PL3718B3 - Sposoby do wyparowywania lub zgeszczania rozczynów, emulsyj i za¬ wiesin, jak równiez do wykonywania chemicznych reakcyj. - Google Patents

Sposoby do wyparowywania lub zgeszczania rozczynów, emulsyj i za¬ wiesin, jak równiez do wykonywania chemicznych reakcyj. Download PDF

Info

Publication number
PL3718B3
PL3718B3 PL3718A PL371820A PL3718B3 PL 3718 B3 PL3718 B3 PL 3718B3 PL 3718 A PL3718 A PL 3718A PL 371820 A PL371820 A PL 371820A PL 3718 B3 PL3718 B3 PL 3718B3
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
air
layer
mist
liquid
emulsions
Prior art date
Application number
PL3718A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL3718B3 publication Critical patent/PL3718B3/pl

Links

Description

Najdluzszy czas trwania patentu do 6 maja 1939.W patencie Nr 51 opisano sposób wyparowywania lub zgeszczania roz- czynów zapomoca rozpylania przyrzadem umieszczonym wewnatrz naczynia do wy¬ parowywania- Rozpylanie uskuteczniane jest w plaszczyznie poziomej na wszystkie strony, wytwarzajac najdrobniejsza mgle.Srodek suszacy w postaci gazu lub pary kierowany bywa przeciwko tej mgle, ulega pod wplywem jej strumienia odchyleniu i przechodzi przez nia tylko na jej brze¬ gach.Okazalo sie, ze sposobem powyzszym mozna zgeszczac, suszyc lub poddawac chemicznej reakcji nietylko rozczyny, lecz takze mleko, krew i t, p. wszelkiego ro¬ dzaju emulsje w postaci kroplistoplynnej, marmolady owocowe, rdzenie owocowe, drobno roztarte miazgi z jarzyn, roztarte mieso i t. p. emulsje w pcstaci papki lub miaizgi. Suszenie takich emulsyj nastepuje szybko bez jakiejkolwiek zmiany specyficz¬ nych wlasciwosci cial, np, zdolnosci emul¬ syjnej, smaku, zapachu i t d.Takiego wyniku nie mozna bylo zgóry przewidziec, poniewaz woda w emulsjach z powodu ich szczególnego fizycznego skla¬ du zwykle jest bardzo silnie zlaczona, Jed-nak okazalo sief ze papkowe emulsje moga byc równiez dobrze tym sposobem przera¬ biane. '.^A^K .V! ¦] -y Próbowano takze tym sajjiyhi ispbsoj^eim^ wyparowywac, zgeszczaclllib3 suszyc zimne-, siny, I w tym wypadku stwierdzpnb, ze zapomoca drobnego rozpylenia oraz su¬ szenia mozna otrzymac nadzwyczaj mialki proszek o bardzo malym ciezarze gatunko¬ wym, o wiele drobniejszy niz ten, jaki sie dostaje przy odfiitrowywaniu i suszeniu zawiesin.Rozpylajac sposobem podlug patentu glównego plyn i wytwarzajac -cienka war¬ stwe mgly wewnatrz pomieszczenia do wy¬ parowywania, prowadzi sie równoczesnie przeciwko tej warstwie od dolu do góry strumien powietrza, który pod wplywem silnego pradu mgly przechodzi przez nia tylko na brzegach.Wskutek tego czesc proszku osuszonego zostaje porwana pradem powietrza do góry zamiast opadac wprost na dno pomieszcze¬ nia. Azeby usunac te wade, strumien po¬ wietrza prowadzony jest wedlug wyna¬ lazku w przeciwnym kierunku, a wiec z^óry nadól, przeciwko rozpylonej mgle* Dzieki temu caly wysuszony proszek opada tylko w jednym kierunku na dno naczynia do wypakowywania, co upraszcza zbiór jego oraz zmniejszaj koszty przeróbki.Nowe wykonanie sposobu jest tern ko¬ rzystniejsze, ze osuszony proszek styka sie tylko z powietrzem juz ostudzonem w war- s!w:e m£lyt podczas gdy w razie przeply¬ wu powietrza w kierunku z dolu do góry suchy proszek musi w wiekszych ilosciach przelatywac przez gorace powietrze przed jego dojsciem do mgly.Przy wrazliwosci suchego proszku na - temperature mozna wobec tego stosowac w wykonaniu niniejszem wyzsza tempera^- ture powietrza.Na zalaczonym rysunku przedstawiono na fig, 1 przyrzad do wykonania sposobu niniejszego, Ulozyskowana w T turbina pa¬ rowa wprowadza talerz odsrodkowy S w ruch obrotowy o szybkosci potrzebnej dbl ró||^enaa plynu. Plyn splywa na ^tal^z S(l^A^E^ W miejscu i wchodzi po- iwietrz^. Prady ^pwietrzne K nie moga ^nikac w warstwe mgly z powodu sily jej stóimtenia, zostaja odchylone i przeciskaja sie przez nia tylko na brzegach. Powietrze odplywa wylotem A. Powietrze mozna przepuszczac w kierunku zgóry nadól , takie w takich ^przyrzadach^]w których plyn iilega rozpyleniu na wszystkie strony w ksztalcie stozka lub cylindra.Wprawdzie przy suszeniu oparlem na rozpylaniu plynu posilkowano sie juz pra¬ dem powietrza, skierowanym pionowo w tym samym lub przeciwnym kierunku, lecz tego rodzaju suszenie odbywalo sie w calem pomieszczeniu, przyczem plyn oraz powietrze rozposcieraly sie mozliwie równomiernie w calem pomieszczeniu, W takich warunkach nie mozna oczywiscie zapobiec zetknieciu sie powietrza nie ostu¬ dzonego lub tylko czesciowo ostudzonego z juz wysuszonemi czasteczkami plynu, W przeciwienstwie do tego sposobu susze¬ nie wedlug wynalazku konczy sie wlasci¬ wie juz wewnatrz warstwy mgly, rozpo¬ scierajacej sie od srodka pomiesizczeriia ku scianom, i wskutek tego materjal podsu¬ szony styka sie tylko z powietrzem juz ostudzonem, tak, ze mozna przy jednako¬ wej wrazliwosci materjalu na temperature stosowac temperature wyzsza. Zastosowa¬ nie sposobu wedlug wynalazku pozwala osiagnac nowy, dotychczas nie otrzymany nigdzie wynik techniczny, : Wynalazek polega dalej na tern, ze mgla zostaje rozrzucona nie w postaci plaszczyzny poziomej, lecz w postaci plaszcza stozkowego. Powierzchnia war¬ stwy mgly jest wskutek tego wieksza, ai sila pradu, potrzebna do odchylenia strumienia powietrza ku biegom warstwy, moze byc mniejsza. Inaczej mówiac, szybkosc powie¬ trza moze bycr przy jednakowej silcprAdu — 2 —wieksza^ a te*a samem uzupelnienie powie¬ trza wewnatrz stozkowej warstwy moze byc wieksze niz w warstwie poziomej.Poniewaz szybkosc wyparowywania jest uzalezniona od stopnia podzialu plynu oraz powierzchni mgly, wystawionej na strumien powietrza, przeto .szybkosc wy¬ parowywania, a tern samem i wydajnosc sposobu zwieksza sie w razie stozkowego rozpostarcia mgly wskutek powiekszenia doplywu powietrza przy tym samym stop¬ niu rozpylenia i tej samej sile pradu.Mozna wiec przy tej samej wydajnosci i tej samej ilosci doprowadzonego po¬ wietrza przeprowadzic sposób z tym sa¬ mym wynikiem przy mniejszej sile pradu i.mniejszem rozpyleniu. Do. wykonania spo-, sobu niniejszego moze sluzyc przyrzad od¬ srodkowy, wirujacy z duza szybkoscia wewnatrz pomieszczenia do wyparowywa¬ nia i zaopatrzony w pionowe lub skosnie do góry skierowane otwory, przyczem do wnetrza tego przyrzadu dochodzi plyn od¬ powiednim przewodem.Warstwa stozkowa mgly moze byc zwrócona wierzcholkiem ku dolowi lub do góry. W pierwszym wypadku powietrze plynie z dolu do góry przeciwko tej war¬ stwie, w drugim wypadku natomiast w kie¬ runku odwrotnym. W obu wypadkach strumien powietrza zostaje zasadniczo od¬ chylony sila strumienia mgly ku brzegom plaszczyzny stozkowej, przenika je i od¬ plywa dalej. Suszenie odbywa sie na skosnej drodze lotu mgly lub pylu i konczy sie naogól na jej brzegach.Warstwa pylu lub mgly moze byc roz¬ postarta takze w ksztalcie cylindra zamiast stozka. W tym wypadku strumien mgly moze byc skierowany takze do góry lub naidól, prad powietrza nie ulega przytem odchyleniu, lecz plynie równolegle do war¬ stwy mgly, zaglebia sie w nia zboku i zo¬ staje przez warstwe mgly porwany w kie¬ runku jej strumienia. W tym wypadku za¬ leci sie doprowadzac powietrze takze do ^Wnetrza mgly, azeby moglo przenikac ja od zewnatrz i od wewnatrz.Pyl mozna rozpylac w ksztalcie cylin¬ drycznym, np. zapomoca wienca pierscie¬ niowego z plaskich dysz. Przestrzen mie¬ dzy wylotami dysz nalezy zabezpieczyc od wnikania powietrza. Do tego celu nadaja; sie np. jezyczki, wystajace miedzy dy¬ szami.Na rysunku przedstawiono urzadzenia do wykonania sposobu wedlug wynalazku, mianowicie na fig. 2 — urzadzenie -do stoz¬ kowego, na fig. 3 — do cylindrycznego roz¬ pylania plynu.Turbina parowa T porusza halerz od¬ srodkowy S (fig. 2). Plyn rozpylony w po¬ staci plaszcza stozkowego, oznaczony jest litera N: Powietrze wchodzi do suszarni H przez otwory / w wiezy B plynie do góry i ulega odchyleniu wbok wskutek silnego pradu mgly, przenikajac przez nia naogól tylko ma brzegach. Powietrze uchodzi przez otwór A.Fig. 3 wyobraza rozpylenie plynu w ksztalcie cylindrycznym, przyczem war¬ stwe mgly oznaczono litera N. Strumien powietrza K plynie równolegle do warstwy mgly, wnika w nia zboku, zostaje sila stru¬ mienia mgly porwany i odprowadzony wy¬ lotem A.Rozpylenie stozkowe oraz cylindryczne plynu daje wobec rozpylenia poziomego te korzysc jeszcze, ze srednica pomieszczenia do wyparowywania moze byc przy tej sa¬ mej wydajnosci mniejsza.Mozna jeszcze zastosowac i ten sposób, ze warstwa mgly biegnie pionowo, a stru¬ mien powietrza prowadzony jest poziomo.Przy przerabianiu bardzo wielkich ilosci plynów, wymagajacych obszernej su¬ szarni, naped turbinowy talerza odsrodko¬ wego winien byc umieszczony zewnatrz su¬ szarni. Jezeli pyl rozpylony zostaje w po¬ staci warstwy pionowej, a wiec jezeli walglówny ulozony jest poziomo, nie trudno umiescic turbine zewnatrz suszami. Jezeli jednak plyn ma byc rozpylony w postaci warstwy poziomej, natenczas umieszczenie napedu turbinowego zewnatrz suszarni na¬ suwa pewne trudnosci z powodu wielkiego obciazenia lozyska oporowego dlugim, ciez¬ kim, pionowym walem glównym.Okazalo sie jednak, ze mimo pionowego polozenia warstwy mgly i poziomego do¬ prowadzania powietrza, urzadzenie dziala podobnie, jak przy poziomem polozeniu warstwy i pionowo skierowanym pradzie powietrza. Powietrze bowiem i w tym wy¬ padku wskutek silnego strumienia mgly moze tylko troche wnikac w nia, naogól jednak splywa po niej i przenika ja tylko na brzegach.I w tym wypadku mozna rozpylac plyn na warstwe w postaci stozka lub cylindra o poziomej osi. Prad powietrza biegnie wtedy równolegle do osi warstwy mgly czyli takze poziomo.Zamiast pionowego lub poziomego polo¬ zenia warstwy mgly mozna tez stosowac polozenie dowolne miedzy jednem i dru- giem. PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentów*. L Sposób do wyparowywania, zge- szczania i suszenia plynów wedlug partenitu Nr 51, znamienny tem, ze stosowany bywa takze do zgeszczania i suszenia emulsyj i zawiesin oraz do wykonywania 2 niemi chemicznych reakcyj. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze srodek suszacy prowadzi sie w kie¬ runku zgóry nadól przeciwko warstwie rozpylonego na mgle plynu. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 — 2, zna¬ mienny tern, ze plyn rozpylony zostaje na mgle w ksztalcie stozka. 4. Sposób wedlug patentu Nr 51 i zastrzezenia 1 — 2, znamienny tern, ze plyn zostaje rozpylony na mgle w ksztalcie cylindra. 5. Sposób wedlug zastrz. 1 — 4, zna¬ mienny tern, ze os warstwy rozpylonego na mgle plynu lezy poziomo lub skosnie. Georg A 1 e x a n d e r Krause, Zastepca: Cz. Raczynski, rzecznik patentowy,Po opisu patentowego Nr 3718, Ark. i. J?**$. Ark
2. JT*f. 3 t. r f-J-4 n ft i i \ i i », i 11 !! Y''\ I #-' M ii li CS 1/ 5^ hn nr1' j Ibibi Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
PL3718A 1920-10-22 Sposoby do wyparowywania lub zgeszczania rozczynów, emulsyj i za¬ wiesin, jak równiez do wykonywania chemicznych reakcyj. PL3718B3 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL3718B3 true PL3718B3 (pl) 1926-02-27

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR940008435B1 (ko) 건조기 및 건조방법
US4323424A (en) Liquid-solids separation process
SU751336A3 (ru) Распылительна сушилка
JP3585654B2 (ja) 2段乾燥式スプレードライヤー装置
PT82872B (pt) Aparelho e processo para o tratamento de materiais em particulas
KR830008936A (ko) 원심분리용 바퀴에 의한 광물섬유의 제조 방법 및 장치에 관한 개량
GB2076673A (en) Method for the wetting and subsequent drying of fine grained material
US4584000A (en) Liquid spraying
US3675393A (en) Dust collecting process
PT97686B (pt) Processo e dispositivo para o tratamento de um material soluvel na forma de po
PL3718B3 (pl) Sposoby do wyparowywania lub zgeszczania rozczynów, emulsyj i za¬ wiesin, jak równiez do wykonywania chemicznych reakcyj.
EP0112101A1 (en) Improvements in or relating to liquid spraying
US2396689A (en) Spray crystallizing apparatus
US3082098A (en) Method of preparing powdered egg albumen
US3073095A (en) Apparatus for treating air
US2566292A (en) Spray drying apparatus
Seltzer et al. Spray drying of foods
GB2149685A (en) Improvements in or relating to liquid spraying
US1624739A (en) Spray drying
SU922464A1 (ru) Сушилка взвешенного сло
PL575B1 (pl) Urzadzenie, sluzace do odparowywania i suszenia plynnych materjalów.
CH627543A5 (de) Verfahren und vorrichtung zur spruehtrocknung.
AT250865B (de) Verfahren zum Trocknen biologischer, breiiger Güter und Trocknungszylinder zur Durchführung dieses Verfahrens
JPS5572736A (en) Humidistat
JPS5874101A (ja) 噴霧乾燥方法