PL37729B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL37729B1 PL37729B1 PL37729A PL3772954A PL37729B1 PL 37729 B1 PL37729 B1 PL 37729B1 PL 37729 A PL37729 A PL 37729A PL 3772954 A PL3772954 A PL 3772954A PL 37729 B1 PL37729 B1 PL 37729B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- production
- additives
- substances
- silica
- raw materials
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 claims description 3
- 239000004566 building material Substances 0.000 claims description 2
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 claims description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000000344 soap Substances 0.000 claims description 2
- 239000001993 wax Substances 0.000 claims description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 5
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 5
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000000378 calcium silicate Substances 0.000 description 1
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Ca+2].[O-][Si]([O-])=O OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000011494 foam glass Substances 0.000 description 1
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Description
W róznych krajach prowadzi sie na coraz szer¬ sza skale badania nad produkcja lanych tworzyw budowlanych wapniowo-krzemionkowych o nis¬ kim ciezarze objetosciowym, bez uzycia srodków gazujacych lub spieniajacych. Wytrzymalosc me¬ chaniczna tych tworzyw uzyskuje sie przez au- toklawizacje masy. para nasycona pod cisnieniem 8 — 10 atm., w czasie której zachodzi reakcja miedzy wapnem i .krzemionka, przy czym pow¬ staje uwodniony krzemian wapnia, który spaja poszczególne czastki masy. Produkcja ich jed¬ nakze nie rozwinela sie szerzej na skutek ten¬ dencji tworzywa do pekania. Stosowane jako stabilizator szklo wodne nie usuwa tej wady.Sposób wedlug wynalazku umozliwia produk¬ cje tworzyw wapniowo-krzemionkowych bez wy¬ mienionej wady. Wynalazek polega na wprowa¬ dzeniu poza zasadniczymi surowcami bioracymi *) Wlasciciel patentu oswiadczy!;, ze twórcami wy¬ nalazku sa: inz. mgr Aleksander Rusiecki, inz. mgr Antoni Paprocki i inz. mgr Jan Borowski. udzial w reakcji chemicznej, jakimi sa wapno i substancja kwarcowa, dodatku zmieniajacego strukture tworzywa.Zmiana struktury tworzywa polega przede wszystkim na ¦ odmiennej strukturze por tworza¬ cych sie przy zastosowaniu dodatków. Wprawdzie dodatki te nie biora udzialu w zasadniczej reak¬ cji miedzy wapnem a krzemionka, to jednak, pozostajac w srodowisku reakcji, korzystnie wplywaja na strukture nowego tworzywa. Wpro¬ wadzenie dodatków eliminuje wewnetrzne na¬ prezenia, powstajace w tworzywie produkowa¬ nym bez dodatków, dzieki czemu traci ono wraz¬ liwosc na uderzenie i sklonnosc do pekania, a sta¬ je sie bardziej plastyczne i latwe do obróbki mechanicznej. Zmiana struktury por tworzywa wplywa decydujaco na jego odpornosc na dzia¬ lanie mrozu.Jako dodatki zmieniajace strukture tworzywa stosuje sie niegazujace lub niepieniace podczas^ródlikcji 'tworzywa stibstancje organiczne, da- ja<*e emulsje z woda w warunkach normalnych lub \$ srodowisku \zachodzacego procesu, to jest w srodowisku walnym, w., obecnosci wapna, w podwyzszonej temperaturze.Wymienic tu nalezy przede wszystkim mydla, oleje, zywice, wosk, substancje bitumiczne i smo¬ lowe. Mozna równiez stosowac do tego celu od¬ pady przemyslowe, jak trociny drzewne lub mial weglowy.Przyklad. Mieszanine wapna palonego mie¬ lonego z substancja kwarcowa np. z glina lesso¬ wa, w orientacyjnym stosunku 1:2 i z dodatkiem okolo 1% drobnych trocin drzewnych zarabia sie woda do konsystencji gestej smietany, tak, aby nie wydzielala sie z niej woda. Po zgaszeniu sie wapna i starannym wymieszaniu masy, napelnia sie nia formy zelazne, zabezpieczone przed przy¬ leganiem masy do scianek i wprowadza do auto¬ klawów. L Po zamknieciu autoklawów, w ciagu okolo 2 godzin podnosi sie cisnienie nasyconej pary wod¬ nej do 8 —10 atm. Cisnienie to utrzymuje sie w ciagu okolo 10 —12 godzin, po czym obniza sie je do zera w ciagu okolo 3 godzin, i Otrzymuje sie tworzywo o ciezarze objetoscio¬ wym okolo 0,95 t/m3 i wytrzymalosci okolo 120 kG/cm2. Wyroby po wyjeciu z autoklawu moga byc od razu kierowane na budowe: W celu zmniejszenia zuzycia zasadniczych su¬ rowców stosowane byc moga wypelniacze w po¬ staci odpadów przemyslowych, jak zuzle paleni¬ skowe i hutnicze, szklo piankowe itd.Wlasciwosci tworzywa mozna zmieniac, dobie¬ rajac sklad surowców, zawierajacych krzemion¬ ke. Mozna otrzymywac tworzywo, poczawszy od ciezaru objetosciowego 0,25 t/m3. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania lekkich tworzyw budow¬ lanych wapniowo^krzemionkowych, znamien¬ ny tym, ze oprócz zasadniczych surowców oraz wypelniaczy stosuje sie niegazujace lub niepieniace podczas produkcji tworzywa sub¬ stancje organiczne, dajace emulsje z woda w warunkach normalnych lub w srodowisku za¬ chodzacego procesu.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako dodatki stosuje sie mydla, oleje, zywice, woski, substancje bitumiczne i smolowe oraz odpady przemyslowe, jak trociny drzewne i mial weglowy. Skarb Panstwa Minister s t w o Bu do wnictwa Miast i Osiedli — Centralny Zarzad'Zaklad ó w P refabrykacji RSW „Prasa" W-wa, Okopowa 58/72. Zam, 234/A Pap. druk. sat kL III 70 g. 150 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL37729B1 true PL37729B1 (pl) | 1954-10-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Hamad | Materials, production, properties and application of aerated lightweight concrete | |
| Zaetang et al. | Use of coal ash as geopolymer binder and coarse aggregate in pervious concrete | |
| US8236098B2 (en) | Settable building material composition including landfill leachate | |
| Ramujee et al. | Abrasion resistance of geopolymer composites | |
| Kubissa et al. | Properties of concretes with natural aggregate improved by RCA addition | |
| Jain et al. | Characteristics of silica fume concrete | |
| Khunt et al. | Investigation on properties of autoclave aerated concrete using different pre-curing and curing techniques | |
| CN102765961A (zh) | 一种利用页岩制备加气空心砖的方法 | |
| Abdullahi et al. | Modified water-cement ratio law for compressive strength of rice husk ash concrete | |
| Osei et al. | Compressive strength and workability of concrete using natural pozzolana as partial replacement of ordinary Portland cement | |
| PL37729B1 (pl) | ||
| Martínez-Molina et al. | Influence of the organic and mineral additions in the porosity of lime mortars | |
| Gelim et al. | Mechanical and physical properties of fly ash foamed concrete | |
| Moon et al. | Foam Concrete Can Be Used for Sustainable Construction as a Building Material | |
| Subhashini et al. | Experimental investigation on partial replacement of cement by palm oil fuel ash in concrete | |
| Steshenko et al. | Construction and heat-insulating foam concrete with the use of drilling sludge | |
| Kadhum | Effect of metakaolin and fly ash on properties of self compacting concrete through accelerated curing | |
| Ismail et al. | The effect of acidic environment on the concrete utilizing palm oil fuel ash | |
| de la Cruz et al. | Comparative study on porosity and permeability of conventional concrete and concrete with variable proportions of natural zeolite additions | |
| Ahmed et al. | High performance concrete properties with varying curing agents | |
| Al-Khafaji | Study of the properties of clay brick made with the addition of certain additives | |
| Vasudevan et al. | Mechanical properties of blast furnace slag and rice husk ash with coconut shell as partial replacement of aggregates | |
| Ikotun et al. | Effect of a Modified Pozzolan on the Sulphate Attack Resistant of Mortar | |
| Okonkwo et al. | Effect of curing age on the compressive strength of concrete made from local granite chippings | |
| Lamrani et al. | in the Manufacturing of a Cementitious |