PL37490B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL37490B1
PL37490B1 PL37490A PL3749053A PL37490B1 PL 37490 B1 PL37490 B1 PL 37490B1 PL 37490 A PL37490 A PL 37490A PL 3749053 A PL3749053 A PL 3749053A PL 37490 B1 PL37490 B1 PL 37490B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
conveyor
roller
gear
machine
sewing
Prior art date
Application number
PL37490A
Other languages
Polish (pl)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL37490B1 publication Critical patent/PL37490B1/pl

Links

Description

Wynalazek dotyczy urzadzenia do zamykania klejonych torebek po napelnieniu ich materia¬ lami sypkimi, np. maka.Dotychczas znane urzadzenia do zamykania klejonych torebek odznaczaja sie skomplikowa¬ na konstrukcja i sa wskutek tego bardzo kosz¬ towne. Urzadzenie wedlug wynalazku jest latwe do wykonania, wyróznia sie dobra wydajnoscia oraz tanioscia produkcji i latwoscia obslugi.Sklada sie ono z mechanizmu podajacego i maszyny do zszywania lub do zaciskania to¬ rebek, umieszczonych na odpowiednich wspor¬ nikach.Na rysunku pokazano, tytulem przykladu, urzadzenie wedlug wynalazku, przy czym fig. 1 przedstawia widok urzadzenia z boku, a fig. 2 — jego widok z przodu.Na podstawie 1, zaopatrzonej u dolu w krazki osadzone w obrotowych widelkach, umozliwia¬ jacych przesuwanie urzadzenia po. podlodze w dowolnym kierunku, umocowany jest wspornik 2 zespolu zszywajacego.Urzadzenie posiada przenosnik 3 umocowany na ramie podstawy 1, wykonanej z dwóch ka¬ towników. Jeden z tych katowników sluzy do podpierania tasmy przenosnika w celu zabezpie¬ czenia jej przed uginaniem sie pod ciezarem przenoszonych napelnionych torebek, a drugi sluzy do podtrzymywania lozyska dwóch kraz¬ ków przenosnika oraz kadlub mechanizmu, prze¬ noszacego ruch z walka pionowego 13, na nie- uwidoczniony na rysunku walek poziomy do za¬ miany ruchu obrotowo-zwrotnego na ruch obro- towo-przerywany. Tasme przenosnika napina sie za pomoca krazka nienapedzanego (uwidocz¬ nionego na rysunku po prawej stronie), ulozys- *)' Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca¬ mi wjmaiazku sa Miroslaw Filipowski, Stani¬ slaw Pagowski i Wlodzimierz Rutkowski.kowanego w oprawie przesuwnej. Na glównym katoivniku ramy przenoltóka zriajdu^ei^ie umie- sVz(^a^a^sporniaach l^wa nas^ajima, slu¬ zaca ^ustawiania *totebe1c w-^osi szycia. Do opuszczania lub podnoszenia nakretek i katow¬ ników dzwigajacych rame przenosnika sluza dwie sruby pociagowe* znajdujace sie poza przednimi nogali podstawy 1. Sruby te sa ulo¬ zyskowane obrotowo wewnatrz katowników i zakonczone kólkami stozkowymi, przy czym sa one sprzezone za pomoca dwóch innych kólek stozkowych, zazebionych z. pierwszymi kólkami stozkowymi, z poziomym walkiem. Otrzymuja one jednoczesny obrót od kólka recznego 12 za¬ klinowanego na wspomnianym walku poziomym.Na wsporniku 2 jest umocowana pionowo ma¬ szyna do szycia 4, przy czym w przykladzie wy¬ konania przedstawionym na rysunku jest to zwykla maszyna do szycia typu bebenkowego, ale o szpuli umieszczonej nazewnatrz. Nic prze¬ ciagnieta od tej szpuli pod mechanizmem prze¬ suwajacym torebke przechodzi przez taki sam, lecz wydrazony bebenek jak w zwyklej maszy¬ nie krawieckiej. Dzieki zastosowaniu duzej szpuli umieszczonej nazewnatrz maszyny zamiast w bebenku unika sie czestego nawijania nici, niezbednego przy uzyciu malej szpulki. Za¬ miast maszyny do szycia pokazanej na rysunku mozna równiez zastosowac maszyne szyjaca jed¬ na tylko nicia, przy czym w tym przypadku igla ma ksztalt szydelka i wyciaga jedyna nic, prze¬ ciagnieta pod mechanizmem przesuwajacym, na wierzch w postaci petli. Przy kazdym nastep¬ nym skoku igly tworzy sie taka petla przecho¬ dzaca przez petle poprzednio wyciagniete. To¬ rebki sa wiec w tym przypadku zszywane scie¬ giem lancuszkowym. Ten drugi typ maszyny do szycia jest jednak mniej korzystny, gdyz po¬ woduje|dwukrotnie wieksze zuzycie nici.Do napedu urzadzenia sluzy silnik elektrycz¬ ny 5, umocowany wraz z przekladnia cierna 6 na plycie, umieszczonej na katownikach lacza¬ cych nogi podstawy 1. Silnik 5 jest sprzezony za pomoca sprzegla z walkiem redukcyjnej prze¬ kladni ciernej 6. Silnik napedza male kólko cierne osadzone przesuwnie wzdluz osi, które ze swej strony napedza drugie wieksze kolo cierne przekladni, zaklinowane przesuwnie na pionowym walku i dociskane od góry sprezyna o docisku regulowanym nakretka, przy czym sprezyna wywoluje odpowiednia sile tarcia, umozliwiajaca przeniesienie ruchu. Liczba obro¬ tów pionowego walka posredniego jest regulo¬ wana odpowiednia dzwignia umieszczona na skrzynce przekladni.Duze kólko cierne przekladni, spoczywajace stale na mniejszym kólku ciernym przekladni, jest polaczone od dolu z dluga tuleja równiez zaklinowana przesuwnie na walku pionowym.Wystajacy ze skrzynki przekladni koniec tulei jest polaczony z dzwignia, zaklinowana na po- izomym precie 8t laczacym nogi podstawy 1. Na prawym koncu tego preta 8 jest osadzony pe¬ dal 9; przez nacisk tego pedalu powoduje sie podnoszenie lub opuszczanie duzego kólka cier¬ nego, a tym samym na uruchomienie tego kólka lub jego zatrzymywanie. Urzadzenie to umozli¬ wia wiec uruchomianie samego silnika 5, bez potrzeby wlaczania maszyny do szycia 4 i prze¬ nosnika 3.Ruch obrotowy jest przenoszony z przekladni ciernej 6 na kólko 11 za posrednictwem walka pionowego 10, zaopatrzonego na obydwóch kon¬ cach w przeguby Hooke'a. Kólko 11 jest osa¬ dzone w plaszczyznie poziomej wspornika 2 przesuwnie za pomoca walka 10 wraz z przegu¬ bami przy naprezaniu pasa klinowego. Kólko 11 napedza maszyne do szycia 4 za posrednictwem drugiego kólka zmontowanego na maszynie 4.Przenosnik 3 otrzymuje naped od walka ma¬ szyny do szycia 4, napedzajacego bebenek ru¬ chem obrotowo-zwrotnym, przy czym narzadami posrednimi, napedzajacymi krazek przenosnika 3, sa walek pionowy 13 przenosnika, równole¬ gly do walka 10 maszyny do szycia 4, otrzymu¬ jacy równiez ruch obrotowo-zwrotny za posred¬ nictwem ukladu dzwigni, mechanizm zamienia¬ jacy ruch obrotowo-zwrotny na ruch obrotowo- przerywany, nieuwidoczniony na rysunku wa¬ lek poziomy równolegly do osi przenosnika oraz dalszy walek, sprzezony z poprzednim za po¬ moca kólek stozkowych, polaczonych z kraz¬ kiem przenosnika.Zamiast maszyny do szycia 4 mozna zastoso¬ wac urzadzenie do zaciskania torebek, których otwarte konce smaruje sie odpowiednim klejem.W tym przypadku zamiast maszyny do szycia umieszcza sie na podstawie glowice maszyny zaciskajacej. Maszyna ta zaciska torebke za po¬ moca stalowych krazków uzebionych, napedza¬ nych jednoczesnie wspólna przekladnia zebata, przy czym jeden krazek jest dociskany do dru¬ giego za pomoca sprezyny o regulowanej sile docisku.Mechanizm przenosnika jest wykonany po¬ dobnie jak w przykladzie wykonania przedsta¬ wionym na rysunku, jest jednakze uproszczony, poniewaz przenosnik posiada ruch .ciagly a nie przerywany. Wydajnosc urzadzenia do zaciska¬ nia torebek jest znacznie wieksza, ni£ wydaja" nosc urzadzenia do zszywania torebek, gdyz za- - 2 -den z jego elementów nie wykazuje ruchów ja¬ lowych ani przerywanych. PLThe invention relates to a device for closing glued bags after filling them with loose materials, e.g. flour. Hitherto known devices for closing glued bags are characterized by a complicated structure and are therefore very expensive. The device according to the invention is easy to manufacture, is distinguished by good performance, cheap production and easy handling. It consists of a feeding mechanism and a sewing or clamping machine placed on appropriate supports. The figure shows the title of an example, a device according to the invention, wherein fig. 1 shows a side view of the device, and fig. 2 - a front view thereof. On the base 1, provided at the bottom with disks embedded in rotating forks, enabling the device to be moved along. to the floor in any direction, the bracket 2 of the stitching unit is fixed. The machine has a conveyor 3 fixed on the base frame 1, made of two angle sections. One of these angle bars is used to support the conveyor belt in order to prevent it from bending under the weight of the filled pouches being carried, and the other one is used to support the bearing of the two conveyor wheels and the body of the mechanism transmitting the movement from the vertical roller 13 to them. the horizontal cylinder shown in the figure for converting the rotary-intermittent motion into rotary-intermittent motion. The conveyor belt is tightened with a non-driven pulley (shown in the figure on the right), ulozys- *) 'The owner of the patent stated that Miroslaw Filipowski, Stanisław Pagowski and Wlodzimierz Rutkowski, wrapped in a sliding frame, are the authors of the conveyor. On the main angle of the frame, the handle of the riser is placed (^ a ^ a ^ spornias on the part of us, it serves to position the tebe in the sewing axis. For lowering or lifting the nuts and lifting angles. The frame of the conveyor is served by two draft bolts * located outside the front legs of the base 1. These bolts are arranged rotatably inside the angles and terminated with taper wheels, but they are connected by two other taper wheels, interlocked with the first taper wheels, with a horizontal They receive a simultaneous rotation from the hand wheel 12 wedged on the said horizontal roller. A sewing machine 4 is vertically mounted on the bracket 2, in the embodiment shown in the drawing it is a conventional sewing machine of the drum type, but with the spool placed on the outside. Nothing pulled from this spool under the pouch sliding mechanism passes through the same but hollow barrel as in an ordinary sewing machine. By using a large spool on the outside of the machine, instead of in the bobbin, the frequent thread winding that is necessary with a small spool is avoided. Instead of the sewing machine shown in the drawing, it is also possible to use a one-thread sewing machine, the needle in this case having the shape of a crochet hook and pulling out the only thing that is drawn under the shift mechanism to the top in the form of a loop. With each subsequent stroke of the needle, such a loop is formed through the loops previously drawn. The bags are thus in this case sewn together with a chain stitch. The latter type of sewing machine is, however, less advantageous, as it causes twice as much thread consumption. The machine is driven by an electric motor 5, fixed together with a friction gear 6 on a plate placed on the angles connecting the legs of the base 1. The motor 5 is coupled by means of a clutch with a reduction roller of the friction gear 6. The motor drives a small friction wheel, which is slidably mounted along the axis, which in turn drives the second, larger friction wheel of the gear, which is slidably wedged on a vertical shaft and a spring with adjustable pressure is pressed from above. nut, the spring exerting an appropriate force of friction, enabling the transfer of movement. The number of revolutions of the vertical intermediate shaft is regulated by a corresponding lever located on the gearbox. The large friction wheel of the gear, which rests permanently on the smaller friction wheel of the gear, is connected at the bottom with a long bushing also slidably wedged on the vertical shaft. The sleeve is connected to a lever which is wedged on a horizontal rod 8t joining the legs of the base 1. At the right end of the rod 8 a pedestal 9 is seated; by pressing on this pedal, the large friction wheel is raised or lowered, thereby activating or stopping the wheel. This device therefore makes it possible to start the motor 5 itself, without the need to switch on the sewing machine 4 and the conveyor 3. The rotary movement is transmitted from the friction gear 6 to the pulley 11 by means of a vertical roller 10 provided at both ends with hooks. 'and. The pulley 11 is seated in the horizontal plane of the support 2 slidably by means of a roller 10 together with the joints when tensioning the V-belt. The wheel 11 drives the sewing machine 4 by means of a second wheel assembled on the machine 4. The conveyor 3 is driven by the roller of the sewing machine 4, which drives the drum with a rotating motion, with the intermediate gear driving the conveyor pulley 3 being a roller vertical 13 of the conveyor, parallel to the roll 10 of the sewing machine 4, also receiving a rotation-reciprocating movement by means of a lever system, a mechanism changing the rotation-reciprocating movement into a rotation-intermittent movement, not shown in the figure shaft horizontal parallel to the conveyor axis and a further roller, connected to the previous one by conical wheels connected to the conveyor wheel. Instead of sewing machine 4, a device for clamping bags can be used, the open ends of which are lubricated with suitable glue. case, instead of the sewing machine, the crimping machine heads are placed on the base. This machine clamps the bag by means of steel toothed discs, simultaneously driven by a common toothed gear, one disc being pressed against the other by a spring with adjustable pressure force. The conveyor mechanism is made similar to the example shown in Shown in the figure, however, it is simplified because the conveyor has a continuous movement, not an intermittent movement. The capacity of the pouch clamping machine is much greater than that of the pouch seaming machine as each of its components does not show idle or intermittent movements.

Claims (2)

Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do zamykania klejonych torebek do napelniania ich materialami sypkimi, zna¬ mienne tym, ze posiada maszyne do szycia (4) lub maszyne zaciskajaca torebki i prze¬ nosnik tasmowy (3) zamocowane na wspól¬ nym stojaku (1) i jest napedzane silnikiem elektrycznym (5) za posrednictwem reduk¬ cyjnej przekladni ciernej (6). 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze pionowy walek (10) przekladni cier¬ nej (6) jest sprzezony z silnikiem (5) i sluzy do przenoszenia ruchu na kólko pasowe (11), osadzone przesuwnie w plaszczyznie pozio¬ mej wspornika (2) maszyny do szycia (4) i napedzajace te maszyne za posrednictwem pasa klinowego i drugiego podobnego kól¬ ka zmontowanego na maszynie- (4), 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 i 2, znamienne tym, ze przekladnia cierna (6) sklada sie z malego kólka ciernego, osadzonego prze¬ suwnie wzdluz osi przekladni i duzego kól¬ ka .ciernego, zaklinowanego nastawnie na walku pionowym i dociskanego od góry sprezyna o docisku regulowanym. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 — 3, znamienne tym, ze do odlaczania od silnika (5) maszy¬ ny do szycia (4) i przenosnika (3) posiada pe¬ dal (9) osadzony na koncu preta (8) laczace¬ go nogi podstawy (l)t oraz dzwignie zakli¬ nowana na precie (8) i polaczona z wystaja¬ cym ze skrzynki przekladni (6) koncem tu- lei, która jest polaczona z duzym kólkiem ciernym przekladni (6) i zaklinowana na tym samym walku pionowym. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 — 4, znamienne tym, ze przenosnik (3) posiada rame wyko¬ nana z dwóch katowników, z których jeden podpiera tasme przenosnika. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 — 5, znamienne tym, ze przenosnik (3) posiada przesuwna oprawe, w której ulozyskowany jest krazek, sluzacy do naprezania tasmy przenosnika, oraz nastawna listwe do ustawiania tore¬ bek na przenosniku na linii zszywania. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 — 6, znamienne tym, ze do podnoszenia lub opuszczania na¬ kretek i katowników dzwigajacych rame przenosnika (3) posiada dwie sruby pocia¬ gowe, ulozyskowahe wewnatrz katowników i zakonczone kólkami stozkowymi, sprzezo¬ nymi z poziomym walkiem za pomoca dwóch innych kólek stozkowych i otrzymujacych jednoczesny obrót od kólka recznego (12), .. zaklinowanego na wspomnianym walku po¬ ziomym. 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 — 7, znamien¬ ne tym, ze posirda mechanizm do przeno¬ szenia ruchu z walka pionowego (13), pola¬ czonego z duzym kólkiem ciernym1 przeklad¬ ni (6), i do zamiany ruchu obrotowo-zwrot¬ nego :rna ruch obrotowo-przerywany. 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 — 8, znamien¬ ne tym, ze przenosnik (3) jest napedzany od walka maszyny do zszycia (4), napedzajace¬ go bebenek, za posrednictwem walka piono¬ wego (13), równoleglego do walka (10) ma do zszycia (4), ukladu dzwigni, mechanizmu zamieniajacego ruch obrotowo-zwrotny na ruch obrotowo-przerywany, walka poziome¬ go, równoleglego do osi przenosnika oraz sprzezonego z nim za pomoca kólek stozko¬ wych walka polaczonego z krazkiem prze-* nosnika. 10. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 — 9, znamien¬ ne tym, ze posiada maszyne do szycia (4) typu bebenkowego, której szpula jest umie¬ szczona na zewnatrz. 11. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 — 9, znamien¬ ne tym, ze posiada maszyne do szycia (4) szyjaca jedna nicia. Instytut Naukowo-Badawczy Handlu i Zywie ni a* ZbiorowegoDo opisu patentowego nr 37490 Ark. 1 fig- i Druk, LSW. W-wa. Zam. 52c z dn. 20.1.55 r. Pap. sat. ki. III 70 g. BI — 15"Do opisu patentowego nr 67490 Ark. 2 Fig.Claims 1. Device for closing glued bags for filling them with bulk materials, characterized in that it has a sewing machine (4) or a bag clamping machine and a conveyor belt (3) fixed on a common stand (1) and it is driven by an electric motor (5) via a reduction friction gear (6). 2. Device according to claim 3. The method of claim 1, characterized in that the vertical shaft (10) of the friction gear (6) is coupled to the motor (5) and serves to transmit the movement to a pulley (11) slidably seated in the horizontal plane of the support (2) of the machine for sewing (4) and driving these machines by means of a V-belt and a similar pulley mounted on the machine (4), A friction wheel according to claims 1 and 2, characterized in that the friction gear (6) consists of a small friction wheel which is slidably mounted along the axis of the gear, and a large friction wheel, which is adjustable wedged on a vertical shaft and a spring with adjustable pressure pressed from above. 4. Device according to claim A pedestal (9) fitted to the end of a rod (8) connecting the base legs (1) to the motor (5) and the conveyor (3). t and levers locked on the rod (8) and connected to the end of the shaft protruding from the gear box (6), which is connected to the large friction wheel of the gear (6) and wedged on the same vertical roller. 5. Device according to claim A method as claimed in any one of the preceding claims, characterized in that the conveyor (3) has a frame made of two angle bars, one of which supports the conveyor belt. 6. Device according to claim 5. The conveyor (3) is characterized in that the conveyor (3) has a sliding mount in which a pulley is mounted, for tensioning the conveyor belt, and an adjustable bar for positioning the bags on the conveyor at the stitching line. 7. Device according to claim 1 - 6, characterized in that for lifting or lowering the nuts and angles supporting the frame of the conveyor (3) it has two tension screws, mounted inside the angles and terminated with taper wheels connected to a horizontal roller by means of two other taper rollers and receiving simultaneous rotation from a handwheel (12) wedged on said horizontal roll. 8. Device according to claim 1 to 7, characterized in that it has a mechanism for transmitting the movement from the vertical roller (13), connected to the large friction wheel of the gear (6), and for converting the rotational movement: rotary-intermittent. 9. Device according to claim 1 - 8, characterized in that the conveyor (3) is driven from the roller of the sewing machine (4), which drives the barrel, via a vertical roller (13), parallel to the roller (10), has to sew ( 4), a system of levers, a mechanism that converts the rotary-reciprocating motion into a rotary-intermittent motion, a horizontal roller, parallel to the conveyor axis, and a roller connected to it by means of conical wheels and connected to the conveyor pulley. 10. Device according to claim A machine according to any of the preceding claims, characterized in that it has a drum-type sewing machine (4) whose spool is placed outside. 11. Device according to claim A method as claimed in any one of the preceding claims, characterized in that it has sewing machines (4) sewing one thread. Scientific and Research Institute of Trade and Nutrition for Collective Patent No. 37490 Ark. 1 fig- i Druk, LSW. W-wa. Order 52c of 20.1.55 Pap. sat. ki. III 70 g. BI - 15 "To Patent No. 67490 Sheet 2 Fig. 2. bruk. LSW. W-wa. Zarn. 5Zc z dn. £ó.l5S iv Pap. sat. ki. iii 1C g. Bi — lft PL2. pavement. LSW. W-wa. Zarn. 5Zc of £ ó.l5S iv Pap. sat. ki. iii 1C g. Bi - lft PL
PL37490A 1953-12-31 PL37490B1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL37490B1 true PL37490B1 (en) 1954-08-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202717403U (en) Cloth loosening machine improved structure
CN101992865B (en) Lifting annular packer
KR101416314B1 (en) apparatus for making bamboo screen utilizing the same
US4477065A (en) Belt feed apparatus for cloth spreading machine
PL37490B1 (en)
CN101760950B (en) Blanking devices used in fabric folding machines
CN107313174A (en) A kind of knotting method
KR101327281B1 (en) Sewing device of broad lagging cover
US20050087645A1 (en) Hand crank assembly for a reel
KR101159446B1 (en) The transfer unit of rap
CN204157630U (en) A kind of knitting mechanism of efficient cigarette weaving machine
US2903195A (en) Web wind-up machine
CN104862880A (en) Novel quilt sewing machine
KR101213767B1 (en) Line hauler for fishing operation
CN204727275U (en) Whole cloth machine
CN201334356Y (en) Turning device of round side machine
CN201738093U (en) Electronic warp yarn transporting system of ribbon loom
CN217102318U (en) Full-automatic reel laminating machine
US1196466A (en) Machine for crimping and tying sacks.
US1956766A (en) Power take-off and hoist adapted for tractors
CN2424184Y (en) Hand lifting appts. for hoisting
US1729171A (en) Evergreen-wreath-making machine
US3267837A (en) Package binder
CN205933019U (en) Be applied to reciprocal draw gear of co -rotating who picks up in wooden machine
CN208807114U (en) Automatic knot tying machine for green Chinese onions