PL37300B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL37300B1
PL37300B1 PL37300A PL3730053A PL37300B1 PL 37300 B1 PL37300 B1 PL 37300B1 PL 37300 A PL37300 A PL 37300A PL 3730053 A PL3730053 A PL 3730053A PL 37300 B1 PL37300 B1 PL 37300B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
trichlorethylene
acid
water
tri
reaction vessel
Prior art date
Application number
PL37300A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL37300B1 publication Critical patent/PL37300B1/pl

Links

Description

2 BIBLIOTEKi UrTe."ii : r.l*? r.towego f 3? Opublikowano dnia 25 majo 1?§5 iv 4 *4 POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 37300 KI. 12 o. 12.Spóldzielnia Pracy Chemików „Xenon"*) Lódz, Polska Sposób wytwarzania kwasu jednochlorooctowego i urzadzenie do wykonywania tego sposobu Udzielon patentu z moca od dnia 22 sierpnia 1053 r.Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania kwa¬ su jednochlorooctowego oraz urzadzenia do wy¬ konywania tego sposobu.Znane sa rózne sposoby wytwarzania kwasu jednochrlooctowego. Poslugujac sie najstarszym sposobem wytwarzania kwasu chlorooctowego z kwaisu octowego i chloru gazowego lub chlor¬ ku sulfurylu albo tez mieszaniny SO2 i Ch otrzy¬ muje sie jako produkt reakcji mieszanine za¬ wierajaca kwasy jedno-, dwu- i trójchlorooctowy bardzo trudne do rozdzielenia. Sposoby te wy¬ magaja uzycia bardzo skomplikowanej i kosz¬ townej aparatury z powodu duzej agresywnosci produktów reakcji, wobec czego wyszly one z uzycia.Inne sposoby wytwarzania kwasu jednochlo- trooctowego polegaja na traktowaniu trójchlo¬ roetylenu (tri) kwasem siarkowym w obecnosci wody w temperaturach 160°—180° C i nastepnym odprowadzaniu tworzacego sie kwasu jednochlo- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórcami wy- nalazaku sa Stanislaw Galinowski i Antoni Kowalski. rooctowego z parami nieprzereagowanego tri Ostateczne wydzielenie czystego kwasu jedno¬ chlorooctowego przeprowadza sie przez oddesty¬ lowanie tri. Odmiany tego samego sposobu po¬ legaja na stosowaniu kwasu siarkowego 91—93%- owego jak równiez zastosowaniu zmniejszonego cisnienia wynoszacego 50 — 400 mm Hg. Znane jest równiez wytwarzanie kwasu jednochloro¬ octowego z tri i kwasów arylosulfonowych z do¬ mieszka wody.Powyzsze sposoby wymagaja stosowania wyz¬ szej "temperatury, powodujacej silne nadgryza¬ nie aparatury. Odprowadzenie wytworzonego kw^asu chlorooctowego z parami tri wymaga uzy¬ cia wielokrotnego nadmiaru tri w stosunku do ilosci stechiometrycznych, dzieki czemu w na¬ stepstwie proces rozdzielania skladników wyma¬ ga oddestylowania znacznych ilosci tri. Stoso¬ wanie prózni przedstawia duze trudnosci apara¬ turowe, uzycie zas kwasów arylosulfonowych jest zbyt kosztowne.Przedmiot wynalazku usuwa powyzej wzmian-feowane trudnosci przy wytwarzaniu kwasu jed¬ nochlorooctowego z tri i kwasu siarkowego L v^'Jfcx3psci wodjrprfe ^lkto^anie tri kwasem \ sltoft5wym w ten^eiCkOró nMszej od dotych¬ czas stosowanej, zastosowanie stochjometrycz- nych ilosci tri i wody, prowadzenie procesu pod cisnieniem normalnym, oraz zastosowanie tanie¬ go tworzywa potrzebnego do wykonania apara¬ tury, odpornego na 'korodujace dzialanie miesza^ niny reakcyjnej, zmniejszenie ilosci tri bedacego w obiegu, zmniejszenie zuzycia kwasu siarko¬ wego na jednostke kwasu chlórooótwowego oraz zmniejszenie ogólnych kosztów wytwarzania.Sposób wedlug wynalazku polega na wprowa¬ dzeniu stechiometrycznych ilosci tri i wody.do naczynia reakcyjnego, zawierajacego kwas siar¬ kowy 98%owy ogrzany do temperatury 135° — 140° C. Nieprzereagowane pary tri wraz z chlo¬ rowodorem wytworzonym w wyniku reakcji przechodza przez chlodnice, w której nastepuje wykroplenie tri, który powraca do naczynia re¬ akcyjnego, a wytworzony chlorowodór z rozdzie lacza usuwa sie na zewnatrz urzadzenia. Proces prowadzi sie w ten sposób do chwili otrzymania w naczyniu reakcyjnym mieszaniny o skladfcie okolo 55 czesci H2SO4 i 45 czesci CHiCl.COO.H.Do naczynia reakcyjnego doplywa równoczesnie tri swiezy wraz z woda oraz tri zawrócony po skropleniu jego par.Po otrzymaniu w naczyniu reakcyjnym mie¬ szaniny o wyzej wspomnianym skladzie, przele¬ wa sie ja do destylatora i oddestylowuje kwas jedinocMorooctowy pod zmniejszonym cisnie¬ niem, a pozostaly w destylatorze kwas siarkowy moze byc ponownie uzyty do reakcji.Wedlug wynalazku do wykonywania opisane¬ go sposobu stosuje sie urzadzenie przedstawio¬ ne przykladowo na rysunku, przy czym przed¬ stawia ono schematycznie czesc aparatury sluza¬ ca do wytwarzania mieszaniny kwasu chloro¬ octowego z kwasem siarkowym. Wydzielanie kwasu jednochlorooctowego z mieszaniny reak¬ cyjnej przeprowadza sie w typowej aparaturze do destylacji prózniowej.Do reaktora 1, zawierajacego kwas siarkowy, doprowadza sie od dolu ze zbiorników 4 i 5 tri i wode. Reaktor posiada plaszcz grzejny do pa¬ ry, za pomoca której utrzymuje sie w reaktorze temperatura 135° — 140° C. Nieprzereagowany tri w postaci par przeplywa do chlodnicy 2 wraz z chlorowodorem, który jest wydzielany w roz¬ dzielaczu 3, skroplony zas tri powraca do reak¬ tora 1.Wedlug wynalazku najkorzystniejszym do wy¬ robu reaktora i destylatora jest zeliwo o naste¬ pujacym skladzie chemicznym: Nr patentu 37300 Fe 96.1 — 96.4% P 1,0 — 0.8% Si 2.2% Mn 0,7 — 0,5% oraz siarka 0,008% maksymalnie. Przewody do¬ prowadzajace tri i wode oraz tri powrotny sa wykonane wedlug wynalazku z zelazokrzemu az do poziomu cieczy w naczyniu reakcyjnym.Przyklad. Do reaktora 1 o pojemnosci 250 1 zawierajacego 200 kg 98%-ego HtSOi w tempera¬ turze 135° .— 140° doprowadza sie tri i wode w ilosciach stechiometrycznych z szybkoscia wy¬ noszaca 6 Jitrów tri oraz okolo 2,3 litra wody na godzine. ¦' Po otrzymaniu w reaktorze mieszaniny reak¬ cyjnej o skladzie okolo 55 czesci HiSO* i 45 oze^ sci kwasu jednochlorooctowego zamyka sie do¬ plyw tri i wody i po zakonczeniu cyrkulacji tri, przelewa sie ja do destylatora i poddaje desty¬ lacji. Otrzymuje sie okolo 170 kg kwasu jedno¬ chlorooctowego. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania kwasu jednochloroocto¬ wego przez dzialanie kwasem siarkowym na trójchloroetylen w obecnosci wody w tempe¬ raturze 140° C przy ciaglym obiegu trójchlo¬ roetylenu, znamienny tym, ze do kwasu siar¬ kowego o stezeniu 98% doprowadza sie trój¬ chloroetylen z obiegu, trójchloroetylen swie¬ zy oraz wode w takich ilosciach aby dopro¬ wadzona mieszanina zawierala stechiome- tryczne ilosci trójchloroetylenu i wody i pro¬ wadzi reakcje az do osiagniecia mieszaniny o skladzie okolo 45 czesci kwasu jednochlo¬ rooctowego i okolo 55 czesci kwasu siarko¬ wego, która rozdziela sie przez destylacje.
  2. 2. Urzadzenie do wykonywania sposobu wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze naczynie reak¬ cyjne zbudowane jest z zeliwa o nastepuja¬ cym skladzie chemicznym: zelazo 96,1 .— 96,4%, krzem 2,2%, fosfor 1,0 — 0,8%, man¬ gan 0,7 — 0,5%, siarka 0,008%.
  3. 3. Urzadzenie do wykonywania sposobu wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze dolna czesc prze^ *' wodów doprowadzajacych do naczynia, reak¬ cyjnego trójchloroetylen i wode wykonana jest z zelazokrzemu do wysokosci poziomu cieczy w naczyniu reakcyjnym. Spóldzielnia Pracy Chemików „Xenon" Zastepca: Kolegium Rzeczników PatentowychDo opisu patentowego nr 37389 Ark. 1 PL
PL37300A 1953-08-22 PL37300B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL37300B1 true PL37300B1 (pl) 1954-06-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3755461A (en) Process for the production of organic disulphides
CN109232233A (zh) 一种处理含有磷酸、硝酸和醋酸的混合酸的系统及方法
US3210156A (en) Process for the working up of hydrolysis acids obtained in the production of titanium dioxide
CA2081294A1 (en) Process and equipment for the hydrolysis of residual urea in the water from synthesis plants
US3897523A (en) Continuous process for producing dialkyl phosphorochloridothionates
US3273966A (en) Purification of sulfur
PL37300B1 (pl)
US1269442A (en) Process of producing by-products from waste pickle liquor.
US1984674A (en) Production of pure phosphorus
US1936739A (en) Process of making acid chlorides
US2005709A (en) Production of organic fluorine compounds
US2801904A (en) Improved method for obtaining pyrosulfuryl fluoride from calcium fluoride and sulfur trioxide
US1047576A (en) Solid compound of nitric and sulfuric anhydrids and process of making same.
US2878271A (en) Neutralization of sulfonation mixtures and products thereof
US1512734A (en) Process of purifying arsenious chloride
US3098866A (en) Process for decolorizing and purifying omicron, omicron-dialkylthiophosphoryl chlorides and thiohosphate condensates formed therefrom
US2691626A (en) Purification of mustard gas
KR100823440B1 (ko) 폐 초산 에틸로부터 고 순도의 초산 에틸을 제조하는 방법
US2965558A (en) Process for treating acid sludge
US1253854A (en) Process of treating liquors from wood-pulp sulfite plants.
US1884509A (en) Production of cyanogen celoride and substituted guanidines
US4319894A (en) Process and process apparatus for separating gaseous phosphorus trichloride from a gas stream
US2806056A (en) Production of amino sulfonic acids
US2785957A (en) Regeneration of pickling liquor
US1378219A (en) Method for producing zinc chlorid