PL36395B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL36395B1
PL36395B1 PL36395A PL3639553A PL36395B1 PL 36395 B1 PL36395 B1 PL 36395B1 PL 36395 A PL36395 A PL 36395A PL 3639553 A PL3639553 A PL 3639553A PL 36395 B1 PL36395 B1 PL 36395B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
plug
cork
replacement
disc
corking
Prior art date
Application number
PL36395A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL36395B1 publication Critical patent/PL36395B1/pl

Links

Description

Wynalazek dotyczy sposobu korkowania butelek korkami zastepczymi oraz urzadzenia do wyko¬ nywania tego sposobu.Dotychczas korki zastepcze z kartonu do kor¬ kowania butelek posiadaja badz postac krazków plaskich lub wygietych, wzglednie zalamanych, badz tez postac wytloczonych miseczek z kartonu.Wspomniane krazki plaskie lub zalamane stano¬ wia jednak raczej zabezpieczenie zawartosci na¬ czynia przed zanieczyszczeniem z zewnatrz ani¬ zeli korek i sa stosowane przewaznie do zamy¬ kania butelek z mlekiem. Korki te sa tylko z lek¬ ka wtloczone do szyjki butelki i daja sie latwo wyjmowac. Jezeli zas chodzi o korki zastepcze w postaci wytloczonych miseczek kartonowych, to korki te wykonywane sa fabrycznie na prasach i sa dostarczane do miejsca korkowania w posta- c\ gotowego juz calkowicie produktu. Korki te sa 'jednakze malo elastyczne i ulegaja latwo znieksztalceniu i uszkodzeniom w czasie ich trans¬ portu i magazynowania, a co najwazniejsze wy¬ magaja stosowania butelek o kalibrowanych srednicach ich szyjek.Wszystkie te niedogodnosci usuwa sie przy za¬ stosowaniu sposobu korkowania wedlug wyna¬ lazku, który rózni sie od znanych tym, ze zabieg korkowania odbywa sie jednoczesnie, to jest w jednym zabiegu roboczym, wraz z wytwarza¬ niem korka zastepczego. W mysl wynalazku do korkowania stosuje sie znana zwykla korków- nice, w której górnej czesci, w mysl wynalazku, jest wytloczone pierscieniowe gniazdko prze¬ znaczone do umieszczenia w nim prefabrykatu w postaci plaskiego krazka kartonowego, na któ¬ ry naciska znany trzpien korkujacy, który prze¬ ksztalca ten krazek na ksztalt wstepnie sformo¬ wanej miseczki, która, nie bedac trwale spraso¬ wana prasa, jak to ma miejsce przy wyrobie dotychczas znanych korków miseczkowych, za¬ chowuje elastycznosc i dlatego ra/ese byc przy dalszym ruchu w dól wspomniafte^ft) trzpienia !natychmiast wtlrczoaa do butelki, ustawiona) loa dolnwh wylotem tulei korkownicy.Wfrnafiuek jest "blizej wyjasniony na rysunku, na którym tytulem przykladu uwidoczniono u- rzadzenie do wykonywania sposobu korkowania wedlug wynalazku, przy czym fig. 1 przedstawiaj zabieg odbywa sie w ten sam sposób jak przy pierwsza faze korkowania, fig. 2— kon^ri^^ i?e^nym doprowadzaniu krazków 1 do korków- runku korkownicy 4 umocowanej w stole 1U Suwak 12 doprowadza krazek I do powyzej juz wspomnianego gniazda 5 korkownicy, po czym na,ten krazek 1 naciska trzpien 6, przeksztalca¬ jac teft. krazek na miseczke 2 (fig. 1 i 2). Dalszy faze korkowania, zas fig. 3 — przekrój przi du do samoczynnego podawania krazków kap nowych do korkownicy.W mysl wynalazku korkowanie odbywa sie za pomoca zwykjej ^orjcpwnicy 4,. która rózni sie od znanych tylko tym\ ze ^w górnej swej cze¬ sci posiada wytoczone gniazdo pierscieniowe,. £ sluzace do umieszczania w. nim plaskiego kraz^ ka kartonowego. Po umieszczeniu tego krazka w gniezdzie 5, na srodkowa czej&L tego krazka naciska trzpien 6, wskutek czego wspomniany krazek zostaje tloczony i przeksztalca sie na mi¬ seczke 2, która zostaje nastepnie przesuwana przez trzpien 6 wzdluz cylindrycznego otworu 7 korkownicy 4 az do wylotu 8 tej ostatniej.Ponizej tego wylotu 8 ustawia sie butelke 9 z szyjka IG, do której zostaje przemoczona mi¬ seczka 2 z tulei korkownicy 4, przy dalszym ru¬ chu w dól trzpienia 6. W ten sposób miseczko- waty korek zastepczy 2t wytworzony wstepnie w korkownicy 4, zostaje w jednym zabiegu ro¬ boczym sformowany ostatecznie,' po wtfoczeniu go do szyjki butelki ^. Innymi slowy korkowa¬ nie odbywa sie w jednym zabiegu roboczym wraz z formowaniem korka, co znacznie uprasz¬ cza i potania proces korkowania butelek korka¬ mi zastepczymi.Powyzej zostal opisany sposób i urzadzenie do recznego doprowadzania krazków kartonowych do korkownicy. Na fig. 3 przedstawione jest urzadzenie do samoczynnego mechanicznego do¬ prowadzania tych prefabrykatów do korkow¬ nicy., W mysl wynalazku urzadzenie to sklada sie z przymocowanego do stolu 11, znajdujacego sie ponad nim zbiornika 13, w którym umieszczony •jest stos krazków kartonowych 1, na które na¬ ciska ciezar 14 lub sprezyna, oraz z suwaka 12 poruszajacego sie po stole U i sluzacego do wy¬ suwania dolnego krazka 1 ze zbiornika 13 w kie- 4. PL

Claims (1)

Zastrzezenia patentowe Sposób korkowania butelek korkami zastep- czymv znamienny tjpm, ze korkowanie bu¬ telki odbywa sie w jednym zabiegu roboczym wraz z formowaniem korka zastepczego. Sposób wedlug ztfstrz.
1. znamienny tym, ze jako prefabrykat korka zastepczego stosuje sie plaski krazek kartonowy, który dopro¬ wadza sie recznie lub mechanicznie do znanej korkownicy, w której wytlacza sie wstepnie korek na ksztalt miseczki, która na skutek dalszego ruchu w dól narzadu tloczacego kor¬ kownicy wtlacza sie do butelki ustawionej ponizej dolnego wylotu tulei tej korkownicy. Urzadzenie do wykonywania sposobu wedlug zastrz. 1 i 2, znamienne tym, ze jako narzad, w którym plaski krazek kartonowy (1) sta¬ nowiacy prefabrykat korka zastepczego prze¬ ksztalca sie wstepnie na korek zastepczy po¬ siadajacy" %6slaV miseczki (2), zastosowana jest znana korkownWa ?£),' z trzpieniem tlo¬ czacym (6) zaopatrzonym w górnej swej cze¬ sci w pierscieniowe gniazdo (5) na krazek (1). Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze korkownica (4) jest umocowana w stole (11\ ponad którym, w pewnej odleglosci od tej korkownicy, jest umocowany zbiornik (13) na krazki (1), z których dolny krazek, na skutek dzialania obciazenia (14) w postaci ciezarka lub sprezyny, przylega zawsze do stolu, przy czym zbiornik ten jest zaopatrzo¬ ny w suwak (12) slizgajacy sie po stole (U) i sluzacy do przesuwania tego dolnego kraz¬ ka (1) do gniazda (5) w górnej czesci korko¬ wnicy (4). Aleksy Golubowski Zastepca: Kolegium Rzeczników PatentowychDo opisu patentowego nr 36395' %* AYg.3 PL
PL36395A 1953-01-17 PL36395B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL36395B1 true PL36395B1 (pl) 1953-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4205502A (en) Rotary bottle closing machine
US2859575A (en) Apparatus for closing and sealing containers
US2371265A (en) Machine foil decorating bottles
US2732116A (en) merrill
PL36395B1 (pl)
US3308604A (en) Crowning head
US2362848A (en) Can closing machine
US4856176A (en) Process and apparatus for assembling a tubular container
US1160369A (en) Bottle capping and sealing machine.
US1318416A (en) Can-end lining and marking machine
GB1386812A (en) Jaw-operated cup dispensing mechanism and method
US1218907A (en) Capping-die.
US3267643A (en) Gripping heads for bottles or the like
US1956209A (en) Method of capping containers and product thereof
US2286079A (en) Automatic machine for capsuling bottles
US850288A (en) Bottle-capping machine.
US2124674A (en) Bottle hooding machine
US1505535A (en) Clinching device
JPH0614897Y2 (ja) 金型のワーク位置決め装置
US1164103A (en) Machine for seaming can-tops.
CN218798731U (zh) 油罐封头全自动冲压生产线
US892169A (en) Machine for the manufacture of stoppers for stoppering bottles, &c.
US882603A (en) Can-cap-placing machine.
US1968904A (en) Apparatus for lining can ends
US950022A (en) Apparatus for making and inserting bottle-caps.