PL35337B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL35337B1
PL35337B1 PL35337A PL3533750A PL35337B1 PL 35337 B1 PL35337 B1 PL 35337B1 PL 35337 A PL35337 A PL 35337A PL 3533750 A PL3533750 A PL 3533750A PL 35337 B1 PL35337 B1 PL 35337B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
generator
gas
pipes
gases
mantle
Prior art date
Application number
PL35337A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL35337B1 publication Critical patent/PL35337B1/pl

Links

Description

Wynalazek dotyczy generatora gazowego, prze¬ znaczonego glównie do pojazdów mechanicznych.Przy zgazowywaniu drewna, torfu, wegla bru¬ natnego i kamiennego zostaja wydzielone po ostudzeniu z gazu generatorowego lub z gazu pednego: woda, smola i porywany pyl lotny.Aby uniknac przeszkód w dzialaniu silnika, jak i przeszkód w czasie ruchu oraz uszkodzen sil¬ nika, nalezy przede wszystkim calkowicie usu¬ nac smole i pyl lotny. W celu usuniecia smoly zaproponowano juz przegrzanie gazów genera¬ tora. To chemiczne usuwanie smoly okazalo sie jednak dosc niedokladne przy zwyklym ruchu gazogeneratora, przeto, mimo zastosowania prze- grzewacza gazowego, wystepowaly czeste zasma- lenia i zazywiczenia filtru pylowego i przewo¬ dów oraz gaznika i zaworów silnikowych. Jak przewiduje wynalazek, przegrzewacz w gazoge- neratorach jest wykonany z zamiennych, wy¬ trzymalych na wysoka temperature rur metalo¬ wych, które prowadza gazy z regeneratora przez strefe ogniowa generatora. W ten sposób osiaga sie daleko idace rozszczepienie smoly na nizsze weglowodory. Gaz generatorowy zostaje we wszystkich swych czesciach nagrzany do tempe¬ ratury 700—800° C i tym samym osiaga sie w mozliwie najwiekszym rozmiarze skrakowa- nie par smolowych. Filtr i kondensator zostaja przez to ogromnie odciazone i ich wydajnosc odpowiednio zwiekszona, tak ze ruch silnika od¬ bywa sie bez przeszkód i z pelna wydajnoscia.Urzadzenie przegrzewcze jest przy tym nader proste. Nieuchronne zmiany rur mozna szybko uskuteczniac, przy czym nie ma prawie przerw w ruchu generatora, gdyz w pewnych odstepach czasu trzeba takze zmieniac inne czesci gazo¬ generatora. Na przeprowadzenie gazów genera¬ tora przez jego strefe ogniowa uzywa sie celowo rur o zewnetrznej srednicy najwyzej okolo 5 do 6 cm, azeby strumien gazowy zostal nagrzany takze w swym najglebszym rdzeniu do tempe¬ ratury krakowania. Szybkosc gazu w przegrze- waczu nie powinna przekraczac 2mysek.Rysunek przedstawia przyklad wykonania ge¬ neratora gazowego wedlug wynalazku. Fig. 1 przedstawia gazogenerator w osiowym przekrojup&dluznynij fig. 2 zas gazogenerator w przekro¬ ju poprzecznym na wysokosci przegrzewacza.Gazy, tworzace sie w szybie generatora 1, ply¬ na do srodkowej przestrzeni plaszczowej 2, do której mniej wiecej na wysokosci 30—50 cm po¬ wyzej rusztu przylaczonych jest szesc rur 3, ulozonych w poprzek przez palenisko generatora i przeprowadzajacych gazy generatorowe do zewnetrznej obszernej przestrzeni plaszczowej 4.Z tej przestrzeni plaszczowej gazy generatorowe przedostaja sie do rury odprowadzajacej. Za¬ mienne, proste, na wysoka temperature wytrzy¬ male rury metalowe sa przewidziane w takiej ilosci, by predkosc przeplywu gazów i par nie przekraczala 2mysek. Poza tym maja one celo¬ wo najwyzej 5—6 cm przekroju zewnetrznego.Dla osiagniecia równomiernego przeplywu ga¬ zów przez przestrzen plaszczowa — jak widac na rysunku — rury 3 sa przylaczone na zmiane do przestrzeni plaszczowych, tak ze w sasied¬ nich rurach 3 gazy plyna w odwrotnym kierun¬ ku. Rury 3 sa korzystnie umieszczone w moc¬ nych króccach rurowych 5. Te krócce rurowe, spawane ze sciankami generatora, majace otwo¬ ry przeplywowe do pomieszczenia plaszczowego 2 lub do pomieszczenia plaszczowego 4, odpowied¬ nie do kazdego z otworów rur przeplywowych 3, podnosza wytrzymalosc generatora. W przestrze¬ ni plaszczowej 2 plyna gazy najkrótsza droga bez znacznego obnizenia temperatury do rur 3.Tu zostaja one silnie przegrzane, przez co prze¬ dostaja sie do zewnetrznego pomieszczenia pla¬ szczowego 4, prawie calkowicie uwolnione od smoly. W tej przestrzeni plaszczowej 4 nastepu¬ je ich ochlodzenie i wskutek znacznie zmniej¬ szonej predkosci przeplywu równiez daleko idace wydzielenie pylu lotnego. Przez otwór doply¬ wowy powietrza 7 doprowadza sie do paleniska powietrze od dolu przez ruszt 6. Opisane urza¬ dzenie mozna równiez zastosowac do generato¬ rów z odgazowywaniem zstepujacym. PL

Claims (1)

Zastrzezenia patentowe 1. Gazogenerator, zwlaszcza do pojazdów me- chanicznych^ z przegrzewaczem gazów gene¬ ratorowych, znamienny tym, ze przegrzewacz jest wykonany z zamiennych, prostych, na wysoka temperature wytrzymalych rur meta¬ lowych (3), które prowadza gazy generatoro¬ we przez jego strefe ogniowa. 2. Gazogenerator wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze rury (3) maja okolo 5 cm srednicy ze¬ wnetrznej i sa wmontowane w takiej ilosci, zeby predkosc przeplywajacych przez nie ga¬ zów nie przekraczala 2 m/sek. 3. Gazogenerator wedlug zastrz. 1 i 2, znamien¬ ny tym, ze rury (3) sa osadzone w mocnych króccach rurowych (5) i sa przylaczone na zmiane do przestrzeni plaszczowych, tak ze w sasiednich rurach (3) gazy plyna w odwrot¬ nym kierunku. 4. Gazogenerator wedlug zastrz. 1—3, znamien¬ ny tym, ze rury (3) tworza polaczenie pomie¬ dzy wewnetrzna przestrzenia plaszczowa (2) dla odprowadzenia gazów z szybu generatora (1) do obszernej przestrzeni plaszczowej (4) generatora. Glówny Instytut MechanikiDo opisu patentowego nr 35337 Fig. 1. 4 ,5 „Prasa" Stalinogród, 337. 20.
1. 53 — R-4-13364 — 150 — BI bezdrz. 100 g. PL
PL35337A 1950-04-08 PL35337B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL35337B1 true PL35337B1 (pl) 1952-10-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5639796B2 (ja) ガス化システム流動減衰
US2565843A (en) Multiple tubular combustion chamber
CN110139976B (zh) 用于涡轮发动机的颗粒分离器组件
US6089023A (en) Steam generator system operation
US2399884A (en) Apparatus for removing slag from furnaces
JP4766562B2 (ja) 木質ペレット焚き蒸気ボイラ
WO2017141798A1 (ja) ガス化炉壁、これを有するガス化複合発電設備及びガス化炉壁の製造方法
US3194214A (en) Air heater having by-pass to prevent cold-end corrosion
FI89734B (fi) Foerfarande och anordning foer behandling av gaser fraon foergasnings- eller foerbraenningsanlaeggningar
US2861423A (en) Combined combustion chamber for burning pulverized fuel and flyash separator
US3773462A (en) Heat exchanger
PL35337B1 (pl)
US5042401A (en) Water cooled rolling grate incinerator
US3642061A (en) Heat exchanger
US2187627A (en) Combustion, heat-transfer, and gas purification plant
US3372678A (en) Steam generator with heat exchange on the tornado-flow principle
AU2547892A (en) Method and device in the cooling of the circulating material in a fluidized-bed boiler
US1911501A (en) Steam generating apparatus and method
US4852346A (en) Power plant with cyclone cleaners having cooled cyclone legs
US3696793A (en) Steam boilers
JP2023539769A (ja) 蒸気発生器
US2823627A (en) Cold wall combustor with flexibly mounted flame tube
US3062508A (en) Pellet cleaning for rotary air preheater
Wright et al. Materials issues in bubbling PFBC systems
CN216897326U (zh) 一种用于污泥焚烧的超高温空气预热器