PL35449B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL35449B1 PL35449B1 PL35449A PL3544951A PL35449B1 PL 35449 B1 PL35449 B1 PL 35449B1 PL 35449 A PL35449 A PL 35449A PL 3544951 A PL3544951 A PL 3544951A PL 35449 B1 PL35449 B1 PL 35449B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- wax
- boiling
- temperature
- water
- brown coal
- Prior art date
Links
- 239000001993 wax Substances 0.000 claims description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 4
- 239000003077 lignite Substances 0.000 claims description 4
- 239000012170 montan wax Substances 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 5
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
Description
Wegiel brunatny zawiera skladniki rozpu¬ szczalne w organicznych rozpuszczalnikach, np. w benzenie, które po wylugowaniu z wegla i odpedzeniu rozpuszczalnika daja substancje stala o temperaturze topnienia 70—91°C, o wla¬ sciwosciach zblizonych do wosku, znana pod nazwami wosku sztucznego, wosku montano¬ wego lub bituminu. Wosk ten ma bardzo sze¬ rokie zastosowanie zarówno w stanie surowym, jak i rafinowanym. Odpedzanie rozpuszczalnika odbywa sie z reguly para wodna, na skutek czego wosk surowy zawiera pewna ilosc wilgoci. Wosk rafinowany równiez zawiera wilgoc, pochodzaca z rafinacji snodkami chemicznymi w roztworach wodnych. Usuniecie jej jest niezbedne, zwla¬ szcza do niektórych szczególnie waznych zasto¬ sowan, jak do izolacji elefebrycznych luib jako skladnik mas plastycznych do wyrobu plyt gra¬ mofonowych itd.*) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wynalazca jest inz. Józef Górski w Sieniawie.Odwadnianie wosku montanowego sprawia wielkie trudnosci. Woda jest w nim zawarta czesciowo w postaci koloidalnej, a przewaznie w postaci kropelek, zamknietych w soczewko- watych komorach. Odwadnianie w stanie sto¬ pionym wymagaloby ogrzewania ponad 100°C w ciagu wielu godzin, co wplywa ujemnie na wlasciwosci produktu, zwlaszcza na skutek nie¬ uchronnych miejscowych przegrzan. Jedyna nie¬ zawodna dotychczas znana metoda odwadniania jest mielenie produktu i suszenie go w suszar¬ ce, przeznaczonej dla substancji sypkich w tem¬ peraturze nizszej od temperatury jego miek- nienia. Wynik suszenia w wysokim stopniu za¬ lezy od dokladnosci przemialu, gdyz wosk w drobnych kawalkach w temperaturze 50°C nawet po paru dniach nie wykazuje wyraznego odwodnienia. Suszenie produktu sproszkowanego jest klopotliwe i kosztowne, wymaga bowiem mlynów transporterów, suszarn i zachodzi przy bardzo duzym zuzyciu ciepla.Wynalazek dotyczy sposobu odwadniania wos¬ ku montanowego, otrzymanego przez ekstrakcjewegla brunatnego impufizcialnikiem organicz¬ nym 1 odpedzanie rozpuszczalnika para wodna.Polega on na kilkakrotnej szybkiej zmianie tem¬ peratury wosku stopionego. Okazalo sie bowiem niespodziewanie, ze szybkie zmiany temperatury, a zwlaszcza szybkie oziebianie, piowoduja sku¬ pianie sie rozproszonej w wosku wody i w re¬ zultacie jej wydzielanie. Przyczyna tego zjawiska nie jest jeszcze zbadana, jednakze stwierdzono wielokrotnie, zarówno w skali laboratoryjnej jak i w prcemysioiwej, ze wosk, który utrzymy¬ wany w tempera turze okola 100° C w ciagu 8 godzin nie ulega dostatecznemu odwodnieniu, moze byc doskonale odwodniony w ciagu kilku minut, a w kazdym razie w czasie nie dluzszym od 45 minut, jezeli w sposób wedlug wynalazku parokrotnie szybko obnizyc jego temperature o kilka stopni. Nastepuje przy tym calkowite wydzielenie wody, która jako ciezsza zbiera sie ponizej warstwy stopionego wosku.Szybkie obnizanie temperatury wedlug wyna- laofcu moAe byc podprowadzane w dowolny spo¬ sób, mozna rap. do wezownicy grzejnej wprowa¬ dzac od czasu do czasu zimna wode zamiast pary, mozna w kotle zanurzac naczynie z zimna woda lub zanurzac blok zelazny naprzemian w kotle z roztopionym woskiem i naczyniu z zimna woda.Przyklad. 10 kg wosku montanowego, otrzymanego z wegla brunatnego w znany spo¬ sób, o zawartosci okolo 40 % wody, ogrzano do wrzenia, przy czym stwierdzono temperature 103°C. Do wosku zanurzono na przeciag okolo 3 sekund 2 kg zelaza o temperaturze okolo 20°C.Wosk przestal sie gotowac w chwili zanurzenia zelaza, lecz zagotowal sie ponownie natychmiast po usunieciu zelaza. Zelazo oziebiono woda do pierwotnej temperatury i ponownie zanurzono.Po trzykrotnym powtórzeniu tej manipulacji, zlano z wierzchu cala ilosc wosku. Wszystkie zabiegi od chwili pierwszego zagotowania sie do rozpoczecia wylewania wosku trwaiy kilka mi¬ nut. Analiza produktu wykazala zaledwie slady wilgoci. Próbka tego samego wosku gotowana bez przerwy w ciagu 8 godzin utracila tylko 8 % wilgoci.Sposób wedlug wynalazku skracajac wielo¬ krotnie czas odwadniania chroni wosk od roz¬ padu termicznego, zmniejsza zuzycie ciepla i wy¬ maga prostych i tanich urzadzen. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób odwadniania wosku montanowego, otrzymanego przez ekstrakcje wegla brunatnego rozpuszczalnikami organicznymi, znamienny tym, ze wosk ogrzany do wrzenia poddaje sie parokrotnemu, co najmniej dwukrotnemu szyb¬ kiemu oziebieniu o kilka stopni z przerwaniem wrzenia. Zaklady Priemyslu Wegla Brunatnego Przedsiebiorstwo Panstwowe Wyodrebnione Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych „Prasa" Stalinogród, 1920, 30.3.53, R-4-27376 — BI bezdrz. 100 g. — 150. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL35449B1 true PL35449B1 (pl) | 1952-10-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3811200A (en) | Drying of wood | |
| PL35449B1 (pl) | ||
| US1752721A (en) | Method of preparing adsorbent materials | |
| CA1166404A (en) | Preparation of aqueous suspensions of talc | |
| US2815292A (en) | Method for dewatering clay | |
| US2807556A (en) | Process for producing dry, free-flowing, thermosetting resin-coated sand granules | |
| US2525970A (en) | Process and apparatus for manufacture of shellac | |
| US3423195A (en) | Method of treating alumina abrasive grains with iron nitrate and products made thereby | |
| CN104738379A (zh) | 一种固体蜂蜜的生产工艺 | |
| US2586914A (en) | Colloidal sulfur | |
| AT100049B (de) | Verfahren zur Herstellung von harzartigen Kodensationsprodukten aus Phenolen und Formaldehyd. | |
| US1658078A (en) | Process of desiccation | |
| US2577521A (en) | Cashew nut shell extract | |
| US1901914A (en) | Manufacture of maleic acid | |
| US1866278A (en) | Compound for use in casting metals | |
| US342179A (en) | Process of treating fibrous and porous ware | |
| US2554161A (en) | Method of drying urea-aldehyde reaction masses containing clay as a filler | |
| SU85803A1 (ru) | Способ получени лыжных мазей | |
| US2783259A (en) | Method of extracting carnauba-like waxes from crude montan waxes | |
| SU125347A1 (ru) | Способ изготовлени стержней литейного производства | |
| US1284647A (en) | Removing impregnating material from paper. | |
| US2531785A (en) | Wax refining | |
| US3650942A (en) | Process for the deoiling of oil-containing wax | |
| US959599A (en) | Process of extracting products from wood. | |
| GB856756A (en) | Activation of bleaching clay |