PL35366B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL35366B1
PL35366B1 PL35366A PL3536651A PL35366B1 PL 35366 B1 PL35366 B1 PL 35366B1 PL 35366 A PL35366 A PL 35366A PL 3536651 A PL3536651 A PL 3536651A PL 35366 B1 PL35366 B1 PL 35366B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
fabric
errors
photocell
frequency
fabrics
Prior art date
Application number
PL35366A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL35366B1 publication Critical patent/PL35366B1/pl

Links

Description

Urzadzenie, zwane przegladarka, sluzy do ze¬ wnetrznej kontroli automatycznej tkanin w za¬ kladach produkcyjnych, centralach zbytu itd.Przegladarka zastepuje prace brakarzy (prze- gladaczy) w zakresie wynajdywania bledów tkackich, przedzalniczych i innych oraz zazna¬ czania na sztuce materialu miejsca, gdzie blad zostal znaleziony. Prócz tego urzadzenie wyko¬ nywa czynnosci statystyczne, polegajace na au¬ tomatycznym liczeniu dlugosci skontrolowanych tkanin oraz liczby zrobionych bledów.Dotychczasowy sposób kontroli tkanin polega na przegladaniu ich przez brakarza. Proces ten /powinien odbywac sie w warunkach najbardziej sprzyjajacych wykrywaniu bledów. W tym celu stosuje sie przechylne stoly, odpowiednie oswie¬ tlenie tkaniny, mechaniczny posuw itp.Sposób ten ma braki, mianowicie do pracy tej potrzebny jest wykwalifikowany robotnik, zna¬ jacy bledy produkcji oraz umiejacy je wykry- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wynalazca jest Roman Wajcen w Lodzi. wac, a praca jego wymaga nieustannego nate¬ zenia uwagi, co meczy oczy i umysl, przy czym skutecznosc i wydajnosc pracy po kilku godzi¬ nach bardzo wyraznie maleje. Wynajdywaniu bledów przez czlowieka towarzysza czesto omyl¬ ki, które pojawiaja sie wskutek niedoskonalosci zmyslów, nawet przy calkowicie dobrej woli od¬ nalezienia bledów. Ponadto zachodza przypadki nieuczciwego podejscia brakarza do pracy, mia¬ nowicie umyslne niedbale sprawdzanie tkanin, tendencyjne sprawdzanie tkanin ze wzgledu na osobiste porachunki z tkaczami lub nawet z po¬ wodu narzucenia tendencji przez kierownictwo produkcji fabryki itd. Szybkosc sprawdzania tkaniny przez czlowieka jest ograniczona przez organy widzenia i z tego powodu sposób recznej kontroli tkanin wymaga zatrudnienia wielkiej liczby pracowników, jest wiec kosztowny.Powyzsze braki zostaja usuniete przez zasto¬ sowanie sposobu, samoczynnej kontroli jakosci tkanin. Sposób ten posiada szereg zalet, poda¬ nych ponizej, i daje korzysci technologiczne oraz gospodarcze.Wskutek mozliwosci prowadzenia dokladnej statystyki bledów kierownictwo produkcji na podstawie analizy bledów moze zapobiec ich po¬ wstawaniu. Wszystkie bledy zostaja wytayte na tkaninie surowej, a zatem istnieje mozliwosc wy¬ cofania poszczególnych sztuk z dalszej przerób¬ ki oraz mozliwosc naprawy bledów przed dal¬ szym procesem produkcyjnym. Samoczynna kon¬ trola jest calkowicie obiektywna i pewna, wsku¬ tek czego eliminuje sie niebezpieczenstwo prze¬ dostania sie do konsumenta tkanin z bledami.Do korzysci gospodarczych naleza: oszczed¬ nosc w pracy ludzkiej, która zastepuja maszyny, oraz podwyzszenie jakosci produkowanych tka¬ nin.Wszystkie zewnetrzne bledy tkanin posiadaja dwie cechy zasadnicze, mianowicie: a) ceche optyczna, która polega na tym, ze przepuszczalnosc swiatla w miejscu wyste¬ powania bledu jest wieksza lub mniejsza od przecietnej, odpowiadajacej tkaninie bez¬ blednej; za przepuszczalnosc swiatla uwaza sie strumien swiatla (w lumenach), prze¬ chodzacy przez jednostke powierzchni tka¬ niny; b) ceche gestosci, która polega na tym, ze w miejscach wystepowania bledów gestosc tkaniny jest wieksza lub mniejsza od prze¬ cietnej gestosci, odpowiadajacej tkaninie bezblednej; gestosc tkaniny okresla sie jako mase, odpowiadajaca jednostce powierzchni tkaniny.Nalezy zauwazyc, ze wymienione dwie cechy wystepuja przy niektórych bledach jednoczes¬ nie, przy innych zas wystepuje jedna z nich.Wobec tego skonstruowanie przyrzadu, który bylby czuly na jedna z wymienionych cech lub na obie jednoczesnie, pozwoli wykryc wszystkie bledy produkcji w tkaninach.Jak juz zaznaczono, istnienie bledów w tka¬ ninie jest zwiazane ze zmiana przepuszczalnosci swiatla. Nalezy zatem zainstalowac zródlo swia¬ tla oraz odpowiedni wskaznik wielkosci stru¬ mienia swietlnego, przechodzacego przez badana powierzchnie. Takim wskaznikiem jest komórka fotoelektryczna. Prad elektryczny, przeplywaja¬ cy przez komórke fotoelektryczna, zalezy od strumienia swietlnego, padajacego na nia. W ten sposób, przeswietlajac kolejno elementy po¬ wierzchni calej tkaniny, mozna zaobserwowac prad, wywolany efektem fotoelektrycznym.Zmiany pradu, odpowiednio wzmocnione, uru¬ chamiaja urzadzenie alarmujace. Urzadzenie alarmujace moze sygnalizowac istnienie bledu przez zapalenie kolorowej zarówki, uruchomie¬ nie dzwonka lub firzez zatrzymanie posuwu ba¬ danej tkaniny. Moze ono równiez zaznaczyc sa¬ moczynnie, np. za pomoca kolorowej nitki lub tuszu, miejsce bledu bez zatrzymania maszyny.Urzadzenie moze byc skonstruowane i w ten sposób, ze fotokomórka i zródlo swiatla porusza¬ ja sie razem w poprzek tkaniny badanej, a tka¬ nina, znajdujaca sie miedzy fotokomórka, a zró¬ dlem swiatla, posuwa sie skokowo w kierunku prostopadlym do ruchu fotokomórki i zródla swiatla.Uklad wedlug wynalazku- przedstawiono na rysunku na fig 1, gdzie L — zarówka, T — tka¬ nina, Z — zwierciadlo, W — wzmacniacz, F — fotokomórka, S — sygnalizacja.Dla wyeliminowania czynników szkodliwych, zaklócajacych prace fotokomórki, jak np. przy¬ padkowa zmiana natezenia zródla swiatla, zmniejszona czulosc fotokomórki, albo dla zwie¬ kszenia czulosci ukladu mozna zastosowac uklad mostkowy. Uklad ten jest przedstawiony na- fig. 2, gdzie L — zarówka, T — tkanina, F — fotokomórka.Podstawa ukladu wielkiej czestotliwosci jest uzycie generatora wielkiej czestotliwosci samo- wzbudnego. Czestotliwosc drgan zalezy od po¬ jemnosci kondensatora obwodu drgajacego (przy innych parametrach niezmiennych) wedlug wzoru 2 II j/LC gdzie f — czestotliwosc drgan, L — indukcyjnosc obwodu, C — pojemnosc obwodu.Jezeli pomiedzy okladzinami kondensatora obwodu drgajacego bedzie znajdowala sie tka¬ nina, to pojemnosc kondensatora ulegnie zmia- g S nie, gdyz wyraza sie wzorem C. = -r-„-r .* 4 II d gdzie Qc — pojemnosc kondensatora, S — powierzchnia okladzin kondensa¬ tora, d — odleglosc pomiedzy okladzinami, s — stala dielektryczna przestrzeni miedzy okladzinami.Jezeli powierzchnia i odleglosc okladzin nie ulegaja zmianie, to pojemnosc zalezy tylko od stalej dielektrycznej. Poniewaz stala dielektrycz¬ na tkaniny jest wieksza od stalej dielektrycz¬ nej powietrza wiec wprowadzenie tkaniny mie¬ dzy okladziny kondensatora zmienia pojemnosc.Zmiana pojemnosci zalezy od ilosci masy tka¬ niny miedzy okladzinami, a takze od wprowa¬ dzenia zanieczyszczen w tkaninie o innej stalej, jak oliwa, smary, pazdzierze itd.Wskutek zmiany pojemnosci nastepuje roz¬ strojenie generatora, tj. zmiana czestotliwosci je¬ go drgan. Dla scislosci mozna dodac, ze zmiana — 2 —masy tkaniny miedzy okladzinami powoduje zmiane strat dielektrycznych w tkaninie, a to wplywa równiez na zmiane czestotliwosci drgan wlasnych generatora.Schemat ukladu jest przedstawiony na fig. 3, przy czym G oznacza lampe elektronowa genera¬ tora, L — cewke, C^ — kondensator, T — tkani¬ ne badana.Urzadzenie kontrolne musi zawierac oprócz generatora uklad do wykrywania zmian czesto¬ tliwosci oraz uklady do sygnalizacji lub do sa¬ moczynnego zaznaczania bledów, podobnie jak w ukladzie optycznym.Dla unikniecia wplywów ubocznych na zmiane czestotliwosci, co mogloby spowodowac wskaza¬ nia falszywe, stosuje sie uklad o dwóch genera¬ torach. Schemat blokowy jednego z rozwiazan jest przedstawiony na fig. 4, gdzie fi — oznacza czestotliwosc generatora I, f% — czestotliwosc generatora II, m — mieszacz, w — wskaznik cze¬ stotliwosci, u — urzadzenie sygnalizacyjne.Oba generatory I i II maja identyczna budowe i pracuja w ukladzie o duzej stalosci czestotli¬ wosci. Czestotliwosc pracy optymalnej nalezy do¬ brac doswiadczalnie.Miedzy okladziny kondensatora obrotowego generatora I zaklada sie próbke tkaniny bez bledów. Identyczna próbke zaklada sie miedzy okladziny kondensatora C^ generatora II i uru¬ chamia sie urzadzenie. Oba generatory powinny pracowac z taka sama czestotliwoscia, o czym mozna przekonac sie za pomoca wskaznika cze¬ stotliwosci. Jezeli czestotliwosci fi i U sa równe, to po zmieszaniu sie tych czestoliwosci w mie- szaczu powinno otrzymac sie róznicowa czesto¬ tliwosc wedlug równania f = fi — f2 = 0.Gdyby f ^ f, wówczas wskaznik czestotliwosci wykaze te róznice. Nalezy wtedy dostroic jeden z generatorów w celu uzyskania wlasciwej cze¬ stotliwosci róznicowej.Nastepnie z generatora II wyjmuje sie próbke wzorcowa i zaklada sie tkanine badana. W cza¬ sie przejscia tkaniny pomiedzy okladziny kon¬ densatora generatora II w przypadku istnienia bledów w tkaninie zmienia sie czestotliwosc drgan, co natychmast wykryje wskaznik czesto¬ tliwosci.Ze wskaznikiem czestotliwosci sprzezone jest urzadzenie, sygnalizujace w ten sposób, ze od pewnej wartosci róznicy czestotliwosci f=» fi —f2 urzadzenie sygnalizacyjne zostaje uruchomione.Tutaj wlasnie odbywa sie regulacja czulosci ca¬ lego urzadzenia do kontroli tkanin, gdyz róznica czestotliwosci zalezy od wielkosci bledu. Obsluga moze dowolnie nastawiac moment zadzialania urzadzenia sygnalizacyjnego. PL

Claims (1)

Zastrzezenia patentowe 1. Sposób samoczynnej kontroli jakosci tkanin, znamienny tym, ze wykrywa sie bledy w tka¬ ninie przez badanie cechy przepuszczalnosci swietlnej za pomoca fotokomórki oraz cechy gestosci masy tkaniny przez zmiane czesto¬ tliwosci generatora wielkiej czestotliwosci. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wykrywanie bledów w tkaninie odbywa sie. na podstawie porównania fotoefektu przepusz¬ czonego swiatla przez próbke tkaniny bez bledów z fotoefektem przepuszczonego swiatla przez badana tkanine lub na podstawie po¬ równania czestotliwosci drgan generatorów, w których obwody drgajace (miedzy okladzi¬ ny kondensatora) zaklada sie próbki tkaniny bez bledów i tkaniny badanej. 3. Urzadzenie do samoczynnej kontroli jakosci tkanin sposobem wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze posiada zwierciadlo, skupiajace w je¬ dno miejsce promienie swiatla, pochodzace z róznych odcinków tkaniny w procesie ana¬ lizy, mianowicie na jedna fotokomórke. 4. Urzadzenie do samoczynnej kontroli jakosci tkanin sposobem wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze posiada fotokomórke i zródlo swiatla, które razem poruszaja sie w poprzek tkaniny badanej, przy czym tkanina, znajdujaca sie miedzy fotokomórka i zródlem swiatla, posu¬ wa sie w kierunku prostopadlym do ruchu fotokomórki i zródla swiatla skokowo. Centrala Importowa Przemyslu Wlókienniczego „T e x t i 1 i m p o r t"Do opisu patentowego nr 3o366 f»1 I M Ffn- Kg* z tt«.i. Mie*r| 3 H^Kail Fig.^. „Prasa4' Stalinogród, 40 5. 20.
1. 53 — R-4- 13364 — 150 — BI, bezdrzew. 100 g. PL
PL35366A 1951-10-17 PL35366B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL35366B1 true PL35366B1 (pl) 1952-10-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3303698A (en) Apparatus for sensing yarn irregularities and producing a control signal
US2967947A (en) Sheet inspection method and apparatus
DE10117699A1 (de) Windelvliesüberwachung
JPS60231850A (ja) 布、特に織布を自動的に監視する方法と装置
CH686779A5 (de) Vorrichtung zur Ueberpruefung der Wickelqualitaet von Garnspulen und Verwendung der Vorrichtung an einer Spul- oder Spinnmaschine.
JPH03175308A (ja) ガラスのような透明材料から成る大面積の板の光学品質検査方法
JPH0413460B2 (pl)
US3657727A (en) Method and apparatus for detecting flaws in a fabric web by comparing the web diffraction pattern with a standard mask
Ribolzi et al. Real-time fault detection on textiles using opto-electronic processing
EP0160304A2 (en) Method and apparatus for measuring the fiber orientation of papers
PL35366B1 (pl)
US3230305A (en) Processes and apparatus for the automatic inspection and segregation of articles
US5524460A (en) Device for continously monitoring the needles of a knitting machine during operation thereof
EP1359108A1 (en) Method and compact device for detection of defects of yarns during production, in particular chenille yarns
KR910004412B1 (ko) 봉합선 검사 및 칫수 측정장치와 방법
US3725666A (en) Electro-optical determination of wear of paper making screen
DE3925595C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Messung des Taupunktes von Gasen
CN106592072B (zh) 一种适用于剑杆织机实时检测布面质量的方法
CN111637999B (zh) 一种基于激光测振的化纤长丝张力在线检测方法及装置
CN115508282A (zh) 一种在线智能验布检测系统
JPS63295946A (ja) パルプ材の夾雑物検出方法
CN206056498U (zh) 一种纱线检测装置
JP2793845B2 (ja) 自動検反制御装置
TWI740373B (zh) 經編機以及用於經編機的方法和系統
CN216141689U (zh) 一种电子提花机跳花检测装置