PL36395B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL36395B1 PL36395B1 PL36395A PL3639553A PL36395B1 PL 36395 B1 PL36395 B1 PL 36395B1 PL 36395 A PL36395 A PL 36395A PL 3639553 A PL3639553 A PL 3639553A PL 36395 B1 PL36395 B1 PL 36395B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- plug
- cork
- replacement
- disc
- corking
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 239000007799 cork Substances 0.000 claims description 8
- 210000003739 neck Anatomy 0.000 description 4
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 230000001131 transforming effect Effects 0.000 description 1
Description
Wynalazek dotyczy sposobu korkowania butelek korkami zastepczymi oraz urzadzenia do wyko¬ nywania tego sposobu.Dotychczas korki zastepcze z kartonu do kor¬ kowania butelek posiadaja badz postac krazków plaskich lub wygietych, wzglednie zalamanych, badz tez postac wytloczonych miseczek z kartonu.Wspomniane krazki plaskie lub zalamane stano¬ wia jednak raczej zabezpieczenie zawartosci na¬ czynia przed zanieczyszczeniem z zewnatrz ani¬ zeli korek i sa stosowane przewaznie do zamy¬ kania butelek z mlekiem. Korki te sa tylko z lek¬ ka wtloczone do szyjki butelki i daja sie latwo wyjmowac. Jezeli zas chodzi o korki zastepcze w postaci wytloczonych miseczek kartonowych, to korki te wykonywane sa fabrycznie na prasach i sa dostarczane do miejsca korkowania w posta- c\ gotowego juz calkowicie produktu. Korki te sa 'jednakze malo elastyczne i ulegaja latwo znieksztalceniu i uszkodzeniom w czasie ich trans¬ portu i magazynowania, a co najwazniejsze wy¬ magaja stosowania butelek o kalibrowanych srednicach ich szyjek.Wszystkie te niedogodnosci usuwa sie przy za¬ stosowaniu sposobu korkowania wedlug wyna¬ lazku, który rózni sie od znanych tym, ze zabieg korkowania odbywa sie jednoczesnie, to jest w jednym zabiegu roboczym, wraz z wytwarza¬ niem korka zastepczego. W mysl wynalazku do korkowania stosuje sie znana zwykla korków- nice, w której górnej czesci, w mysl wynalazku, jest wytloczone pierscieniowe gniazdko prze¬ znaczone do umieszczenia w nim prefabrykatu w postaci plaskiego krazka kartonowego, na któ¬ ry naciska znany trzpien korkujacy, który prze¬ ksztalca ten krazek na ksztalt wstepnie sformo¬ wanej miseczki, która, nie bedac trwale spraso¬ wana prasa, jak to ma miejsce przy wyrobie dotychczas znanych korków miseczkowych, za¬ chowuje elastycznosc i dlatego ra/ese byc przy dalszym ruchu w dól wspomniafte^ft) trzpienia !natychmiast wtlrczoaa do butelki, ustawiona) loa dolnwh wylotem tulei korkownicy.Wfrnafiuek jest "blizej wyjasniony na rysunku, na którym tytulem przykladu uwidoczniono u- rzadzenie do wykonywania sposobu korkowania wedlug wynalazku, przy czym fig. 1 przedstawiaj zabieg odbywa sie w ten sam sposób jak przy pierwsza faze korkowania, fig. 2— kon^ri^^ i?e^nym doprowadzaniu krazków 1 do korków- runku korkownicy 4 umocowanej w stole 1U Suwak 12 doprowadza krazek I do powyzej juz wspomnianego gniazda 5 korkownicy, po czym na,ten krazek 1 naciska trzpien 6, przeksztalca¬ jac teft. krazek na miseczke 2 (fig. 1 i 2). Dalszy faze korkowania, zas fig. 3 — przekrój przi du do samoczynnego podawania krazków kap nowych do korkownicy.W mysl wynalazku korkowanie odbywa sie za pomoca zwykjej ^orjcpwnicy 4,. która rózni sie od znanych tylko tym\ ze ^w górnej swej cze¬ sci posiada wytoczone gniazdo pierscieniowe,. £ sluzace do umieszczania w. nim plaskiego kraz^ ka kartonowego. Po umieszczeniu tego krazka w gniezdzie 5, na srodkowa czej&L tego krazka naciska trzpien 6, wskutek czego wspomniany krazek zostaje tloczony i przeksztalca sie na mi¬ seczke 2, która zostaje nastepnie przesuwana przez trzpien 6 wzdluz cylindrycznego otworu 7 korkownicy 4 az do wylotu 8 tej ostatniej.Ponizej tego wylotu 8 ustawia sie butelke 9 z szyjka IG, do której zostaje przemoczona mi¬ seczka 2 z tulei korkownicy 4, przy dalszym ru¬ chu w dól trzpienia 6. W ten sposób miseczko- waty korek zastepczy 2t wytworzony wstepnie w korkownicy 4, zostaje w jednym zabiegu ro¬ boczym sformowany ostatecznie,' po wtfoczeniu go do szyjki butelki ^. Innymi slowy korkowa¬ nie odbywa sie w jednym zabiegu roboczym wraz z formowaniem korka, co znacznie uprasz¬ cza i potania proces korkowania butelek korka¬ mi zastepczymi.Powyzej zostal opisany sposób i urzadzenie do recznego doprowadzania krazków kartonowych do korkownicy. Na fig. 3 przedstawione jest urzadzenie do samoczynnego mechanicznego do¬ prowadzania tych prefabrykatów do korkow¬ nicy., W mysl wynalazku urzadzenie to sklada sie z przymocowanego do stolu 11, znajdujacego sie ponad nim zbiornika 13, w którym umieszczony •jest stos krazków kartonowych 1, na które na¬ ciska ciezar 14 lub sprezyna, oraz z suwaka 12 poruszajacego sie po stole U i sluzacego do wy¬ suwania dolnego krazka 1 ze zbiornika 13 w kie- 4. PL
Claims (1)
1. znamienny tym, ze jako prefabrykat korka zastepczego stosuje sie plaski krazek kartonowy, który dopro¬ wadza sie recznie lub mechanicznie do znanej korkownicy, w której wytlacza sie wstepnie korek na ksztalt miseczki, która na skutek dalszego ruchu w dól narzadu tloczacego kor¬ kownicy wtlacza sie do butelki ustawionej ponizej dolnego wylotu tulei tej korkownicy. Urzadzenie do wykonywania sposobu wedlug zastrz. 1 i 2, znamienne tym, ze jako narzad, w którym plaski krazek kartonowy (1) sta¬ nowiacy prefabrykat korka zastepczego prze¬ ksztalca sie wstepnie na korek zastepczy po¬ siadajacy" %6slaV miseczki (2), zastosowana jest znana korkownWa ?£),' z trzpieniem tlo¬ czacym (6) zaopatrzonym w górnej swej cze¬ sci w pierscieniowe gniazdo (5) na krazek (1). Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze korkownica (4) jest umocowana w stole (11\ ponad którym, w pewnej odleglosci od tej korkownicy, jest umocowany zbiornik (13) na krazki (1), z których dolny krazek, na skutek dzialania obciazenia (14) w postaci ciezarka lub sprezyny, przylega zawsze do stolu, przy czym zbiornik ten jest zaopatrzo¬ ny w suwak (12) slizgajacy sie po stole (U) i sluzacy do przesuwania tego dolnego kraz¬ ka (1) do gniazda (5) w górnej czesci korko¬ wnicy (4). Aleksy Golubowski Zastepca: Kolegium Rzeczników PatentowychDo opisu patentowego nr 36395' %* AYg.3 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL36395B1 true PL36395B1 (pl) | 1953-08-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4205502A (en) | Rotary bottle closing machine | |
| US2859575A (en) | Apparatus for closing and sealing containers | |
| US2371265A (en) | Machine foil decorating bottles | |
| US2732116A (en) | merrill | |
| PL36395B1 (pl) | ||
| US3308604A (en) | Crowning head | |
| US2362848A (en) | Can closing machine | |
| US4856176A (en) | Process and apparatus for assembling a tubular container | |
| US1160369A (en) | Bottle capping and sealing machine. | |
| US1318416A (en) | Can-end lining and marking machine | |
| GB1386812A (en) | Jaw-operated cup dispensing mechanism and method | |
| US1218907A (en) | Capping-die. | |
| US3267643A (en) | Gripping heads for bottles or the like | |
| US1956209A (en) | Method of capping containers and product thereof | |
| US2286079A (en) | Automatic machine for capsuling bottles | |
| US850288A (en) | Bottle-capping machine. | |
| US2124674A (en) | Bottle hooding machine | |
| US1505535A (en) | Clinching device | |
| JPH0614897Y2 (ja) | 金型のワーク位置決め装置 | |
| US1164103A (en) | Machine for seaming can-tops. | |
| CN218798731U (zh) | 油罐封头全自动冲压生产线 | |
| US892169A (en) | Machine for the manufacture of stoppers for stoppering bottles, &c. | |
| US882603A (en) | Can-cap-placing machine. | |
| US1968904A (en) | Apparatus for lining can ends | |
| US950022A (en) | Apparatus for making and inserting bottle-caps. |