PL35247B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL35247B1 PL35247B1 PL35247A PL3524748A PL35247B1 PL 35247 B1 PL35247 B1 PL 35247B1 PL 35247 A PL35247 A PL 35247A PL 3524748 A PL3524748 A PL 3524748A PL 35247 B1 PL35247 B1 PL 35247B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- chamber
- tank
- starting material
- polymerization
- pipe
- Prior art date
Links
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 10
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 8
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims description 3
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 2
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 claims description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 2
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 2
- 241001175904 Labeo bata Species 0.000 claims 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims 1
- JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N epsilon-caprolactam Chemical compound O=C1CCCCCN1 JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- UFFRSDWQMJYQNE-UHFFFAOYSA-N 6-azaniumylhexylazanium;hexanedioate Chemical compound [NH3+]CCCCCC[NH3+].[O-]C(=O)CCCCC([O-])=O UFFRSDWQMJYQNE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 aliphatic chlorinated hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
Description
Znane sa urzadzenia do ciaglego wytwarzania wlókien i nici poliamidowych, w których suro¬ wiec jest nieprzerwanie doprowadzany do komo¬ ry polimeryzacyjnej. Zasadniczymi wymaganiami przy tym sposobie jest absolutnie regularne do¬ prowadzanie surowca i dokladne zabezpieczenie go od dostepu powietrza.Wynalazek dotyczy sposobu i urzadzenia do samoczynnego ciaglego doprowadzania surowca przedzalniczego do urzadzenia polimeryzujacego lub polikondensujacego i jednoczesnie przedza¬ cego. Doprowadzanie surowca przeprowadza sie w ten sposób, ze pary lotnego rozpuszczalnika znajdujacego sie w komorze polimeryzacyjnej skraplaja sie na powierzchni materialu wyjscio¬ wego umieszczonego w polaczonym z komora zbiorniku, skroplony rozpuszczalnik rozpuszcza material wyjsciowy i roztwór splywa do komory polimeryzacyjnej, gdzie rozpuszczalnik znów pa¬ ruje i taki obieg kolowy powtarza sie bez przer¬ wy. Poziom cieczy w komorze reguluje sie za pomoca rury, laczacej zbiornik materialu wyj¬ sciowego z komora polimeryzacyjna i wydluzo¬ nej, ku dolowi wewnatrz komory az do poziomu cieczy. Gdy poziom cieczy podnosi sie, wylot rury zostaje zamkniety, zapobiegajac uchodze¬ niu par. Wówczas pary moga uchodzic tylko do polaczonej z komora polimeryzacyjna chlodnicy zwrotnej, której srednica w zwezonych czesciach posiada wymiary, umozliwiajace skroplonemu rozpuszczalnikowi dzialanie jako zamkniecie cieczowe, zapobiegajace dostepowi powietrza.Najbardziej odpowiednim materialem wyjscio-* wym jest adypinian szesciometylenodwuaminy, lub 6-kaprolaktam, a jako lotny rozpuszczalnik metanol lub niskoczasteczkowe chlorowane we¬ glowodory alifatyczne.Doprowadzanie 'surowca jest samoczynne, przy czym poziom jest utrzymywany na takiej wysokosci, aby umozliwic za pomoca rury po¬ laczonej ze zbiornikiem zawierajacym material wyjsciowy, przepuszczenie tylko takiej ilosci par, która jest potrzebna do rozpuszczenia ilosci materialu wyjsciowego odpowiadajacej ilosci masy zuzytej przez przedzenie.Przyklad wykonania urzadzenia wedlug wy¬ nalazku jest schematycznie przedstawiony na zalaczonym rysunku.Komora 1 do polimeryzacji ogrzewana z ze¬ wnatrz pradem elektrycznym lub w inny spo¬ sób jest napelniona, np. 6-kaprolaktamem, który zostaje w niej spolimeryzowany, a nastepnie przetloczony za pomoca pompy 2 poprzez filtr 3 do dyszy przedzalniczej 4, zaopatrzonej w otwo¬ ry. Górna czesc komory jest polaczona z chlod¬ nica zwrotna 5 i ze zbiornikiem 7 za pomoca rury 6. W zbiorniku 7 jest umieszczony czysty 6-kaprolaktam w kawalkach, zmieszany ewen¬ tualnie z odpowiednim katalizatorem, srodkami wypelniajacymi, stabilizujacymi, uplastyczniaja¬ cymi, przeciwutleniajacymi, przeciwblyszczacy- mi i tym podobnymi. Komora 1 posiada takie wymiary, iz umozliwia osiagniecie w komorze pozadanego stopnia lepkosci przedzonej masy oraz jej pozadanego ciezaru czes teczko wego, stosownie do srednicy otworów przedzalniczych i szybkosci przedzenia. W komorze znaj¬ duje sie wraz z kaprolaktamem pewna ilosc metanolu. Pary metanolu wypelniaja cal¬ kowicie przestrzen ponad ciecza oraz chlo¬ dnice i zbiornik. Zbiornik jest szczelnie zam¬ kniety od dostepu powietrza i moze byc w razie potrzeby polaczony z komora wyrównawcza, wypelniona obojetnym gazem, za pomoca za¬ woru samoczynnego, który zaczyna dzialac, gdy cisnienie wewnatrz zbiornika spadnie wskutek zamkniecia rury w ciagu dluzszego okresu cza¬ su i chlodzenia do takiego stopnia, iz powstaje niebezpieczenstwo wessania zawartosci komory 1 do rury 6 i jej zatkania tworzacym sie poli¬ merem. Jezeli jednak rura 6 posiada dostateczna szerokosc, wessanie wiekszej ilosci rozpuszczo¬ nej masy do rury 6 jest niemozliwe.Napelnianie zbiornika moze byc równiez sa¬ moczynne, z zabezpieczeniem od dostepu powie¬ trza, za pomoca urzadzenia podobnego do urza¬ dzenia stosowanego do ladowania paleniska. PL
Claims (1)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób ciaglego wytwarzania poliamidów lub podobnych produktów przy jednoczesnym przedzeniu, znamienny tym, ze w cieczy w komorze polimeryzacyjnej znajduje sie pew¬ na ilosc rozpuszczalnika o niskiej tempera¬ turze wrzenia, np. metanolu, którego pary uchodzace z tej komory skraplaja sie w zbior¬ niku zawierajacym niskoczasteczkowy mate¬ rial wyjsciowy i stopniowo rozpuszczaja go, a roztwór splywa z powrotem do komory po¬ limeryzacyjnej, przy czym ilosc par rozpusz¬ czalnika, uchodzaca do zbiornika z materia¬ lem wyjsciowym jest samoczynnie regulo¬ wana przez zmieniajacy sie w komorze poziom cieczy, która zamyka lub otwiera wylot rury laczacej komore ze zbiornikiem. 2< Urzadzenie do przeprowadzania sposobu we¬ dlug zastrz. 1, znamienne tym, ze sklada sie z komory (I) do polimeryzacji lub polikon- densacji, której dolna czesc jest zaopatrzona w znana pompe przedzalnicza, filtr i dysze przedzalnicza, górna zas jej czesc jest zaopa¬ trzona w chlodnice zwrotna (5) i w rure (6) polaczona ze zbiornikiem (7)t zawierajacym niskoczasteczkowy material wyjsciowy, przy czym wylot rury (6) znajduje sie bezposrednio nad poziomem cieczy w komorze (1). Bata, narodni podnik Zastepca: Kolegium Rzeczników PatentowychDo opisu patentowego nr 35 247 „Prasa" Stalinogród, 7127 — 26. 11. 52 - R-3-44478-BI pism. 100 g. — 150. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL35247B1 true PL35247B1 (pl) | 1952-08-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR840007971A (ko) | 식품의 제조 및 열처리 방법과 장치 | |
| US3201365A (en) | Recovering polymer from dilute polymer solutions | |
| US2675000A (en) | Drip meter for intravenous injection apparatus | |
| DE69734823T2 (de) | Kontrollierte dosierung von flüssigem kältemittel | |
| US3464926A (en) | Process for encapsulation | |
| GB1453485A (en) | Continuous preparation of polyamides | |
| US2571975A (en) | Melt spinning process | |
| PL35247B1 (pl) | ||
| US2596272A (en) | Method and device for an automatic supply of low molecular raw material for continuous production and spinning of polyamides | |
| US2461334A (en) | Liquid treating unit | |
| US2951618A (en) | Filling apparatus | |
| US11014023B2 (en) | Degassing system and method of executing a degassing process of a liquid and beverage treatment machine | |
| GB1588467A (en) | Method of utilizing an apparatus for the production of coagulated polymer latex | |
| DE4307144A1 (de) | Einrichtung zum Befüllen von Wärmespeichertaschen | |
| US976665A (en) | Apparatus for impregnating liquids with coagulants. | |
| US3397115A (en) | Extraction apparatus | |
| US2966230A (en) | Storage and deaeration of viscous liquid material | |
| US926842A (en) | Liquid-treating apparatus. | |
| DE1129078B (de) | Fuelleinrichtung | |
| US3010932A (en) | Process for continuously dissolving acrylonitrile polymer and spinning the resulting solution | |
| US3608611A (en) | Method for recovering a rubberlike high molecular weight polymer | |
| US3597934A (en) | Method and apparatus for supplying measured quantities of a volatile fluid | |
| US4283526A (en) | Method of treating polymerlatices | |
| US3005233A (en) | Melt spinning | |
| US2800904A (en) | Feed circuit for surgical pumps |