PL37333B1 - - Google Patents

Description

Wynalazek dotyczy sposobu traktowania ma¬ terialów, poddawanych reakcjom chemicznym przy uzyciu czynników stalych lub gazowych, zwlaszcza w zastosowaniu do rozkladu chromi¬ tu oraz pieca do wykonywania tego sposobu.Wyróznia sie on tym, ze przerabiane materia1 ly sproszkowane, starannie zmieszane ze sta¬ lymi czynnikami chemicznymi, doprowadza sie do pieca w temperaturze reakcji w postaci war¬ stwy o takiej grubosci, aby czynniki gazowe mogly przechodzic przez pory tej warstwy po ogrzaniu jej do temperatury reakcji. Dolna czesc warstwy przerabianych materialów jest ogrze¬ wana przez przewodzenie ciepla z jej czesci gór¬ nej, przy czym dolna czesc warstwy, której skladniki zostaly juz poddane reakcji, jest stopniowo wyladowywana. Takie wyladowywa¬ nie dolnej czesci warstwy materialów powo¬ duje mieszanie czesci górnej i zapewnia równo¬ mierny przebieg reakcji. Cieplo wyladowywa¬ nych materialów sluzy do czesciowego ogrze¬ wania stosowanych czynników gazowych. Prze¬ rabiane materialy moga byc doprowadzane do pieca równiez przez wdmuchiwanie ich od do¬ lu co najmniej przez jedna dysze. Jest to ko¬ rzystne, gdyz czastki wdmuchiwanych materia¬ lów przebywaja dluzsza droge i opadaja do komory ogrzewanej posrednio, zawierajacej czynniki gazowe. Dzieki temu reakcja zapo¬ czatkowuje sie w warunkach rozproszenia trak¬ towanych materialów.Sposób moze byc korzystnie stosowany do roz¬ kladu chromitu (rudy chromowej) przy uzyciu substancji alkalicznych, np. weglanu sodu (sody Solvaya) nawet bez dodatku materialów obo^ jetnych (wapna, dolomitu, tlenku zelaza itp.) i przy uzyciu powietrza, jako czynnika gazowe^ go; mozna uzywac powietrza ewentualnie wzbo¬ gaconego w tlen lub tez samego tlenu.Piec do wykonywania tego sposobu posiadakomore, zaopatrzona w urzadzanie do ogrzewa- yJhQljVj p^ tempeiatuly r0kcjiAw komorze sa * rozmieszczone jfiafewepy, teicpatcione w ich dol- t nych czesciach w szereg otworów. Przewody te sluza do doprowadzania czynników gazowych ogrzanych do temperatury reakcji. Ponadto ko^ mora posiada urzadzenie do wyladowywania traktowanych materialów, np. w postaci rusztu lub leju i co najmniej jednej sruby Archimede- sa, umieszczonej pod takim lejem. Warstwe trak¬ towanych materialów uklada sie taje, aby jej dolne czesci zostaly poddane reakcji i znajdo- waly sie nad wspomnianymf rusztami lub lejami i srubami Archimedesa.Odmiana pieca posiada górna komore, zaopa¬ trzona w podwójna sciane; wolna przestrzen miedzy tymi scianami jest ogrzewana posred¬ nio. W srodku dolnej czesci komory znajduje sie najmniej jedna dysza do wdmuchiwania tra¬ ktowanej mieszaniny do góry tak, iz powoduje to opadanie czastek tej mieszaniny na mate¬ rialy reagujace. Otwory do doprowadzania czyn¬ ników gazowych sa rozmieszczone ponizej naj¬ wyzszego poziomu materialów podlegajacych re¬ akcji.Wynalazek jest blizej wyjasniony na rysunku, na którym fig. 1 i 2 przedstawiaja schematycz¬ nie przekroje pionowe pieca do traktowania ru¬ dy chromowej w sposób opisany wyzej, a fig. 3 przedstawia przekrój pieca wzdluz linii III — III na fig. 2.Piec przedstawiony na fig. 1 posiada komo¬ re 1, zaopatrzona co najmniej w jeden palnik olejowy lub grzejnik gazowy lub tez w podobne urzadzenie grzejne, umozliwiajace ogrzewanie komory do temperatury okolo 1000°C. W komo¬ rze jest rozmieszczony szereg przewodów 3 z materialu ogniotrwalego, posiadajacych w dol¬ nej czesci otwory 4, 5.I^rzez przewody 3 jest doprowadzane powie¬ trze ogrzane do temperatury 1000°C za pomoca wymiennika ciepla 6, który stanowi jedna ca¬ losc z piecem lub jest wykonany osobno. Lej 7 jest zaopatrzony w dwie sruby Archimedesa 8, 9, które sluza do usuwania materialów juz pod¬ danych reakcji (spieków). Przy traktowaniu ru¬ dy chromowej tworzy sie mieszanine W sprosz¬ kowanego chromitu (400—900 oczek/cm") i spro¬ szkowanego weglanu sodu (sody Solvaya). Przy uzyciu chromitu, zawierajacego 48% Cr*Oa, mie¬ szanina moze skladac sie z 56% chromitu i 44% sody Solvaya wagowo; Nie jest konieczne doda¬ wanie do mieszaniny (jak to obecnie stosuje sie przy znanych piecach) materialów obojetnych (wapna, dolomitu, tlenku zelaza itp.), poniewaz wynalazek pozwala na uzyskanie energicznego i równomiernego utleniania, podczas gdy w zna¬ nych piecach i wedlug znanych sposobów (np. w piecach obrotowych) dodatek materialów obojetnych jest niezbedny w celu zapobiezenia spiekaniu sie materialów z alkaliami ze wzgle¬ du na to, ze energiczne mieszanie materialów wskutek ruchu pieca sprzyja spiekaniu mate- 4 rialów.W wiekszosci przypadków mieszanine 10' zwilza sie woda i roztworami nawet w takim stopniu, aby spowodowac wytworzenie sie gru¬ dek, co czyni materialy bardziej porowate i la¬ twiejsze do przenikania przez czynnik gazowy.Przerabiana mieszanina jest doprowadzana prze¬ wodem 18 do zbiornika 19, skad jest ona dopro¬ wadzana na dziurkowane sklepienie 11, na któ¬ rym gromadzi sie w postaci warstwy 10', Mie¬ szanine w tym miejscu ogrzewa sie do takiej temperatury, az soda Solvaya tworzy z chro- mitem jednorodna mieszanine. Nastepnie mie¬ szanina 10' jest zsypywana za pomoca mieszadj la 20 pijzez otwory 21 na dól, gdzie tworzy war¬ stwe 10", calkowicie przykrywajaca przewody 3.Grubosc 5 warstwy mieszaniny 10" ponad otwo¬ rami 4, 5 przewodów 3 jest dobrana tak, aby warstwa ta byla jeszcze przepuszczalna dla ogrzanego powietrza, doprowadzanego przez przewody 3 i otwory 4, 5. Powietrze to ma za zadanie utlenianie mieszaniny, dostarczajac tlen potrzebny do przebiegu reakcji. Nastepnie po¬ wietrze kieruje sie do góry i uchodzi na zew¬ natrz przez przewód 12 wraz ze spalinami pal¬ nika 2. Przez ogrzana mieszanine przepuszcza sie bardzo czyste powietrze, ogrzane do wyso¬ kiej temperatury i wolne od zanieczyszczen spa¬ linami. Powietrze takie dziala silnie utleniajaco, poniewaz tlen jego nie jest rozcienczony spalina¬ mi. Z tego wzgledu sposób wedlug wynalazku rózni sie od sposobów znanych, wedlug których utlenianie mieszaniny uzyskuje sie za pomoca spalin wzbogaconych w powietrze. Ponadto wy¬ nalazek wyróznia sie jeszcze tym, ze przewoda¬ mi 3 doprowadza sie powietrze ogrzane do tem¬ peratury 1000°C, co zapewnia równomierny roz¬ dzial ciepla nawet wewnatrz warstwy S mie¬ szaniny i stale utrzymywanie mieszaniny w jed¬ nakowej temperaturze pomimo doprowadzania swiezej mieszaniny. Warunek ten jest bardzo wazny do wlasciwego przebiegu reakcji; niedo¬ stateczne przewodnictwo cieplne mieszaniny utrudnia przenikanie ciepla do jej wnetrza, na¬ tomiast cieplo palnika dziala tylko na po¬ wierzchnie mieszaniny.Mieszanina podlega reakcji w dolnych war¬ stwach 10"', które sa stopniowo wyladowywane za pomoca srub Archimedesa 8, 9. Przewodami 13 jest doprowadzane zimne powietrze, zasila¬ ne wentylatorem 22 przez przewód 14, które Nr patentu 37333 —-" 2 —chlodzi spieczona mieszanine przed usunieciem jej z pieca. Powietrze to po ogrzaniu sie kiero¬ wane jest do wymiennika ciepla 6. W ten spo¬ sób cieplo oddane przez spieczona mieszanine zostaje calkowicie odzyskane. Czesc ciepla od¬ dana przez mieszanine lejom 7 sluzy do ogrza¬ nia dodawanej cieczy, np. roztworu chromitu, znajdujacej sie w przestrzeni miedzy sciankami leju 7. Podczas usuwania spieczonej mieszani¬ ny nastepuje mieszanie górnej warstwy S, co jest korzystne, gdyz pozwala tona zachowanie potrzebnej porowatosci mieszaniny, zapewniaja¬ cej wlasciwy przeplyw goracego powietrza* do¬ prowadzanego przez otwory 4, 5. Przewodem 25 jest doprowadzana pewna ilosc zimnego powie¬ trza przez odgalezienie 26 przewodu 14. Powie¬ trze to ma za zadanie chlodzenia spieczonej mieszaniny i zapobiegania" przechodzeniu od do¬ lu goracego powietrza z otworów 4, 5 i ogrze¬ waniu mieszaniny usuwanej.Wymiennik ciepla 6, który jak wspomniano wy¬ zej moze byc wykonany osobno i nie stanowic czesci pieca, sklada sie z szeregu rurek lub przewodów ogniotrwalych do przeplywu powie¬ trza ogrzanego do temperatury okolo 1000°C.Powietrze to jest ogrzewane cieplem, pobiera¬ nym ze spieczonej mieszaniny, cieplem odzyska¬ nym z goracych spalin i cieplem ogrzanego po¬ wietrza, które juz bralo udzial w reakeji. Spa¬ liny i powietrze sa doprowadzane do wymien¬ nika 6 przewodem 12, a dodatkowe cieplo - do¬ starcza palnik 15; spaliny uchodza do komina 23 przez otwór 24.Powietrze ogrzane do temperatury okolo 1000°C jest doprowadzane do przewodów 3 izo¬ lowanym przewodem 16. Zalety sposobu i pie¬ ca wedlug wynalazku sa bardzo duze. Przede wszystkim w przypadku przerabiania chromitu mozliwe jest uzyskanie wedlug wynalazku pra¬ wie calkowitego jego rozkladu przy wydajnos¬ ci ponad 95% bez koniecznosci dodawania do przerabianej mieszaniny materialów obojetnych.Uzyskuje sie to dzieki temu, ze otrzymuje sie prawie dwukrotnie wieksza ilosc gotowego pro¬ duktu (chromian i dwuchromian sodu), zaleznie od warunków roboczych (piec, filtry, wydajnosc wymiennika ciepla), przy znacznie mniejszych kosztach robocizny i ogólnych kosztach wlas¬ nych. Ponadto produkty lugowania spieczonej mieszaniny, nie zawierajace materialów obojet¬ nych (wapna, dolomitu itp.), moga byc korzyst¬ nie poddawane dalszej przeróbce w celu odzy¬ skania zawartych w nich wartosciowych sklad¬ ników, np. tlenku zelaza Fe«Os. Stanowi to duza przewage nad znanymi sposobami i piecami do traktowania takich mieszanin dzieki temu, ze w piecach zwyklych lub obrotowych czynnik ga¬ zowy (utleniajacy lub redukujacy) zmieszany 7. goracymi spalinami dziala tylko na powierzch¬ ni warstwy przerabianej mieszaniny, natomiast wedlug wynalazku sam czynnik gazowy, nie rozcienczony produktami spalania i ogrzany do temperatury reakcji, przenika przez cala gru¬ bosc warstwy przerabianej mieszaniny i powo¬ duje szybki i energiczny przebieg reakcji che¬ micznych w sposób ciagly, dostarczajac cieplo potrzebne do przebiegu tych reakcji.Piec przedstawiony na fig. 2 i 3, posiada ko¬ more V, znajdujaca sie nad komora 1 i zaopa¬ trzona w podwójne scianki 46—47, które tworza wolna przestrzen 48, ogrzewana palnikami ole¬ jowymi 2, 2\ Komora V jest wiec ogrzewana po¬ srednio, co zapobiega mieszaniu sie spalin z pro¬ duktami gazowymi, tworzacymi sie w tej ko¬ morze wskutek, przebiegu reakcji chemicznych.Scianka 46 moze posiadac budowe zwarta, tj. posiadac postac -mufli lub tez moze byc porowa¬ ta, tj. wykonana z cegly ogniotrwalej tak, iz cie¬ plo plomienia z przestrzeni 48 moze przechodzic do komory 1, V przez otwory w takiej sciance.Przez wlasciwe regulowanie cisnienia roboczego tak, aby ono bylo zawsze nieco wyzsze w prze¬ strzeni 48, niz w komorze V, nie zachodzi niebez¬ pieczenstwo porwania czesci rozproszonej mie¬ szaniny przez palne gazy do regeneratora 52.W celu jeszcze lepszego zabezpieczenia przed ta¬ kim porywaniem mieszaniny zastosowano filtr, np. typu lancuchowego, tj. skladajacego sie z sze¬ regu stalych lub wibrujacych lancuszków, miedzj którymi przechodza spaliny.Wewnatrz komór 1 i V, w dolnej czesci zasto¬ sowano dysze 49 do rozpraszania mieszaniny -10* w kierunku do góry, która po osiagnieciu gór¬ nej czesci pieca opada w postaci warstwy 10" i rozdziela sie równomiernie na warstwie 10'", ulegajac stale reakcji. Do rozpraszania mie¬ szaniny 10' stosuje sie czesc produktów gazo¬ wych, przeznaczonych do reakcji (w przypad¬ ku traktowania chromitu uzywa sie powietrza, jako czynnika utleniajacego). Gazy uzyte do rozpraszania "mieszaniny przechodza przez war¬ stwe o pewnej grubosci mieszaniny spieczo¬ nej w kierunku zaznaczonym strzalkami 50, a nastepnie przez otwory 51 do przewodów 24, 24' i do wymienników ciepla 52—52\ w których oddaja swoje cieplo. Podczas prze¬ chodzenia gazów przez ten wymiennik mieszaja sie one z gazami palnymi, doprowadzanymi w kierunku wskazanym strzalkami 53, 53' z pal¬ ników 2, 2\ po czym mieszaja sie z gazami dwóch palników pomocniczych 15, 15\ Wymienniki 52, 52' spelniaja bardzo wazne zadanie podgrzewa¬ nia czynników gazowych (w danym przypadku powietrza), sluzacych do reakcji mieszaniny. Sa Nr patentu 37333 — 3 —one wyciagane wentylatorami 22, 22' i dopro¬ wadzane w kierunku strzalek 4, 4' przez otwo¬ ry 54, 54* i 55, 55' oraz sa przeprowadzane przez mieszanine 10"'. Po przejsciu przez cala grubosc .warstwy spieczonej mieszaniny i po calkowitym przebiegu reakcji gazy te uchodza w kierunku strzalek 50 i lacza sie z innymi gazami spa¬ linowymi.Piec przedstawiony na fig. 2 i 3: umozliwia przeprowadzanie sposobu, skladajacego sie z na¬ stepujacych zabiegów.Doprowadza sie do pieca rozproszone mate¬ rialy sproszkowane, np. chromit zmieszany ze stalymi czynnikami chemicznymi, np. sproszko¬ wanym weglanem sodu, ogrzane do temperatury reakcji, (wynoszacej w danym przykladzie 900—1000*0, przy czym materialy uklada sie w postaci warstwy o takiej grubosci, aby mogly przez nia przechodzic czynniki gazowe; warstwa o grubosci h na fig. 2 jest dobrze przepuszczal¬ na dla goracego powietrza, doprowadzanego przez otwory 54, 54' i 55, 55'. Materialy dopro¬ wadza sie przez wdmuchiwanie od dolu pieca co najmniej przez jedna dysze (w danym przy¬ padku przez dysze 49). Zmusza sie wdmuchiwa¬ ne materialy do wykonywania dlugiej drogi w komorze górnej V, znajdujacej sie nad komora 1.Komora ta jest ogrzewana posrednio za pomoca palników. 2, 2', doprowadzajacych spaliny do przestrzeni 48. W górnej komorze V znajduja sie czynniki gazowe (powietrze przechodzace przez mieszanine) w celu zapoczatkowania reakcji ma¬ terialów w stanie rozproszonym. Jest wazne, ze mieszanina podlega reakcji w komorze V w sta¬ nie rozproszonym pod dzialaniem powietrza, a calkowicie podlegaja reakcji nizej w postaci warstwy o grubosci h, która jest przepuszczal¬ na dla powietrza, doprowadzanego przez otwo¬ ry 54, 54' i 55, 55'.W celu przedluzenia drogi przeplywu powiet¬ rza i mieszaniny przerabianych materialów w komorze V i uzyskania wiekszego czasu prze¬ biegu reakcji, materialy wdmuchuje sie do ko¬ mory stycznie nadajac strumieniowi ruch sru¬ bowy. Poza tym w celu przedluzenia czasu trwania reakcji zastosowano odpowiednie urza¬ dzenie (tlumiki), nie przedstawione na rysun¬ ku, do regulowania preznosci powietrza dopro¬ wadzanego dysza 49 z otworów 54, 54' i 55, 55' oraz uchodzacego kanalami 53, 53' do komina; pozwala to na wytwarzanie preznosci powietrza, utrzymujacego mieszanine w stanie rozprosze¬ nia mozliwie jak najdluzej podczas jej opa¬ dania.W celu zapobiezenia porywaniu sproszkowa¬ nej mieszaniny przez gazy uchodzace do komi¬ na, warstwe 10' mieszaniny utworzono tak, aby jej górna powierzchnia znajdowala sie ponad otworami 51; dzieki temu powietrze biorace udzial w reakcji w komorze V i gazy utworzone pddczaPs reakcji przez warstwe spieczonej mieszaniny przed ujsciem ich do komina, przy czym ta war¬ stwa mieszaniny sluzy jako filtr. Do wyla¬ dowywania spieczonej mieszaniny sluzy tarcza obrotowa 56, wspólpracujaca z narzadem umie¬ szczonym nad otworem 57, który kolejno otwie¬ ra i zamyka ten otwór, umozliwiajac w ten spo¬ sób regularne wyladowywanie mieszaniny. Tar¬ cza 56 i otwór 57 moga równiez wspólpracowac ze stalym zgarniaczem do zgarniania miesza¬ niny. Mozliwe jest równiez zastosowanie inne¬ go samoczynnego urzadzenia wyladowczego. Na przyklad dolna czesc warstwy mieszaniny spie¬ czonej moze spoczywac zamiast na tarczy 56 na dnie zbiornika, w którym krazy woda. Spieczona mieszanina stopniowo rozpuszcza sie w wodzie (luguje sie) i jest usuwana w sposób ciagly, przy czym wyladowywanie mieszaniny do komory re¬ guluje sie tak, aby skompensowac ilosc mie¬ szaniny rozpuszczonej.Opisany wyzej sposób i piec moze byc rów¬ niez stosowany do przerabiania innych rud niz chromit, np. rud kobaltowych, niklowych, tyta¬ nowych lub podobnych. PL

Claims (21)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób traktowania materialów, poddawa¬ nych reakcjom chemicznym przy ^ uzyciu czynników stalych lub gazowych, zwlaszcza w zastosowaniu do rozkladu chromitu, zna¬ mienny tym, ze przerabiane materialy, uprzednio sproszkowane i zmieszane ze sta¬ lymi czynnikami chemicznymi, doprowadza sie do pieca ogrzane do temperatury reakcji tak, iz tworza one warstwe o takiej grubos¬ ci, «aby przez nia mogly przechodzic czynni¬ ki gazowe, które przechodza przez pory tej warstwy po ogrzaniu sie do temperatury reakcji, przy czym dolna czesc warstwy ma¬ terialów powoduje ogrzewanie przez prze¬ wodnictwo górnej czesci tej warstwy, a dol¬ ne czesci warstwy, której skladniki juz uleg¬ ly reakcji, sa stopniowo wyladowywane, co powoduje mieszanie materialów znajduja¬ cych sie wyzej, zapewniajac równomiernosc przebiegu procesu, a cieplo odzyskane z usu¬ wanej spieczonej mieszaniny sluzy do czes¬ ciowego ogrzewania czynników gazowych.

2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako materialy traktowane stosuje sie rude chromowa (chromit), a jako staly czynnik chemiczny — weglan sodu (sode Solvaya) Nr patentu37333 — 4bez dodatku materialów obojetnych i jako czynniki gazowe stosuje sie powietrze ewen¬ tualnie wzbogacone w tlen. a.

3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze mieszanine chromitu i sody Solvayb zwil¬ za sie woda lub wodnym roztworem.

4. Sposób wedlug zastrz. 1—3, znamienny tym, ze stosuje sie wilgotne powietrze w takiej ilosci, aby uzyskac zgranulowanie mieszani¬ ny i uczynic ja latwiejsza do przenoszenia goracem powietrzem.

5. Sposób wedlug zastrz. 1—4, znamienny tym, ze traktowane materialy sproszkowane, sta*- rannie. zmieszane z czynnikiem stalym i ogrzane do temperatury reakcji, doprowa¬ dza sie do pieca tak, aby zostala utworzona z niej warstwa o takiej grubosci, przez któ¬ ra przechodza czynniki gazowe, przy czym mieszanine wdmuchuje sie do pieca z dolu do góry za pomoca co najmniej jednej dy¬ szy, zmuszajac ja do wykonania dlugiej dro¬ gi ogrzewanej posrednio i znajdujacej sie u góry komory, w której znajduja sie czyn¬ niki gazowe, sluzace do zapoczatkowania re¬ akcji mieszaniny w stanie rozproszonym.

6. Sposób wedlug zastrz. 1—5, znamienny tym, ze przedluzenie drogi ruchu mieszaniny uzy¬ skuje sie przez wdmuchiwanie jej tak, iz strumieniowi mieszaniny nadaje sie ruch srubowy.

7. Sposób wedlug zastrz. 1—5, znamienny tym, ze szybkosc opadania mieszaniny zmniejsza sie przez regulowanie preznosci przeplywa¬ jacych w przeciwpradzie czynników gazo¬ wych przez warstwe spiekanej mieszaniny. ».

8. Sposób wedlug zastrz. 5, znamienny tym, ze gazy towarzyszace mieszaninie podczas wdmuchiwania jej do góry przeprowadza sie przed ujsciem do komina przez warstwe spiekanej mieszaniny, dzialajacej jak filtr, %.

9. Sposób wedlug zastrz. 1—8, znamienny tym, ze gorace gazy uchodzace z pieca przepro¬ wadza sie przez wymiennik ciepla, sluzacy do ogrzewania gazów doprowadzanych do reakcji.

10. Piec do wykonywania sposobu wedlug - zastrz. 1—9, znamienny tym, ze posiada ko¬ more (1), zaopatrzona w urzadzenie do ogrze¬ wania jej do temperatury reakcji, w której sa rozmieszczone równolegle obok siebie przewody (3), zaopatrzone w dolnej czesci w otwory (4, 5) i sluzace do doprowadza¬ nia czynników gazowych ogrzanych do tem¬ peratury reakcji, ponadto posiada urzadze¬ nie do wyladowywania przerabianych ma¬ terialów w postaci kraty lub lejów (7) i srub Archimedesa (8), rozmieszczonych pod tymi przewodami, przy czym warstwa przerabia¬ nych materialów posiada górna powierzch¬ nie siegajaca tak wysoko,- iz materialy ota¬ czaja przewody (3), a u iiolu warstwa ma¬ terialów spoczywa na kracie lub lejach i na srubach Archimedesa.

11. Piec wedlug zastrz. 10, znamienny tym, ze ponizej przewodów (3) do doprowadzania czynników gazowych znajduja sie inne prze¬ wody fi3) do doprowadzania zimnych gazów do chlodzenia materialów juz poddanych re¬ akcji i do odzyskania ich ciepla.

12. Piec wedlug zastrz. 10 i 11, znamienny tym, ze posiada co najmniej jeden palnik olejo¬ wy (2) do ogrzewania komory (1) oraz ko¬ min (23) do odprowadzania spalin i czynni¬ ków gazowych, uchodzacych z materialów po reakcji przez otwór (24), przy czym spa¬ liny odprowadzane do komina (23) sluza do ogrzewania wymiennika ciepla (6).

13. Piec wedlug zastrz. 10—12, znamienny tym, ze jego górna czesc jest ogrzewana do tem¬ peratury zblizonej do temperatury reakcji i jest zasilana przerabianymi materialami zanim one dostana sie do stref znajdujacych sie nizej w celu ogrzania ich i nadania stanu rozproszenia, potrzebnego do ich dokladne¬ go zmieszania.

14. Piec wedlug zastrz. 10—13, znamienny tym, ze lej (7) posiada podwójne scianki, miedzy którymi krazy ciecz, sluzaca do odzyskania czesci ciepla, zawartego w spieczonych ma¬ terialach podczas ich wyladowywania.

15. Piec wedlug zastrz. 10—14, znamienny tym, ze posiada rozmieszczone w poblizu lejów (7\ przewody (13) do doprowadzania zimnych czynników gazowych w celu zapobiezenia ogrzewaniu sie spieczonych materialów pod¬ danych juz reakcji.

16. Piec do wykonywania sposobu wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze górna komora (V) posiada podwójne scianki (46, 41), two¬ rzace wolna przestrzen (48) ogrzewana po¬ srednio i co najmniej jedna dysze (49), umie¬ szczona u dolu w srodku tej komory do wdmuchiwania przerabianych materialów do góry tak, aby mogly one spadac na warstwe materialów podlegajacych juz reakcji, po¬ nadto komora (1) posiada otwory (51) do od¬ prowadzania produktów gazowych, wytwo¬ rzonych wskutek reakcji górnej czesci war¬ stwy przerabianych materialów.

17. Piec wedlug zastrz. 16, znamienny tym, ze posiada tarcze obrotowa (56) nad otworem wyladowczym (57) i wspólpracujacy z nia staly narzad oraz urzadzenie do kolejnego otwierania i zamykania tego otworu w celu Nr patentu37333 — * —18 3 9. zapewnienia regularnego wyladowywania spieczonych materialów.

18. Piec wedlug zastrz. 16 i 17, znamienny tym, ze wewnetrzna scianka (46) górnej komory (V), tworzaca wolna przestrzen (48), posiada postac mufli.

19. Piec wedlug zastrz. 16—18, znamienny tym, ze wewnetrzna scianka(46) komory (V), two¬ rzaca wolna przestrzen, jest perforowana, to znaczy wykonana z ciegiel ogniotrwalych rozmieszczonych w pewnym wzajemnym od¬ stepie, dzieki czemu powstaja otwory do przechodzenia ciepla plomienia do wewnatrz komory (V).

20. Piec wedlug zastrz. 19, znamienny tym, ze

21. 22 posiada filtr umieszczony w przewodzie do odprowadzania spalin przy wylocie z wolnej przestrzeni (48) miedzy sciankami komory, który sluzy do zapobiezenia ewentualnemu porywaniu sproszkowanych materialów do komina. ~ Piec wedlug zastrz. 20, znamienny tym, ze posiada filtr typu lancuszkowego. Piec wedlug zastrz. 16, znamienny tym, ze w celu wylugowywania wyladowanych spie¬ czonych materialów posiada znajdujacy sie u dolu zbiornik, w którym krazy woda. Egid i o Cattaneo Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych •i-, EiLi # WM^^,h\ WiM 7~ ¦,-- ') '////////////////7777P7/A ft Nr patentu 37333Do opisu patentowego nr 37333 ^p 24 22 Nr patentu 37333 PL