PL37184B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL37184B1 PL37184B1 PL37184A PL3718453A PL37184B1 PL 37184 B1 PL37184 B1 PL 37184B1 PL 37184 A PL37184 A PL 37184A PL 3718453 A PL3718453 A PL 3718453A PL 37184 B1 PL37184 B1 PL 37184B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cellulose
- water
- solvent
- ester
- produced
- Prior art date
Links
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 21
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 19
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 13
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 11
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 2
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 claims description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 2
- JBTWLSYIZRCDFO-UHFFFAOYSA-N ethyl methyl carbonate Chemical compound CCOC(=O)OC JBTWLSYIZRCDFO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 claims description 2
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 229960000583 acetic acid Drugs 0.000 description 7
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 5
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 4
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 239000012362 glacial acetic acid Substances 0.000 description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 3
- WFDIJRYMOXRFFG-UHFFFAOYSA-N Acetic anhydride Chemical compound CC(=O)OC(C)=O WFDIJRYMOXRFFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- ILJSQTXMGCGYMG-UHFFFAOYSA-N triacetic acid Chemical compound CC(=O)CC(=O)CC(O)=O ILJSQTXMGCGYMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-M Butyrate Chemical compound CCCC([O-])=O FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-N Butyric acid Natural products CCCC(O)=O FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002284 Cellulose triacetate Polymers 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N Propionic acid Chemical compound CCC(O)=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NNLVGZFZQQXQNW-ADJNRHBOSA-N [(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5-diacetyloxy-3-[(2s,3r,4s,5r,6r)-3,4,5-triacetyloxy-6-(acetyloxymethyl)oxan-2-yl]oxy-6-[(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5,6-triacetyloxy-2-(acetyloxymethyl)oxan-3-yl]oxyoxan-2-yl]methyl acetate Chemical compound O([C@@H]1O[C@@H]([C@H]([C@H](OC(C)=O)[C@H]1OC(C)=O)O[C@H]1[C@@H]([C@@H](OC(C)=O)[C@H](OC(C)=O)[C@@H](COC(C)=O)O1)OC(C)=O)COC(=O)C)[C@@H]1[C@@H](COC(C)=O)O[C@@H](OC(C)=O)[C@H](OC(C)=O)[C@H]1OC(C)=O NNLVGZFZQQXQNW-ADJNRHBOSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000021736 acetylation Effects 0.000 description 1
- 238000006640 acetylation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 150000001733 carboxylic acid esters Chemical class 0.000 description 1
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005325 percolation Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Description
Wynalazek dotyczy ciaglego sposobu wytwa¬ rzania estrów celulozy, a zwlaszcza octanów ce¬ lulozy. Sposób ten przeprowadza sie w fazie jednorodnej, to jest w srodowisku rozpuszczal¬ nika rozpuszczajacego ester wytwarzany.Sposób wedlug wynalazku polega na rozwlók¬ nianiu celulozy w duzej ilosci wody, z wytwo¬ rzeniem rozproszyny o slabym stezeniu oraz na usuwaniu calkowitym wody w sposób ciagly, przy czym ostatnie stadium usuwania wody uskutecznia sie przez systematyczne zastepowa¬ nie jej rozpuszczalnikiem estru wytwarzanego, wreszcie na estryfikowaniu w sposób ciagly bez posredniego suszenia, celulozy przepojonej roz¬ puszczalnikiem, stosujac urzadzenie, w którym wal, posiadajacy na odcinku czynnym przery¬ wane zwoje tworzace oddzielne skrzydelka sru¬ bowe, obraca sie wewnatrz zbiornika, zaopa¬ trzonego w otwór zasilajacy i oprózniajacy, któ¬ rego powierzchnia wewnetrzna posiada wystepy v ksztalcie zebów, przy czym zbiornik i wal posiadaja ruch postepowo zwrotny wzgledem siebie. Urzadzenie to jest zaopatrzone w narza¬ dy umozliwiajace regulowanie temperatury i w przewody do doprowadzania odczynników w miejscach okreslonych.Wedlug wynalazku mozna stosowac celuloze jakiegokolwiek badz pochodzenia, zwlaszcza od¬ padki bawelniane lub papke drzewna w kawal¬ kach lub w postaci arkuszy. Mozliwe jest rów¬ niez stosowanie papki o nizszej zawartosci pro¬ centowej alfa-celulozy, niz to jest zwykle wy¬ magane przy acetylowaniu.. Celuloza moze rów¬ niez byc w postaci arkuszy zwartych, które roz¬ wlókniaja sie zle w srodowiskach bezwodnych lub w obecnosci nieznacznych ilosci wody.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze celuloze rozwlóknia sie najpierw w obecnosci duzych ilosci wody, co najmniej w 15^krotnej, najkorzystniej 15—30-krotnej, ilosci wody w stosunku do jej wagi w ten sposób, aby otrzy¬ mywac rozproszyne o slabym stezeniu. Mozna stosowac w tym celu urzadzenia zaopatrzone w mieszadla lub urzadzenia stosowane w pa- /¦•"¦*• piernictwie albo jakikolwiek inny przyrzad na¬ dajacy sie do rozwlókniania.' Nastepnip usuwa sijfe fttopattorcTStola ilosc wo¬ dy ^^ft^ij^ rozjwiszTOiel i Jostajnie stadium tego TLsuwapiS przeprowadzane Ntf sposób cia¬ gly, zastepujac wode rozpuszczalnikiem estru wytwarzanego. Rugowanie wody przeprowadza sie w sposób systematyczny, to jest stosujac rozpuszczalnik o wzrastajacym stezeniu, co po¬ zwala na wchloniecie rozpuszczalnika w ilosci 3—10-krotnie wiekszej od wagi celulozy. Ce¬ luloze wyzyma sie za pomoca odpowiednich urzadzen w ten sposób, ze nie zawiera ona wie¬ cej niz dwu- do szesciokrotna ilosc rozpuszczal¬ nika w stosunku do jej ciezaru.Do usuwania wody mozna stosowac wszelkie nadajace sie do tego celu urzadzenia, np. tasmy transportowe, filtry prózniowe, wirówki lub na przyklad aparat w ksztalcie tarczy dziurkowa¬ nej, umozliwiajacej usuwanie cieczy, ewentu¬ alnie pod dzialaniem prózni, przy czym tarcza ta obraca sie okolo swej osi w ten sposób, iz rózne jej czesci przechodza kolejno pod plasz¬ czyzna skosna, zasilana rozpuszczalnikiem estru, którego stezenie wzrasta od jednej powierzchni skosnej do drugiej.Zwlaszcza korzystne wyniki osiaga sie, sto¬ sujac przyrzad podobny do tloczni papki pa¬ pierniczej. Na pierwszym odcinku blachy meta¬ lowej nastepuje odciekanie i wyzymanie pod dzialaniem walków tlocznych i skrzyn ssacych.Zastepowanie pozostalej wody rozpuszczalnikiem estru wytwarzanego uskutecznia sie jednoczes¬ nie. W tym celu skosne powierzchnie zraszajace umieszcza sie nad walkami tlocznymi, które ze swej strony umieszczone sa nad skrzyniami ssa¬ cymi. Kazda z powierzchni zraszajacych jest za¬ silana rozpuszczalnikiem pochodzacym ze skrzy¬ ni asacej umieszczonej za nia, liczac w kierunku, przesuwania sie papki.Celuloze przepojona rozpuszczalnikiem, znaj¬ dujaca sie w stanie rozdrobnionym wprowadza sie stale w sposób ciagly do urzadzenia opisa¬ nego w patencie francuskim nr 932476, zaopa¬ trzonego w plaszcze do krazenia cieczy i prze¬ wody doprowadzajace odczynniki do otworu za¬ silajacego. Estryfikowanie przeprowadza sie w tym urzadzeniu w sposób ciagly przez dopro¬ wadzanie w sposób ciagly odczynników do estryfikowania i regulowanie temperatury za pomoca wody o temperaturze ustalonej.^ Jako odczynniki do estryfikowania stosuje sie mieszaniny bezwodnika kwasu organicznego, ka¬ talizatora i rozpuszczalnika wytwarzanego estru cjj^ulozowego. Roztwór estru opuszczajacego ygzadzenie poddaje sie dalszemu traktowaniu Nr patentu37184 — pozadanemu, na przyklad hydrolizie, osadzaniu, dojrzewaniu, przemywaniu i suszeniu.Przytoczony ponizej przyklad nie ograniczaja¬ cy zakresu wynalazku pozwala na lepsze zrozu¬ mienie go.Przyklad. Papke drzewna w postaci arkuszy wprowadza sie z predkoscia 150 kg na godzine z nadmiarem wody do urzadzenia rozwlókniajacego. Rozwlóknianie przeprowadza sie w temperaturze zwyklej i otrzymana zawie¬ sine przelewa z dodatkowa iloscia wody do ka¬ dzi zaopatrzonej w mieszadlo tak, aby zawar¬ tosc celulozy w zawiesinie wynosila 2%. Za¬ wiesine te przeprowadza sie na blache metalowa urzadzenia wytlaczajacego, przy przechodzeniu przez która produkt odcieka i jest poddawany dzialaniu jednego walka wyciskajacego i skrzy¬ ni ssacej lub wiekszej ich liczby. Woda unoszo¬ na na tasmie przez celuloze jest usuwana w dal¬ szym ciagu przez zastepowanie jej kwasem oc¬ towym, stanowiacym rozpuszczalnik estru wy¬ twarzanego, za pomoca powierzchni zraszajacych i skrzyn ssacych. Ostatnia powierzchnia zrasza¬ jaca (liczac w kierunku przesuwania sie tasmy celulozowej) jest zasilana lodowatym kwasem octowym i kazda poprzednia powierzchnia zra¬ szajaca jest zasilana kwasem rozcienczonym, pochodzacym ze skrzyni ssacej znajdujacej sie za nia. W ten sposób ilosc kwasu potrzebna do usuniecia wody zmniejsza sie do minimum i cie¬ zar jego jest 3—10-krotnie wiekszy od' ciezaru celulozy, przy czym tasma celulozowa, która przeszla pod ostatnia powierzchnia zraszajaca, jest przepojona bezwodnym kwasem octowym.Tasme te nastepnie wyzyma sie miedzy dwoma walkami, które moga byc zaopatrzone w urza¬ dzenie ssace, wskutek czego ilosc kwasu zostaje zredukowana w przyblizeniu do ciezaru dwu¬ krotnie wiekszego od ciezaru celulozy, nastep¬ nie poddaje sie dzialaniu rozdrabniarki. Celuloze w ten sposób obrobiona wprowadza sie jedno¬ czesnie z 300 litrami na godzine lodowatego kwasu octowego do zasilajacego otworu urza¬ dzenia opisanego w patencie francuskim 932476, zaopatrzonego w plaszcze i przewody, jak wska¬ zano powyzej. Do urzadzenia tego wprowadza sie w sposób ciagly z predkoscia 870 litrów na godzine mieszanine utworzona z 500 czesci wagowych lodowatego kwasu octo¬ wego 9 „ „ kwasu siarkowego 66°Be 360 „ „ bezwodnika kwasu octo¬ wego 97%-owego przepuszczajac przez plaszcze wode o tempera¬ turze 12°C przez pierwszy plaszcz, 20°C przez drugi, 40"C przez trzeci i 55*C przez czwarty, 2 —liczac w kierunku przesuwania sie masy reak¬ cyjnej w celu regulowania temperatury w sro¬ dowisku reakcyjnym.Roztwór trójoctanu wychodzacy z aparatu poddaje sie odstaniu, oddzielony trójoctan prze¬ mywa sie i suszy w sposób znany.Sposób wedlug wynalazku zostal przedstawio¬ ny na przykladzie odnoszacym sie do wytwarza¬ nia trójoctanu celulozy, lecz mozna go, rozumie sie, stosowac do wytwarzania innych estrów lub karboksylowych estrów mieszanych, np. propio- nianu lub maslanu celulozy.W przykladzie przytoczonym estryfikowanie jest prowadzone w obecnosci kwasu octowego stanowiacego rozpuszczalnik estru wytwarzane¬ go; nie wychodzac poza ramy wynalazku mozna stosowac inny rozpuszczalnik estru wytwarza¬ nego, np. chlorek metylenu.Ponadto estryfikowanie mozna przeprowadzac stosujac rózne stopnie rozcienczenia w zalezno¬ sci od lepkosci i zdolnosci przesaczania, zada¬ nych od produktu ostatecznego, przy czym roz¬ cienczenie charakteryzuj e sie stosunkiem cal¬ kowitej wagi mieszaniny reakcyjnej do celu- - lozy. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Ciagly sposób wytwarzania estrów celulozy, znamienny tym, ze usuwa sie cala ilosc wody zawartej w rozproszynie celulozy w duzej ilosci wody, przy czym ostatnia faze usuwania wody v przeprowadza sie w sposób ciagly przez syste¬ matyczne wyciesnianie jej rozpuszczalnikiem estru wytwarzanego, a nastepnie celuloze napo¬ jona rozpuszczalnikiem estryfikuje sie, bez po¬ sredniego suszenia, bezwodnikiem kwasu orga¬ nicznego w obecnosci katalizatora i rozpuszczal¬ nika estru wytwarzanego, stosujac urzadzenie opisane w patencie francuskim Nr 932476, zao¬ patrzone w plaszcze do krazenia cieczy i prze¬ wody doprowadzajace odczynniki. S o c i e t e „Rhodiaceta" Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych Nr patentu 37184 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL37184B1 true PL37184B1 (pl) | 1954-04-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1043147A (en) | Method and device for distribution and mixing-in of gas and/or liquid in pulp suspensions of high concentration | |
| US20130303749A1 (en) | Method and a system for producing nanocellulose, and nanocellulose | |
| US4426258A (en) | Drying wood pulp in the presence of an alkali metal sulphite | |
| DE2945421C2 (pl) | ||
| CA1134560A (en) | Treating pulp with oxygen | |
| US5989388A (en) | Method for ozone bleaching of high consistency pulp in two stages | |
| US4295926A (en) | Method and apparatus for treating pulp with oxygen | |
| US4215447A (en) | Process and apparatus for washing fibre stock in the de-inking of paper | |
| US2360779A (en) | Method of screening and washing paper pulp | |
| CA2231551C (en) | Supply of washing liquid in a fractionating multi-stage washer | |
| SE443383C (sv) | Forfarande for tvettning av cellulosamassa | |
| JP4852531B2 (ja) | セルロースパルプの希釈方法及び希釈装置 | |
| US4295927A (en) | Method and apparatus for treating pulp with oxygen and storing the treated pulp | |
| US3074842A (en) | Treatment of unbleached cellulose pulps | |
| PL37184B1 (pl) | ||
| DE69108917T3 (de) | Dynamischer druckwäscher. | |
| JPS5920038B2 (ja) | 繊維原料洗浄方法と装置 | |
| DE69413053T2 (de) | Dynamische waschmaschine mit vielfaltigem filter | |
| CA1096591A (en) | Displacement of a liquid a by a liquid b in a suspension | |
| DE1007610B (de) | Verfahren zur Ausfuehrung chemischer Reaktionen zwischen einer fluessigen Suspension kurzfaseriger Materialien fuer die Papierindustrie, wie Zellstoffbrei und Chemikalien | |
| RU2851294C1 (ru) | Способ получения порошковой или микрокристаллической целлюлозы | |
| KR20070100108A (ko) | 종이 섬유 재료를 분산시키기 위한 방법 | |
| RU2038846C1 (ru) | Устройство для рыхления и жидкостной обработки волокнистых материалов | |
| CH350863A (de) | Verfahren zum kontinuierlichen Bleichen, Reinigen oder Ändern des Quellzustandes von Faserbreien in der Zellstoff- oder Papierindustrie, durch Behandeln der Fasern mit Chemikalien und Waschen der behandelten Fasern im gleichen Gefäss | |
| CA1269270A (en) | Method for treating stock for paper making |