W znanych dotychczas systemach apa¬ ratów absorbcyjnych srodkiem absorbuja¬ cym bylo albo cialo stale, przez które przepuszczano gaz czy pary, zawierajace skladniki, mogace byc absorbowanemi, lub tez ciecz, która spadala w postaci deszczu na gaz, przeplywajacy w kierunku przeciw¬ nym.Aparat, stanowiacy przedmiot wynalaz¬ ku, uzywa, jako srodka chlonnegio, cialo stale w postaci proszku, np, odpowiednio preparowany wegiel, który mozna uzywac podobnie, jak plyn, w dotychczas znanych aparatach. Nowa posiac srodka chlonnego pozwala na budowanie aparatów, dzialaja¬ cych w sposób ciagly, przy wykorzystaniu zasady przeciwpradu i ciaglym obiegu srodka chlonnego. Przez aparat mozna przepuszczac wielkie ilosci gaz^w, stosu¬ jac niewielkie wymiary samego aparatu i male ilosci ciala chlonnego.Aparat sklada sie z wiezy absorbcyjnej A, separatora 5, systemu transportowego C, naczynia D do odpedzania ciala pochlo¬ nietego, naczynia E do kondensacji ciala absorbowanego, par lub gazów pomocni¬ czych, suszarki F i systemu transportowe¬ go G (mogacego jednoczesnie isluzyc do o- chladzania proszku) od suszarki do górnej czesci wiezy A.Srodek chlonny w postaci proszku spa- d& w wiezy A na szereg /przeszkód stalychlub ruchomych (latek, sit i t. d.) i napoty¬ ka na prad gazu, zawierajacego skladniki, mogace bye^ zaabsorbowanemi, przyczem gaz dazy w przeciwnym kierunku. System przeszkód powoduje dokladne wymiesza¬ nie gazu z cialem chlonnem, które spada na dno wiezy w stanie wysokiego nasycenia skladnikiem chlonietym. Litery a i b ozna¬ czaja wejscie i wyjscie gazów z wiezy. Gaz po wyjsciu przez 6 z wiezy A przechodzi do separatora #, gdzie zostaje zatrzymany porwany przez gazy proszek. Z dna wiezy A nasycony proszek chlonny zostaje prze¬ niesiony pirzez odpowiedni1 system transpor¬ towy C (pas bez konca lub t. p. urzadzenie) do naczynia Z), gdzie przechodzi przez sze¬ reg powierzchni ogrzewanych g, g co po¬ woduje wyparowanie lub wydzielenie sie z proszku ciala pochlonietego. Ewentualnie zostaje ono wypedzone przez dzialanie pa¬ ry pomocniczej, wchodzacej do naczynim D rurka c. Proszek chlonny po oddaniu ciala pochlonietego, przechodzi ze spodu naczynia D przez otwór e do suszarki F, gdzie zostaje pozbawiony pary pomocni¬ czej, powracajacej do jej ciaglego obiegu, nieuwidocznionego na rysunku. Z suszarki F proszek chlonny przechodzi nm system transportowy G, mogacy jednoczesnie sta¬ nowic miejsce ochladzania proszku absor¬ bujacego, i zostaje przeniesiony do górnej czesci wiezy .A, co stanowi zamkniecie cia¬ glego obiegu srodka chlonnego, rozpoczy¬ najacego tutaj na nowo opisany powyzej cykl dzialania.Pary ciala zaabsorbowanego wraz z pa¬ ra pomocnicza, po wydzieleniu z proszku chlonnego, przechodza przez d do konden¬ satora F, gdzie odpowiedni system wezow- nic lub wtrysfciiwaczy pawtodiije ich skro¬ plenie. Ciecz, zbierajaca sie na dnie konden¬ satora, odprowadzana zostaje przez f i h.Po rozdzielaniu tych cieczy (poza rysun¬ kiem) ciecz pomocnicza zostaje zamienio¬ na w pare i rurka c wraca do obiegu. PLIn the previously known absorbent apparatus systems, the absorbing agent was either a solid through which gas or vapors were passed, containing components that could be absorbed, or a liquid that fell as rain onto the gas flowing in the opposite direction. The apparatus according to the invention uses, as an absorbent, a solid body in the form of a powder, for example a suitably prepared carbon which can be used, like a liquid, in the apparatuses known to date. The new absorption of the absorbent allows the construction of apparatuses which operate continuously, using the principle of counter-current and continuous circulation of the absorbent. Large amounts of gases can be passed through the apparatus, using the small dimensions of the apparatus itself and small amounts of the absorbent body. The apparatus consists of an absorption tower A, a separator 5, a transport system C, a vessel D for expulsion, a vessel E for condensation of the absorbed body, vapors or auxiliary gases, dryer F and transport system G (which can also be used to cool the powder) from the dryer to the top of tower A. Absorbent powder in the form of a powder falls into tower A in series / fixed or movable obstacles (lathe, sieves, etc.) and the encounter of a gas current, containing components that may be absorbed, while the gas moves in the opposite direction. The system of obstacles causes the gas to be thoroughly mixed with the absorbent body, which falls to the bottom of the tower in a state of high saturation with the absorbent component. The letters a and b indicate the entry and exit of gases from the tower. After leaving the tower A through 6, the gas goes to separator #, where it is stopped entrained by the gases and the powder. From the bottom of the tower A, the saturated absorbent powder is transported by a suitable transport system C (endless belt or device) to the vessel Z), where it passes through a number of heated surfaces g, g, which causes evaporation or separation from the powder of the absorbed body. Alternatively, it is expelled by the action of the auxiliary steam entering the vessel D tube c. The absorbent powder, after discharging the absorbed body, passes from the bottom of the vessel D through the opening e to the dryer F, where it is deprived of the auxiliary steam returning to its continuous circulation not shown in the figure. From the dryer F, the absorbent powder passes the nm transport system G, which can simultaneously act as a cooling point for the absorbing powder, and is transferred to the upper part of the tower A, which completes the continuous circulation of the absorbent, which begins here again described Above the operating cycle. The vapor of the absorbed body together with the auxiliary steam, after being separated from the absorbent powder, pass through d to the condenser F, where a suitable system of connections or injectors condenses their condensation. The liquid that collects at the bottom of the condenser is drained through f and h. After the separation of these liquids (except in the figure), the auxiliary liquid is vaporized and the tube c is returned to the circuit. PL