PL35896B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL35896B1
PL35896B1 PL35896A PL3589652A PL35896B1 PL 35896 B1 PL35896 B1 PL 35896B1 PL 35896 A PL35896 A PL 35896A PL 3589652 A PL3589652 A PL 3589652A PL 35896 B1 PL35896 B1 PL 35896B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
mixture
liners
feldspar
temperature
alumina
Prior art date
Application number
PL35896A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL35896B1 publication Critical patent/PL35896B1/pl

Links

Description

Stosowanie w górnictwie metody podsadzkowej wymaga rur odpornych na erozyjne dzialanie zawiesiny piasku lub drobnoziarnistego zuzla w wodzie. Rury stalowe, stosowane do dopro¬ wadzania podsadzki, ulegaja szybkiemu zuzyciu i dlatego proponowano zaopatrywanie ich we wkladki ochronne. Znane wkladki z bazaltu to¬ pionego sa kosztowne i trudne do wykonania, a wkladki betonowe nie sa dostatecznie odporne.Z tych wzgledów stosowanie wkladek do stalo¬ wych rur podsadzkowych nie znalazlo dotychczas szerszego zastosowania.Przedmiotem wynalazku sa ceramiczne wklad¬ ki do rur podsadzkowych, posiadajace bardzo *)¦ Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórcami wynalazku sa Edrord Siwek w Czeladzi, Józef Podgórski w Czeladzi i mgr. Jan Pyszka w Sta- linogrodzde Ligocie. duza twardosc i dostateczna wytrzymalosc me¬ chaniczna, które prawie nie ulegaja dzialaniu zawiesmy podsadzkowej nawet w miejscach ru¬ rociagu, w których mieszanina przeplywa ze szczególnie duza szybkoscia. Wkladki wedlug wynalazku sa stosunkowo tanie i latwe do wy¬ konania.Tworzywo wkladek wedlug wynalazku zawie¬ ra okolo 40% tlenku glinu (Al^P*), okolo 30% krzemionki (Si02) i okolo 30% skalenia(K20 AhO* • 6S1O2) oraz odznacza sie tym, ze przez doskonale zmielenie skladników i wypalenie ich do odpowiedniej temperatury posiada zlom szklisty. Dla otrzymania tego rodzaju tworzywa nalezy odpowiednio dobrac skladniki mineralne mieszaniny, z ewentualnym dodatkiem zlomu porcelanowego jako skladnika odchudzajacego mieszanine. ' Formowanie ksztaltek, suszenie i wypalanie wykonuje sie w dowolny znany sposób. Wkladkitakie stanowia odcinki rury o dlugosci np. 200—OdO mm 10 srednicy zewnetrznej tak do¬ stosowanej do srednicy rury stalowej, aby mozna je bylo swobodnie osadzic w tej rurze, przy fczyfri pozadane jest zalanie ich zaprawa cementowa.J Grubosc scianki wkladek moze wyriosic 10—j m ^° Przyklad. Sporzadzono nastepujaca mie¬ szanine: 400 kg gliny „Bolko" z okolic Boleslaw¬ ca na Dolnym Slasku, 190 kg gliny „Janina'' z tych samych okolic, 390 kg skalenia ze Strze- bielowa na Dtlnyltl fek|ftfcu i ókfefc 150 kg palo¬ nego zlomu porcelanowego. Mieszanine zmielono na mokro w mlynach kulowych az do otfzyrfiania stopnia przemialu, przy fctóryhi 96% czastek mieszaniny przechodzi przez sito o 10 000 oczkach na cm3. Otrzymana mieszanina posiada sklad chemiczny, wynoszacy mniej wiecej okolo 40% tlenku glinu, okfclo 30% kizemionki i okolo 30% skalenia.Z otrzymanej mieszaniny wykonano odcinki rury dlugosci 250 mm, o srednicy wewnetrznej 185 mm i zewnetrznej 225 mm. Ksztaltki do chwili stwardnienia pozostawaly w dwudiielfljfch formach gipsowych, po czym suszono je w zwykly sposób i wypalono w piecu ceramicznym w tem¬ peraturze odpowiadajacej stozkowi Segera nr 9, czyli okolo 1280° C. Otrzymane ksztaltki, posia¬ dajace przelom szklisty i calkowicie pozbawione porowatosci, umieszczono wewnatrz rurociagu podsadzkowego, zalano^ ^zaprawa cementowa i poddano praktycznej próbie przy doprowadzaniu podsadzki kopalnianej. Wykazaly one duza od- pbrnosc na erozje. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Wkladki ceramiczne do wykonywania wykladzi¬ ny rur podsadzkowych, znamienne tym, ze sa wykonane z mieszaniny okolo 40% tlenku glinu (Ai2Os), okolo 30 Vi krzemionki (Si02) i okolo 30% skalenia (KtO AUO* • SSiJO^) i wypalone w temperaturze, zapewniajacej otrzymanie szkli¬ stego przelomu, np. w temperaturze okolo 1280° C. Skarb Panstwa (Ministerstwo Górnict wa — Centralny Zarzad Zaopatrzenia) 2Mftetca: Kolegium Rzeczników Patentowych „Prasa" St-gród, 5026 — 1.9.53 — R-4-41116 — BI be zdrz. 100 g. — 150. PL
PL35896A 1952-07-12 PL35896B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL35896B1 true PL35896B1 (pl) 1953-02-28

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101312562B1 (ko) 바텀애시를 포함하는 콘크리트용 결합재 조성물
CN104193388B (zh) 一种高韧性加气砖及其制备方法
CN101525219A (zh) 铁矿山及选矿厂固体废弃物陶粒及其制备方法
Perumal et al. Performance evaluation of alkali activated fly ash lightweight aggregates
KR101310599B1 (ko) 단지, 조경, 공원, 하천, 도로에 사용되는 자연 친화적 투수 포장재 및 투수 포장공법
JP5374823B2 (ja) 油井セメント組成物およびその製造方法
CN110885222B (zh) 一种高效无声破碎剂及其生产方法
CN103803823A (zh) 一种耐高温热采水泥及其制备方法
PL35896B1 (pl)
KR20180052969A (ko) 토목공사용 팽창성 모르타르 조성물
Borowski et al. The effect of granulated fly ashes with phosphogypsum on the hardening of cement mortar
Martauz et al. The use of steel slag in concrete
JP6110749B2 (ja) 破砕材
US3595642A (en) Portland cement with imparted refractory character
US2300683A (en) Firebrick
JP5368852B2 (ja) 吹付け材料及びそれを用いた吹付け工法
Alnawfleh et al. Cement Manufacturing Relationship between Mining and Cement Manufactaring
US3290160A (en) Method of in situ fabrication of a monolith refractory lining or the like
US1619785A (en) Lining material for alkali-recovery furnaces
JPH0553744B2 (pl)
JPH111363A (ja) 地熱井用セメントの製造方法
US1511503A (en) Refractory mortar and cement composition
PL3256B1 (pl) Cementy i betony.
US1511504A (en) Refractory mortar and cement composition
JP6148376B1 (ja) クリンカー骨材、それを用いたセメントコンクリート