PL3718B3 - Sposoby do wyparowywania lub zgeszczania rozczynów, emulsyj i za¬ wiesin, jak równiez do wykonywania chemicznych reakcyj. - Google Patents
Sposoby do wyparowywania lub zgeszczania rozczynów, emulsyj i za¬ wiesin, jak równiez do wykonywania chemicznych reakcyj. Download PDFInfo
- Publication number
- PL3718B3 PL3718B3 PL3718A PL371820A PL3718B3 PL 3718 B3 PL3718 B3 PL 3718B3 PL 3718 A PL3718 A PL 3718A PL 371820 A PL371820 A PL 371820A PL 3718 B3 PL3718 B3 PL 3718B3
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- air
- layer
- mist
- liquid
- emulsions
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 18
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 title claims description 8
- 239000000725 suspension Substances 0.000 title claims description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 title claims 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 title 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 title 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 16
- 239000003595 mist Substances 0.000 claims description 13
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 9
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 8
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 claims 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 6
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 6
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 2
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 1
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 230000009469 supplementation Effects 0.000 description 1
- 210000002105 tongue Anatomy 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Najdluzszy czas trwania patentu do 6 maja 1939.W patencie Nr 51 opisano sposób wyparowywania lub zgeszczania roz- czynów zapomoca rozpylania przyrzadem umieszczonym wewnatrz naczynia do wy¬ parowywania- Rozpylanie uskuteczniane jest w plaszczyznie poziomej na wszystkie strony, wytwarzajac najdrobniejsza mgle.Srodek suszacy w postaci gazu lub pary kierowany bywa przeciwko tej mgle, ulega pod wplywem jej strumienia odchyleniu i przechodzi przez nia tylko na jej brze¬ gach.Okazalo sie, ze sposobem powyzszym mozna zgeszczac, suszyc lub poddawac chemicznej reakcji nietylko rozczyny, lecz takze mleko, krew i t, p. wszelkiego ro¬ dzaju emulsje w postaci kroplistoplynnej, marmolady owocowe, rdzenie owocowe, drobno roztarte miazgi z jarzyn, roztarte mieso i t. p. emulsje w pcstaci papki lub miaizgi. Suszenie takich emulsyj nastepuje szybko bez jakiejkolwiek zmiany specyficz¬ nych wlasciwosci cial, np, zdolnosci emul¬ syjnej, smaku, zapachu i t d.Takiego wyniku nie mozna bylo zgóry przewidziec, poniewaz woda w emulsjach z powodu ich szczególnego fizycznego skla¬ du zwykle jest bardzo silnie zlaczona, Jed-nak okazalo sief ze papkowe emulsje moga byc równiez dobrze tym sposobem przera¬ biane. '.^A^K .V! ¦] -y Próbowano takze tym sajjiyhi ispbsoj^eim^ wyparowywac, zgeszczaclllib3 suszyc zimne-, siny, I w tym wypadku stwierdzpnb, ze zapomoca drobnego rozpylenia oraz su¬ szenia mozna otrzymac nadzwyczaj mialki proszek o bardzo malym ciezarze gatunko¬ wym, o wiele drobniejszy niz ten, jaki sie dostaje przy odfiitrowywaniu i suszeniu zawiesin.Rozpylajac sposobem podlug patentu glównego plyn i wytwarzajac -cienka war¬ stwe mgly wewnatrz pomieszczenia do wy¬ parowywania, prowadzi sie równoczesnie przeciwko tej warstwie od dolu do góry strumien powietrza, który pod wplywem silnego pradu mgly przechodzi przez nia tylko na brzegach.Wskutek tego czesc proszku osuszonego zostaje porwana pradem powietrza do góry zamiast opadac wprost na dno pomieszcze¬ nia. Azeby usunac te wade, strumien po¬ wietrza prowadzony jest wedlug wyna¬ lazku w przeciwnym kierunku, a wiec z^óry nadól, przeciwko rozpylonej mgle* Dzieki temu caly wysuszony proszek opada tylko w jednym kierunku na dno naczynia do wypakowywania, co upraszcza zbiór jego oraz zmniejszaj koszty przeróbki.Nowe wykonanie sposobu jest tern ko¬ rzystniejsze, ze osuszony proszek styka sie tylko z powietrzem juz ostudzonem w war- s!w:e m£lyt podczas gdy w razie przeply¬ wu powietrza w kierunku z dolu do góry suchy proszek musi w wiekszych ilosciach przelatywac przez gorace powietrze przed jego dojsciem do mgly.Przy wrazliwosci suchego proszku na - temperature mozna wobec tego stosowac w wykonaniu niniejszem wyzsza tempera^- ture powietrza.Na zalaczonym rysunku przedstawiono na fig, 1 przyrzad do wykonania sposobu niniejszego, Ulozyskowana w T turbina pa¬ rowa wprowadza talerz odsrodkowy S w ruch obrotowy o szybkosci potrzebnej dbl ró||^enaa plynu. Plyn splywa na ^tal^z S(l^A^E^ W miejscu i wchodzi po- iwietrz^. Prady ^pwietrzne K nie moga ^nikac w warstwe mgly z powodu sily jej stóimtenia, zostaja odchylone i przeciskaja sie przez nia tylko na brzegach. Powietrze odplywa wylotem A. Powietrze mozna przepuszczac w kierunku zgóry nadól , takie w takich ^przyrzadach^]w których plyn iilega rozpyleniu na wszystkie strony w ksztalcie stozka lub cylindra.Wprawdzie przy suszeniu oparlem na rozpylaniu plynu posilkowano sie juz pra¬ dem powietrza, skierowanym pionowo w tym samym lub przeciwnym kierunku, lecz tego rodzaju suszenie odbywalo sie w calem pomieszczeniu, przyczem plyn oraz powietrze rozposcieraly sie mozliwie równomiernie w calem pomieszczeniu, W takich warunkach nie mozna oczywiscie zapobiec zetknieciu sie powietrza nie ostu¬ dzonego lub tylko czesciowo ostudzonego z juz wysuszonemi czasteczkami plynu, W przeciwienstwie do tego sposobu susze¬ nie wedlug wynalazku konczy sie wlasci¬ wie juz wewnatrz warstwy mgly, rozpo¬ scierajacej sie od srodka pomiesizczeriia ku scianom, i wskutek tego materjal podsu¬ szony styka sie tylko z powietrzem juz ostudzonem, tak, ze mozna przy jednako¬ wej wrazliwosci materjalu na temperature stosowac temperature wyzsza. Zastosowa¬ nie sposobu wedlug wynalazku pozwala osiagnac nowy, dotychczas nie otrzymany nigdzie wynik techniczny, : Wynalazek polega dalej na tern, ze mgla zostaje rozrzucona nie w postaci plaszczyzny poziomej, lecz w postaci plaszcza stozkowego. Powierzchnia war¬ stwy mgly jest wskutek tego wieksza, ai sila pradu, potrzebna do odchylenia strumienia powietrza ku biegom warstwy, moze byc mniejsza. Inaczej mówiac, szybkosc powie¬ trza moze bycr przy jednakowej silcprAdu — 2 —wieksza^ a te*a samem uzupelnienie powie¬ trza wewnatrz stozkowej warstwy moze byc wieksze niz w warstwie poziomej.Poniewaz szybkosc wyparowywania jest uzalezniona od stopnia podzialu plynu oraz powierzchni mgly, wystawionej na strumien powietrza, przeto .szybkosc wy¬ parowywania, a tern samem i wydajnosc sposobu zwieksza sie w razie stozkowego rozpostarcia mgly wskutek powiekszenia doplywu powietrza przy tym samym stop¬ niu rozpylenia i tej samej sile pradu.Mozna wiec przy tej samej wydajnosci i tej samej ilosci doprowadzonego po¬ wietrza przeprowadzic sposób z tym sa¬ mym wynikiem przy mniejszej sile pradu i.mniejszem rozpyleniu. Do. wykonania spo-, sobu niniejszego moze sluzyc przyrzad od¬ srodkowy, wirujacy z duza szybkoscia wewnatrz pomieszczenia do wyparowywa¬ nia i zaopatrzony w pionowe lub skosnie do góry skierowane otwory, przyczem do wnetrza tego przyrzadu dochodzi plyn od¬ powiednim przewodem.Warstwa stozkowa mgly moze byc zwrócona wierzcholkiem ku dolowi lub do góry. W pierwszym wypadku powietrze plynie z dolu do góry przeciwko tej war¬ stwie, w drugim wypadku natomiast w kie¬ runku odwrotnym. W obu wypadkach strumien powietrza zostaje zasadniczo od¬ chylony sila strumienia mgly ku brzegom plaszczyzny stozkowej, przenika je i od¬ plywa dalej. Suszenie odbywa sie na skosnej drodze lotu mgly lub pylu i konczy sie naogól na jej brzegach.Warstwa pylu lub mgly moze byc roz¬ postarta takze w ksztalcie cylindra zamiast stozka. W tym wypadku strumien mgly moze byc skierowany takze do góry lub naidól, prad powietrza nie ulega przytem odchyleniu, lecz plynie równolegle do war¬ stwy mgly, zaglebia sie w nia zboku i zo¬ staje przez warstwe mgly porwany w kie¬ runku jej strumienia. W tym wypadku za¬ leci sie doprowadzac powietrze takze do ^Wnetrza mgly, azeby moglo przenikac ja od zewnatrz i od wewnatrz.Pyl mozna rozpylac w ksztalcie cylin¬ drycznym, np. zapomoca wienca pierscie¬ niowego z plaskich dysz. Przestrzen mie¬ dzy wylotami dysz nalezy zabezpieczyc od wnikania powietrza. Do tego celu nadaja; sie np. jezyczki, wystajace miedzy dy¬ szami.Na rysunku przedstawiono urzadzenia do wykonania sposobu wedlug wynalazku, mianowicie na fig. 2 — urzadzenie -do stoz¬ kowego, na fig. 3 — do cylindrycznego roz¬ pylania plynu.Turbina parowa T porusza halerz od¬ srodkowy S (fig. 2). Plyn rozpylony w po¬ staci plaszcza stozkowego, oznaczony jest litera N: Powietrze wchodzi do suszarni H przez otwory / w wiezy B plynie do góry i ulega odchyleniu wbok wskutek silnego pradu mgly, przenikajac przez nia naogól tylko ma brzegach. Powietrze uchodzi przez otwór A.Fig. 3 wyobraza rozpylenie plynu w ksztalcie cylindrycznym, przyczem war¬ stwe mgly oznaczono litera N. Strumien powietrza K plynie równolegle do warstwy mgly, wnika w nia zboku, zostaje sila stru¬ mienia mgly porwany i odprowadzony wy¬ lotem A.Rozpylenie stozkowe oraz cylindryczne plynu daje wobec rozpylenia poziomego te korzysc jeszcze, ze srednica pomieszczenia do wyparowywania moze byc przy tej sa¬ mej wydajnosci mniejsza.Mozna jeszcze zastosowac i ten sposób, ze warstwa mgly biegnie pionowo, a stru¬ mien powietrza prowadzony jest poziomo.Przy przerabianiu bardzo wielkich ilosci plynów, wymagajacych obszernej su¬ szarni, naped turbinowy talerza odsrodko¬ wego winien byc umieszczony zewnatrz su¬ szarni. Jezeli pyl rozpylony zostaje w po¬ staci warstwy pionowej, a wiec jezeli walglówny ulozony jest poziomo, nie trudno umiescic turbine zewnatrz suszami. Jezeli jednak plyn ma byc rozpylony w postaci warstwy poziomej, natenczas umieszczenie napedu turbinowego zewnatrz suszarni na¬ suwa pewne trudnosci z powodu wielkiego obciazenia lozyska oporowego dlugim, ciez¬ kim, pionowym walem glównym.Okazalo sie jednak, ze mimo pionowego polozenia warstwy mgly i poziomego do¬ prowadzania powietrza, urzadzenie dziala podobnie, jak przy poziomem polozeniu warstwy i pionowo skierowanym pradzie powietrza. Powietrze bowiem i w tym wy¬ padku wskutek silnego strumienia mgly moze tylko troche wnikac w nia, naogól jednak splywa po niej i przenika ja tylko na brzegach.I w tym wypadku mozna rozpylac plyn na warstwe w postaci stozka lub cylindra o poziomej osi. Prad powietrza biegnie wtedy równolegle do osi warstwy mgly czyli takze poziomo.Zamiast pionowego lub poziomego polo¬ zenia warstwy mgly mozna tez stosowac polozenie dowolne miedzy jednem i dru- giem. PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentów*. L Sposób do wyparowywania, zge- szczania i suszenia plynów wedlug partenitu Nr 51, znamienny tem, ze stosowany bywa takze do zgeszczania i suszenia emulsyj i zawiesin oraz do wykonywania 2 niemi chemicznych reakcyj. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze srodek suszacy prowadzi sie w kie¬ runku zgóry nadól przeciwko warstwie rozpylonego na mgle plynu. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 — 2, zna¬ mienny tern, ze plyn rozpylony zostaje na mgle w ksztalcie stozka. 4. Sposób wedlug patentu Nr 51 i zastrzezenia 1 — 2, znamienny tern, ze plyn zostaje rozpylony na mgle w ksztalcie cylindra. 5. Sposób wedlug zastrz. 1 — 4, zna¬ mienny tern, ze os warstwy rozpylonego na mgle plynu lezy poziomo lub skosnie. Georg A 1 e x a n d e r Krause, Zastepca: Cz. Raczynski, rzecznik patentowy,Po opisu patentowego Nr 3718, Ark. i. J?**$. Ark
2. JT*f. 3 t. r f-J-4 n ft i i \ i i », i 11 !! Y''\ I #-' M ii li CS 1/ 5^ hn nr1' j Ibibi Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL3718B3 true PL3718B3 (pl) | 1926-02-27 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR940008435B1 (ko) | 건조기 및 건조방법 | |
| US4323424A (en) | Liquid-solids separation process | |
| SU751336A3 (ru) | Распылительна сушилка | |
| JP3585654B2 (ja) | 2段乾燥式スプレードライヤー装置 | |
| PT82872B (pt) | Aparelho e processo para o tratamento de materiais em particulas | |
| KR830008936A (ko) | 원심분리용 바퀴에 의한 광물섬유의 제조 방법 및 장치에 관한 개량 | |
| GB2076673A (en) | Method for the wetting and subsequent drying of fine grained material | |
| US4584000A (en) | Liquid spraying | |
| US3675393A (en) | Dust collecting process | |
| PT97686B (pt) | Processo e dispositivo para o tratamento de um material soluvel na forma de po | |
| PL3718B3 (pl) | Sposoby do wyparowywania lub zgeszczania rozczynów, emulsyj i za¬ wiesin, jak równiez do wykonywania chemicznych reakcyj. | |
| EP0112101A1 (en) | Improvements in or relating to liquid spraying | |
| US2396689A (en) | Spray crystallizing apparatus | |
| US3082098A (en) | Method of preparing powdered egg albumen | |
| US3073095A (en) | Apparatus for treating air | |
| US2566292A (en) | Spray drying apparatus | |
| Seltzer et al. | Spray drying of foods | |
| GB2149685A (en) | Improvements in or relating to liquid spraying | |
| US1624739A (en) | Spray drying | |
| SU922464A1 (ru) | Сушилка взвешенного сло | |
| PL575B1 (pl) | Urzadzenie, sluzace do odparowywania i suszenia plynnych materjalów. | |
| CH627543A5 (de) | Verfahren und vorrichtung zur spruehtrocknung. | |
| AT250865B (de) | Verfahren zum Trocknen biologischer, breiiger Güter und Trocknungszylinder zur Durchführung dieses Verfahrens | |
| JPS5572736A (en) | Humidistat | |
| JPS5874101A (ja) | 噴霧乾燥方法 |