PL37742B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL37742B1 PL37742B1 PL37742A PL3774254A PL37742B1 PL 37742 B1 PL37742 B1 PL 37742B1 PL 37742 A PL37742 A PL 37742A PL 3774254 A PL3774254 A PL 3774254A PL 37742 B1 PL37742 B1 PL 37742B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- abrasive
- ring
- upper plate
- binder
- mass
- Prior art date
Links
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 9
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 5
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 229920001800 Shellac Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 2
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 239000004208 shellac Substances 0.000 claims description 2
- ZLGIYFNHBLSMPS-ATJNOEHPSA-N shellac Chemical compound OCCCCCC(O)C(O)CCCCCCCC(O)=O.C1C23[C@H](C(O)=O)CCC2[C@](C)(CO)[C@@H]1C(C(O)=O)=C[C@@H]3O ZLGIYFNHBLSMPS-ATJNOEHPSA-N 0.000 claims description 2
- 229940113147 shellac Drugs 0.000 claims description 2
- 235000013874 shellac Nutrition 0.000 claims description 2
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 2
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 claims 1
- 241000735284 Irena Species 0.000 claims 1
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 claims 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 claims 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims 1
- 239000006061 abrasive grain Substances 0.000 description 4
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000025 natural resin Substances 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
Description
Do ciecia kamienia budowlanego stosuje sie jak wiadomo tarcze scierne czyli sciernice, skladajace sie z rdzenia stalowego, którego obwód jest zaopatrzony w okladzine, utworzo¬ na z masy sciernej, wykonanej ze spoiwa, zmieszanego dokladnie z ziarnem sciernym, np. ziarnem karborundowym. Jako spoiwo stosuje sie dajace sie utwardzac w temperaturze pod¬ wyzszonej zywice sztuczne lub naturalne z dodatkiem lub bez dodatku szelaku, cementu magnezjowego, kauczuku i cial podobnycfT.Jako spoiwo stosuje sie najczesciej zywice fenolowo-formaldehydowa, dajaca sie praso¬ wac w formach i utwardzac w temperaturze podwyzszonej, np. 180°C, gdyz zywica w po¬ staci sproszkowanej daje sie latwo zmieszac z ziarnem sciernym na jednorodna mase scierna.Opisane powyzej tarcze scierne wyrabia sie o twardosci róznej, ..dostosowanej do ciecia materialów o róznej twardosci. Dotychczas w celu zmiany twardosci tarczy sciernej, zmie¬ niano procentowa zawartosc spoiwa, obliczona w stosunku do ziarna sciernego. Zawartosc ,spoiwa w masie sciernej waha sie od 6 do 20%. Twardosc sciernic mozna zwiekszyc równiez przez zwiekszenie cisnienia uzytego do ich sprasowania, czyli innymi slowy przez zwiekszenie ilosci masy sciernej, zawartej w jednostce objetosci sciernicy. Tego rodzaju regulowanie twardosci sciernic nastrecza w praktyce znaczne trudnosci, zwlaszcza przymasowym ich wyrobie, gdyz wymaga tosto- cisnienia «slalefio, stosowanego do M-doSci \ grmpsci sciernicy, co jest \ trudne ^*ftHosiagniecia w-praktyce. Wy¬ kryto obecnie, ze trudnosci tych mozna unik¬ nac i otrzymac sciernice o niezmiennej zada¬ nej twardosci i grubosci, skoro sprasowywac sie bedzie w formie mase scierna do stalej ob¬ jetosci, przy^j^ym w przypadku zmiany za- lianej iwal^osci^^^lelrhic zmienia sie tylko ilosc masy sprasowanej, stosunek zas ziarna sciernego do spoiwa __ pozósiaje"T5ez zmian.^Po^teJuT^^^w^teTi^posób, teTJest^zacEowujac ria poziomie stalym |dwa~^pal^mi6Cry^: od których zalezy twardosc sciernic, ^a^mfahowicie obje¬ tosc i stosunek spoiwa do proszku.. sciernego i zmieniajac tylko ilosc masy sprasowanej, co jest rzecza latwa do urzeczywistnienia w prak¬ tyce, mozna otrzymac tarcze o równomiernej zadanej twardosci i grubosci.Na rysunku przedstawiono urzadzenie, na¬ dajace sie do urzeczywistnienia sposobu wedlug wynalazku, przy czym fig. 1 przedsta¬ wia w przekroju poprzecznym pierscien dol¬ ny formy, sluzacej do sprasowywania okladzi¬ ny sciernej na obwodzie rdzenia w ksztalcie tarczy, fig. 2 — pierscien górny do zaciska¬ nia okladziny na rdzeniu, fig. 3 — pierscien, tworzacy boczna sciane formy, fig. 4 — wklad¬ ki pierscieniowe, fig. 5 — wkladki w widoku z góry, fig. 6 — rdzen w postaci tarczy w wi¬ doku z góry, czesciowo obnazony z okladziny sciernej, fig. 7 — sworzen w widoku z boku, utrzymujacy pierscienie skladowe formy w po¬ lozeniu spólsrodkowym i wreszcie fig. 8 — forme w przekroju poprzecznym w stanie zlozonym.Urzadzenie to sklada sie ze znanego pierscie¬ nia 3, zaopatrzonego w zawiasy 3a, tworzacego sciane boczna formy znanej, plyty dolnej ¦1, w której umieszcza sie wkladke 4 z otwo¬ rem srodkowym, sluzacym jako gniazdo swo¬ rznia 7, plyty górnej z druga wkladka. Plyta górna 2 zaopatrzona jest w kryze 2a, opieraja¬ ca sie po zacisnieciu masy sciernej 8 na rdze¬ niu 9 o górna krawedz pierscienia 3, wskutek czego masa scierna, tworzaca okladzine scier¬ na po sprasowaniu posiada stala objetosc.Urzadzenie opisane rózni sie wiec od znanych tym, ze plyta górna 2 jest zaopatrzona w kry¬ ze 2a, umozliwiajaca sprasowanie masy scier¬ nej do stalej objetosci. Urzadzenie opisane wyzej dziala w sposób nastepujacy: na dolna plyte 1 zaklada sie pierscien 3, umieszcza sie w plycie wkladke 4 z przetknietym' przez nia sworzniem 7. Wkladka spoczywa na trzech podkladkach elastycznych JO na okreslonej wy¬ sokosci, wystajac nieznacznie nad wewnetrzna górna krawedz plyty dolnej i. Na plycie dol¬ nej, miedzy pierscieniem a wystajaca wklad¬ ka 4, rozprowadza sie polowe masy sciernej 8, po czym umieszcza sie w formie rdzen sta¬ lowy 9, nakladajac na niego druga wklad¬ ke 4, rozprowadzajac równo po obwodzie dru¬ ga polowe masy sciernej 8, sluzacej do utwo¬ rzenia okladziny na obwodzie rdzenia stalo¬ wego 9. Nastepnie wklada sie górna plyte 2 i zaciska w prasie do chwili oparcia sie kry¬ zy 2a o górna krawedz pierscienia 3. Pod¬ kladki elastyczne ulatwiaja przesuwanie sie w dól wkladki dolnej 4 i rdzenia 9, umozli¬ wiajac sprasowanie masy sciernej 8, znajdu¬ jacej sie pod rdzeniem stalowym. Po wyjeciu sprasowanej sciernicy utwardza sie ja w tem¬ peraturze 180°C. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania, nadajacych sie zwlasz¬ cza do ciecia kamienia budowlanego tarcz sciernych na rdzeniach stalowych,, których obwód z obu stron jest zaopatrzony w ok¬ ladzine z masy sciernej, utworzonej ze spoiwa w postaci zywicy sztucznej z do¬ datkiem lub bez dodatku szelaku, cementu magnezjowego, kauczuku naturalnego i cial podobnych, zmieszanej z proszkiem scier¬ nym np. karborundowym, znamienny tym, ze mase scierna sprasowuje sie w formie TTo s^alPi oHietosc^ przy czym iwaretosc sciernic reguluje sie tylko iloscia masy sprasowanej, stosunek zas proszku scier¬ nego do spoiwa w masie sciernej poz.istaje bezzmiany. "
- 2. Urzadzenie do wykonywania sposobu we¬ dlug zastrz. 1, skladajace sie z pierscienia, zaopatrzonego w zawiase, tworzacego sciane boczna formy plyty dolnej,. zaopatrzonej w otwór srodkowy, w którym umieszcza sie wkladki z wyjmowanym trzpieniem, oraz z plyty górnej, znamienne tym, ze plyta górna (2) jest zaopatrzona w kryze (2a), która po docisnieciu plyty górnej (2) do pierscienia (3) opiera sie o krawedz górna tego pierscienia. Irena Kulczycka Mieczyslaw Szydlowski Jan Konieczny Zastepca Kolegium Rzeczników PatentowychDo opisu patentowego nr 37742 ai im fu Z Fig. _8 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL37742B1 true PL37742B1 (pl) | 1954-10-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3619151A (en) | Phosphate bonded grinding wheel | |
| EP0223008B1 (en) | Gypsum powder materials for making models and molds, and a method for producing them | |
| EP0254551A1 (en) | Process for the production of porous shaped articles | |
| US2091973A (en) | Apparatus for making ceramic articles | |
| US2897572A (en) | Refractory bodies and method of making the same | |
| US1983082A (en) | Article of bonded granular material and method of making the same | |
| PL37742B1 (pl) | ||
| US1884529A (en) | Consolidating granular materials | |
| DE1683917A1 (de) | Herstellungsverfahren von Giessformen | |
| US2981330A (en) | Pulp molding die | |
| US2508042A (en) | Diamond abrasive | |
| US2928749A (en) | Investment material for precision casting | |
| US2703437A (en) | Method of making abrasive articles | |
| US3204019A (en) | Process for forming cement and asbestos articles | |
| US1053787A (en) | Molding compound. | |
| US3077640A (en) | Method of forming a granite roll | |
| US790183A (en) | Manufacture of building-blocks or the like. | |
| US2488276A (en) | Grinding wheel | |
| JPS5914324B2 (ja) | 石こう成形品の製造法 | |
| SU852526A1 (ru) | Масса дл изготовлени абразивногоиНСТРуМЕНТА | |
| US2863781A (en) | Binders for foundry molds and cores | |
| US2085640A (en) | Method of making an asbestoscement agglomerate | |
| US1944807A (en) | Process fob producing grinding | |
| US2141637A (en) | Composition of matter | |
| GB880125A (en) | Improvements in or relating to granite substitutes |