PL35450B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL35450B1
PL35450B1 PL35450A PL3545050A PL35450B1 PL 35450 B1 PL35450 B1 PL 35450B1 PL 35450 A PL35450 A PL 35450A PL 3545050 A PL3545050 A PL 3545050A PL 35450 B1 PL35450 B1 PL 35450B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
phenol
pressed
impact strength
diallyl phthalate
parts
Prior art date
Application number
PL35450A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL35450B1 publication Critical patent/PL35450B1/pl

Links

Description

Pinzezroczyislte zywice fenodowo-fclrmaildehydcwe wytwarzano dotychczas w rózny sposób, w szcze¬ gólnosci przez mieszanie rezolu, z którego sta¬ rannie usuwano lotne czesci skladowe, z rezi- t:lem lub rezitem oraz przez kalandrowanie tej mieszaniny. Proponowano takze stosowanie no- wolaków i rezitów. Po dodaniu srodków utwar¬ dzajacych i zmiekczajacych, np. kwasu steary¬ nowego lub jego soli lub estrów, mase praso¬ wano w temperaturze twardnienia. Wszystkie dotychczas znane przezroczyste zywice fenolcwo- formaldehydowe posiadaja jednak stosunkowo mala wytrzymalosc na uderzenie, co zmniejsza mozliwosc ich stosowania do wyrobu cienko¬ sciennych przedmiotów prasowanych, np. naczyn i tym podobnych artykulów.
Stwierdzano, ze mozna wytwarzac przezro¬ czyste zywice fenolowo-formaldehydowe o duzej wytrzymalosci na uderzenie, jezeli nowolaki, otrzymywane najkorzystniej przez kondensacje fenolu z formaldehydem przy zastosowaniu dwu¬ tlenku siarki jako srodka kondensujacego, miesza sie z ftalanem dwuallylu jako srodkiem uplastyczniajacym. W ten sposób osiaga sie wy¬ trzymalosc na uderzenie, wynoszaca 17 cm kg/cm2, a takze i wieksza przy duzej wytrzy¬ malosci na cisnienie oraz bardzo dobrych innych wlasciwosciach. Ftalan dwuallylu korzystnie jest stosowac czesciowo ©polimeryzowany, przy sred¬ nim stopniu polimeryzacji 1,5, w ilosci okolo 3 %, liczac w stosunku do ciezaru zywicy. Dosc znaczne zwiekszenie wytrzymalosci na uderzenie mozna przypisac powstawaniu lancuchów przez synteze dienowa Diels-Alder'a metylenochino- nów. Sposobem wedlug wynalazku rmczna wy- twauizac zywice fenolowo-formaldehydowe o du¬ zej wytrzymalosci na uderzenie 'takze i bez skrawków wlókienniczych jako materialu wy¬ pelniajacego.
Fenol mozna zastapic czesciowo lub calkowi¬ cie metakrezolem. Ilosc dwutlenku siarki wy¬ nosi ickolo 5—6 g na 1000 g fenolu, najkorzy-stniej w postaci roztworu alkoholowego. Wieksza ilosc dwutlenku siarki powoduje powstawanie zbyt twardych mas, które trudno daja sie pra¬ sowac. Zastosowanie roztworu alkoholowego jest korzystne z tego powodu, ze nie zachodzi utle¬ nianie na kwas siarkowy, który jako nie lotny elektrolit zmniejsza elektroizolacyjne wlasciwosci przedmiotów prasowanych. Roztwór alkoholowy dwutlenku siarkowego moze byc takze lepiej przechowywany anizeli roztwór wodny, zwla¬ szcza w lecie, poniewaz posiada mniejsza prez¬ nosc.
Przyklad. 9,4 czesci wagowe krystalicznego fenolu miesza sie z 9 czesciami 30 %-ego wod¬ nego formaldehydu i ogrzewa w temperaturze 950 — 100°C. Nastepnie, w ciagu 30 minut, ener¬ gicznie mieszajac, dodaje sie 0,005 czesci dwu¬ tlenku siarki w pcstaci 10 %-ego roztworu w etanolu. Po utworzeniu sie dwóch warstw, ogrzewanie prowadzi sie jeszcze w ciagu dal¬ szych 10 minut w temperaturze 130°C, po czym mieszanine reakcyjna odparowuje sie pod próz¬ nia w ciagu 60 — 90 minut. Otrzymuje sie zy¬ wice c- slabo zóltym zabarwieniu i temperaturze mieknienia 90° — 95°C, zawierajaca jeszcze 5 % wody (oznacza sie za pomoca metody ksylenowej) oraz najwyzej 4 % wclnego fenolu. Otrzymany „Prasa" Stalinogród, 1921. 30. 3.1953 — R-4-27376 — 5 a w ten sposób nowolak miele sie z 12 % szescio-l e metylenoczteroaminy i po dodaniu 3 % ftalanul dwuallylu prasuje sie badz tez przerabia w gnio- ;t towniku. Przy tej obróbce nowolak przechodzi prawie w 75% w stan B, o czym mozna sie y przekonac z pozostalosci po rozpuszczeniu w ace- :i tonie. Wode, powstajaca w czasie reakcji, usuwa y sie- !J Ftalan dwuallylu o przecietnym stopniu poli¬ meryzacji 1,5 wytwarza sie przez ogrzewanie - swiezo oddestylowanego estru (temperatura wrze¬ nia 180° C pod cisniennem 15 mm slupa rteci) 0 w ciagu 12 godzin do temperatury 75°C w obec¬ nosci 0,3% nadtlenku benzoilu. Stopien polimery- e zacji okresla sie przez mierzenie lepkosci za po¬ moca wiskozymetru Ostwalda, stosujac czysty metakrezol jako rozpuszczalnik.
A Otrzymana mase prasuje sie w ciagu 3 minut r> w temperaturze 160°C pod cisnieniem 300 kg/cm2.
Wytloczony przedmiot wykazuje wytrzymalosc 1 na zginanie 1406 kg/cm2 oraz wytrzymalosc na uderzenie 17,3 cm kg/cm2.
W celach porównawczych podane sa w poniz¬ szej tablicy odpowiednie wartosci przy zastoso¬ waniu innych dotychczas uzywanych srodków uplastyczniajacych: — 150 — Bezdrzewny B 1/100 g.
Srodek uplastyczniajacy gliceryna stearyna poliestry glic. ftal. ftalan dwuallylu wytrzymalosc na zgina¬ nie wytrzymalosc na uderze¬ nie 1217 kg/cm2 10,4 cm kg/cm2 Wartosci te ustalono jako przecietne na pod¬ stawie badania 11 prób.
Przy zastosowaniu stearyny przedmioty pra¬ sowane byly metne i Latwo tracily polysk. Wszy¬ stkie mieszaniny skladaly sie przed kalandrowa¬ niem ze 100 czesci nowolaku, 12 czesci szescio- metylenoczteroaminy i 3 czesci srodka uplastycz¬ niajacego. Zwiekszenie ilosci srodka uplastycz¬ niajacego do 5 % dawalo wyniki nie zadowala¬ jace, przedmioty tloczone przylepialy sie do. formy, w której je prasowano, byly miekkie i przy wyjmowaniu powstawaly na nich rysy.
Z a iSi t r z e z e n i a patentowe 1. Spcisób wytwarziamiia przezroczystych zywic fenolowo-formaldehydowych przy uzyciu no- 1727 kg/cm2 13,2 cm kg/cm 1406 kg/cm2 17,3 cm kg/cm2 1404 kg/cm2 14,5 cm kg/cm2 wolaków oraz srcdków utwardzajacych i upla¬ styczniajacych, znamienny tym, ze stosuje sie nowolak wytworzony w obecnosci roztwo¬ ru alkoholowego dwutlenku siarki jako srod¬ ka kondensujacegiD, przy czym. jako srodek uplastyczniajacy stosuje sie ftalan dwuallylu. 2.. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie ftalan dwuallylu czesciowo spoli- meryzowany, najkorzystniej o srednim stop¬ niu polimeryzacji okolo 1,5, w ilosci 1—4 °/o. obliczonej w stosunku do ciezaru nowolaku.
Stalinovy z a v o d y, narcdni podnik Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych
PL35450A 1950-02-03 PL35450B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL35450B1 true PL35450B1 (pl) 1952-10-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2705223A (en) Thermosetting resinous compositions from epoxy resins and polyamides derived from polymeric fat acids
US3215647A (en) Synthetic rubber latex foam containing a coreactive material and process of making same
US2606888A (en) Molding composition, including a novolac, hexamethylene tetramine, boric acid and lime or magnesia
US2736718A (en) Phenolic resin products and their production
US2550143A (en) Construction board and method of making same
US2411557A (en) Synthetic phenolic resins
PL35450B1 (pl)
US2481879A (en) Composition of matter and method of making same
US2632744A (en) Preparation of polymerized polyester resin materials of improved strength and water resistance
US3851012A (en) Rubber compositions containing a heat hardenable phenolic resin based on a mixture of a dihydroxy diphenyl alkane and a para-substituted alkyl phenol
US2714098A (en) Phenolic resinous compositions
JPH031325B2 (pl)
US2510908A (en) Adhesive for polystyrene
US2194579A (en) Plastic composition and method of molding the same
US2145412A (en) Phenol-aldehyde rubber hydrochloride compositions
US2124532A (en) Moldable phenol-aldehyde reins
US3304222A (en) Adhesive composition comprising a rubber latex and a modified resorcinolaldehyde condensate
Baekeland Phenol-Formaldehyde Condensation Products.
US1090439A (en) Plastic masses and method of producing the same.
US1720406A (en) Plasticized molding composition and process of making same
EP0073191A4 (en) HEAT RESISTANT MOLDED PHENOLIC OBJECT.
US1924396A (en) Plastic and resinous compositions of matter and method of making same
US2672456A (en) Molding compositions
US2053228A (en) Molding compositions from urea and solid polymeric aldehydes and process of making the same
US2373362A (en) Thermosetting urea-formaldehyde composition