PL37799B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL37799B1
PL37799B1 PL37799A PL3779953A PL37799B1 PL 37799 B1 PL37799 B1 PL 37799B1 PL 37799 A PL37799 A PL 37799A PL 3779953 A PL3779953 A PL 3779953A PL 37799 B1 PL37799 B1 PL 37799B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
electrolysis
iron
ferrocyanide
cyanide
solution
Prior art date
Application number
PL37799A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL37799B1 publication Critical patent/PL37799B1/pl

Links

Description

Sposób elektrolitycznego utleniania zelazo- cyjanków na zelazicyjanki Jest od dawna znany.Jednak klasyczny, stosowany dotychczas spo¬ sób wykazuje wiele usterek i niedogodnosci, któ¬ re staly sie przyczyna, ze metoda elektrolitycz¬ na, mimo swej oczywistej przewagi technolo¬ gicznej i ekonomicznej, nie zdolala dotad wy¬ przec starych metod chemicznych.Klasyczna metoda utleniania elektrolityczne¬ go polega na tym, ze w aparaturze diafragmo- wej poddaje sie w temperaturze t^—ti elektro¬ lizie roztwór nasycony zelazocyjankiem potasu w temperaturze t^ i zawierajacy taka ilosc ze- iazicyjanku, która odpowiada roztworowi nasy¬ conemu w temperaturze t\. Po pewnym czasie, kiedy Czesc zawartego w roztworze zelazocy- janku Utleni sie na zelazicyjanek, elektrolize przerywa Sie i roztwór przenosi do naczynia krystalizHCyjnego, przy czym wytworzony ze¬ lazicyjanek wydziela sie w postaci stalej, a po¬ zostaje roztwór o takim skladzie jak wyjsciowy, *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórcami wy¬ nalazku sa Andrzej Zmójdzin i Eugeniusz Jaworski. to znaczy o zawartosci zelazicyjanku odpowia¬ dajacej nasyceniu w temperaturze t\. Nastepnie roztwór ogrzewa sie do temperatury t^ ponow¬ nie nasyca zelazocyjankiem potasu i wlewa do naczynia elektrolitycznego. Cykl ten powtarza sie okresowo. Jest rzecza oczywista, ze taki spo¬ sób prowadzenia procesu jest bardzo niewy¬ godny i wymaga albo .duzej i skomplikowanej aparatury (ostatnio zaczeto uzywac metod ciag¬ lych) albo tez bardzo wiele pracy. Obok tej wa¬ dy jest i druga. Jak wynika z opisu, najwy¬ godniej byloby stosowac mozliwie oddalone od siebie temperatury t\ i t2; jednak z innych wzgledów jest to niemozliwe, gdyz powyzej 50 °C w srodowisku alkalicznym (a w takim jest prowadzona reakcja) nastepuje rozklad ze¬ lazicyjanków, co obok straty materialowej i po¬ wstawania trujacych cyjanków alkalii powoduje pokrycie anody osadem tlenku zelaza zle prze¬ wodzacym prad, z drugiej strony ze wzgledów praktycznych nie mozna roztworów ochladzac zbyt nisko (zazwyczaj stosuje sie ti = 18°C i i2 do 40°C). W tych warunkach sklad roztwo-rów przed elektroliza wynosi w przyblizeniu 90 g K^Fe(CN)6 i 280 | K^Fe(C&)6 ,na litr i po ^eltrolizj^ 50 g K^Fehj^k f 32* g KsFe(CNk, -ófcylr* z ^edneko lij^a^ roztworu,, otrzymuje sie w jednym cyklu zaledwie 40 g zelazicyjanku.Naturalnie wymaga to stosowania bardzo duzych ilosci roztworów, duzych urzadzen itd.Stwierdzono, ze mozna za pomoca elektro¬ lizy uzyskac bezposrednio staly zelazicyjanek ze stalego zelazocyjanku, poddajac elektrolizie i energicznie mieszajac zawiesine sproszkowa¬ nego zelazocyjanku w roztworze zelazo i zela¬ zocyjanku. Odpada wiec potrzeba zmieniania temperatury roztworu i stosowania innych, opi-. sanych wyzej czynnosci. Proces prowadzi sie w ten sposób, ze do energicznie mieszanego na¬ syconego roztworu zelazicyjanku i zelazocy- janku, zawierajacego jak zawsze pewna ilosc wolnego lugu, dosypuje sie stopniowo staly, sproszkowany albo drobno-krystaliczny ze- lazocyjanek, nastepnie, po dosypaniu okreslonej ilosc zelazocyjanku i utlenieniu go na zelazi¬ cyjanek, odsacza sie wydzielony zelazozicyjanek, po czym do roztworu ponownie dodaje' sie nowa porcje zelazocyjanku i proces ten powtarza sie dowolna ilosc razy. Poniewaz podczas elektro¬ lizy, jak i przy klasycznych metodach, tworzy sie wolny wodorotlenek potasu, wiec oo pe¬ wien czas trzeba roztwór poddac w znany spo¬ sób przeróbce chemicznej, albo tez z przestrze¬ ni anodowej nadmiar lugu usuwa sie^ przez elektrolize jalowa, to znaczy bez dodawajiia ze¬ lazocyjanku, w wyniku czego nadmiar jonów potasowych przechodzi do przestrzeni katodo¬ wej. Przyklad. Do 2 litrów elektrolizowa- nego roztworu, zawierajacego w 1 litrze 90 g zelazocyjanku potasu i 320 g zelazicyjanku po¬ tasu oraz okolo 20 g wolnego wodorotlenku po¬ tasu, dodaje sie stopniowo 2 kg sproszkowane¬ go technicznego zelazocyjanku potasu, utrzy¬ mujac temperature 35—40°C i natezenie pradu 15A, przy energicznym mieszaniu. Po uplywie okolo 12 godzin odsacza sie wydzielony zelazicy¬ janek, po czym do przesacza dodaje sie na¬ stepna porcje zelazocyjanku i proces powtarza.Otrzymuje sie prawie z teoretyczna wydaj¬ noscia zelazicyjanek okolo 98%-owy i stosun¬ kowo duzej czystosci. Jedynie zanieczyszczenie stanowi zelazocyjanek potasu. Wytworzony pro¬ dukt techniczny doskonale nadaje sie do za¬ stosowania, naprzyklad w przemysle fotoche¬ micznym, graficznym itd. W razie potrzeby po przekrystalizowaniu z wody otrzymuje sie pro¬ dukt czysty do analiz. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania zelazicyjanków przez elektrolize zelazocyJanków, znamienny tym, ze do nasyconego zelazocyJankiem i zelazi- cyJankiem roztworu dodaje sie pewna ilosc sproszkowanego lub drobno krystalicznego zelazocyjanku i mieszajac energicznie pod¬ daje zawiesine elektrolizie, wskutek czego zelazocyjanek utlenia sie na zelazicyjanek i wydziela sie w postaci osadu, który sie od¬ sacza, po czym do przesacza ponownie do¬ daje zelazocyjanku i poddaje dalszej elek¬ trolizie.
  2. 2. Sposób wedlug zatrz. 1, znamienny tym, ze elektrolit poddaje sie okresowo elektrolizie jalowej, to jest bez dodawania zelazocyjanku. Centralne Laboratorium Chemiczne Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych RSW „Prasa" W-wa, Okopowa 58/72. Zam. 234/A. Pap. druk. sal ki, III 70 g. 150 egz. PL
PL37799A 1953-07-09 PL37799B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL37799B1 true PL37799B1 (pl) 1954-10-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107200359B (zh) 一种氧化铁颜料及其生产方法
CN103668301A (zh) 利用电解法制备铬酸钠溶液的装置和方法
US5496454A (en) Method for the operation of electrolytic baths to produce Fe3 O4 electrophoretically in a three compartment cell
Stanojević et al. Evaluation of cobalt from cobaltic waste products from the production of electrolytic zinc and cadmium
US4368108A (en) Process for electrolytic recovery of gallium or gallium and vanadium from alkaline liquors resulting from alumina production
US2766196A (en) Process for the electrodeposition of iron-chromium alloys
US2356183A (en) Purification of nickel salts
FI82023B (fi) Foerfarande foer framstaellning av kopparhydroxid.
US2735810A (en) Cathode
US2823177A (en) Method and apparatus for lowering the chlorate content of alkali metal hydroxides
PL37799B1 (pl)
US2404453A (en) Removal of chlorate from caustic soda
JP2009209421A (ja) 高純度銀の製造方法
US2417259A (en) Electrolytic process for preparing manganese and manganese dioxide simultaneously
US755302A (en) Extraction of copper from comminuted mineral mixtures.
US3464783A (en) Process for working up ores which contain tungsten
US641571A (en) Process of producing solution of cyanogen halide.
US1125086A (en) Making arsenic acid and arsenical compounds.
US1018802A (en) Method of producing nitrogen compounds.
EP0109164A1 (en) Production of metallic sodium from sodium carbonate by fused salt electrolysis
DE2151323A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Chromverbindungen
US3112174A (en) Process for producing gold cyanide solutions of high gold content
US602873A (en) Process of electrolytically manufacturing metallic sulfids
AU8190598A (en) Production of electrolytic copper from dilute solutions contaminated by other metals
US1367409A (en) Process of producing ferrous oxid