PL3597B3 - Metoda formowania przedmiotów z weglika wolframowego. - Google Patents

Metoda formowania przedmiotów z weglika wolframowego. Download PDF

Info

Publication number
PL3597B3
PL3597B3 PL3597A PL359721A PL3597B3 PL 3597 B3 PL3597 B3 PL 3597B3 PL 3597 A PL3597 A PL 3597A PL 359721 A PL359721 A PL 359721A PL 3597 B3 PL3597 B3 PL 3597B3
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
tungsten carbide
molybdenum
free carbon
tungsten
forming objects
Prior art date
Application number
PL3597A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL3597B3 publication Critical patent/PL3597B3/pl

Links

Description

Najdluzszy czas trwania patentu do 25 lipea 1940 rt W patencie Nr 2611 opisany byl spo¬ sób wyrobu przedmiotów formowanych z weglika wolframowego, w którym formowa¬ no te przedtmioty z drobno sproszkowa¬ nego weglika przez prasowanie w formach i ogrzewano wraz z formami w piecach do¬ wolnej budowy prawie do temperatury top¬ nienia weglików, póki nie nastapila kry¬ stalizacja.O ile chciano przytem uniknac krysta¬ lizacji i wytworzyc dla pewnych celów, tak ftp. dla matryc, do ciagnienia metali, na narzedzia tnace:, swildkyi t. p. odpowiedniej¬ sze przedmioty, nalezalo ogrzewanie ich nie prowadzic tak daleko, az nastapi krystali¬ zacja. Mozna uniknac krystalizacji, nie o- grzewaijac weglików do ich temperatury top¬ nienia, lecz doprowadzajac je przez ogrze¬ wanie tylko do stanu plastycznosci.Celem usuniecia domieszek obcych me¬ tali, jak zelaza i t, d,, przez odparowanie, nalezy rozzarzyc weglik wolframowy po¬ nad temperature, przy której weglikwolfra¬ mowy ma wlasnosci pochlaniajace. To po¬ woduje jednakowoz wieksza zdolnosc chlonna wegla, który nastepnie przy osty* ganiu stopionego metalu wydziela sie w wiekszych ilosciach.Wedlug niniejszego wynalazku mozna jednak usunac ten niezwiazany wegiel, jak równiez przeszkodzic krystalizacji grubo¬ ziarnistej. Dzieje sie to przez dodanie mo¬ libdenu w wysokosci okolo 7 do 8% (czy to w formie weglika molibdeincwego lub me-talu, czy to w postaci tlenku lub nadtlenku molibdenowego, f. Okazalo sie bpwiem, ze nietylko sam tlen, który eiweaijtualnie zaiwarty jest w uzy¬ tych zwiazkach molibdenowych, wywoluje usuniecie wolnego wegla, ale tez wspoma- gia ten proces sam molibden, jako metal, tworzac latwo sublimat tak, iz, postepujac w ten sposób przy procesie, nie musi sie koniecznie calej zawartosci wolnego wegla w wegliku metalu zamieniac w tlenek we¬ gla przy pomocy tlenu, gdyz oczyszczenie z, wolnego wegla odbywa sie w silniejszym stopniu przy pomocy samego molibdenu.Gdyby trzeba bylo dodawac tyle tlenu ile potrzeba na, utlenienie i usuniecie wol¬ nego wegla w postaci tlenku molibdenowe¬ go, potrzebaiby bylo do tego tak wielkich ilo¬ sci tlenku molibdenowego, iz skutkiem te¬ go produkt koncowy (narzedzie lub przed¬ miot uzytkowy) posiadalby pod1 wzgledem swej twardosci i wytrzymalosci mecha¬ nicznej niekorzystne wlasnosci, co objawia sie jeszcze w wyzszym stopniu, gdy, za¬ miast tlenku molibdenowego lub .metalu samego, dodaje sie inne metale lub ich tlen¬ ki, nip, wolfram lufo tlenek wolframowy.Wprawdzie powstaje wtedyciailo bez wolne¬ go wegla, ale nie udaje sie uzyskac cial jed¬ nolitych, niepotfowatych i mechanicznie wy¬ trzymalych, o najwyzszej osiagalnej twar¬ dosci weglika wolframowego.W przeciwienstwie do domieszki in¬ nych metali lub tlenków, jak zelaza, nJklu, wollframu i t p. metali posiada domieszka molibdenu te wielka zalete, ze dodany molibden moze byc bez pozostalosci wy¬ dzielony z ciala przez odparowanie. Tym sposobem umozliwiono uzyskanie pelnej twardosci weglika i najwiekszej mecha¬ nicznej wytrzymalosci wyrabianych cial.Tylko przez dodanie do weglików podanej powyzej stosunkowo znacznej iloscil mo¬ libdenu, mozna podniesc temperature na¬ wet powyzej punktu topienia, nie powodu¬ jac przez to gruboziarnistosci krysztalów, a uzyskujac przytem latwo plynna nietylko plastyczna, ale nawet ciastowata mase, któ¬ ra potem moze byc z latwoscia uzyta do wyrobu ostro zakonczonych odlewów zwla¬ szcza, gdy przy odlewaniu w formy zasto¬ suje sie sile odsrodkowa, PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe* Odmiana metody wyrobu przedmiotów formowanych z weglika wolframowego, wedlug patentu Nr 2611, znamienna tern, ze do surowych weglików wolframowych, zawierajacych wolny wegiel i ogrzanych powyzej punktu topienila, dodaje sie tyle tlenku molibdenowego luib metalu molib¬ denu (okolo 7 — 8%), iz osiaga sie zupel¬ ne usuniecie calegoi wolnego wegla, zawar¬ tego w surowym wegliiku wolframowym, poczem stopiona mase odlewa sie w formy* Lohmann-Metall G. m. b* H. Zastepca: L Myszczynski, mecznik patentowy* Bruk L. Boguslawskiego. Warszawi. PL
PL3597A 1921-10-08 Metoda formowania przedmiotów z weglika wolframowego. PL3597B3 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL3597B3 true PL3597B3 (pl) 1926-01-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2631344A (en) Method of casting metal ingots
US1814012A (en) Process of making artificial granite
PL3597B3 (pl) Metoda formowania przedmiotów z weglika wolframowego.
US1910034A (en) Pearlitic cast iron and method of producing the same
US2113818A (en) Fused refractory
US1829950A (en) Process for the manufacture of difficultly melting heavy metals
US2518738A (en) Casting of ingots
US1374909A (en) Method of making graphite crucibles
JPS5933641B2 (ja) 転炉滓の処理方法
CN101633033B (zh) 厚大铸件的铸造方法
US1542784A (en) Refractory crucible
US431912A (en) Ctjet netto
CN106119709A (zh) 耐高温抗形变的螺母连接件及其制备方法
US2793114A (en) Process for producing superior cast iron
JPH0557402A (ja) 低融点金属水平連続鋳造装置用断熱材
US846979A (en) Steel alloy and its manufacture.
JP2015209553A (ja) フェロニッケルの製造方法
US1277227A (en) Refractory article and method of making the same.
US1524030A (en) Fused ore of chromium oxide and method of making the same
US153743A (en) Improvement in refining copper
US1454065A (en) Mold for casting metals and process of making and using the molds
US2220019A (en) Refractory and method of manufacture
SU855046A1 (ru) Модификатор
US1289966A (en) Refractory article.
US1774560A (en) Sodium sulphide drops and method for making them