PL37046B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL37046B1
PL37046B1 PL37046A PL3704653A PL37046B1 PL 37046 B1 PL37046 B1 PL 37046B1 PL 37046 A PL37046 A PL 37046A PL 3704653 A PL3704653 A PL 3704653A PL 37046 B1 PL37046 B1 PL 37046B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
grinding
abrasive
grained
micropowders
grinding wheels
Prior art date
Application number
PL37046A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL37046B1 publication Critical patent/PL37046B1/pl

Links

Description

Do produkcji drobnoziarnistych sciernic na spoiwie ceramicznym, przeznaczonych do robót precyzyjnych, np. do szlifowania kulek do lo¬ zysk kulkowych, do gwintów, honigowania, stosowane sa najczystsze, uszlachetnione mikro¬ proszki korundu i karborundu.Otrzymywanie mikroproszków odpowiedniej jakosci jest zabiegiem kosztownym i trudnym.Przy mieleniu klinkru korundu A albo zielonego karborundu, otrzymuje sie czesciowo drobne frakcje. Sa one jednak nieprzydatne do produkcji odpowiednich sciernic, gdyz zawieraja zanieczy¬ szczenia w postaci zelazokrzemu, krzemianów, wegliku glinu, zwiazków tytanu, metalicznego zelaza, grafitu itd. Wymagaja one poza klasy¬ fikacja wodna uszlachetnienia obróbka magne¬ tyczna, chemiczna i termiczna. Sa to zabiegi kosztowne i pracochlonne. Z tego powodu uszla¬ chetnione mikroproszki sa deficytowe i drogie.Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymy¬ wania mikroproszków, nadajacych sie równiez *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wyna¬ lazku jest dr inz. Leon Winogradów. do produkcji wyzej wymienionych sciernic, z odpadków produkcji sciernic gruboziarnistych na spoiwie ceramicznym, z ominieciem zabiegów uszlachetniania.Jako surowiec stosuje sie stluczke, braki i inne odpadki produkcji sciernic na spoiwie ceramicz¬ nym z korundu albo karborundu, niezaleznie od ich twardosci i uziarnienia. Wymagane jest tylko oddzielenie sciernic korundowych od karbonm- dowych.Stosowanie proszku z odpadków wypalonych sciernic wykonanych nawet z ziarn gorszych gatunków zamiast szlachetnych mikroproszków jest mozliwe dlatego, ze wypalone sciernice nie posiadaja juz wyzej wymienionych szkodliwych zanieczyszczen, gdyz w czasie obróbki termicz¬ nej zostaly one rozlozone oraz przereagowaly ze spoiwem ceramicznym tworzac wspólnie faze plynna, która po zastygnieciu zcementowala ziarna scierne. Przez zmielenie wypalonych sciernic (stosowanych w postaci stluczki i bra¬ ków) otrzymuje sie uszlachetnione mikroproszki scierne zmieszane z drobnozmielonym szkliwem.O ile mikroproszek na spoiwie ceramicznym, szkliwa tego mozna ni^ufcwa4 4&lezy tylkfc fcJtógledm^ jego za- w*|Jkj&c pityQ^l?liczaqjk!K receiJtuj^vdrobnoziar- nistych sciernic. ** W celu otrzymania uszlachetnionych mikro- proszków sciernych pozbawionych szkliwa nalezy zastosowac znane metody rozdzielania drobnych substancji o róznym ciezarze wlasciwym, np. metoda sedymentacyjna. (Elektrokorund posia¬ da d = 3,9 — 4,0, karborund 3,2, a szkliwo 2,30 — 2,50).Mielenie stluczki i braków wypalonych scier¬ nic moze sie odbywac w sposób nastepujacy: Braki i stluczke sciernic rozdrobniona wstep¬ nie na lamaczu szczekowym do kawalów o wy¬ miarze. 80 mm poddaje sie ostatecznemu roz¬ drobnieniu przez wzajemne scieranie sie w mly¬ nie kulowym bez uzycia kuL Powstaly scier w zaleznosci od systemu mlyna jest okresowo albo stale usuwany, a ubytek miewa uzupel¬ niany przez dosypywanie swiezych kawalów sciernic.Przy mlynach posiadajacych wykladzinekrze¬ mionkowa nie jest potrzebne pózniejsze odzela¬ zianie magnetyczne scieru. Otrzymany scier sklada sie z uszlachetnionych ziaren materialów sciernych o drobnym uziarnieniu. Sa to frakcje ponizej 80 Mi szkliwa o znacznie drobniejszej granulacji. W zaleznosci od dalszego zastosowa¬ nia scier ten, po uprzednim ustaleniu analiza chemiczna i mineralogiczna zawartosci substan¬ cji sciernej i szkliwa oraz skladu tego szkliwa, jest kierowany do produkcji drobnoziarnistych wyrobów sciernych lub jest kierowany do dzialu wzbogacania. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania mikroproszków scier¬ nych, znamienny tym, ze do ich wytwarzania stosuje sie gruboziarniste braki i stluczke sciernic na spoiwie ceramicznym, które rozdrab¬ nia sie na drodze wzajemnego scierania bez uzycia urzadzen miazdzacych i rozcierajacych i nastepnie z uzyskanego, scieru odsiewa sie mikroproszek i ewentualnie usuwa z niego szkli¬ wo za pomoca znanych sposobów. Instytut Technologii Krzemianów Zakl. Graf. Domu Slowa Polskiego. Zam. 3924/A. Pap. druk. sat. ki. III 70 g. 150 egz. PL
PL37046A 1953-06-22 PL37046B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL37046B1 true PL37046B1 (pl) 1954-04-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104925823B (zh) 一种赤铁矿型钾长石砂粉的提纯工艺
CN103923569A (zh) 一种玉石翡翠抛光粉的制备方法
US5695712A (en) Method of producing tiles from beach sand garnet
CN110342902B (zh) 一种陶瓷研磨球及其制备方法
Guangxue et al. Study on deep impurity removal technology of a granite pegmatite-type high-purity quartz in Altay Region of Xinjiang
CN105060717B (zh) 一种以钼尾矿为主原料的建筑装饰微晶玻璃及其制备方法
PL37046B1 (pl)
US2396398A (en) Polishing material and process of making same
WO2020204853A1 (en) Zircon and zirconia recovery from precision casting waste mold
JPS59156670A (ja) 研削砥石
CN105293929B (zh) 利用钼尾矿制备微晶玻璃研磨球的方法
JPWO2021035318A5 (ja) 鉄鉱石精鉱過程で生じる砂状尾鉱から粉末ケイ酸ナトリウムを得る方法
SU1736609A1 (ru) Способ переработки твердых металлургических шлаков
JPS57200529A (en) Preparation of sintered ore having iron ore fine powder highly compounded therein
CN107473612B (zh) 一种降低钢渣磨矿能耗的方法
JPS5957937A (ja) 成型体の製法
US2529722A (en) Buffing and polishing compositions and method of preparation
Ahmad et al. Chemical composition, pH value, and points of zero charge of high calcium and high iron electric arc furnace slag
US3245812A (en) Shaped refractory heat exchange bodies and process for making same
Mukherji et al. Characterisation of phosphatic slag and its utilisation in ceramic industry
Jacobs Abrasives & Abrasive Wheels, Their Nature, Manufacture and Use: A Complete Treatise on the Manufacture and Practical Use of Abrasives, Abrasive Wheels and Grinding Operation...
Gabdullin et al. Preparation of pure highly dispersed SiO2 from a silica residue
Okonkwo et al. Physical and Geochemical Investigation of Cross River Sand at Ozizza, Ndibe, Kpoghirikpo and Unwana, Afikpo-North Ebonyi State, South-East Nigeria
Fomenko et al. Composition determination of abrasive-metal greasy slurries and choice of way for their using
JPS58122081A (ja) ソ−ダ灰脱硫スラグの処理方法