PL35849B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL35849B1 PL35849B1 PL35849A PL3584952A PL35849B1 PL 35849 B1 PL35849 B1 PL 35849B1 PL 35849 A PL35849 A PL 35849A PL 3584952 A PL3584952 A PL 3584952A PL 35849 B1 PL35849 B1 PL 35849B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- paper
- varnish
- coating
- machine
- bakelite
- Prior art date
Links
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 15
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 9
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 9
- 229920001342 Bakelite® Polymers 0.000 description 7
- 239000004637 bakelite Substances 0.000 description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 6
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001875 Ebonite Polymers 0.000 description 1
- 241001466538 Gymnogyps Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000004870 electrical engineering Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 210000001331 nose Anatomy 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Description
Maszyna do powlekania powleka papier na- tronowy (kablowy) lakierem bakelitowym (roz¬ tworem zywicy fenolowo-formaldehydowej). Pa¬ pier ten znajduje zastosowanie do wyrobu plyt izolacyjnych do celów elektrotechnicznych oraz jako izolacja przy wytwarzaniu kondensatorów.
Papier, powlekany na dotychczas istniejacych maszynach, posiadal odcinki pofaldowane, po¬ dziurawione, o zlym przyleganiu warstwy bake¬ litu, spowodowanym nierównym biegiem ma¬ szyny powlekajacej. Powstawaly przy tym znaczne róznice w zawartosci zywicy pomiedzy brzegami, a srodkiem papieru bakelitowanego i warstwa lakieru na papierze byla nierówno¬ mierna.
Z tych powodów papier, uzywany do konden¬ satorów, nie posiadal wymaganych wlasciwosci jako dielektryk ani wymaganej wytrzymalosci na rozciaganie.
Wszystkie te usterki usuwa maszyna do po¬ wlekania papieru lakierem bakelitowym wedlug wynalazku, która zapewnia równomierne prze¬ suwanie sie i naciaganie papieru dzieki przecia¬ ganiu papieru miedzy trzema walkami, z któ¬ rych dolny osadzony jest w lozyskach osadzo¬ nych na sprezynach, oraz utrzymanie stalej lep¬ kosci lakieru powlekajacego przez stala cyrku¬ lacje lakieru wypompowywanego ze zbiornika, zaopatrzonego w mieszadlo lopatkowe, do Wanny i odprowadzanie go z powrotem przelewem do zbiornika. Podgrzewanie wanny para zapewnia równiez utrzymanie stalej lepkosci.
Dokladne powleczenie papieru na calej szero¬ kosci osiaga sie przez oddzielne napedzanie wal¬ ka lakierujacego z szybkoscia obwodowa wiek¬ sza od szybkosci papieru. Szybkosc ta jest regulowana zaleznie od gatunku papieru.
Grubosc warstwy lakieru moze byc dowolnie regulowana przez uklad walków w wannie z lakierem i przez dwa wspóldzialajace walki regulacyjne.
Maszyna wedlug wynalazku umozliwia samo¬ czynne usuwanie wydzielajacych sie gazów dzieki specjalnemu ksztaltowi komory suszacej*w której suszenie odbywa sie za pomoca pro¬ mieni podczerwonych, oraz samoczynne prze¬ ciaganie papieru przez cala dlugosc komory suszacej, dzieki czemu w przypadku zerwania sie papieru nie zachodzi koniecznosc otwierania poszczególnych skrzyn grzejnych, co powodowalo spadek temperatury, a tym samym obnizenie wydajnosci. Urzadzenie tnace maszyny przecina papier wzdluz w czasie zwijania bez dodatko¬ wego przewijania w celu przeciecia na innej maszynie.
Maszyna wedlug wynalazku, przedstawiona na rysunku, sklada sie z trzech zasadniczych zespolów, umieszczonych kolejno jeden za dru¬ gim: urzadzenia powlekajacegp; komory suszacej i urzadzenia tnacego.
Urzadzenie powlekajace- sklada sie z walka smarujacego 6, walka dociskowego 7, reguluja¬ cego grubosc warstwy lakieru, i wanny 8, pod¬ grzewanej para, w której umieszczone sa dwa walki 9, sprzezone lancuchem, przenoszace la¬ kier na walek smarujacy 6. Jeden z walków 9 zazebiony jest z walkiem smarujacym. Bo na¬ pedu tych walków sluzy silnik 10. Lakier do~ wanny doprowadza pompka ssaco-tloczaca 11 7e zbiornika 12 o pojemnosci 1500 1, umieszczo¬ nego w ziemi w odleglosci 5 metrów od maszyny.
W celu dokladnego wymieszania bakelitu ze spirytusem i utrzymania jednakowej lepkosci lakieru w zbiornik wbudowane jest mieszadlo 13, napedzane osobnym silnikiem przez prze¬ kladnie slimakowa.
W celu zapewnienia ciaglej cyrkulacji, a co za tym idzie stalej lepkosci, lakier z wanny od¬ prowadza sie do zbiornika przelewem U.
Komora suszaca sklada sie z 13-metrowego kanalu w ksztalcie odwróconej litery V, ogrza¬ nego promieniami podczerwonymi do tempera- tory 100* C. Kanal utworwmy jest z szesciu skrzyn i klina, uszczelnionych i polaczonych szczelnie w jedna calosc. Skrzynie wykonane sa z blachy o podwójnych sciankach, izolowa¬ nych wata szklana. W skrzyni umieszczone sa zródla promieniowania podczerwonego, nad któ¬ rymi w poprzek skrzyni przeciagniete sa druty W celu unikniecia bezposredniego styku papieru z lampami.
Do przesuwania papieru wewnatrz komory suszacej sluzy wózek l$f umocowany do dwóch linek stalowych i poruszany praaz obrót kcTba 19.
Urzadzenie tnace sklada sie a zespolu wal¬ ków W, a których górny daja aie wyjmowac.
Na walkach umieszczone sa odpowiednich wy¬ miarów noze tarczowe do ciecia papieru wzdluz.
Walki te, zazebione ze soba, napedzane sa lan¬ cuchem z walka 21. Papier przeciagaja walki, 20, z których jeden powleczony jest twarda guma.
Walki te napedza silnik 22 z opornica 28 przez przekladnie slimakowa 24 i przekladnie lancu¬ chowych kól stopniowych 25 w celu uzyskania róznych szybkosci papieru.
Tuz za walkami ciagnacymi papier umieszczo¬ ne jest urzadzenie tnace w poprzek na arkusze.
Ciecie odbywa sie za pomoca noza 26. Przez za¬ stosowanie kól zebatych stopniowych, które odpowiednio zazebia sie przez przesuwanie racz¬ ki 29, otrzymuje sie arkusze papieru bakelito- wanego o potrzebnych wymiarach.
Role papieru do, powleczenia, dostarczona wózkiem do maszyny, przetacza sie na lozyska slizgowe 2. Do uzyskania wymaganego naciagu 1 papieru sluza szczeki hamulcowe 3. Aby zacho¬ wac wspólosiowosc papieru z komora, jedno z lozysk daje sie suwac prostopadle do csi roli papieru za pomoca kólka A.
Po umocowaniu roli w lozyskach przeciaga sie papier miedzy trzema walkami 5, z których domy osadzony jest w lozyskach, dajacych sie wychylac na sprezynach. Walki te maja za za¬ danie usuniecie ewentualnych fald i niedoklad¬ nosci powstalych podczas zwijania papieru.
Nastepnie papier przechodzi miedzy walkiem smarujacym t i walkiem dociskowym 7, regulu¬ jacym grubosc nalozonej warstwy lakieru.
Papier po powleczeniu lakierem wchodzi po walkach 15 — 16 do komory 17, gelzie podlega suszeniu i przesuwaniu na wózku i$, do którego sie go przymocowuje. Przez pokrecenie korba 19 przesuwaja sie linki i wózek wchodzi w umiesz¬ czone w komorze grzejnej prowadnice, ciagnac' papier za soba. Po przejsciu kanalu odczepiamy wózek od linek i recznie podciagamy papier Óó urzadzenia tnacego.
W celu otrzymania papieru do wytwarzania tulei i rurek izolujacych, na które potrzebny jest papier o szerokosci 2,45 m (calkowita see- rofcosc papieru), wytacza sie urzadzenie titajte w poprzek, wyjmuje walek z nosami tnacymi wzdluz, a papier nawija sie na rdzen uiitkwacau- ny w lozyskach W. 2a*tr*ei*hia palantowe bakelitowym, skladajaca sie a illiajfcajliia powlekajacego, kondory suwacej i urwajfr^in tnacego, wniemui tym, ze zaopatrz** Jest w iOT»1tatiie aapewniajajca stala lapkeft lakieru, skladajace sie ze zbiornika (U) — 2 —z mieszadlem (13) oraz wanny (8), ogrze- 3. Maszyna wedlug zastrz. 1 i 2, znamienna wabej para i polaczonej przelewem (U) ze tym, ze polaczona jest z urzadzeniem do cie- zbiornikiem. 2. Maszyna wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze posiada walek smarujacy (6), napedzany oddzielnie i niezaleznie od szybkosci, z jaka przesuwa sie papier. cia papieru wzdluz.
Górnoslaskie Zaklady Maszyn Elektrycznych M-6 „Prasa" St-gród, 4979, 2JJ.53, R-4-41070, BI bezdrz. lOOg. 150.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL35849B1 true PL35849B1 (pl) | 1953-02-28 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109778553A (zh) | 超纤革湿法生产成套设备 | |
| PL35849B1 (pl) | ||
| CN110064563B (zh) | 一种纸箔自动涂漆生产装置 | |
| SU764603A3 (ru) | Устройство дл нанесени покрыти на подложку | |
| US1957942A (en) | Wire coating machine | |
| US1842111A (en) | Saturating apparatus and method of saturating | |
| US1587652A (en) | Method of and apparatus for impregnating felt with bituminous materials | |
| US1931365A (en) | Machine for forming diagonally corrugated board | |
| US1854192A (en) | Process and apparatus for drying and impregnating sheet material | |
| CN115467188A (zh) | 一种浸渍干燥生产线的胶液防凝固装置及其方法 | |
| US1669429A (en) | Method and machine for making vulcanized fiber | |
| US3112085A (en) | Machine for winding continuous sheet material | |
| DE597290C (de) | Vorrichtung zum Traenken von Faserstoff-, insbesondere Papierbahnen mit Isoliermasseim Vakuum | |
| US1445388A (en) | Method and apparatus for making overlay and underlay paper | |
| US409892A (en) | Machine for coating continuous strips of paper | |
| US1650585A (en) | Transparent-paper machine | |
| US1558549A (en) | Apparatus for saturating fibrous materials | |
| US659437A (en) | Pipe-making apparatus. | |
| US3238917A (en) | Apparatus for preparing sheet material impregnated with a saturant | |
| US2050483A (en) | Method of drying and impregnating felt | |
| US775684A (en) | Machine for coating fabrics. | |
| US1412828A (en) | Apparatus for the manufacture of tapered asphalt shingles | |
| US95689A (en) | Improved machine for tarring- paper for roofing | |
| US366857A (en) | mcgeaw | |
| US2081324A (en) | Machine for waxing paper |