PL36495B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL36495B1 PL36495B1 PL36495A PL3649553A PL36495B1 PL 36495 B1 PL36495 B1 PL 36495B1 PL 36495 A PL36495 A PL 36495A PL 3649553 A PL3649553 A PL 3649553A PL 36495 B1 PL36495 B1 PL 36495B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- chips
- formation
- melting point
- chip
- cutting
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 3
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Description
Obecnie jednym z powazniejszych problemów tej obróbki jest rozdrabnianie ciaglego wióra, to znaczy lamanie wióra. Osiaga sie to na drodze specjalnych urzadzen, a wyniki nie zawsze sa za¬ dowalajace, poza tym nawet rozdrobniony wiór w bardzo duzych ilosciach utrudnia obsluge i stanowi powazne trudnosci transportowe. Takze znaczny procent wiórów, stanowiacych material wtórny dla hutnictwa, podlega bezpowrotnym stratom.Przedmiotem wynalazku jest sposób usuwania wiórów przy skrawaniu metali, zwlaszcza przy obróbce sposobem szybkosciowym, przy którym tworza sie duze ilosci wiórów ciaglych, które w miejscu ich powstawania poddaje sie ogrzewa^ niu powyzej temperatury topnienia za pomoca np. luku pradu elektrycznego. Sposób wedlug wyna¬ lazku rozwiazuje wiec radykalnie to zagadnienie, gdyz kazda czastka skrawanego materialu zosta¬ je natychmiast stopiona i ciekly metal io-zepnie w podstawionym naczyniu w postaci bloku.W ten sposób zamiast wiórów, zajmujacych zna¬ czne ilosci miejsca przy stanowisku roboczym, otrzymuje sie ten sam material w stanie la¬ nym, a wiec zajmujacym mozliwie najmniejsza objetosc. Sposób moze znalezc takze zastosowa¬ nie przy obróbce zeliwa i materialów koloro¬ wych; stopiona warstwe skrawana mozna od razu odlewac powtórnie w forme. Poniewaz przy ob¬ róbce stali skrawaniem szybkosciowym tempe¬ ratura wióra osiaga wartosc okolo 900° i wieksza czesc wytworzonego przez skrawanie ciepla od¬ chodzi z wiórami bezuzytecznie, przeto podno¬ szac te temperature wtedy jeszcze o kilkaset sto¬ pni wyzej osiaga sie korzystnie cel wedlug wy¬ nalazku.Na rysunku przedstawiono jeden przyklad za¬ stosowania sposobu wedlug wynalazku, a miano¬ wicie:, przedmiot 1 obrabia sie nozem 2, wiór zas w miejscu jego powstawania poddaje sie ogrze¬ waniu powyzej temperatury topnienia za pomoca np. luku pradu elektrycznego, doplywajacego przewodami 3, przy czym ciekly metal opada, do zbiornika 4. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób usuwania wiórów przy skrawaniu me¬ tali, znamienny tym, ze wióry w miejscu ich po¬ wstawania poddaje sie ogrzewaniu powyzej tem¬ peratury topnienia za pomoca np. luka piadu elektrycznego, przy czym ciekly metal gromadzi sie w odpowiednio podstawionym zbiorniku (4). Stefan Górecki ,,Prasa" Stalinogród, 3053 — 17. 7. 54 — R-5-14528 — BI bezdrz. 100 g — 150 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL36495B1 true PL36495B1 (pl) | 1953-08-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4039700A (en) | Hard metal coating process for metal objects | |
| ES486332A0 (es) | Un procedimiento para enfriar una corriente de un material fundido de una manera controlada | |
| US2301902A (en) | Method and apparatus for producing bimetallic products | |
| US2861302A (en) | Apparatus for continuous casting | |
| US3682458A (en) | Melting of refractory and reactive metals | |
| PL36495B1 (pl) | ||
| Jiang et al. | Operation Parameters on White Spot Formation in Vacuum Arc Remelting: Jiang and Zhang | |
| CN104903024B (zh) | 由钛或钛合金构成的铸块的连续铸造方法 | |
| US2392802A (en) | Cast core members for electrical apparatus | |
| US3677325A (en) | Process of submerged nozzle continuous casting using a basalt flux | |
| CN104227267A (zh) | 银基钎焊材料及其制备方法 | |
| CN106735136B (zh) | 一种防止出现铅漏空现象的灌铅方法 | |
| US2056673A (en) | Method of and apparatus for making composite ingots | |
| US2004378A (en) | Method of making refractory products and the like | |
| US2399104A (en) | Process for producing castings of aluminum-beryllium alloys | |
| Zhou et al. | Study of the Ni–Cr–Fe‐Based Alloy Casting Process using a Mold Simulator Technique | |
| US2465893A (en) | Process for smelting and refining | |
| CN105234363A (zh) | 一种抑制铝合金铸锭成分偏析的半连铸装置及方法 | |
| KR20120054436A (ko) | 보온재 및 이를 이용한 연속주조 방법 | |
| CN108384988A (zh) | 一种用于高压电器控制柜配重块的锡铋合金材料的制备方法 | |
| CN108977679A (zh) | 一种铬锆铜熔炼用覆盖剂及其制备和使用方法 | |
| US3841387A (en) | Method and apparatus for casting metal | |
| JP6812621B2 (ja) | 保温ボード | |
| JPS5961557A (ja) | 連続鋳造用鋳型添加剤向け珪酸カルシウム | |
| Hussain et al. | The role of roller speed on solidification of Al-Mg-Si alloy during twin roll strip casting |