Wynalazek dotyczy wyoblarki do ksztaltowa¬ nia puszek z blachy cienkiej o przekrojach okra¬ glych lub owalnych z równoczesnym wytlacza¬ niem rowków usztywniajacych i wywijaniem obrzezy. Istotna cecha takiej wyoblarki w od¬ róznieniu od wyoblarek znanych jest pionowe osadzenie wrzeciona napedowego, swobodne po¬ lozenie matrycy na stole i zastosowanie pneuma¬ tycznego docisku walka ksztaltujacego. Na ry¬ sunku fig. 1 przedstawia czesciowo w przekroju widok z boku wyoblarki z uwidocznieniem ele¬ mentów wlaczajacych walek ksztaltujacy, a fig. 2 — jej widok z góry ze specjalnym uwzglednie¬ niem matrycy i elementów dociskajacych i na¬ pedowych.Wyoblarka sklada sie z korpusu 1 wraz z na¬ pedem i przekladnia slimakowa 2, wrzeciona 3 osadzonego w pionowym wsporniku kola lancu¬ chowego 4 i matrycy 5 o profilu owalnym lub okraglym wykonanym z dwóch czesci polaczo¬ nych wzajemnie zawiasowo oraz posiadajacej na *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórcami wy¬ nalazku sa inz. Julian iBlelenin, Edward Lorek, i An¬ drzej Wlosowicz. wysokosci kola lancuchowego-sworznie rolkowe 6, tworzace na calym obwodzie matrycy lancuch bez konca. Walek 7 osadzony jest obrotowo w suwaku 8, a jarzmo 9 matrycy 5 jest polaczone z drazkiem 10 tloka. Ponadto wyoblarka posiada znany pneumatyczny cylinder i urzadzenie ste¬ rownicze do sprezonego powietrza, nie uwidocz¬ nione na rysunku.Wyoblarka dziala w sposób nastepujacy. Pu¬ szke Ho profilu zblizonym do profilu ostatecz¬ nego wklada sie do matrycy 5, która nastepnie zamyka sie przez zaryglowanie. Równoczesnie uruchamia sie posuw tloka i wrzeciono nape¬ dowe 3. Matryca 5 napedzana przekladnia lan¬ cuchowa wykonuje ruch obrotowy slizgajac sie wzdluz stolu. Jarzmo 9, wykonujac ruch posu¬ wisty, obejmuje górnym widelkowatym ramie¬ niem górny czop walka 7, dolnym zas ramieniem dociska suwak 8, w którym osadzony jest luz-v no-obrotowo dolny czop walka 7. Przez stopnio¬ wy docisk walka 7 do matrycy 5 puszce 11 na¬ daje sie zadany prawidlowy profil.Po wykonaniu profilu zatrzymuje sie za po-moca sprzegla, nie uwidocznionego na rysunku ruA. (^rVt^#5% wrzeciona i nf^edfC|yego 3 przy ró^oAesnjrinCpuchu if|je(^^^^fafzma 9. Wa¬ lek 7 zwolniony z nacisku jarzma 9 zostaje od¬ suniety od scianek matrycy dzialaniem suwaka sprezyny 12. Ostatnia czynnoscia jest reczne od- ryglowanie matrycy i wyjecie puszki. PLThe invention relates to a spinning machine for shaping cans of sheet metal with round or oval cross sections with simultaneous embossing of stiffening grooves and flanging the rim. An essential feature of such a spinning machine, unlike known spinning machines, is the vertical mounting of the drive spindle, the free positioning of the die on the table and the use of pneumatic pressure on the forming roller. Figure 1 shows a partially cross-sectional side view of the spinner showing the elements engaging the shaping roller, and Figure 2 is a top view with special consideration of the die and the pressing and pedal elements. body 1 with a drive and worm gear 2, a spindle 3 mounted in a vertical support of a lance pulley 4 and a matrix 5 with an oval or round profile made of two parts hinged to each other and having a *) the patent owner declared, the authors of the invention are engineers Julian iBlelenin, Edward Lorek, and Andrzej Wlosowicz. chain wheel height - roller pins 6, forming an endless chain along the entire circumference of the die. The shaft 7 is rotatably mounted in the ram 8, and the yoke 9 of the die 5 is connected to the rod 10 of the piston. In addition, the spinner is equipped with a conventional pneumatic cylinder and a control device for compressed air, not shown in the drawing. The lathe operates as follows. The hollow Ho of the profile close to the final profile is inserted into the die 5, which then closes by locking. Simultaneously, the piston feed and the drive spindle 3 are started. The die 5, driven by the chain gear, makes a rotary motion to slide along the table. The yoke 9, making a sliding motion, covers the upper shaft pin 7 with its upper forked arm, and with the lower arm it presses the slider 8, in which the slack-in-rotation is mounted, the lower shaft pin 7. By gradual pressure of the roller 7 against of the matrix 5, the box 11 is given the correct profile. After the profile is made, it is stopped by a coupling, not shown in the drawing ruA. (^ rVt ^ # 5% of the spindle and nf ^ edfC | yego 3 at a difference of AesnjrinCpuchu if The last step is to manually unlock the die and remove the can