Dotychczas wykonywano sklepienia pieców przemyslowych, zwlaszcza kanalów gazowych glo¬ wicy pieców martenowskich z pólpierscieni le¬ zacych na sobie z cegiel ogniotrwalych, np. ma¬ gnezytowych albo chromowo-magnezytowych.Przy wykonywaniu takich pólpierscieni z cegiel o malych wymiarach zasadniczym warunkiem jest, aby cegla nie zmieniala swej objetosci. Nieznacz¬ ne nawet kurczenie sie jej powoduje przedwczes¬ ne zuzycie sklepienia lub nawet jego zapadnie¬ cie.Przedwczesne zuzycie moze byc spowodowane poza tym szeregiem innych zjawisk cieplnych i fizyko-chemicznych. Zuzycie to wystepuje szcze¬ gólnie silnie przy sklepienach kanalów gazowych pieców martenowskich. Sklepienia tego rodzaju wykonuje sie jak wiadomo w postaci pólpierscie¬ ni lezacych na sobie. Zbyt wysokie temperatury, wystepujace w kanalach gazowych, powoduja kurczenie sie cegiel w sklepieniu a co zatem idzie i rozluznienie pólpierscieni pomiedzy soba oraz zwiazane z tym przesuniecia srodka ciezkosci sklepienia. Wskutek zmiany w rozkladzie obcia¬ zenia sklepienia cegly zaczynaja wystawac ze sklepienia i stwarzaja niepozadana szorstkosc po¬ wierzchni, która zostaje przez plomien palacych sie gazów i zawarty w nich kurz zniszczona.W ten sposób powstaja lokalne uszkodzenia i w nastepstwie zbyt szybkie zuzycie cegiel.Inna przyczyna zbyt szybkiego zuzywania sie sklepienia kanalów gazowych pieców martenow¬ skich jest to, ze wskutek duzej grubosci dolnej czesci pieca powstaja wskutek rozszerzalnosci cieplnej przesuniecia wykladziny kanalów. Po¬ niewaz pólpierscienie sklepienia leza na sobie luzno, przeto nawet nieznaczne przesuniecia wy¬ kladziny powoduja przemieszczenia ciezaru i zwia¬ zane z tym wystawanie cegiel ze sklepienia i zbytszybkie zuzycie wykladziny. Oprócz tego w cze¬ sci sklepienia glowicy gazowej, znajdujacej sie nad pionowym jej kanalem wystepuje jeszcze in¬ ny rodzaj zuzycia, mianowicie zdarza sie, ze nie¬ raz cale wycinki pólpierscieni sklepienia zapa¬ daja sie. Przyczyna tego nienormalnego zuzycia, wystepujacego wlasne Nw tym miejscu, nie jest •jeszcze dostatecznie wyjasniona; faktem jednak jest, ze zuzycie to jest wlasnie w wymienionym miejscu bardzo wielkie.Wynalazek stanowi rozwiazanie zagadnienia zwiekszenia wytrzymalosci sklepien kanalów pie¬ ców przemyslowych, wykonanych z trudnotopli- wych materialów ogniotrwalych, np. z cegiel ma¬ gnezytowych albo chromowo-magnezytowych, w szczególnosci zas sklepien kanalów gazowych pieców martenowskich. Cel ten osiaga sie w ten sposób, ze sklepienie wykonuje sie przynajmniej w swej srodkowej czesci i najlepiej na znacznej czesci luku jako sklepienie zazebione. Zazebienie sie* calego albo co najmniej wiekszego srodko¬ wego odcinka sklepienia wymaga stosowania dluzszych cegiel, niz przy budowie pólpierscie- niowej i to przewaznie o podwójnej dlugosci. Po¬ niewaz cegly musza miec z tego powodu wieksza stozkowatosc, przeto kurczenie sie cegiel nie wy¬ wiera szkodliwego wplywu. Dzieki zazebieniu sie wzajemnemu cegiel calego sklepienia lub tylko jego wiekszej czesci srodkowej zapobiega sie przedwczesnemu zuzyciu sklepienia. Rozluznia¬ nie sie pólpierscieni i towarzyszace mu szkodli¬ we skutki nie moga wiecej zachodzic. Wytrzyma¬ losc sklepienia i jego trwalosc zwieksza sie.Stopien zazebiania sie poszczególnych cegiel sklepienia jest dostosowany do kazdorazowych wymagan. Najkorzystniej jest, aby sklepienie w miejscach najwiekszego obciazenia zazebialo sie na calej swej grubosci, w miejscach natomiast mniejszego obciazenia cegly moga zazebiac sie jedynie na wewnetrznych czesciach luków albo pólpierscieni. Taki sposób zazebienia mozna sto¬ sowac z korzyscia w szczególnosci w zastosowa¬ niu do sklepien kanalów gazowych pieców mar¬ tenowskich. Sklepienie takie wykonane jest w miejscach przylegajacych do wylotu kanalu gazowego z dwóch pólpierscieni, z których we¬ wnetrzny jest znacznie grubszy i wykonany ja¬ ko zazebiajacy sie, natomiast pozostale czesci sklepienia, w szczególnosci w miejscu ponad pio¬ nowym kanalem gazowym, zazebiaja sie równo¬ miernie na calej swej grubosci.Na rysunku przedstawiono tytulem przykladu sklepienie wedlug wynalazku z zastosowaniem do pieca martenowskiego, przy czym fig. 1 przedsta¬ wia przekrój podluzny trzech odmian A,B,C skle¬ pienia kanalu gazowego glowicy pieca martenow¬ skiego, fig. 2 — przekrój poprzeczny sklepienia wzdluz linii // — // na fig. 1, fig. 3 •— przekrój poprzeczny sklepienia, wzdluz linii /// — /// lub Ula — Ula na fig. 1.Cyfra 1 oznacza kanal gazowy skosnie skiero¬ wany do trzonu pieca, cyfra 2 — jego wlot do pieca chlodzony rurami 3, a cyfra 4 oznacza pio¬ nowy kanal doprowadzajacy gaz. Sklepienie ka¬ nalu gazowego odmiany A sklada sie z dwóch pólpierscieni 5, 6, z których wewnetrzny 5 jest znacznie grubszy niz zewnetrzny 6. Pólpierscien 5 wykonany jest jako zazebiajacy sie, a jego ce¬ gly sa ulozone w postaci luku w ten sposób, ze w przekroju poprzecznym zachodza na siebie, a wiec zazebiaja sie (fig. 2). Zewnetrzny pól¬ pierscien 6 wykonany jest z cegiel ulozonych obok siebie w postaci luku. Poza tym cegly pól- pierscienia 5 sa wzajemnie powiazane i prze¬ stawione wzgledem cegiel pólpierscienia 6 jak uwidoczniono na fig. 1. Przy odmianie B cegly sklepienia zazebiaja sie i zwiazane sa wzajemnie na calej swej grubosci. Równiez przy odmianie C sklepienie jest na calej grubosci zazebione i po¬ wiazane, jednak w porównaniu z odmiana B za¬ zebianie sie cegiel jest glebsze, gdyz sa one wyz¬ sze i zachodza glebiej na siebie.Odmiany A, B, C sklepienia mozna stosowac oddzielnie albo tez równoczesnie w odpowiedniej kombinacji. Uklad kombinowany mozna z ko¬ rzyscia zastosowac w szczególnosci w tych przy¬ padkach, w których rózne odcinki sklepienia sa niejednakowo silnie narazone na dzialanie ciepla, np. odmiane A stosuje sie w przedniej czesci ka¬ nalu, a odmiane B i C w tylnej jego czesci w szczególnosci ponad pionowym kanalem 4, a wiec tam, gdzie jak juz wspomniano wystepuje szczególnie duze zuzycie. Jasnem jest, ze mozna zastosowac równiez wszystkie trzy odmiany, naj¬ lepiej w porzadku przedstawionym na fig. 1.Material wiazacy cegly moze byc obrany do¬ wolnie. Na ogól jednak nalezy przy ukladaniu ce¬ giel sklepienia stosowac gladkie albo marszczone blachy, plecionki z drutu, pape lub podobne wy¬ pelnienie fug. Format cegiel obiera sie odpowied¬ nio do wlasciwosci materialu, z którego sa wyko¬ nane, np. z magnezytu lub chromo-magnezytu.Jak pokazano na fig. 1—3, zazebiajaca sie budo¬ wa sklepienia nie wymaga stosowania specjal¬ nych cegiel, wystarczy bowiem tylko kilka wiel¬ kosci. Wykonanie zazebione nie pociaga wiec za soba zwiekszenia kosztów i wykazuje te zalete, ze jak juz wspomniano, zapobiega nadmiernemu 2zuzyciu. Poza tym, zazebiajace sie cegly tworza zwarty blok i nie moga wypasc ani pojedynczo ani calymi warstwami, wskutek czego przedluza sie ich czas pracy. PLUntil now, the vaults of industrial furnaces, especially the gas channels of the head of open-hearth furnaces, made of half-rings lying on top of each other made of refractory bricks, e.g. magnesium or chrome-magnesite. When making such half-rings of bricks of small dimensions, it is essential that the brick should be it did not change its volume. Even a slight shrinkage of it causes premature wear of the vault or even its collapse. Premature wear may also be caused by a number of other thermal and physico-chemical phenomena. This wear is particularly strong at the vaults of the gas ducts of open-hearth furnaces. Vaults of this type are, as is known, made in the form of lying half-rings. Excessively high temperatures in the gas channels cause the bricks to shrink in the vault and thus the loosening of the half-rings between them and the associated shifts in the center of gravity of the vault. As a result of the change in load distribution, the vaults of the bricks begin to protrude from the vault and create an undesirable roughness of the surface which is destroyed by the flames of the burning gases and the dust they contain, thus causing local damage and, consequently, too rapid wear of the bricks. too rapid wear of the vaults of gas channels in open hearth furnaces is that due to the thick bottom part of the furnace, they are caused by thermal expansion due to the displacement of the channel lining. Since the half-rings of the vault lie loosely on each other, even slight shifts of the cladding cause a shift of the weight and the associated protrusion of bricks from the vault and premature wear of the lining. In addition, in the part of the vault of the gas head, located above its vertical channel, there is another type of wear, namely, it sometimes happens that entire sections of the vault's half-breasts collapse. The cause of this abnormal wear, occurring in its own N at this point, is not • yet sufficiently explained; the fact is, however, that the wear is very great in this place. The invention is a solution to the problem of increasing the strength of the vaults of industrial furnace canals, made of refractory materials made of refractory materials, e.g. magnesium or chrome-magnesite bricks, in particular and the vaults of gas channels of open-hearth furnaces This aim is achieved by making the vault at least in its middle part and preferably in a large part of the arch as a notched vault. The overlap of the entire or at least a larger central section of the vault requires the use of longer bricks than in the case of a semi-breasted construction, and usually of double length. As the bricks must therefore have a greater conicity, the shrinkage of the bricks does not have a detrimental effect. Due to the mutual overlapping of the bricks of the entire vault or only its larger central part, premature wear of the vault is prevented. The loosening of the half rings and the accompanying harmful effects must no longer take place. The strength of the vault and its durability are increased. The degree of interlocking of the individual bricks of the vault is adjusted to the respective requirements. It is most advantageous for the vault to overlap along its entire thickness in the places of the highest load, while in places of lower load the bricks may only overlap on the inner parts of the hatches or half rings. This method of interlocking can be used with advantage, in particular, in the case of the vaults of the gas ducts of martenite furnaces. Such a vault is made in places adjacent to the outlet of the gas duct from two half-rings, the inner of which is much thicker and made to overlap, while the remaining parts of the vault, especially in the place above the vertical gas channel, mesh equally The figure shows an example of a vault according to the invention for an open-hearth furnace, while Fig. 1 shows a longitudinal cross-section of three variants A, B, C of the fusing of the gas channel of the head of the open-hearth furnace, Fig. 2 - cross-section of the vault along the line // - // in fig. 1, fig. 3 • - cross-section of the vault along the line /// - /// or beehive - beehive in fig. 1, digit 1 means a gas duct inclined towards the hearth of the furnace, number 2 - its inlet to the furnace cooled by pipes 3, and number 4 denotes a vertical gas supply channel. The vault of the gas channel type A consists of two half rings 5, 6, of which the inner 5 is much thicker than the outer one 6. The half breast 5 is designed to overlap, and its walls are arranged in the form of an arch in such a way that they overlap in cross-section, so they overlap (fig. 2). The outer half of the ring 6 is made of bricks placed side by side in the form of an arc. In addition, the half-ring bricks 5 are interconnected and placed in relation to the half-ring bricks 6 as shown in Fig. 1. In the B variant, the vaults overlap and are tied together over their entire thickness. Also in modification C, the vault is fully interlocked and linked, but compared to modification B the brick bonding is deeper, because they are taller and overlap deeper. Variants A, B, C can be used for separately or simultaneously in a suitable combination. The combined system can be used advantageously in cases where different sections of the vault are exposed to the effect of heat unequally, e.g. the A version is used in the front part of the canal, and the B and C version is used in the rear part of the canal. in particular above the vertical channel 4, i.e. where, as already mentioned, there is a particularly high wear. It is clear that all three variants can also be used, preferably in the order shown in Fig. 1. The bonding material of the brick can be chosen freely. In general, however, smooth or crinkled metal sheets, wire braids, pape or similar joint fillings should be used when laying the brick for the vault. The brick format is selected according to the properties of the material from which they are made, e.g. magnesite or chromium-magnesite. As shown in Figs. 1-3, the interlocking structure of the vault does not require the use of special bricks, because only a few numbers are enough. The geared design therefore does not entail an increase in costs and shows the advantage that, as already mentioned, it prevents excessive wear. Moreover, the interlocking bricks form a compact block and cannot graze either individually or in whole layers, thus extending their working time. PL