Znane obecnie filtry studzienne wykonywane sa w postaci filtru z powloka siatkowa, tkana drucikiem miedzianym lub nierdzewnym albo stmuna nylonowa ailbo tez w [postaci filtru z pow¬ loka z cienkiej plyty szparowanej, wykonanej ze sztucznego tworzywa (np. nylonu) lub z cienkiej szpanowanej blachy miedzianej lub blachy z nie¬ rdzewnego metalu. Wymienione wyzej powloki filtrowe, którymi sa owiniete perforowane rury filtrowe, nie spoczywaja bezposrednio na rurze, lecz sa polozone na podkladce w postaci plecion¬ ki lub w postaci spiralki drucianej owinietej na rurze, wykonanych z tego samego materialu co powloka filtracyjna. Znane sa ,równiez filtry w postaci irury caranaiciznej z miiesizczacymi sie w jej scianie waskimi szparami, bez uzycia po¬ wloki filtracyjnej. Szpary posiadajace przekrój poprzeczny w postaci trapezu moga byc wyfre- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wy¬ nalazku jest mgr inz. Mieczyslaw Tokarzewski. zowane z zewnatrz lub od wewnatrz rury zelazr nej.Filtry opisane na wstepie maja wady nastepu¬ jace. Mala wytrzymalosc mechaniczna powloki filtracyjnej powoduje latwosc jej uszkodzenia, co pociaga za soba niezdatnosc studni do uzytku z powodu wejscia piasku do wnetrza filtru.Najpowszechniej uzywane powloki filtracyjne w postaci tkaniny miedzianej staja sie z uplywem lat, a nawet kilku miesiecy nieprzepuszczalne (martwe), na skutek nieznanych dzialan chemicz¬ nych czy tez elektrochemicznych (zaikaniienienie siatki) lub na skutek dzialan mechanicznych (zamulenie siatki). Powloki filtrowe martwe nie daja sie regenerowac wewnatrz studni, lecz mu¬ sza byc wymienione na nowe, co wymaga prze¬ prowadzenia generalnego remontu studni.Filtry studzienne z rur szparowych sa wpraw¬ dzie odporne przeciw uszkodzeniu, jednakze w porównaniu z filtrami zaopatrzonymi w po¬ wloki filtrowe posiadaja wielokrotnie mniejszaBne£us2czalnosC, co powoduje wzrost we¬ wnetrznych oporów studni. Poza tym filtry te posiadaja szpary o szerokosci wiekszej niz 2 mm, a to ze wzgledu na ograniczona wytrzymalosc freza. Okolicznosc ta nie pozwala na uzycie tego filtra w warstwach wodonosnych o piaskach srednio i drobno-ziarnistych.Filtry pretowe wedlug wynalazku posiadaja powloke filtrowa o duzej wytrzymalosci mecha¬ nicznej, co pozwala na bezpieczne opuszczenie filtra pretowego nawet do bardzo glebokich stu¬ dzien (np. do glebokosci 700 m.) przy uzyciu znacznej dlugosci opretowanego filtra (np. 100 m), zapewniajac wysoki stopien pewnosci ruchu studni.Filtr pretowy spawany w calosci wykonuje sie z zelaza bez uzycia obrabiarek, a w przypadku zamulenia sie szpar miedzypretowych filtra mozna przeprowadzic jego regeneracje przez wy¬ skrobanie- go od wewnatrz okragla szczotka sta¬ lowa wewnatrz studni, bez wyciagania filtra z otworu studziennego.Spawany filtr studzienny pretowy sklada sie z rury filtrowej 1 posiadajacej wzdluzne otwory 2, ze spiralnie owinietego na rurze drutu 3, sta¬ nowiacego podkladke, oraz pretów 4, ulozonych na calym obwodzie rury 1, przy czym pret od preta odsuniety jest o stala odleglosc tworzac szpary, których szerokosc jest dostosowana do wielkosci ziaren piasku zloza wodonosnego.Prety 4 sa przyspojone po obu swych koncach 5, do rury 1, miedzy soba zas sa zespojone elek¬ trycznie w punktach 6, Zmócowane w ten sposób prety stanowia jakby ruszt, wolna zas przestrzen szparowa pomiedzy pretami po wypelnieniu piaskiem w pokladzie tworzy jakby filtr piaskowy z obsypka przy osa¬ dzeniu w gruncie.Przy ujeciu wody z piasków drobnoziarnistych moze byc równiez uzyty filtr pretowy spawany z uzyciem obsypki piaskiem i zwirem kalibrowa¬ nym. ' PLThe well-known well filters are made in the form of a filter with a mesh coating, woven with a copper or stainless wire, or a nylon stmuna, or also in the form of a filter with a layer of thin cracked plate made of plastic (e.g. nylon) or thin gauze sheet copper or stainless metal sheet. The above-mentioned filter coatings which wrap the perforated filter tubes do not rest directly on the tube, but are laid on a braided or wire spiral backing wrapped around the tube and made of the same material as the filter coating. There are also filters in the form of a caravan tube with narrow slits in its wall, without the use of a filter coating. Gaps with a cross-section in the form of a trapezoid may be milled *). The owner of the patent stated that the inventor was Mieczyslaw Tokarzewski, MSc. externally or internally of the iron pipe. The filters described in the introduction have the following disadvantages. The low mechanical strength of the filter coating makes it easy to damage, which makes the well unusable due to the sand entering the filter interior. as a result of unknown chemical or electrochemical actions (mesh clogging) or as a result of mechanical actions (mesh fouling). Dead filter coatings cannot be regenerated inside the well, but must be replaced with new ones, which requires a general overhaul of the well. Slit-pipe well filters are indeed resistant to damage, however compared to filters provided with The filter threads have many times lower energy efficiency, which causes an increase in the internal resistance of the well. In addition, these filters have slots with a width greater than 2 mm, due to the limited strength of the cutter. This circumstance does not allow the use of this filter in aquifers with medium and fine-grained sands. According to the invention, the pretensioned filters have a filter coating with a high mechanical strength, which allows for safe lowering of the pole filter even up to very deep hundred days (e.g. to a depth of 700 m.) with the use of a significant length of the selected filter (e.g. 100 m), ensuring a high degree of certainty of the well movement. The welded rod filter is entirely made of iron without the use of machine tools, and in the case of silting of the interretinal gaps of the filter, it can be regenerated by scraping from the inside, a round fixed brush inside the well, without removing the filter from the well opening. , and rods 4, placed around the entire circumference of the tube 1, the rod being moved away from the rod by a constant distance creating gaps, the width of which is adapted to the size of the sand grains of the aquifer. The rods 4 are bonded at both ends 5, to the tube 1, and between them are electrically bonded at points 6, the bars thus disturbed constitute a kind of grate, while the free space between the gaps between the rods, after filling with sand in the deck, creates a sand filter with a backfilling when settling in the ground. When water is taken from fine-grained sands, a rod filter welded with sand backfilling and calibrated gravel can also be used. 'PL