Wynalazek rozwiazuje zagadnienie stosowainia do zbrojenia elementów prefabrykowanych w wytwórniach stali o bairdzo wysokiej wytrzyma¬ losci w postaci cienkich drutów i strun przy równoczesnych oszczednosciach na stalli wzgled¬ nie drewnie na dn)a form i ina podkladki, które sa zastapione przez plyty sprezone, zbrojeniowe.Przedmiotem wynalazku jest sposób zbrojenia wszelkiego rodzaju prefabrykowanych elemen¬ tów betonowych, polegajacy na zastosowaniu steuino4etonowych plyt sprezonych zaimiast pretów z normalnej stali, przy czym plyty te tworza dolna czesc formy i podkladke w czasie betonowania elementu. Umozliwia to natychmia_ *) Wlasciciel patentu oswiadczyl!, ze twórca¬ mi wynalazku sa Tomasz Kluz i Wiktor Grzego- rzewfeki. stowe calkowite rozformowanie elementu po je¬ go zabetonowaniu i ziawibrowapiiu oraz uzycie formy do wykonania nastepnego elementu bez potrzeby stosowania specjalnych podkladek z drewna lub metalu- Po zwiazaniu i stwardmieniu betonu plyta sprezona tworzy stopke elementu lub czesc zasadnicza danej czesci elementu, prze- moszaca równoczesnie siily rozciagajace przy zgi¬ naniu czy tez przy mimosrodowym sciskaniu.Zaletami tego rodzaju zbrojenia prefiabryfco- wanych elementów sa: mmiejlsze zuzycie stalli (od 5 do 10 ;razy) w porównaniu z zuzyciem stali sto¬ sowanym powszechnie do zbrojenia elementów zelbetowych, oraz ulatwienie i oszczednosc w kosztach form elementów prefabrykowanych, wzglednie oszczednosci na kosztach podkladek.Na rysunku flig. 1 przedstawia przekrój belki prefabrykowanej ze strzemionami, fig. 2 — wwiekafcej skali przekrój plyty sprezonej wedlug fig. 1, fi# i r- * przekrój loetSt prostokatnej bez strE^p^, fi&»4 Af- prcetóó^Jelki teowej ^e strzeinionaimi, ©g. 5 — przekrój belki teowej bez strzemion, fig. 6 — w wiekszej skali przekrój plyty sprezonej wedlug fig. 5, fig. 7 — przekrój belki diwuteoiwej, fig. 8 — w waekcteej skali prze¬ krój plyty sprezonej wedlug fig. 7, fig. 9 — prze¬ krój belki skrzynkowej, fig. 10 — w wiekszej skali przekrój plyty sprezanej wedlug fig- 9.Zelbetowa prefabrykowana belka pirostakatna (fig. 1) jest zbrojona w przekroju poprzecznym plyta sprezona W równa szerokosci belki; plyta ta jest uprzednio wykonana z wysckowartoscio¬ wego betonu Bi isjprezonegjo strunami S, z wysta¬ jacymi ze sprezonej plyty strunobetonowej cien¬ kimi pretami s, które po ulozeniu plyty sprezo¬ nej w formie, zabetonowaniu i zawibrowaniu be¬ tonu B, tworza strzemiona belki. Beton Bi plyty sprezonej jest zlaczony z betonem B w calosc monolityczna wskutek przyczepnosci betonu wy pelniajaoego B do górnej sizonstkiej powierzchni zbrojemiowej sprezonej plyty strunobetonowej oraiz wskutek zastosowania strzemion s. Zbroje- ndoiwia plyta strunobetonowa W (fig. 2 uwidacz¬ nia w wiekszej skali przekrój poprzeczny z fig. 1) sklada sie z betonu wy&okowartosciowego Bi o wysokiej wytrzymalosci (najmniej marki 300), sprezonego strunami S ze stali twardej o wyso¬ kiej wytrzymalosci (powyzej 15000 kg/cm2) oraz ze strzemionami s z cienkiego drutu np. 0 3 mm wystajacymi z plyty sprezonej. Zelbetowa belka prostokatna (fig. 1, 2) jest zbrojona sprezona ply¬ ta strunoibetonowa W„ ale bez zastosowania strzemion. Polaczenie w calosc monolityczna be¬ tonu wypelniajacego B o sredniej marce z wy so¬ kowy trzymalos ci owym betonem Bi jest zapewnio¬ ne pirzez sama tylko przyczepnosc betonu B do szorstkiej powierzchni górnej sprezonej zbroje¬ niowej plyty, co — jak to wykazaly doswiad¬ czenia przeprowadzane — zupelnie wystarcza do zapewnienia pelnej wspólpracy plyty z wy- pelniieniiem bet on owy m.Na fig. 4 i 5 uwidoczniono analogiczne jak na flfi. 1 i 3 zastosowanie zbrojeniowych sprezonych plyt strunobetonowych do prefabrykowanych elementów zelbetowych o przekroju teowym lub do teowego zblizonych. Polaczenie miedzy beto¬ nem Bi plyty sprezonej W a betonem B (fig. 4) jest zapewnione pirzez, przyczepnosc betonu B do szorstkiej powierzchni górnej wkladki plyty W oraz wskutek zastosowania strzemion s. Fig. 5 uwidacznia przekrój analogiczny jak na fig. 4, ale bez strzemion. Pelna wspólpraca betonu Bi z betonem B jest tu zapewniona tylko przez przyczepnosc betonu B do szorstkiej powierzchni gprnej zbrojeniowej plyty strunobetonowej, po¬ wleczonej zaprawa cementowa przed'zabetono¬ waniem. W tym Llamym celu stopka zostaje tu pogrubiona- Zbrojeniowa plyta strunobetonowa W tworzy zbrojenie i stopke (fig. 6). Wystajace z plyty sprezonej strzemiona s skradaja ste z dwu galezi poziomych umieszczonych w betonie spre¬ zonym Bi oraz z dwu odgalezien pionowych wy¬ stajacych z plyty strunobetonowej. Prefabryko¬ wana dwuteowa belka zelbetowa zbrojona za pomoca sprezonej plyty strunobetonowej W (fig. 7) tworzy równoczesnie stopke dolna belki. Pel¬ ne wspóldzialanie betonu B z plyta sprezona W zapewnia przyczepnosc betonu B do betonu Bi zbrojeniowej plyty oraz strzemiona s wystajace z betonu sprezonej deski strunobetonowej. W ce¬ lu zwiekszenia przyczepnosci w miejisicu polacze¬ nia scianka belki posiada skosy. Na fig. 8 uwi- docznicoo w wiekszej skali przekrój poprzecz¬ ny zbrojeniowej plyty strunobetonowej wedlug fig. 7, wykonanej z betonu wysokowartoscio- wego. Bi sprezonego strunami S z dwudziel¬ nymi strzemionami s, jak na fig. 6 o poziomych i pionowych odgalezieniach. Skrzynkowa prefa¬ brykowana belka zelbetowa zamknieta (fig. 9), w której dlolna scianka tworzy podstawe belki, jest wykonana z plyty sprezonej strunobetono¬ wej W. Polaczenie plyty sprezonej W z betonem B zapewnia przyczepnosc betonu B do górnej chropowatej powierzchni plyty sprezonej oraz strzemiona s. Sprezona deska W (fig. 9) sklada sie z betonu Bi i strun S potliada wystajace strzemiona, zamkniete, o 4-ch ramionach dwóch pciziomych i dwóch pionowych. ( PLThe invention solves the problem of applying for reinforcement of prefabricated elements in steel plants with very high strength in the form of thin wires and strings, while saving on steel in relation to wood on the bottom, and on the form and other washers, which are replaced by compressed, reinforcing plates. The subject of the invention is a method of reinforcing all kinds of prefabricated concrete elements, consisting in the use of steuino4etone pre-stressed plates of normal steel bars, with these plates forming the lower part of the mold and the spacer during concreting the element. This is made possible immediately *) The patent owner stated! That the inventors are Tomasz Kluz and Wiktor Grzegorzewfeki. Consistent complete demoulding of the element after concreting and vibration and using the mold to make the next element without the need to use special wooden or metal washers - After setting and hardening of the concrete, the prestressed plate forms the element foot or the main part of a given part of the element, simultaneously moving forces The advantages of this type of reinforcement of prefabricated elements are: less wear of steel (5 to 10 times) compared to the use of steel commonly used for reinforcing reinforced concrete elements, and facilitating and saving in the cost of the forms of prefabricated elements, relatively savings on the cost of washers. 1 shows a cross-section of a prefabricated beam with stirrups, Fig. 2 - on a multi-scale, cross-section of a pre-stressed plate according to Fig. 1, fi # and r- * cross-section loetSt rectangular without strE ^ p ^, fi & »4 Af- prcetó ^ T-shirt jellies ^ e cut, © g. 5 - cross-section of a T-beam without stirrups, fig. 6 - on a larger scale, a cross-section of the prestressed plate according to fig. 5, fig. 7 - cross-section of a double-beam, fig. 8 - cross-section of a prestressed plate according to fig. 7, fig. 9 - section of a box beam, Fig. 10 - on a larger scale, section of a pre-stressed plate according to Fig. 9. A reinforced concrete prefabricated pyrostatic beam (Fig. 1) is reinforced in a cross-section of a pre-stressed plate W equal to the width of the beam; This plate is previously made of high-quality concrete B and framed by S strings, with thin strings protruding from the prestressed pre-stressed slab, which, after placing the pre-stressed plate in the form, concreting and vibrating the concrete B, form a stirrup beam . The concrete B of the prestressed concrete plate is connected with the concrete B completely monolithic due to the adhesion of the filling concrete B to the upper reinforcing surface of the prestressed prestressed concrete plate and as a result of the use of stirrups s. of Fig. 1) consists of high-strength Bi high-strength concrete (at least 300 brand), compressed with high-strength hard steel S strings (more than 15,000 kg / cm2) and with thin wire stirrups, e.g. 0.3 mm protruding from a compressed board. A reinforced concrete rectangular beam (FIGS. 1, 2) is a reinforced prestressed concrete plate W, but without the use of stirrups. The monolithic connection of medium-brand filling concrete B with high strength concrete Bi is ensured by the mere adhesion of concrete B to the rough surface of the upper prestressed reinforcement plate, which - as demonstrated by experience carried out - it is enough to ensure full cooperation of the slab with the concrete filling. Figs. 4 and 5 show the analogous ones as in flfi. 1 and 3 the use of reinforcing prestressed concrete plates for prefabricated reinforced concrete elements with a T-section or similar ones. The connection between the concrete B of the pre-stressed plate W and the concrete B (Fig. 4) is ensured by means of the adhesion of concrete B to the rough surface of the upper plate insert W and due to the use of the stirrups s. without stirrups. The full cooperation of concrete Bi with concrete B is here ensured only by the adhesion of concrete B to the rough surface of the reinforced prestressed concrete slab, coated with cement mortar with pre-graining. For this purpose, the flange is thickened here - the reinforced prestressed concrete plate W forms the reinforcement and flange (Fig. 6). The stirrups protruding from the prestressed plate steal the steaks from two horizontal branches placed in the prestressed concrete Bi and from two vertical branches protruding from the prestressed concrete plate. A prefabricated reinforced concrete I-beam reinforced with a prestressed prestressed concrete plate W (Fig. 7) also forms the bottom flange of the beam. The full interaction of concrete B with the pre-stressed plate W ensures that the concrete B adheres to the concrete of the B reinforcement plate and the stirrups protrude from the concrete of the prestressed prestressed concrete board. In order to increase the adhesion at the joint, the wall of the beam has slants. Fig. 8 shows a larger scale cross-section of the reinforced prestressed concrete slab according to Fig. 7, made of high-performance concrete. B and compressed by S strings with double stirrups s, as in FIG. The box-shaped prefabricated closed reinforced concrete beam (Fig. 9), in which the bottom wall forms the base of the beam, is made of a prestressed concrete plate W. The connection of the prestressed plate W with the concrete B provides adhesion of concrete B to the upper rough surface of the prestressed plate and the stirrups. s. The compressed board W (fig. 9) consists of concrete Bi and the S strings are pulled over the protruding stirrups, closed, with 4 arms, two horizontal and two vertical. (PL