Rozlewacz do nawozów sztucznych w stanie plynnym sklada sie z kultywatora z podnoszony¬ mi lapami, do których sa przymocowane konców¬ ki rozlewajace. Nawóz plynny znajduje sie w zbiorniku lub polaczonych ze soba zbiornikach, z których przeplywa rurami do zamknietego na¬ czynia mieszczacego w sobie podnosnik lancucho¬ wy z czerpakami, napedzany przez odpowiednia przekladnie od kól jezdnych kultywatora. Podnos¬ nik ten posiada urzadzenie do regulacji ilosci wy¬ lewu nawozu plynnego, bedace jednoczesnie urza¬ dzeniem do utrzymywania równomiernosci wyle¬ wu. Podniesiony przez czerpaki 4 (rys. 1) nawóz plynny wylewa sie do miski zbiorczej 6, skad ru¬ ra 8 dostaje sie za posrednictwem weza gumowego do rozdzielacza obrotowego. Nad miska zbiorcza 6 znajduje sie pokrywka 9, której polozenie mozna zmieniac przy pomocy dzwigni I, dajacej sie usta¬ lic przez zazebienie z zebatym wiencem 2.*) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórcami wynalazku sa inz. Zbyslaw Rauszer i inz. Stani¬ slaw Galecki w Warszawie.Pokrywka .9, w zaleznosci od polozenia dzwigni, zakrywa mniej lub wiecej miske zbiorcza 6, przez co mniej lub wiecej plynu wlewa sie do miski zbiorczej, reszta zas plynu dostarczanego przez czerpaki 4 splywa po pokrywce i scieka z powro¬ tem w dól. W ten sposób mozna regulowac ilosc wylewu nawozu plynnego. Pokrywka jest tak ustawiona, ze nawet przy skrajnym jej odsunieciu czesc plynu dostarczanego przez czerpaki musi wy¬ lac sie na nia. Zapewnia to równomierne podawa¬ nie plynu do miski zbiorczej, niezaleznie od tego jaka czesc plynu wylala sie z czerpaków w czasie podnoszenia na skutek wstrzasów, gdyz wylew poza próg pokrywki rozpoczyna sie w kazdym czerpaku od tego samego poziomu plynu, jezeli tylko predkosc ruchu czerpaków nie jest zbyt duza. Mozliwe jest równiez podobne rozwiazanie polegajace na tym, ze pokrywka jest nieruchoma, a odchyla sie miska zbiorcza.Rozdzielacz obrotowy (rys. 2) ma za zadanie roz¬ dzielic równomiernie doprowadzany do niego z urzadzenia czerpakowego plyn, pomiedzy po¬ szczególne koncówki rozlewajace. W tym celu do-prowadza sie plyn przez,xurke 13 (rys, 2) do wir¬ nika 17, obracajacego sie w naczyniu 19. Wirnik napedzany jest od kól jezdnych kultywatora za pomoca stozkowej przekladni zebatej 15 lub w in¬ ny sposób. Naczynie 19 podzielone jest przegród¬ kami 21 na tyle czesci, ile koncówek rozlewaja¬ cych ma byc z danego rozdzielacza zasilanych.Z kazdej sekcji naczynia wychodzi rurka 20, któ¬ ra plyn splywa do weza gumowego wiodacego do jednej z koncówek rozdzielajacych. Wirnik 11 po- ,. siada jedna lub wiecej rurek 18, przez które plyn pod dzialaniem sily odsrodkowej wytryska do na¬ czynia — rozdzielacza 19, a wskutek szybkiego ruchu obrotowego wirnika zostaje rozdzielony z duza równomiernoscia na wszystkie sekcje na¬ czynia, a wiec i na koncówki rozlewajace. Przy duzych rozlewaczach o znacznej szerokosci robo¬ czej, celowym jest zastosowanie dwóch podnosni¬ ków czerpakowych, które moga byc zespolone na jednym lancuchu. Kazdy z tych podnosników za¬ sila osobny rozdzielacz, a ten z kolei polowe kon¬ cówek rozlewajacych. Jezeli zadana jest wielka liczba koncówek rozlewajacych, rozdzielaczy moze byc wiecej lub moze byc zastosowany rozdzielacz wstepny, podobnej konstrukcji jak rozdzielacze wyzej opisane, rozdzielajacy calosc plynu na roz¬ dzielacze sekcyjne. Koncówka rozlewajaca (rys. 3) przykrecona jest do lapy kultywatora 28 lub do noza skaryfikatorowego i sklada sie z rurek 22 i 23, plozy 24, poprzeczki 25 i uchwytu 26. Plyn doprowadzany od rozdzielacza rurka gumowa do rurki 22 wyplywa skierowanym ku tylowi otwo¬ rem rurki 23, stanowiacym zakonczenie zagiecia tejze rurki 27. W czasie pracy koncówka zanurzo¬ na jest w ziemi na glebokosc 6 do 10 cm. Ziemia przesuwajaca sie miedzy ploza 24 a poprzeczka 25 odsuwa grudki ziemi, które moglyby zatkac otwór; do splywu plynu. W ten sposób zapobiega sie zatykaniu koncówki ziemia. Rurka 23 sluzy je¬ dnoczesnie do kontroli i czyszczenia koncówki rozlewajacej. PLThe liquid fertilizer spreader consists of a cultivator with lifting lugs to which spreading tips are attached. The liquid fertilizer is contained in a tank or interconnected tanks, from which it flows through pipes to a closed vessel containing a chain hoist with buckets, driven by a suitable gear from the cultivator's wheels. This lift has a device for regulating the amount of liquid fertilizer discharge, which is also a device for maintaining the uniformity of the discharge. The liquid fertilizer, raised by the buckets 4 (Fig. 1), is poured into the collecting pan 6, from where the tube 8 enters the rotary distributor via a rubber hose. Above the collecting bowl 6 there is a lid 9, the position of which can be changed by means of the lever I, which can be adjusted by interlocking with a toothed wreath 2. *) The owner of the patent stated that the inventors of the invention were Eng. Zbyslaw Rauszer and Eng. Stan slaw Galecki in Warsaw. Cover .9, depending on the position of the lever, covers more or less the collecting pan 6, so that more or less of the liquid is poured into the collecting pan, while the rest of the liquid supplied by the scoops 4 flows down the cover and drains back Down. In this way, you can regulate the outflow rate of the liquid fertilizer. The lid is positioned so that even when it is pulled back to the extreme, part of the fluid supplied by the scoops must escape onto it. This ensures that the fluid is fed evenly into the collection pan, no matter what portion of the fluid spilled out of the buckets during lifting due to the shocks, because the outflow beyond the threshold of the lid starts in each bucket from the same fluid level, if only the speed of the buckets is not it's too big. A similar solution is also possible, consisting in the fact that the lid is fixed and the collecting pan tilts. The rotary distributor (Fig. 2) is designed to evenly distribute the liquid supplied to it from the bucket device between the individual pouring nozzles. For this purpose, the fluid is led through a tube 13 (Fig. 2) to a rotor 17 rotating in a vessel 19. The rotor is driven from the wheels of the cultivator by means of a bevel gear 15 or otherwise. The vessel 19 is divided by compartments 21 in as many parts as the dispensing terminals are to be fed from a given manifold. A tube 20 exits from each section of the vessel, which flows into a rubber hose leading to one of the dividing nozzles. Rotor 11 po,. one or more tubes 18 sit, through which the fluid flows under the action of centrifugal force into the dish-distributor 19, and due to the rapid rotation of the rotor, it is distributed with great uniformity over all sections of the dish, and thus also at the pouring tips. In the case of large scatterers with a significant working width, it is expedient to use two bucket hoists which can be combined on one chain. Each of these jacks is powered by a separate distributor which, in turn, feeds half of the distributing tips. If a large number of tapping nozzles is desired, more manifolds may be used, or a pre-splitter of similar design to the above-described manifolds may be used, distributing all the fluid into the sectional dividers. The pouring tip (Fig. 3) is screwed to the cultivator leg 28 or to the scarifier knife and consists of tubes 22 and 23, a skid 24, a crossbar 25 and a handle 26. The fluid fed from the manifold by a rubber tube to the tube 22 flows towards the rear opening part of the tube 23, which terminates the bend of this tube 27. In operation, the tip is immersed in the ground to a depth of 6 to 10 cm. The soil moving between the skid 24 and the crossbar 25 moves away lumps of earth that could clog the hole; for fluid drain. This prevents the end from clogging with earth. The tube 23 serves simultaneously to inspect and clean the pouring tip. PL