PL37133B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL37133B1 PL37133B1 PL37133A PL3713353A PL37133B1 PL 37133 B1 PL37133 B1 PL 37133B1 PL 37133 A PL37133 A PL 37133A PL 3713353 A PL3713353 A PL 3713353A PL 37133 B1 PL37133 B1 PL 37133B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- minerals
- waste
- flotation
- separation
- separated
- Prior art date
Links
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 10
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 10
- 238000005188 flotation Methods 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 2
- ZMROYCGIWPNZNJ-UHFFFAOYSA-N Clobutinol hydrochloride Chemical compound Cl.CN(C)CC(C)C(C)(O)CC1=CC=C(Cl)C=C1 ZMROYCGIWPNZNJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 5
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- JQJCSZOEVBFDKO-UHFFFAOYSA-N lead zinc Chemical compound [Zn].[Pb] JQJCSZOEVBFDKO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
Description
Odpady z urzadzen osadowych sa stosunkowo bogate w mineraly, powodujac znaczne straty skladnika uzytecznego. Niezaleznie od tego staly wzrost trudno flotujacych sie mineralów utle¬ nionych przeczynia sie równiez do podwyzsze¬ nia zawartosci skladników uzytecznych w odpa¬ dach, a tym samym obniza ich uzysk.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze material drobny z natury lub pokruszony zo¬ staje odiszlamowany i zageszczany, jezeli zacho¬ dzi koniecznosc do zawartosci okolo 20% sub- stncji stalej; nastepnie material rozdzielajny na podstawie róznicy ciezarów wlasciwych i ksztal¬ tu ziarn w separatorach zwojowych na skladniki ciezkie i lekkie.Na rysunku przedstawiono schemat rozdzialu mineralów wedlug wynalazku.W rudach lekkie skladniki stanowia odpady, a ciezkie skladniki po ich wydzieleniu moga byc produktem koncowym, lub tez sa doprowadzane do urzadzen flotacyjnych' albo na stoly wstrza¬ sowe.Przy wzbogacaniu innych mineralów, np. we- Mysla przewodnia wynalazku jest ustalenie schematu rozdzialu mineralów, zapewniajacego otrzymywanie jak najubozszych odpadów przy jak najnizszych kosztach przeróbki.Dotychczas najczesciej stosowane schematy przeróbcze, np. przy wzbogacaniu rud cynkowo- olowianych, obejmuja operacje wstepnego' wzbo¬ gacania w urzadzeniach osadowych i koncowego wzbogacania przez flotacje.Wobec stosowania coraz bardziej rozdrobnio¬ nych rud znane urzadzenia osadowe daja coraz mniejszy efekt Wstepnego wzbogacania i zacho¬ dzi potrzeba zastosowania nowych urzadzen, przystosowanych do przeróbki drobnej, zmielo¬ nej rudy.Znane urzadzenia osadowe odrzucaj4 za ma¬ la ilosc odpadów, wskutek czego wzrasta obcia¬ zenie urzadzen flotacyjnych, powodujac zwiek¬ szenie strat mineralów uzytecznych w procesie flotacji.*) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórcami wy¬ nalazku sa mgr Jerzy Adamiczka, imgr inz. Wincenty Kacprzak, mgr inz. Wojciech Stronczak, mgr inz.Wladyslaw Madej, mgr inz Henryk Czarkowski, Wik. tor Bednorz i mgr Lucjan Olszanski. igla kamiennego, moze byc odwrotnie, bowiem produkt uzyteczny moga stanowic skladniki lekkie. ...*'.' ' B4 zilustrowania „ sposobu wedlug wynalazku moga posluzyc wyniki uzyskane przy wzboga¬ caniu odpadów flotacyjnych, stanowiacych obec- ,nie produkt nieuzyteczny, mianowicie z odpa¬ dów flotacyjnych o zawartosci 5—7% Zn i 11% Fe uzyskano po odszlamowaniu i zageszczeniu w hydrocyklonie nastepujace produkty wzboga¬ cenia w separatorach zwojowych: 1) wstepny koncentrat o zawartosci 21% Zn i 26% Fe, przy czym zawartosci Pb nie okre¬ slano; 2) produkt posredni, zawierajacy 8,5% Zn i 10%Fe oraz, 3) odpady zawierajace 2,5% Zn i 6% Fe.Jakosciowa próba wzbogacania koncentratu wstepnego z separatora zwojowego na stole wstrzasowym dala w wyniku koncentrat, zawie¬ rajacy 43% cynku, koncentrat zawierajacy 67% olowiu i koncentrat marikazytowy zawierajacy 39% Fe. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób rozdzialu sypkich mineralów, zna¬ mienny tym, ze mieszanine mineralów pod¬ daje sie odszlamowywaniu i zageszczaniu do okolo 20% substancji stalej, a uzyskana mie¬ szanine mineralów odszlamowana i zagesz¬ czona rozdziela sie w separatorach zwojowych na skladniki ciezkie i lekkie, po czym pod¬ daje sie otrzymane mineraly rozdzielaniu przez flotacje.
- 2. Sposób wedlug zaistrz. 1, znamienny tym, ze skladniki ciezkie uzyskane przy rozdziale w 'separatorze zwojowym rozdziela sie na stolach wstrzasowych. Instytut Metali Niezelaznych Odsz/omowon/e / zageszczane Procfukfy odnlomoNong Rozdzial * separatorach ZHOJonrych 'Silom Odpady / wariant koncentrat zbiorczy i Irtarionl flotacjo fmff/ol no tttitcn potrzatclnych I * tonc.1 \ Konc2 rancJ r Odpady Kant torx.2 roncJ Nr patentu 37133 Zaki. Graf. Domu Slowa Polskiego. Zam. 3924/A. Pap. druk. sat. ki. III 70 g. 150 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL37133B1 true PL37133B1 (pl) | 1954-04-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5285972A (en) | Ore processing | |
| JPS5952546A (ja) | 硫化鉱物の選鉱法 | |
| US4574045A (en) | Removal of undesirable substances from finely divided particles | |
| US2748938A (en) | Flotation of spodumene | |
| CA1066230A (en) | Method and apparatus for electrostatic separation of crude potassium salts containing carnallite | |
| SE506464C2 (sv) | Förfarande och anordning för separation av pulp innehållande magnetiska beståndsdelar i en våtmagnetisk lågdensitetsseparator av medströmstyp | |
| US2668667A (en) | Separation of coarse light minerals in multiple cyclone-separator stages | |
| US4376700A (en) | Method for beneficiating coal ore | |
| US1585755A (en) | Nodulization of minerals | |
| PL37133B1 (pl) | ||
| US2868618A (en) | Method of concentrating mineral values | |
| US2169313A (en) | Concentration of metalliferous ores by flotation | |
| US1968008A (en) | Concentration of minerals | |
| US2403640A (en) | Separation of cobaltite | |
| SU716609A1 (ru) | Способ извлечени смол ных веществ из липтобиолитовых углей | |
| SU1099A1 (ru) | Способ обогащени полезных ископаемых флотацией | |
| US1269157A (en) | Process of concentrating ores. | |
| US1912434A (en) | Concentration of phosphate bearing material | |
| US1067485A (en) | Ore concentration. | |
| US2249569A (en) | Treatment of clay by flotation | |
| GB627423A (en) | Process for separating a mixture of solid particles and apparatus therefor | |
| US1671590A (en) | Froth-flotation concentration of ores | |
| US1807860A (en) | Separation of minerals | |
| SU1472141A1 (ru) | Способ подготовки железных руд к магнитной сепарации | |
| Wesely | Complex sulfides: new technology and opportunities |