PL35450B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL35450B1 PL35450B1 PL35450A PL3545050A PL35450B1 PL 35450 B1 PL35450 B1 PL 35450B1 PL 35450 A PL35450 A PL 35450A PL 3545050 A PL3545050 A PL 3545050A PL 35450 B1 PL35450 B1 PL 35450B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- phenol
- pressed
- impact strength
- diallyl phthalate
- parts
- Prior art date
Links
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000004641 Diallyl-phthalate Substances 0.000 description 7
- QUDWYFHPNIMBFC-UHFFFAOYSA-N bis(prop-2-enyl) benzene-1,2-dicarboxylate Chemical compound C=CCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC=C QUDWYFHPNIMBFC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229920003986 novolac Polymers 0.000 description 7
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 4
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 4
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 1-monostearoylglycerol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(O)CO VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N Glycerol trioctadecanoate Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(OC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC)COC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N hexamethylenetetramine Chemical compound C1N(C2)CN3CN1CN2C3 VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RLSSMJSEOOYNOY-UHFFFAOYSA-N m-cresol Chemical compound CC1=CC=CC(O)=C1 RLSSMJSEOOYNOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229940100630 metacresol Drugs 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 description 1
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005698 Diels-Alder reaction Methods 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000004312 hexamethylene tetramine Substances 0.000 description 1
- 235000010299 hexamethylene tetramine Nutrition 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 229960004011 methenamine Drugs 0.000 description 1
- -1 methylene tetraamine Chemical compound 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 229920003987 resole Polymers 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Description
Pinzezroczyislte zywice fenodowo-fclrmaildehydcwe wytwarzano dotychczas w rózny sposób, w szcze¬ gólnosci przez mieszanie rezolu, z którego sta¬ rannie usuwano lotne czesci skladowe, z rezi- t:lem lub rezitem oraz przez kalandrowanie tej mieszaniny. Proponowano takze stosowanie no- wolaków i rezitów. Po dodaniu srodków utwar¬ dzajacych i zmiekczajacych, np. kwasu steary¬ nowego lub jego soli lub estrów, mase praso¬ wano w temperaturze twardnienia. Wszystkie dotychczas znane przezroczyste zywice fenolcwo- formaldehydowe posiadaja jednak stosunkowo mala wytrzymalosc na uderzenie, co zmniejsza mozliwosc ich stosowania do wyrobu cienko¬ sciennych przedmiotów prasowanych, np. naczyn i tym podobnych artykulów.
Stwierdzano, ze mozna wytwarzac przezro¬ czyste zywice fenolowo-formaldehydowe o duzej wytrzymalosci na uderzenie, jezeli nowolaki, otrzymywane najkorzystniej przez kondensacje fenolu z formaldehydem przy zastosowaniu dwu¬ tlenku siarki jako srodka kondensujacego, miesza sie z ftalanem dwuallylu jako srodkiem uplastyczniajacym. W ten sposób osiaga sie wy¬ trzymalosc na uderzenie, wynoszaca 17 cm kg/cm2, a takze i wieksza przy duzej wytrzy¬ malosci na cisnienie oraz bardzo dobrych innych wlasciwosciach. Ftalan dwuallylu korzystnie jest stosowac czesciowo ©polimeryzowany, przy sred¬ nim stopniu polimeryzacji 1,5, w ilosci okolo 3 %, liczac w stosunku do ciezaru zywicy. Dosc znaczne zwiekszenie wytrzymalosci na uderzenie mozna przypisac powstawaniu lancuchów przez synteze dienowa Diels-Alder'a metylenochino- nów. Sposobem wedlug wynalazku rmczna wy- twauizac zywice fenolowo-formaldehydowe o du¬ zej wytrzymalosci na uderzenie 'takze i bez skrawków wlókienniczych jako materialu wy¬ pelniajacego.
Fenol mozna zastapic czesciowo lub calkowi¬ cie metakrezolem. Ilosc dwutlenku siarki wy¬ nosi ickolo 5—6 g na 1000 g fenolu, najkorzy-stniej w postaci roztworu alkoholowego. Wieksza ilosc dwutlenku siarki powoduje powstawanie zbyt twardych mas, które trudno daja sie pra¬ sowac. Zastosowanie roztworu alkoholowego jest korzystne z tego powodu, ze nie zachodzi utle¬ nianie na kwas siarkowy, który jako nie lotny elektrolit zmniejsza elektroizolacyjne wlasciwosci przedmiotów prasowanych. Roztwór alkoholowy dwutlenku siarkowego moze byc takze lepiej przechowywany anizeli roztwór wodny, zwla¬ szcza w lecie, poniewaz posiada mniejsza prez¬ nosc.
Przyklad. 9,4 czesci wagowe krystalicznego fenolu miesza sie z 9 czesciami 30 %-ego wod¬ nego formaldehydu i ogrzewa w temperaturze 950 — 100°C. Nastepnie, w ciagu 30 minut, ener¬ gicznie mieszajac, dodaje sie 0,005 czesci dwu¬ tlenku siarki w pcstaci 10 %-ego roztworu w etanolu. Po utworzeniu sie dwóch warstw, ogrzewanie prowadzi sie jeszcze w ciagu dal¬ szych 10 minut w temperaturze 130°C, po czym mieszanine reakcyjna odparowuje sie pod próz¬ nia w ciagu 60 — 90 minut. Otrzymuje sie zy¬ wice c- slabo zóltym zabarwieniu i temperaturze mieknienia 90° — 95°C, zawierajaca jeszcze 5 % wody (oznacza sie za pomoca metody ksylenowej) oraz najwyzej 4 % wclnego fenolu. Otrzymany „Prasa" Stalinogród, 1921. 30. 3.1953 — R-4-27376 — 5 a w ten sposób nowolak miele sie z 12 % szescio-l e metylenoczteroaminy i po dodaniu 3 % ftalanul dwuallylu prasuje sie badz tez przerabia w gnio- ;t towniku. Przy tej obróbce nowolak przechodzi prawie w 75% w stan B, o czym mozna sie y przekonac z pozostalosci po rozpuszczeniu w ace- :i tonie. Wode, powstajaca w czasie reakcji, usuwa y sie- !J Ftalan dwuallylu o przecietnym stopniu poli¬ meryzacji 1,5 wytwarza sie przez ogrzewanie - swiezo oddestylowanego estru (temperatura wrze¬ nia 180° C pod cisniennem 15 mm slupa rteci) 0 w ciagu 12 godzin do temperatury 75°C w obec¬ nosci 0,3% nadtlenku benzoilu. Stopien polimery- e zacji okresla sie przez mierzenie lepkosci za po¬ moca wiskozymetru Ostwalda, stosujac czysty metakrezol jako rozpuszczalnik.
A Otrzymana mase prasuje sie w ciagu 3 minut r> w temperaturze 160°C pod cisnieniem 300 kg/cm2.
Wytloczony przedmiot wykazuje wytrzymalosc 1 na zginanie 1406 kg/cm2 oraz wytrzymalosc na uderzenie 17,3 cm kg/cm2.
W celach porównawczych podane sa w poniz¬ szej tablicy odpowiednie wartosci przy zastoso¬ waniu innych dotychczas uzywanych srodków uplastyczniajacych: — 150 — Bezdrzewny B 1/100 g.
Srodek uplastyczniajacy gliceryna stearyna poliestry glic. ftal. ftalan dwuallylu wytrzymalosc na zgina¬ nie wytrzymalosc na uderze¬ nie 1217 kg/cm2 10,4 cm kg/cm2 Wartosci te ustalono jako przecietne na pod¬ stawie badania 11 prób.
Przy zastosowaniu stearyny przedmioty pra¬ sowane byly metne i Latwo tracily polysk. Wszy¬ stkie mieszaniny skladaly sie przed kalandrowa¬ niem ze 100 czesci nowolaku, 12 czesci szescio- metylenoczteroaminy i 3 czesci srodka uplastycz¬ niajacego. Zwiekszenie ilosci srodka uplastycz¬ niajacego do 5 % dawalo wyniki nie zadowala¬ jace, przedmioty tloczone przylepialy sie do. formy, w której je prasowano, byly miekkie i przy wyjmowaniu powstawaly na nich rysy.
Z a iSi t r z e z e n i a patentowe 1. Spcisób wytwarziamiia przezroczystych zywic fenolowo-formaldehydowych przy uzyciu no- 1727 kg/cm2 13,2 cm kg/cm 1406 kg/cm2 17,3 cm kg/cm2 1404 kg/cm2 14,5 cm kg/cm2 wolaków oraz srcdków utwardzajacych i upla¬ styczniajacych, znamienny tym, ze stosuje sie nowolak wytworzony w obecnosci roztwo¬ ru alkoholowego dwutlenku siarki jako srod¬ ka kondensujacegiD, przy czym. jako srodek uplastyczniajacy stosuje sie ftalan dwuallylu. 2.. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie ftalan dwuallylu czesciowo spoli- meryzowany, najkorzystniej o srednim stop¬ niu polimeryzacji okolo 1,5, w ilosci 1—4 °/o. obliczonej w stosunku do ciezaru nowolaku.
Stalinovy z a v o d y, narcdni podnik Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL35450B1 true PL35450B1 (pl) | 1952-10-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2705223A (en) | Thermosetting resinous compositions from epoxy resins and polyamides derived from polymeric fat acids | |
| US3215647A (en) | Synthetic rubber latex foam containing a coreactive material and process of making same | |
| US2606888A (en) | Molding composition, including a novolac, hexamethylene tetramine, boric acid and lime or magnesia | |
| US2736718A (en) | Phenolic resin products and their production | |
| US2550143A (en) | Construction board and method of making same | |
| US2411557A (en) | Synthetic phenolic resins | |
| PL35450B1 (pl) | ||
| US2481879A (en) | Composition of matter and method of making same | |
| US2632744A (en) | Preparation of polymerized polyester resin materials of improved strength and water resistance | |
| US3851012A (en) | Rubber compositions containing a heat hardenable phenolic resin based on a mixture of a dihydroxy diphenyl alkane and a para-substituted alkyl phenol | |
| US2714098A (en) | Phenolic resinous compositions | |
| JPH031325B2 (pl) | ||
| US2510908A (en) | Adhesive for polystyrene | |
| US2194579A (en) | Plastic composition and method of molding the same | |
| US2145412A (en) | Phenol-aldehyde rubber hydrochloride compositions | |
| US2124532A (en) | Moldable phenol-aldehyde reins | |
| US3304222A (en) | Adhesive composition comprising a rubber latex and a modified resorcinolaldehyde condensate | |
| Baekeland | Phenol-Formaldehyde Condensation Products. | |
| US1090439A (en) | Plastic masses and method of producing the same. | |
| US1720406A (en) | Plasticized molding composition and process of making same | |
| EP0073191A4 (en) | HEAT RESISTANT MOLDED PHENOLIC OBJECT. | |
| US1924396A (en) | Plastic and resinous compositions of matter and method of making same | |
| US2672456A (en) | Molding compositions | |
| US2053228A (en) | Molding compositions from urea and solid polymeric aldehydes and process of making the same | |
| US2373362A (en) | Thermosetting urea-formaldehyde composition |