PL37775B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL37775B1 PL37775B1 PL37775A PL3777554A PL37775B1 PL 37775 B1 PL37775 B1 PL 37775B1 PL 37775 A PL37775 A PL 37775A PL 3777554 A PL3777554 A PL 3777554A PL 37775 B1 PL37775 B1 PL 37775B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- coagulation
- stirrer
- resistance
- recording device
- tube
- Prior art date
Links
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 claims description 30
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 claims description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 15
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 14
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 8
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 4
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 claims description 4
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 239000012085 test solution Substances 0.000 claims description 3
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 claims description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 claims 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- 230000002308 calcification Effects 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- ZOOODBUHSVUZEM-UHFFFAOYSA-N ethoxymethanedithioic acid Chemical compound CCOC(S)=S ZOOODBUHSVUZEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 1
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 239000012991 xanthate Substances 0.000 description 1
Description
Koagulacja jest jednym z najbardziej istot¬ nych czynników w procesie wytwarzania wló¬ kien sztucznych i syntetycznych metoda „mo¬ kra", polegajaca na wytlaczaniu roztworu do kapieli koagulacyjnej.Szybkosc koagulacji uwarunkowana jest sze¬ regiem czynników, jak wzajemna rozpuszczal¬ nosc skladników roztworu i kapieli, wspól¬ czynniki dyfuzji, temperatura itd.Badania zdolnosci koagulacyjnej (sredniej szybkosci koagulacji) roztworów przedzalni¬ czych pozwalaja na opracowanie bardziej ra¬ cjonalnego procesu technologicznego przedzenia.W chwili obecnej nie ma bezposredniej metody oznaczania zdolnosci koagulacyjnej roztworów.W przemysle stosuje sie szereg pomiarów fi¬ zyko-chemicznych, jak pomiary lepkosci, punk¬ tu zmetnienia itd., które jednak nie daja obra¬ zu zdolnosci koagulacyjnej.*) Wlasciciel (patentu oswiadczyl, ze Iwóncami wy¬ nalazku isa Ottom Elsner i Andrzej Ziabicki.Celem wynalazku jest opracowanie prostego i szybkiego sposobu oznaczania zdolnosci koa¬ gulacyjnej oraz odpowiedniej aparatury pomia¬ rowej do przeprowadzania tego sposobu.Zaobserwowano, ze w pierwszym stadium koagulacji roztworu tworzy sie na powierzchni wlókna blonka polimeru. Blonka stopniowo na¬ rasta, przy czym dalsza koagulacja zwiazana jest z dyfuzja rozpuszczalnika i kapieli przez blonke. Ze wzrostem grubosci warstewki skoa- gulowanego polimeru maleje szybkosc koagu¬ lacji, dazac asymptotycznie do zera.Warstewka skoagulowanego polimeru wyraz¬ nie odgranicza sie od roztworu i posiada stosun¬ kowo duza wytrzymalosc mechaniczna, podczas gdy roztwór posiada w tych warunkach cha¬ rakterystyke plynnosci zblizona do cieczy new¬ tonowskiej. Zasada pomiaru zdolnosci koagu¬ lacyjnej, wedlug wynalazku, polega na oznacza¬ niu czasu potrzebnego do utworzenia zestalonej warstewki polimeru okreslonej grubosci. Punkt uzyskania pozadanej warstewki wskazujegwaltowny wzrost oporu mieszadelka obra¬ cajacego sie w badanym roztworze. Wzrost oporu powoduje wylaczenie sprz$ala przeciaze- n|o|Vttgi\i lamoczynny L^sW urzadzeniu re- jJstr4ja|pym\ (licznil|^pb|:ot(6y, l"|irj[adzenie sa- mopiszafce, mechanizm zegarowy). Sposób we¬ dlug wynalazku pozwala na wykonywanie szybkich, prostych oznaczen zdolnosci koagula- cyjnej roztworów przedzalniczych poliakrylo- nitrylu, polichlorku, winylu, polioctanu winy¬ lu, ksantogenianu celulozy i innych polimerów w dowolnej kapieli koagulacyjnej, w zakresie temperatur od — 20 °C do 200 °C. Sposób ten nie wymaga skomplikowanej obslugi, a automaty¬ zacja pomiarów znacznie ogranicza mozliwe bledy.Sposób moze byc stosowany zarówno w insty¬ tutach i zakladach naukowych, jak i w labora¬ toriach ruchowych zakladów przemyslowych.Na rysunku fig. 1 i 2 przedstawiaja schemat aparatury pomiarowej. Fig. 3 i 4 zas — dwa rozwiazania rurki koagulacyjnej.Aparat do oznaczania zdolnosci koagulacyj¬ nej roztworów przedzalniczych (fig. 1 i 2) skla¬ da sie z ultratermostatu 1 z obiegiem srodka grzejnego (np. oleju), wanny koagulacyjnej 11 z plaszczem grzejnym 2, zaopatrzonej w rurke na termometr 10 i mieszadlo 3.W wannie 11 znajduje sie rurka koagulacyjna 8, z obracajacym sie wewnatrz mieszadelkiem oporowym 7.Mieszadlo 3 i mieszadelko 7 napedzane sa za pomoca silnika 4 za posrednictwem prze¬ kladni slimakowej 5 i ukladu kól zebatych.Mieszadelko 7 polaczone jest z zespolem na¬ pedzajacym za pomoca sprzegla przeciazeniowe¬ go 6. Wal mieszadelka napedza za pomoca kól zebatych licznik obrotów lub urzadzenie reje¬ strujace 9. Calosc zamocowana jest przesuwnie na statywie. Rurke koagulacyjna wedlug roz¬ wiazania I (fig. 3) nakreca sie na prowadnice mieszadelka oporowego. Rurka ta posiada ii dolu kolnierz, do którego przykreca sie pier¬ scien 12 dociskajacy siatke lub plótno filtra¬ cyjne 13.Mieszadelko 7 zaopatrzone jest w talerz 15 zabezpieczajacy przed podnoszeniem sie roztwo¬ ru na mieszadelku, oraz w koncówke oporowa 14 w ksztalcie tarczy z wystepami na dolnej plaszczyznie. W chwili utworzenia sie na siatce 13 warstewki skoagulowanego polimeru odpo¬ wiedniej grubosci (grubosc warstewki reguluje sie wysokoscia zamocowania rurki koagula¬ cyjnej na nieruchomej prowadnicy 19 miesza¬ delka), wystepy koncówki oporowej 14 zacze¬ piaja o te warstewke, wylacza sie sprzeglo prze¬ ciazeniowe 6, co odnotowuje urzadzenie reje¬ strujace 9. Wedlug odmiany II (fig. 4) rurka koagulacyjna 16 posiada perforowana scianke 18 boczna. Siatke lub platno nawija sie na te perforowana scianke 18.Koncówka oporowa mieszadelka zaopatrzona jest w skrzydelka 17 ksztaltu plaskiego.Tworzaca sie na wewnetrznej powierzchni scianki rurki warstwa skoagulowanego polime¬ ru powoduje wzrost oporów mieszadelka i wy¬ laczenie sprzegla przeciazeniowego 6.W celu wykonania pomiaru, do rurki koagu¬ lacyjnej laduje sie badany roztwór i rurke pod¬ lacza do prowadnicy mieszadelka. Siatka lub plótno filtracyjne na dnie rurki musza byc tak dobrane, aby przy danej lepkosci roztworu za¬ bezpieczaly przed jego wyciekaniem z rurki.Nastepnie podnosi sie na statywie wanne z ka¬ piela koagulacyjna, ogrzana uprzednio obiegiem cieczy i termostatu do pozadanej temperatury.Rurka koagulacyjna winna zanurzyc sie w kapieli koagulacyjnej do poziomu talerza 15 na mieszadelku 7.W chwili zanurzenia rurki koagulacyjnej wlacza sie naped mieszadelka oporowego, no¬ tujac stan urzadzenia rejestrujacego. Miesza¬ delko winno posiadac stale obroty 5 — 100 obr./min. (najlepiej 20—60 obr./min).Po utworzeniu warstewki polimeru sprzeglo przeciazeniowe wylacza sie, zatrzymujac urza¬ dzenie rejestrujace, Z liczby obrotów licznika (skala bebna urza¬ dzenia samopiszacego wskazan zegara) odczy¬ tuje sie czas koagulacji.Miara zdolnosci koagulacyjnej jest czas w sekundach potrzebny do utworzenia warstewki polimeru grubosci 1 mm.Grubosc warstewki reguluje sie dowolnie ukladem aparatury (wysokoscia podlaczenia rurki koagulacyjnej w rozwiazaniu I, a dlugos¬ cia skrzydelek mieszadelka oporowego w od¬ mianie II).Grubosc warstewki przyjmuje sie w zaleznosci od rodzaju roztworu, kapieli i warunków koa¬ gulacji w granicach 0,5—5,0 mm. PL
Claims (4)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób oznaczania zdolnosci koagulacyjnej roztworów przedzalniczych, znamienny tym, ze mierzy sie czas tworzenia sie w okreslo¬ nych warunkach warstewki skoagulowa¬ nego polimeru o stalej grubosci. — 2 —5. Odmiana aparatu wedlug zastrz. 3, zna¬ mienna tym, ze mieszadelko oporowe po¬ siada koncówke skrzydelkowa, a warstwa skoagulowanego polimeru tworzy sie na wewnetrznej stronie bocznej scianki rurki koagulacyjnej. 6. Aparat wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze zaopatrzony jest w licznik obrotów ja¬ ko urzadzenie rejestrujace. 7. Aparat wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze zaopatrzony jest w uklad samopiszacy ja¬ ko urzadzenie rejestrujace. 8. Aparat wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze zaopatrzony jest w mechanizm zegarowy ja¬ ko urzadzenie rejestrujace. Instytut Wlókien Sztucznych i Syntetycznych Rg.1
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym., ze czas tworzenia sie warstewki o danej grubosci okresla sie na podstawie wzrostu oporu mieszadelka obracajacego sie w ba¬ danym roztworze.
- 3. Aparat do przeprowadzania sposobu we¬ dlug zastrz. 1, 2, znamienny tym, ze sklada sie z ogrzewanej termostatycznie wanny koagulacyjnej, rurki koagulacyjnej z mie- szadelkiem oporowym, zespolu napedzajace¬ go ze sprzeglem przeciazeniowym, oraz urzadzenia rejestrujacego czas koagulacji.
- 4. Aparat wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze mieszadelko oporowe zaopatrzone jest w koncówke tarczowa, a warstwa skoagu¬ lowanego polimeru tworzy sie na dnie rur¬ ki koagulacyjnej. »— 3 —Do opisu patentowego nr 37775 RSW „Prasa" W-wa, Okopowa 58/72. Zam. 234/A. Pap. druk. sat. ki. tli 70 g. 150 egz. BIBLIOTEKA] Urzedu P clenl owego 1 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL37775B1 true PL37775B1 (pl) | 1954-10-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3090222A (en) | Apparatus for continuous measurement of degree of polymerization | |
| US3572319A (en) | Intraocular pressure control system | |
| US3195346A (en) | Automatic osmometer | |
| PL37775B1 (pl) | ||
| Zhang et al. | Nucleate pool boiling of aqueous polymer solutions on a cylindrical heater | |
| US3203226A (en) | Apparatus and method for measuring the freezing points of liquids | |
| US20100126980A1 (en) | Direct vessel heating for dissolution testing | |
| US3530949A (en) | Hydraulic weight totalizing apparatus with electric re-balancing | |
| CN220496232U (zh) | 一种基于膜带式的湿度传感器及其搅拌设备 | |
| US2478785A (en) | Apparatus and method for determining coagulability of blood | |
| US3982420A (en) | Method and apparatus for determining the pasting temperature of starch and the like | |
| Scherp | The diffusion coefficient of crystalline trypsin | |
| US3965722A (en) | Apparatus for the measurement of viscosity | |
| CN115824502A (zh) | 带温控的混水试验箱 | |
| US2175173A (en) | Apparatus for the measurement of curd tension | |
| GB834986A (en) | Improved apparatus for determining blood loss during surgical operations | |
| US3206969A (en) | Slurry drainage testing | |
| CN215840810U (zh) | 一种定量恒温的洗胃液装置 | |
| SU1511639A1 (ru) | Осмометр | |
| GB2080526A (en) | Thermometer | |
| SU76269A1 (ru) | Прибор дл измерени в зкости жидкостей | |
| SU1126855A1 (ru) | Способ определени влажности волокнистых материалов | |
| SU1696984A1 (ru) | Способ определени влажности среды | |
| Hewston et al. | Continuous processing machine for wide film | |
| SU1010515A1 (ru) | Устройство дл исследовани кинетики растворени твердых веществ |