zdjecia! przewodu, W pozycji odpowiedniej do przyjecia go zpowroteim.Ruchy wodzika 47 ogranicza regulator (fig. 5, 7, 8), O ile wodzik ten pod wplywem sprezyny znajduje sie w ukladzie fig. 8.Regulator sklada sie z wystepu 66, który skierowany jest wdól przed ramieniem pio- nowem wspornika 49.Obsada 15 przewodu stanowic moze ka¬ nal do odprowadzania szkla: do formy i za¬ wierac wylozony odpowiednim maiterjalem kanal. Na rysunku obsada zawtera szereg dzialów, które dowolnie ustawiac mozna, tworzac przewód rozczlonkowany. W takim razie oprócz ogólnego wypoziomoWatnifei lub pochylenia! calego przewodu, poszczególne czesci jego mozna Ustawiac dowolnie, wy¬ twarzajac na poszczególnych czesciach od- mfemne pochylenia i dowolnie ustosunkowy¬ wac poziomi odlegtosei oddzielnych sekcyj, regulujac droge lulb szybkosc przeplywu szkla, podzial i usuwanie stosowalnych sma¬ rów w stanie lotnym lub plynnym.Górny koniec przewodu posiada taka szerokosc, ze moze przyjmowac najwieksze maJsy doprowadzanego szkla!. Przekrój prze- Wodti zweza sie stopniowo nadajac masie szkla ksztalt wydluzony o odpowiiednim przekroju, odpowiednio do potrzeb formy.W ten sposób masa szkla moze byc uksztal¬ towana! odpowiednio do potrzeby. Wydluza¬ nie masy zabezpiecza ja od wirów i od prze¬ rywania jej ciaglosci i doprowadza ja W od¬ powiedni sposób do forniy.Jezeli przewód sklada sie z oddzielnych sekcyj, górny koniec kazdej sekcji odjbiera- jacy szklo powinien byc nieco szerszy i ni¬ zej polozony od dolnego konca, poprzedza¬ jacej go sekcji, aby masa szkla nie przedo¬ stawala sie przez miejsce polaczenia sekcji.Do ulatwienia sciekania sizkla na poczat¬ ku jego ruchu górna czesc przewodu powin^ na posiadac spadek wiekszy od sekcji na¬ stepnych. Wylot zlbbu jest z tego samego powodu silniej nieco pochylony, w celu przyspieszenia rnuchu szkla, zalewajacego forme szczególnie w tym wypadku, gdy spaidbk ogólny calego przewodu jest nie¬ wielki.W przedstawionym przykladzie prze¬ wody wykonane sa z wegla lub po¬ dobnego don odpornego i ogniotrwalego maiterjalu. Taki materjal lepiej utrzymuje i rozdziela nai swej powierzchni zabezpiecza^ jace go warstwy wody albo innego plynu, który scieka przewodem w celu zwilzania otaczajacych szklo powierzchni, Stosowanie osobnych sekcyj, które w kie¬ runku pionowym i podluznym dowolnie u- stawiac moznal, zapewnia najodpowiedniej¬ sze warunki, dla potoku szkla i masy do smarowania. Na stykach poszczególnych sekcyj mozna odprowadzac dowolna ilcsc — 4 —substancji do smarowania, W rzadkich wy¬ padkach zachodzic moze potrzeba! stosowa¬ nia1 substancji do smarowania na calej dlu¬ gosci przewodu. Najczesciej wystarcza ilosc, która porywa ze soba mals^ sizkla.W przedstawionym wypadku substancje doprowadzal lacznik na jednej ze srodko¬ wych sekcyj przewodu."*¦ Substancje powyzsza stanowic moze woda, która doplywa do przewodlu rura 70 z zaworem 71, zamykanym od czajsu do czasu zapomcca kulaka 12 nal wale 73 urza¬ dzenia zasilajacego lub fanmceriskiiego. W ten spoisób wodal doplywa z przerwaimi,, w mo¬ mencie spadania na sekcje pewnej porcji szkla' lub przedtem, co stanowil najlepszy wypadek.Woda wchodzi do wlotu 74, prowadzace¬ go do kanalu rozdzielczego 75\ ustawionego wpoprzek przewodu nad poziomem z któ¬ rego doplywa szklo. Przelewajac sie przez doline obrzeze kaHialu woda spadlaj po pochy¬ lej plaszczyznie bloku 76 przewodu, która posialda szereg zlobków rozdzielczych 80, u- stawionych stopniowo na powierzchnii prze¬ wodu. Wglebienia posiadaja zaizwyczaj o- kragle formy i wykonane sa wiertlem, któ¬ rego szczeki sa zatopione w stosunku do narozników narzedzia. Zlobki wydzielaja potok wody po powierzicihni przewodu. Po¬ wierzchnia pi&rwszej sekcji 76 posiada za¬ zwyczaj wieksze pochylenie od innych i przyspiesza ruch szkla. W tym samym ce¬ lu i do lepszego rozdzialu wody na po¬ wierzchni, na która wylewa sie masa szkla, woda doplywa z pewnym nadmiarem.Pierwsza ilosc wody moze byc przeto od¬ prowadzona przez styk 83 pomiedzy dwo¬ ma sekcjami 76 i 77. Styk nastepny 84 oraz dalsze styki sa tak wymierzone by mogly odprowadzac wode.Woda scieka po zaslonie 85 i zbiera sie w naczyniu 86 z rura spustowa 87, która prowadzi do wózka 12 (fig.4). Odpowiednie wyzlobienie, odptrowadizajace wode naj za¬ slone 85 wykonane jest na podstawie albo na bokach ramy 15. Dostateczna do zwilza¬ nia dalszych sekcyj ilosc wody porywa po¬ nad stykanie masa szkla. Ilosc te mozna regulowac dowolnie zesuwajac lub rozsu¬ wajac sekcje 77 i 78A to jest zmniejszajac lub zwiekszajac przerwy 84.Szklo porusza sie znacznie latwiej po zwilzonym w taki sposób przewodzie, co po¬ zwala na budowe dlugich przewodów o bar¬ dzo nawet nieznacznym spaidku. W takim razie nalezy jedynie zapewnic moznosc u- stawiamia koncowych sekcyj 78—79 w celu regulowania i zachowywania drogi, po której szklo doplywa do form. Regulowac mozna podbzas ruchu malsizyny, podczas zdarzaja¬ cych sie przerw albo podczas przerw zwia¬ zanych ze zwrotami ruchu wahadlowego.Dolna sekcfja 79 .posiada stosunkowo znacz¬ ny spadek, w celu nadania szklu odpowied¬ niego przyspieszenia ruchu. Sekcja ta spo¬ czywa na plycie 90 z pewna iloscia czopów 91, które lacza blok z plyta. Górny koniec plyty obraca sie na drazku 92, który posu¬ wa sie wi wykrojach 93 i ustawialny jest, po uregulowaniu, nieruchomo zaipomocainasruib- ków 94. Wówczas plyta 90 i czesc przewo¬ du moze dbralcac sie na drazku 92. Wskaz¬ nik w plaszczyznie pianowej reguluja sruby 95 z nasrubkaimi 96.Sekcja 78 spoczywa na zebrach prowad- nikowych 98 obsady 15 i umocowana jest zapomoca sruby 100. Do przestawiania kon¬ ców sekciji w kierunku pionowym sluza sruby 99, sluzace do ustawienia sekcji pod dowolnym katem i na poziomach, odpowia¬ dajacych poziomom sasiednich sekcyj.Sekcja 77 spoczywa na dnie obsaldy 15 (fig. 4). Sekcja nie poskda przyrzadu do ustawiania jej w kierunku pionowym. Me¬ chanizm jednak taki moze byc w ralzie po^ trzeby przewidziany. Sekcje te mozna prze¬ stawiac w kierunku jej dlugosci srjiba 103, która przechodizi przez boczny otwór w ra¬ mie 15. Leb 104 sruby wystaje poza dolny koniec sekcji (fig. 6) i polaczenie nastepuje — 5 —zapomoca masrubika 105. Ustawianie w kie¬ runku dlugosci moze byc zastosowane do kazdej sekcji, w celu zwiekszenia, lub zmniejszenia przerw pomiedzy sekcjami, które reguluja ilosc odplywajacej wódy.Dodatkowe sruby 106 sluza do polaczenia: sekcji po ich ustawieniu, Górna sekcja 76 spoczywa na dnie ostoi i przymocowana jest czopem 108. Sekcja ta ma podobienstwo do pozostalych, posiadac .moze ruchy pionowe i podluzne.Gietkosc przewodu i moznosc przesta¬ wiania go w szerokich granii:iach, czynia zen powazny czynnik regulujacy czas przeplywu szkla i kierunek w jakim nadply¬ wa do formy. Ustawiailnosc pozwala nasta¬ wiac maszyne na czas i dowolnie regulowac wlasciwosci! szkla. Wiecej rozgrzane szklo odbywac moze dluzisiza drage i odwrotnie.Szklo posuwajace sie z równcmiernem i nieznacznem tarciem, traci bardzo niewie¬ le na rozpedzie i przechodzi bez trudnosci przez styki1 sekcji naiwet wówczas, gdy prze¬ wód jest bardzo nieznacznie odchylony od poziomu.Bardzo korzystnie jest wylaczacprzewód na czas regulowania urzadzeniazasilaj acego.Po wprawieniu tego mechanizmu w ruch u- plywa pewien okres czasu zanim szklo po^ siadac bedzie odjpowiednie wlasciwosci przerobowe, to jest da sie podzielic na odr powiednie porcje o wlasciwej plastycznosci bez zadnych zawodów i niespodzianek. Do¬ póki moment ten nie nastapi przewód po¬ zostawac moze w ukladzie biernym i prze¬ chodzi dó ukladu czynnego dopiero po do¬ prowadzeniu stzkla do stanu odpowiedniego.Odbywajacy poziome ruchy wahadlowe drazek 19 polaczony przegubowo z wodzi¬ kiem 47 pozwala na ruchy przewodu na kazdej z osi a lub b oraz na zmiane rozsta¬ wienia tych csi w poziomym kierunku, od¬ powiednio' do zmian w pochylaniu zlobu.Przy obrocie stolu 9 w kierunku strzalek (fic. 12) przewód obraca sie wokolo osi a pod dzialaniem kulaka 33, wobec czegio wy¬ lot przewodu ustawia sie odpowiednio do formy 8, poruszajac sie w granicach kata okreslonego przez linje lla. Podczas tego ruchu os a opisuje kat zakreslony linjami 18A W okresie ruchów drazka 19 wtyl i na¬ przód odpowiednio do odchylen wahacza 21 na drazku 23. Drazek 19 lub podobny don drazek wahadlowy moze byc polaczft- ny z drazkiem 23 zamiast wodzika 47.Przedstawiona budowa ulegac moze licznym odmianom, pozostawiajac pomimo to w granicach ponizszych zastrzezen.Odlmiane zatrzasku przedstawia fig. 11.Wspornik 110 zastepuje magnes 52 i po¬ siada przy 111 zatrzask 112, zamykany dzialalniem sprezyny 113. Druig' koniec spre¬ zyny moze byc przymocowany do wodzika, który wprawia w ruch sprezyne 53. Czop 114 na wsporncku 110 sluzy do hamowania zatrzasku 112 oraz dla drazka 115, zastepu¬ jacego uzbrojenie 51, wodzika 47'. Wykor¬ biony drazek 116 zatrzasku polaczony jest drazkiem 117 z drazkiem korbowym 118, zastepujacym drazek 57 wylaJcznika (fig. 1 i 7]. Wprawia go w ruch nienormalny uklad pewnej czesci np. 119 maszyny. Po wpro¬ wadzeniu w ruch drazek 118, zapomoca po¬ laczen, odchyla zatrzask 112 i odtwraCa dra¬ zek 115, wskutek czego przewód przechodzi do ukladu biernego.Ruchomy przewód moze dostarczac szkla do róznych form albo do ró&nylch grup maiszyn formierskich. Szklo odplywa przy punktach zwrotów ruchów wahadlowych przewodu w chwili, gdy przewód i forma zajmuja uklad wykreslony pelnemi linjami na fig. 12. Szklo doplywa do nastepnej for¬ my przy ukladzie wiskaizanym linjami prze- rywanemiii. Do doprowadzania szkla do form nieruchomych, np. przy odbywajacych sie z przerwami ruchach stolu 60 do porusza¬ nia drazka 35 i przestawiania kulaka 33 sluzy okragla tarcza wspólsrodkowa z czoi- pem29. — 6 — PL* The present invention relates to a device for introducing molten glass, e.g. from a glass furnace, into an extruding, expanding or processing machine. In principle, the device consists of an inclined wire for the glass discharge, which can be made at individual lengths! independent movements. The attached drawing shows one example of an embodiment of the invention. 1 shows a side view on a reduced scale and shows the structure of the apparatus positioned between the outlet of the furnace and the molding machine, FIG. 2 — side view in FIG. on a larger scale and in a sectional view according to the line 2-2, fig. 3, fig. 3 - end view of fig. 2 with a partial section according to the line 3 - 3 fig. 2, fig. 4 - side view including the upper right part shown in 1 of the machine, partially sectioned along the lines 4-4, FIG. 5, FIG. 5, end view of FIG. 4 from the right, with a partial cut along lines 5 to 5 of this figure. 6 - a plan view of the conduit, Fig. 7 - a plan view of the device supporting the conduit and putting it in motion after removing the conduit itself, marked with broken lines and dots, Fig. 8 - a plan view of the upper part of the device with Fig. 7 in the resting configuration, Fig. 9 - plan view of one of the conduit sections and Fig. 10 - side view of the section in a section according to line 10-10 Fig. 9, Fig. 11 - plan view of the device, Magnetic clutch, Fig. 12, plan view including the system of the wire and the molding machine. The molten glass emerges from the opening 5 of the bead or the front chamber 6 of any type of glass furnace. When the glass is discharged in the form of separate portions, the glass mass cuts the appropriate knives shown schematically under 7. The glass isipaidia onto the apparatus cable and, while moving along it, goes to the container or the form 8 positioned on the turntable 9 with the mode drive 10. Sloping the conduit // is positioned between the opening 5 and the form i rests on supports positioned at both ends of the conduit and allowing longitudinal movements. The conduit may also have a sliding motion. The drawing shows the case when the conduit has a swinging motion on two vertical axes a and b (FIG. 1), Os a lies at the rest 5, axis 6 at the lower end of the conduit. Thus, each of the ends of the cable can swing on the axis set aside and the other end. By turning it on the axis, the lower end aligns with the mold 8 in motion and leads the glass maise, retracts with a zip back and sets itself in The top end of the cable can be moved away from the axis before the molding machine is stopped or to interrupt the supply of the glass mass. By lowering the furnace, the glass mass bypassing the cable and dropping the bottom of the tank or of the cart 12 directly or by means of a sink, conveyor or drain line, the parts of the apparatus shown in the drawing include various useful devices, but do not form the essence of the present invention. The conduit, for example, placed on the rockers and arms, which simultaneously serves to empty the motion conduit, may also be attached to fixed plinths and have a sliding motion. A device independent of the supports is then used to set the cable in motion. The base 15 and the conductor are cast with articulated supports which can be induced in a horizontal swing motion on the vertical axes a and 6 or in a vertical swing motion on the horizontal axes c and d (FIG. 1). The vertical oscillation serves to regulate the inclination of the conduit, and thus to normalize the rate of drip of the glass, or to adjust the oil to the level of the machine to which the glass is supplied. For rotation on the c axis, the holder 15 has an inverted V-shaped bearing 16, resting on the protrusions 17 on both sides of the rocker 18, positioned on the bar 19 on which the rocker is related to the axle and rotational movement. A similar double rocker connecting the bid axes between the cable, and its support consists of a screw 20 positioned in the openings of the holder 15 (FIG. 3). The screwed bolt is located across the top of the rocker arm 21, the center of which corresponds to the center of the axle &. This screw is placed in the holder 22, which is screwed through the cranked bar 23 and constitutes a crank that puts the wire in a swinging motion on the axis a. The wound connection of the pin 22 and the slider 23 allows the lower end of the wire to be set at the appropriate level, on which the screw 24 does not tilt it. The rocker 18 supporting its upper end may have a similar device for aligning it in a vertical direction. The guide 20 advances backwards and backwards and moves during periods of the adapted forms, the lower end of the wire! . It is moved by a forge device, which does not move the rotary table 9. In the presented case, the permanently fixed mode 10 moves the minor mode 28 mounted on the front 29 of the bracket 30 placed in the base 31 of the molding machine, e.g. , laciznikja 32. The ball 33 is connected to the mode 28, the circumference of which is driven by the pipnic- - 2-leg of the shaft 34 moves the slider 23. The shaft is set in the stand 30 and has a ball bar 35 at its lower end, interacting with the ball 33 Usually by means of a friction disc 36. The upper end of the shaft 34 has a housing 37 which in this case: serves to support the shaft. The guide 23 is connected to the mount by means of screws 38. The guide may therefore be adjusted so that the conductor is placed properly in relation to the molds. The slider 23 may also be non-aligned directly with the shaft 34. The spider 33 is of an open or closed type. We have an open ball, for example. The slider adjoins the spool under the action of the rotating spring 39. The end of the spring is attached to the shaft by means of a bolt or pin 40. Its lower end is connected to a hollow collar 41, placed on shaft A, used to adjust the tension of the spring. The screw 42, which is located in one of the holes 43, serves to fix the flange in a certain position. The ratio of the modes 10 and 2) 8 means that for each revolution of the mold placed on the table, one ball turn is performed. The ball movement and the swinging movement of the lower end of the wire are repeated so with each mold. The wire aligns with the approaching mold, then retracts and the mouth sums up in a similar manner to the step form. The movements of the mold, the wire and the tool supplying the wire with the glass mass from the furnace must be adjusted and properly positioned. Bar 19 on which the upper end of the wire rests (Figs. 4 and 5) and the equalizer between the rocker arm and his horse. 47, which allow the top end of the cable to be moved on the axis 6 from the operating system to the resting state (Figures 7 and 8). . The guide is mounted on a pin 48 of the joint 49 set at a certain point 50 on the glass furnace or its reinforcement. In the active pose, the cable is held by a mechanical coupling (Fig. 11) or a magnetic coupling, which is shown in the other figures in Figs. to. In this case, the pin 51 of the aquarius is an electromagnet 52, we fix the mp in a fixed position. to the base 53. The arm of the clutch can also be set still and the maignes placed on the slider. In the active system (Fig. 7), energized in the armament 51, the majgnes keeps the stick in this position. Spring 53 connects the magnet chamber with the rod 47 and tries to move the slider and arming in a system corresponding to the resting state (Fig. 8) when it is turned off. - armor from the circuit of the current, or when it is mentally moved out of the field of the magnet in the event of a break in the supply of the glass with the wire. An electric current is used to energize the magnet by means of suitable switches and switches 55. One of the switches 56 is connected (Figs. 1 and 7) to an automatic circuit breaker. Connected to the switch 50 is a bar 57, which lies within the limits of the movement of the latch 58, which is attached at some point to the turntable. The latch avoids the stick when it is in the active position (Fig. 1), but it catches when its position is abnormal. The latch 58 (FIG. 1) is attached to a ring or bolt 61 which, when positioned on the mold, passes lower than the rod 57 and cannot start again. If, however, for any reason the ring is not damaged by the number of molds, the latch meets the bar 57 and interrupts the current, disarming the magnet and making the cable go to rest under the force of the spring! (fi & 8). In this case, the glass continually extending from the hole 5 of the furnace, bypassing the wire, goes into a channel 59 in the base, which leads to a sedimentation tank, cart, or other reservoir 12 placed near the base of the machine. Additional switches can be set on the same circuit. comes - 3 - to act in case of any other damage to the working parts of the machine. To move the wire away from the hand, the hook 47 has a grip 60. If this cannot be done, then the grip 60 must be guided by an additional rod. Such an extensive connection is desirable which allows the worker who is leading the molding machine to maneuver the conduit as needed. The hand grip can be used independently of the action of the magnetic clutch and lead out of the active position, overcoming the force of the magnet. The strength of this magnet should be appropriately adjusted. The entire cable can be easily removed and placed on supports. To do this, remove the pendulum 21, attached to the bolt 20, from its holder. The lower end 25 of the rocker arm is grooved for easy replacement. The upper end of the inverted V-shaped buckle is lifted from the steps of the rocker 18, limiting excessive deflection of the rocker from its normal position on removal of the wire. The rocker arm has a protrusion 63 which in the west between the arms 64 of the rod 19 (ffg. 4, 5, 7, 8). These arms, while allowing the rocker to perform its normal rush, position it when removed! The movement of the slider 47 is limited by the adjuster (Figs. 5, 7, 8), provided that the slider is positioned in the arrangement of Fig. 8 under the influence of a spring, the adjuster consists of a projection 66 which is directed towards down in front of the vertical arm of the cantilever 49. The support 15 of the conduit may constitute a channel for the drainage of the glass: into the mold and close the channel lined with the appropriate maiterial. In the figure, the cast includes a series of sections that can be freely positioned, creating a disconnected cable. Then in addition to the overall horizontal or inclination! of the entire conductor, its individual parts can be positioned freely, creating different inclinations on individual parts, and adjusting the horizontal distances to the separate sections as desired, regulating the path or the speed of glass flow, the division and removal of the appropriate volatile or liquid fats. The upper end of the cable is wide enough to accommodate the largest amount of glass supplied! The cross-section of the conductor taper gradually to give the glass mass an elongated shape with an appropriate cross-section according to the needs of the mold. In this way, the glass mass can be shaped! as needed. The lengthening of the mass protects it from eddies and from breaking its continuity and brings it suitably to the veneer. If the duct consists of separate sections, the upper end of each section receiving the glass should be slightly wider and lower. located at the lower end of the preceding section, so that the glass mass does not pass through the junction of the sections. To facilitate the dripping of the glass at the beginning of its movement, the upper part of the wire should have a slope greater than that of the step sections. For the same reason, the mouth of the head is slightly sloped, in order to accelerate the glass flow, which floods the mold, especially in the case where the overall spout of the entire line is small. In the example shown, the lines are made of carbon or similar donut resistant and fireproof maiterial. Such a material better holds and distributes on its surface protective layers of water or another liquid that runs down the pipe in order to moisten the surfaces surrounding the glass. The use of separate sections, which can be freely positioned in the vertical and longitudinal directions, ensures the most appropriate the conditions for the glass stream and the spread. Any number of the lubricant can be discharged at the contacts of individual sections. In rare cases, it may be necessary! apply lubricants to the entire length of the hose. Usually, the amount that is carried away by the small glass is sufficient. In the presented case, the substances were supplied by a connector on one of the middle sections of the conduit. "* ¦ The above-mentioned substances may be water, which flows into the conduit pipe 70 with a valve 71, closed from the time to time forgetting the ball 12 on the shaft 73 of the feeding device or fanmceriskii. Thus, the water flows intermittently when it falls on the sections of the glass or before, which was the best case. Water enters the inlet 74 leading to it into the distribution channel 75 'placed across the cable above the level from which the glass flows. Overflowing through the valley rim of the cable, the water falls on the sloping plane of the cable block 76, which has a series of distribution grooves 80, set gradually on the surface of the passage. The recesses usually have round forms and are made with a drill, the jaws of which are sunken against the corners of the tool. a stream of water along the pipe surface. The surface of the first section 76 typically has a greater slope than the others and accelerates the movement of the glass. For the same purpose, and for a better distribution of water on the surface on which the mass of glass is poured, the water flows in with some excess. The first amount of water can therefore be led through the contact 83 between the two sections 76 and 77. The upstream contact 84 and the downstream contacts are sized to drain the water. Water drips down the curtain 85 and collects in the vessel 86 from the drain pipe 87 which leads to the cart 12 (FIG. 4). A suitable gouging for drainage of salt water 85 is provided on the base or on the sides of the frame 15. A sufficient amount of water for wetting further sections entrains the glass mass beyond the contact. This amount can be adjusted by moving or extending sections 77 and 78A as desired, that is, reducing or increasing the gaps 84. The glass moves much more easily along the wetted conductor, which allows for the construction of long conductors with a very slight spay. In that case, it is only necessary to provide for the possibility of putting in the final sections 78-79 in order to regulate and maintain the path along which the glass enters the molds. The time of movement of the malsiin can be adjusted, during breaks that occur, or during breaks associated with swinging movements. The lower section 79 has a relatively significant slope in order to give the glass the appropriate acceleration. This section rests on the plate 90 with a number of pins 91 which connect the block to the plate. The upper end of the plate rotates on the rod 92, which travels through the blanks 93, and is adjusted, after adjustment, to immobilize the assistance of the rails 94. The plate 90 and the part of the wire may then wobble on the rod 92. The indicator in the plane the foam is regulated by screws 95 with 96 screws. Section 78 rests on the guide ribs 98 of the holder 15 and is fixed with a screw 100. The ends of the section are adjusted vertically by screws 99, used to set the section at any angle and level, Corresponding to the levels of the adjacent sections. Section 77 rests at the bottom of the stock 15 (FIG. 4). The section shall not be used as a device for aligning it vertically. However, such a mechanism may be required if necessary. These sections can be rearranged in the direction of the length of the srjiba 103, which passes through the side opening in frame 15. The bolt 104 extends beyond the lower end of the section (Fig. 6) and the connection is made by means of a masrubik 105. The length of the round can be applied to each section to increase or decrease the gaps between the sections that regulate the amount of flowing water. Additional bolts 106 are used to connect: the sections after their positioning, the upper section 76 rests on the bottom of the stand and is fastened with a pin 108 This section is similar to the others, having vertical and longitudinal movements. The flexibility of the cable and the ability to turn it over wide ridges make the zen an important factor regulating the glass flow time and the direction in which it flows into the mold. Set-up allows you to set the machine on time and adjust the properties as you wish! glasses. More heated glass can take longer drage and vice versa. Glass advancing with even and slight friction loses very little momentum and passes without difficulty through the contacts of the section naivety when the wire is very slightly deviated from the horizontal. When the mechanism is set in motion, it takes a certain period of time before the glass sits down to the correct processing properties, that is, it is possible to divide the appropriate portions with the correct plasticity into different portions without any disappointments or surprises. As long as this moment is not met, the conductor may remain in the passive circuit and passes to the active circuit only after bringing the glass to the appropriate state. The rod 19, articulated horizontally with the lead 47, allows the movement of the conductor on each axis a or b and the change in the distribution of these csi in the horizontal direction, corresponding to the changes in the inclination of the crop. When the table 9 is rotated in the direction of the arrows (fic. 12), the wire turns around the axis and under the action of the ball 33 therefore the outlet of the conduit aligns with the mold 8, moving within the angle defined by the line 11a. During this movement, the wasp describes the angle with the lines 18A. During the movements of the rod 19 back and forth corresponding to the deflection of the rocker 21 on the rod 23. The rod 19 or similar don the swing rod may be connected to the rod 23 instead of the rod 47. may vary in number, but remain within the scope of the following claims. The plastic of the clasp is shown in Fig. 11. The support 110 replaces the magnet 52 and sits at 111 a latch 112 which is closed by the action of the spring 113. The other end of the spring may be attached to the slider. which sets the spring 53 in motion. The pin 114 on the support 110 serves to brake the latch 112 and for the rod 115, replacing the armament 51, the slider 47 '. A crank rod 116 of the latch is connected by a rod 117 with a crank rod 118, which replaces the rod 57 of the switch (Figs. 1 and 7]. It sets in motion an abnormal arrangement of a certain part of the machine, for example, 119. connections, opens the latch 112 and plays the bar 115, so that the cable passes into the passive system. The moving cable can supply glass to different forms or to different groups of molding machines. and the form takes the configuration shown in full lines in Fig. 12. The glass flows to the next form with an arrangement of intermittent linesiii. To bring the glass to stationary forms, e.g. and adjusting the ball 33 is used by a circular concentric disc with a pin 29.- 6 - EN