PL37754B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL37754B1
PL37754B1 PL37754A PL3775454A PL37754B1 PL 37754 B1 PL37754 B1 PL 37754B1 PL 37754 A PL37754 A PL 37754A PL 3775454 A PL3775454 A PL 3775454A PL 37754 B1 PL37754 B1 PL 37754B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
stop
tube
head
spindles
travel
Prior art date
Application number
PL37754A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL37754B1 publication Critical patent/PL37754B1/pl

Links

Description

Ograniczenie przesuwu wrzecionek obrób- czych glowicy w automatach tokarskich typu wzdluznego stanowi przedmiot niniejszego wy¬ nalazku i ma szczególne znaczenie dla szyb¬ kosci obróbki poszczególnych czesci metalo¬ wych, wykonywanych na stanowiskach robo¬ czych automatu, jak i wplywa na calosc zwartej konstrukcji zespolu obróbczego automatu.W znanych dotychczas automatach, zwlaszcza tego typu, automatach, które posiadaja glowi¬ ce z osadzonymi przewaznie kilkoma wrzecion- kami, kolejno dosuwanymi do obrabianego przedmiotu do miejsca jego obróbki za pomoca krzywki, oddzialywujacej na odpowiednia dzwignie wychylna, powodujaca w odpowied¬ nim polozeniu glowicy doprowadzenie do przed¬ miotu kolejnego wrzecionka obróbczego. Wszyst¬ kie wrzepionka, których przesuw rozrzadzany *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wynalazcami sa lnz. Witold Borkowski i inz. Juliusz Podgórski! jest ta sama krzywka, wykonuja posuw tam i z powrotem przy calkowitym przewaznie wy¬ korzystywaniu wglebien krzywki rozrzadczej, oddzialywujacej na dzwignie wychylna. Tego rodzaju równe przesuwy dla wszystkich wrze¬ cionek obróbczych, osadzonych w glowicy wy- chylnej i wprowadzanych w polozenie robocze ta glowica, jest o tyle niekorzystne, ze w za¬ leznosci od rodzaju obróbki zachodza róznice w wzdluznym przesuwie obróbczym dla po¬ szczególnych wrzecionek tak, ze niektóre mu¬ sza wykonywac niepotrzebnie dluzsza droge jalowego przesuwu podczas obróbki, co odbija sie niekorzystnie na calkowitym czasie obrób¬ ki przedmiotu. Tak np. w automatach tokar¬ skich wzdluznych dla dokonania wzdluznego obtaczania, wiercenia i gwintowania jest prze¬ znaczona glowica o przesuwnie osadzonych wrzecionkach. Dlugosc drogi przesuwu wrzecio¬ nek od pozycji spoczynkowej do polozenia, wktórym narzedzie wrzecionka rozpoczyna skra¬ wanie, wplywa zatem na dlugos£ okresu cyklu ffff v wedmi^wyn&ilkli^ prze¬ suwu wrzecionek glowicy w automatach wzdluznych postepuje sie w sposób taki, ze co najmniej te wrzecionka, które beda dokony¬ waly najkrótszej drogi przesuwu roboczego na¬ rzedzia, osadzonego na wrzecionku, zaopatruje sie w dowolne ograniczniki przesuwu, wykona¬ ne np. w postaci tulei, cofajacych glowice, na których osadzone sa slizgowo odpowiednie ogra¬ nicznik^ np. w postaci pierscieni zakleszcza¬ jacych.Sposób wedlug wynalazku najlatwiej urze¬ czywistnic w automatach typu wzdluznego z glowica zaopatrzona w' kilka wrzecionek obrób- czych, przez zastosowanie najlepiej urzadzenia, uwidocsznionego schematycznie na zalaczonym ysynku, którego fig. 1 przedstawia przekrój glowicy wzdluz plaszczyzny, przechodzacej przez os podluzna tulejki ogranicznika i wrzecionka obróbczego, fig. 2 przedstawia schematycznie kinematyczny rozrzad przesuwu jednego z wrzecionek obróbczych glowicy, fig. 3 przedsta¬ wia droge sworznia dzwigni wychylnej wzdluz wycinka krzywki pierscieniowej w przypadku bjraku ogranicznika wedlug wynalazku, fig. 4 takaz droge sworznia dzwigni wychylnej w przypadku zastosowania ogranicznika wedlug wynalazku.Wrzecionko obróbcze 1 moze sie przesuwac i ewentualnie obracac w tulejkach 2, osadzo¬ nych w kastubie glowicy 3. Koniec wrzecionka jest osadzony nie przesuwnie a, ewentualnie, obrotowo w uchwycie 4, który jest trwale zla¬ czony z rurka 5, osadzona przesuwnie w kadlu¬ bie glowicy 3. Na drugim koncu rurki 5 jest osadzony narzad, ograniczajacy przesuw tej rurki, a w zwiazku z tym i wrzecionka 1, sta¬ nowiacy, np. pierscien zakleszczajacy, wykona¬ ny np. z dwóch dajacych, sie zaciskac, pól- pierscieni, w rodzaju pólkolistych szczek 6 wo¬ kolo rurki 5, osadzonych wewnatrz pierscienia 7\ ograniczajacego przesuw, w którym jest wy¬ konany otwór; przez otwór ten przechodzi sruba dociskowa 8, powodujaca zakleszczenie sie wo¬ kolo rurki 5 szczek pólkolistych 6, wskutek czego ogranicznik przesuwu moze byc unieru¬ chomiony w dowolnym polozeniu wzdluz rurki 5. Rurka 5 wraz z uchwytem 4 jest utrzymy¬ wana w polozeniu dociskowym do tylu za po¬ moca sprezyny 9, zahaczonej w dowolnym miej¬ scu tylu glowicy 3 ,zas z drugiej strony do ha¬ czyka 10, osadzonego z frontu rurki 5 poza ka¬ dlubem glowicy 3, w którym osadzone jest wrzecionko 1. Uchwyt 4 moze posiadac dowolny zderzak 11 w postaci sruby, pozwalajacej na wyregulowanie polozenia uchwytu 4 wzgledem dzwigni wychylajacej 12. Zaleznie od pozada¬ nych przesuwów wrzecionka 1 wyregulowac mozna dowolnie cofanie sie uchwytu 4 do po¬ zadanych granic wychylenia katowego dzwigni 12, przez odpowiednie przesuniecie wzgledem osi podluznej rurki 5, ogranicznika przesuwu 7.Urzadzenie wedlug wynalazku wspóldziala w automacie typu wzdluznego w sposób, uwi¬ doczniony kinematycznie na fig. 2. Na walku krzywikowym 15 jest osadzona krzywka pier¬ scieniowa 14, wspóldzialajaca przez krazek 13 z dzwignia 12, wychylana wokolo osi wychyl¬ nej, przy czym drugi koniec dzwigni 12 wypy¬ cha zderzak 11, a tym samym przesuwa uchwyt 4 i wprowadza w pozadanym czasie, to znaczy, w odpowiednio nastawionym polozeniu robo¬ czym calej glowicy 3 wrzecionko 1 w poloze¬ nie robocze. Po dokonczeniu operacji, co re¬ guluje odpowiednia krzywka, wychylajaca cala glowice 3, równoczesnie odpowiedni nacisk krzywka pierscieniowa 14, powoduje wychyla¬ nie sie dzwigni 12 i cofanie uchwytu 4, jed- .nakze uchwyt 4 przesuwa sie tylko o taka odleglosc, na jaka pozwala o&powiednie na¬ stawienie ogranicznika 7 przesuwu tak, ze mi¬ mo istnienia wiekszego nacisku przez krzywke, dzwignia nie zostaje wiecej wychylona i nie potrzebuje wykonywac dluzszej drogi przy podstawianiu sie, wskutek wychylenia sie glo¬ wicy 3, innego narzedzia obróbczego w zetknie¬ cie z dzwignia 12.Szybkosc pracy automatu przy obróbce wrze- cionkami, osadzonymi na glowicy, najlepiej ilustruja fig. 3 i 4. Droga wykonywana przez dzwignie warunkuje szybkosc wprowadzania w czynne polozenie poszczególnych wrzecionek tak, ze wartosc katowa drogi, przebytej przez krazek dzwigni, opierajacej sie o krzywke, jest miara szybkosci pracy automatu. Fig. 3 uwi¬ docznia, jak przy przsuwajacej sie krzywce 14 przedstawiaja sie kolejne polozenia krazka 13 dzwigni 12, podobnie uwidocznia to fig. 4, w przypadku jednak zaopatrzenia wrzecionek w ograniczniki przesuwu. Z porówniania fig. 3 i 4 wynika, ze na przebycie drogi przez swo- rzen 13 od polozenia 13 — 13* i od polozenia 13a — 13a' potrzebna jest mniejsza wartosc katowa w przypadku fig. 4, odpowiadajaca zastosowaniu ogranicznika wedlug wynalazku. — 2 — PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób ograniczania przesuwu wrzecionek glowicy w automatach tokarskich, zwlaszcza typu wydluznego, znamienny tym, ze wrze- cionka, przesuwanie i obrotowo osadzone w glowicy, ogranicza sie niezaleznie .jedne ^...ad drugich w przesuwie wzdluznym przez zaos¬ trzenie ich w dowolne ograniczniki, zabezpie¬ czajace przed niepotrzebnym i niepozadanym zbytnim przesuwem z polozenia czynnego w polozenie spoczynkowe tak, ze zmniejsza sie wartosc katowa drogi przebywanej przez dzwig¬ nie wychylna, stykajaca, sie z krzywka a roz¬ rzadzajaca podejscie i wycofanie narzedzia.
  2. 2. Urzadzenie do wykonywania sposobu we¬ dlug zastrz. 1, znamienne tym, ze ogranicznik (7) jest osadzony poza wrzecionem obrabiajacym na innym dowolnym elemencie, np. na rurce (5), osadzonej we wspólnym uchwycie (4) wrzeciona i tej rurki.
  3. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 i 2, znamien¬ ne tym, ze ogranicznik jest wykonany w po¬ staci pierscienia (7*) zaciskanego, np. sruba (8) wokolo rurkj przesuwowej (5).
  4. 4. Ogranicznik wedlug zastrz. 1—3, znamien¬ ny tym, ze wewnatrz pierscienia (7') ogranicz¬ nika (7) sa osadzone dwie lukowe czesci szcze¬ kowe (6), dociskane pierscieniem (7') i sruba (8) do powierzchni, np. rurki (5). Bydgoska Fabryka Maszyn - Przedsiebiorstwo Panst w owe Zastepca: Kolegium Rzeczników PatentowychDo opisu patentowego nr 37754 H6.2 Fig. 1 -Z3 Pifr.3 45 % /J, KfcC /3 !» Fl RSW „Prasa" W-wa, Okopowa 58/72. Zam. 234/A Pap. druk. sat. ki. III 70 fi. 150 egz. PL
PL37754A 1954-06-22 PL37754B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL37754B1 true PL37754B1 (pl) 1954-10-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9533355B2 (en) Machine for machining pipe ends, having a centering device for centering a tubular workpiece in relation to an axis of rotation
JP2001287127A (ja) ロッドクランプ装置
GB955715A (en) Improvements relating to an automatic transfer device for bottles or like articles
GB1220696A (en) Machine-tool with a tool-change device
JPH0375292B2 (pl)
GB845303A (en) An automatic handling device for work-pieces capable of giving them a lateral movement combined with two movements of rotation about two axes at right angles
US2605538A (en) Automatic lathe with revolving turret
PL37754B1 (pl)
PL115025B1 (en) Machine tool with and automatically operating tool changer
US2600829A (en) Tool setting device on lathes and other machine tools
US2362071A (en) Indexing chuck
US3173336A (en) Machine for milling arcuate grooves
US1616150A (en) Work support
US968489A (en) Centering-machine.
US2712260A (en) Roll stop gage pin holder
US2410807A (en) Co-ordinated-cam collet actuator
JPH0369651B2 (pl)
GB917159A (en) Automatic lathe
US2505643A (en) Pin machine
US1154010A (en) Tool-holder.
GB1353443A (en) Auxiliary workpiece supporting means for precision grinding machines
US1493980A (en) Lathe
SU1026971A1 (ru) Токарный станок
JPH04250902A (ja) 主軸摺動型自動旋盤
US1141594A (en) Chuck for holding work-pieces.