PL36466B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL36466B1
PL36466B1 PL36466A PL3646652A PL36466B1 PL 36466 B1 PL36466 B1 PL 36466B1 PL 36466 A PL36466 A PL 36466A PL 3646652 A PL3646652 A PL 3646652A PL 36466 B1 PL36466 B1 PL 36466B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
die
mold
fireclay
channel
hole
Prior art date
Application number
PL36466A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL36466B1 publication Critical patent/PL36466B1/pl

Links

Description

Wynalazek dotyczy urzadzenia do mechanicz¬ nego wytwarzania otworów w przedmiotach sza¬ motowych, zwlaszcza w blokach szamotowych, stosowanych w odlewniach.Znane dotychczas urzadzenie tego rodzaju wy¬ kazuje mala wydajnosc i jest niewygodne w uzy¬ ciu, poniewaz wymaga stosowania dwóch meta¬ lowych form, zwiazanych mechanicznie z tym urzadzeniem, lecz zakladanych i zamocowywa- nych w nim kazdorazowo razem z przedmiotem szamotowym, podlegajacym ksztaltowaniu.Niedogodnosci te usuwa urzadzenie wedlug wy¬ nalazku, wytwarzajace szczególnie kanaly w blo¬ kach szamotowych, stosowanych w halach odlew¬ niczych stalowni. Bloki szamotowe, stosowane w hutnictwie, wymagaja slepych kanalów o scie- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wynalazca¬ mi sa Antoni Mikolajczak i Stanislaw Pawlowski w Ostrowcu Swietokrzyskim tych koncach lub tez otworów o róznych zakon¬ czeniach. Ta róznorodnosc ksztaltów wymagala dotychczas stosowania dlugotrwalych zabiegów, co równiez wplywalo na mala wydajnosc znanych dotychczas urzadzen do ksztaltowania mas szamo¬ towych.Urzadzenie wedlug wynalazku uwidoczniono na rysunku, przy czym fig. 1 przedstawia znane do¬ tychczas urzadzenie do ksztaltowania bloków sza¬ motowych, zas fig. 2 i 3 przedstawiaja widoki z boku i z góry urzadzenia wedlug wynalazku.Dotychczas blok z masy szamotowej podlegaja¬ cy ksztaltowaniu wstawiono do metalowej formy, skladajacej sie z dwóch polówek zaciskanych kazdorazowo za pomoca srub, przy czym forma ta stanowila oddzielna czesc, nie zwiazana mecha¬ nicznie z urzadzeniem, lecz kazdorazowo do niego zakladana i zamocowywana. W celu przyspiesze¬ nia produkcji stosowano dwie takie formy, które na przemian przygotowywano i zamocowywanow, urzadzeniu. Po wstawieniu bloku szamotowego do formy i po jej zamocowaniu za pomoca koni¬ ka 1' ^'ofeejmaclr 2 urzadzenia, nadmiar masy szamotowej obcinano z obu konców tej formy.Nastepnie uruchamiano raczke 3' w celu nadania trzpieniowi 4' ruchu obrotowego dokola wlasnej osi oraz wprawiona w dzialanie srube pociago¬ wa 5' z umocowana na niej plytka dociskówj.Sruba ta wprawiala w ruch postepowo-zwrotny w kierunku konika l' trzpien 4' który ksztaltowal w bloku szamotowym okreslony kanal lub otwór.Wydajnosc urzajfeenia wedlug .fig. .1 wynosila 53 sztuki na godzine, natomiast wydajnosc urzadze¬ nia wedlug wynalazku, przedstawionego na fig, 2 i 3, zostala zwiekszona dziesieciokrotnie i wy¬ nosi srednio 575 sztuk na godzine.Do urzadzenia wedlug wynalazku bloki z masy szamotowej, wychodzace z maszyn do ich wyrobu i przeciete na potrzebny wymiar na stole formier¬ skim sa dostarczane na przenosniku plytkowym 16, wprawianym w ruch za pomoca silnika. Silnik elektryczny 1 uruchamia tarcze 2 sprzegla, która sprzegana raczka 3 z druga tarcza poprzez uklad kól zebatych 4 wprawia w ruch postepowo-zwro¬ tny tlocznik 5. Tarcza 2 za posrednictwem prze¬ kladni slimakowej i walka 7 wprawia w ruch ob¬ rotowy trzpien 6 formy 8 oraz w nich skokowy przenosnik 16 o wielkosci jednej jego plytki.W polozeniu urzadzenia, przedstawionym na rysunku, po uruchomieniu silnika 1 tlocznik 5 przesuwa sie w kierunku formy 8, powodujac we¬ pchniecie do niej bloku szamotowego, ulozonego na przenosniku 16, a nastepnie wytwarza w tym bloku kanal lub otwór. Nastepnie tlocznik 5 po¬ wraca do punktu wyjsciowego, przy czym podczas jego ruchu wstecznego nastepuje uruchomienie wypychacza 11, który wysuwa z formy 8 gotowy wyrób na przenosnik 16. Z chwila umieszczenia tego przedmiotu na plytce 9 przenosnika 16 zosta¬ je wprawiany w dzialanie znakownik 10, który odbija na tym przedmiocie znak fabryczny. Po¬ niewaz forma 8 winna byc smarowana, przeto w czasie pracy znakownika 10 zostaje otwierany zawór urzadzenia smarujacego 13, które dopro¬ wadza smar pod pewnym cisnieniem do formy 8.Wszystkie urzadzenia robocze sa osadzone we wspólnym lozu 12. Zasadnicza cecha urzadzenia wedlug wynalazku jest to, ze forma 8 jest zamo¬ cowana na stale w tym urzadzeniu, stanowiac czesc mechanicznie z nim zwiazana. PL

Claims (7)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do mechanicznego wytwarzania -kanalów lub otworów w przedmiotach szamo¬ towych, znamienne tym, ze forma (8), sluzaca do umieszczania w niej bloku szamotowego w celu wykonania w nim kanalu lub otworu, jest zamocowana na stale na kadlubie tego urzadzenia.
  2. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze posiada tlocznik (5), wprawiany zarówno w ruch obrotowy dokola wlasnej osi, jak i w ruch postepowo-zwrotny.
  3. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne i^ón, ze jest zaopatrzone w mechaniczny przenosnik (16), sluzacy do kolejnego skokowego doprowa¬ dzania obrabianych przedmiotów na droge po¬ stepowego ruchu tlocznika (5), w celu we¬ pchniecia tego przedmiotu do formy (8) i wy¬ konania w nim kanalu lub otworu na skutek obrotowego ruchu tego tlocznika (5).
  4. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 — 3, znamienne tym, ze jest zaopatrzone w urzadzenie (13) do okresowego smarowania formy (8).
  5. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 — 4. znamienne tym, ze z tlocznikiem (5) jest sprzezony wypy- chacz (11), uruchamiany przy ruchu wstecz¬ nym tego tlocznika (5).
  6. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 1—5, znamienne tym, ze na tloczniku (5) jest osadzony znacz¬ nik (10),. sluzacy do znakowania gotowych przedmiotów szamotowych. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 1—6, znamienne tym, ze z tarcza (2) sprzegla, uruchomiana za pomoca silnika (1), jest sprzezony po przez przekladnie slimakowa walek (7), wprawiajacy w ruch obrotowy za pomoca kól pasowych trzpien (6) formy (8). Ostrowieckie Zakl ady Materialów Ogniotrwalych Przedsiebiorstwo Panstwowe Wyodrebnione Zastepca: Kolegium Rzeczników PatentowychDo opisu patentowego nr 3646(5 „Prasa" Stalinogród, 3024 — 17.
  7. 7. 54 — R-5-14501 — BI bezdrz. 100 g — 150 PL
PL36466A 1952-12-24 PL36466B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL36466B1 true PL36466B1 (pl) 1953-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105215771B (zh) 全自动锁芯去毛刺设备及去毛刺工艺
US4693107A (en) Method of manufacturing wound bush bearing with notch-free flange and mold assembly for manufacturing the same
WO2008061475A1 (fr) Appareil de contrôle de moule pour presse de moulage par compression de poudre
DE1677098C3 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Schmiedestücken
PL36466B1 (pl)
CN101712062A (zh) 内斜齿轮或螺旋渐开线内花键塑性精密成形工艺及装置
US3011213A (en) Apparatus for lubricating mold cavities
US2362970A (en) Cold forging machine
US1487788A (en) Candy-making machine
US3039163A (en) Handle cutting machine
CN208743597U (zh) 一种六角头螺栓热墩成型模具
CN108787978A (zh) 一种六角头螺栓热墩成型模具及其加工工艺
US1471032A (en) Automatic piston-ring lathe
US3339390A (en) High speed bending means
US2948019A (en) Method for casting buttons and the like
US2962777A (en) Method of and means for making castings
US3058179A (en) Die casting machine
US2170810A (en) Machine for forming cold wrought products
DE2237915B2 (de) Stapelgießform
US1967153A (en) Machine for trimming tubular metal articles
US3063108A (en) Automatic die casting machine
CN212733717U (zh) 一种模具加工自动上料装置
US756965A (en) Machine for manufacturing balls from sheet metal.
US1349416A (en) Centrifugal casting method and apparatus
US1648415A (en) Blank-casting machine