PL35224B1 - - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest maszyna do wy¬ robu rur o szwie srubowym z ciaglej tasmy z blachy lub podobnego materialu. Znane maszy¬ ny tego rodzaju posiadaja najczesciej walce, slu¬ zace do zaginania krawedzi tasmy, w ten sposób, aby nastepnie zahaczaly one o siebie tworzac srubowy szew. Jedna krawedz tasmy zagina sie na zakladke o ksztalcie litery L, a druga o ksztal¬ cie litery U. Tak uksztaltowana tasme przepusz¬ cza sie przez narzad prowadniczy pod odpowied¬ nim katem do obracajacego sie rdzenia, dokola którego' tworzy sie rura, przy czym zagiete kra¬ wedzie tasmy zahaczaja sie wzajemnie, po czym powstaly szew zaklepuje sie.Jednak trudno jest utrzymywac tasme na sta¬ lym torze w* stosunku do rdzenia, zwlaszcza przy wyrobie rur z blachy stosunkowo sztywnej, co jest bezwarunkowo konieczne, gdyz zagiete jej krawedzie musza spotykac sie^ ze soba zawsze w tym samym miejscu wykonywania szwu. Trud¬ nosci te wynikaja wskutek tego, ze do wykony¬ wania zakladek stosowano walce, i w zwiazku z tym na obu krawedziach tasmy powstaja rózne opory tarcia: jedna bowiem krawedz jest zagina¬ na podwójnie a druga pojedynczo. Opory te po¬ woduja latwo wyciaganie tasmy blaszanej w kie¬ runku skosnym. Ponadto zaginanie brzegów tas¬ my za pomoca walców powoduje powstawanie szkodliwych naprezen a nawet i pekniec w tasmie o stosunkowo duzej sztywnosci Wynalazek usuwa powyzsze wady przez za¬ stosowanie odpowiednich narzadów gnacych, dzialajacych okresowo i szybko, dzieki czemu unika sie zasadniczo powstawania wspomnianych wyzej róznic w oporze tarcia. Nawijanie tasmy jest przy tym bardziej równomierne i lagodne, niz w sposobach znanych.Na rysunku przedstawiono, tytulem przykla¬ du, maszyne wedlug wynalazku, przy czym fig. 1 przedstawia widok z góry czesci maszyny, fig. 2 — przekrój wzdluz linii 77—// na fig. 1, fig. 3- przekrój wzdluz linii ///—/// na fig. 1, fig. 4 — przekrój wzdluz linii IV—IV na fig. 1, a fig. 5 — widok tarczowy urzadzenia do zaciskania szwu wytwarzanej rury.Maszyna wedlug wynalazku sklada sie z rdze¬ nia 1, dokola którego nawija sie tasme 2 w po¬ staci rury o szwie srubowym 3. Rdzen 1 osadzo¬ ny obrotowo w lozysku U jest napedzany silni¬ kiem, za posrednictwem kola zebatego 5. Tasmeblaszana, przeznaczona do wyrobu rury, odwija sie z nie przedstawionego na rysunku bebna i doprowadza sie na rdzen 1 w prowadnicach pod odpowiednim katem w stosunku do ^rdzenia.Przeprowadza sie ja najpierw nad stolem 6 po¬ miedzy listwami prowadniczymi 7, których wza¬ jemny odstep dostosowuje sie do szerokosci uzy¬ tej tasmy. Nastepnie przeprowadza sie ja przez okresowo pracujace narzady ginace, skladajace sie najlepiej z rozmieszczonych równolegle do tasmy tarcz stalowych 8, 9 o ksztalcie nozy o te¬ pych ostrzach, chwytajacych tasme w pewnej odleglosci ku wewnatrz ku jej brzegom. Tarcze te sa przymocowane do konców dzwigni 10, 11, osadzonych obrotowo na wspólnym walku 12.Przeciwlegle konce tych dzwigni sa uruchomione za pomoca tarcz mimosrodowych 13, 14, porusza¬ nych synchronicznie z opisanymi nizej innymi walcami urzadzenia. Pod dzialaniem tych tarcfc mimosrodowych na dzwignie, tarcze 8, 9 porusza¬ ja sie w jedna i w druga strone, zaginajac brze¬ gi 15 tasmy w sposób widoczny na fig. 2. Plyta 16, przedstawiona na fig. 2, a niewidoczna na fig. 1, sluzy jako przeciwoparcie przy zaginaniu brzegów tasmy.Tarcza 8 sluzy do zaginania lewego (na ry¬ sunku) brzegu tasmy nadajac mu ksztalt litery L. Druga tarcza 9, której tarcza mimosrodowa 1U powinna najlepiej miec mniejsze wymiary, niz tarcza 13, nie jest przesuwana tak wysoko, aby spowodowac utworzenie zagiecia o ksztalcie pelnej litery Ut lecz wykonuje wzdluz brzegu ta¬ smy tylko lekkie wygiecie, przedstawione na fig. 2. Wlasciwe zagiecie o ksztalcie litery U zostaje wykonczone dopiero w nastepnym zabiegu robo¬ czym. Stosunkowo sztywny material stawia bo¬ wiem najwiekszy opór przy poczatkowym zgina¬ niu, natomiast dalsze zginanie w tym samym miejscu daje sie wykonac juz latwiej. Oczywiscie obie tarcze 8, 9 sa osadzone, tak, ze dzialanie ich jest zsynchronizowane podczas przesuwania ta¬ smy, wskutek czego uzyskuje sie zaginanie brze¬ gów tasmy w sposób ciagly. Ze wzgledu na rów¬ nomiernosc przebiegu pracy urzadzenia najlepiej jest, aby tarcze mimosrodowe 13, 1A dzialaly na tarcze 8, 9 nie równoczesnie, lecz kolejno.Urzadzenie wedlug wynalazku ' pozwala na wydatna oszczednosc materialu przy obróbce, zmniejszajac do minimum niebezpieczenstwo po¬ wstawania szkodliwych naprezen w nawijanej tasmie.Nastepnie tasme 2 przeprowadza sie miedzy parami walców ,17, 18, napedzanych za posred¬ nictwem przekladni zebatej. Zagiecie brzegu ta¬ smy o ksztalcie litery L wykonuje sie przy tym na zewnatrz wytworzonej rury poza lewym kon¬ cem walców 17, 18. Prawe krawedzie walców sa uksztaltowane tak, ze poglebiaja one wygiecie o ksztalcie litery U prawego brzegu wstegi, jak uwidoczniono na fig. 3. przedstawiajacej pierw¬ sza pare walców 17, 17'. Na obwodzie górnego walca 17 znajduje sie rowek 20, któremu odpo¬ wiada wystep 21 walca dolnego 17', wystep ten wchodzT w rowek 20, zwiekszajac wygiecie brze¬ gu tasmy przesuwanej miedzy walcami. Zagiecie o ksztalcie litery U zostaje ostatecznie wykonczo¬ ne dopiero przy przeprowadzaniu tasmy przez druga pare podobnych' walców, rózniacych sie tyl¬ ko tym, ze rowek górnego walca jest nieco gleb¬ szy, a wystep walca w dolnym ;.— nieco wyzszy.Gotowa, uksztaltowana tasme wsuwa sie na¬ stepnie pod plyte prowadnicza 22, której plaska czesc dotyka ukosnie rdzenia 1 i nastepnie otacza go prawie pelnym skretem. Plyta prowadnicza jest w swej plaskiej czesci zaopatrzona od dolu w dwa rowki 23, 2U, prowadzace zagiete krawe¬ dzie nawijanej tasmy. Plyta ta jest przedstawio¬ na w przekroju na fig. 4. Pod nawijana tasma moze byc przy tym umieszczona podstawa 25.Czesc plyty prowadniczej 22, posiadajacej" row¬ ki 2U, konczy sie tuz przy rdzeniu i iw dalszym ciagu krawedz tasmy zagieta podwójnie (o ksztal- cie< litery U) przesuwa sie swobodnie ha rdzeniu.Natomiast rowek 23, w którym przesuwa sie kra¬ wedz tasmy zagietej pojedynczo (o ksztalcie lite¬ ry L), biegnie dalej srubowo dokola rdzenia wzdluz calej dlugosci plyty prowadniczej i wpro¬ wadza ten brzeg tasmy wprost w wysuwajacy sie z rowka 2U podwójnie zagiety drugi brzeg tasmy.Oczywiscie kat, jaki tworzy tor tasmy 2 z rdzeniem 1, musi byc na poczatku dokladnie dostosowany do szerokosci tasmy tak, aby linia srubowa utworzona przez rowek 23 pokrywala sie po jednym okrazeniu rdzenia z przedluzeniem rowka 2A.Utworzenie szwu z zachodzacych wzajemnie zagietych krawedzi tasmy, sprasowanie go i na¬ stepne splaszczanie uzyskuje sie za pomoca dwóch krazków 26, 27, przedstawionych w powiekszonej podzialce na fig. 5, z których krazek 26 jest na¬ pedzany. Krazek 28 sluzy do ostatecznego zam¬ kniecia i sprasowania szwu od strony zewne¬ trznej.Zarówno rdzen 1 jak i inne napedzane narza¬ dy urzadzenia sa oczywiscie wykonane tak, aby dzialanie ich bylo zsynchronizowane z przesuwa- — 2 —\ rzaeego rure, oraz w urzadzenie do spraso- wywania powstalego szwu, znamienna tym, ze posiada narzady pracujace okresowo, np. tarcze stalowe (8, 9), uruchamiane za pomo¬ ca tarcz mimosrodowych (13, 14). 2. Maszyna wedlug zastrz. 1, zaginajaca jedna krawedz tasmy podwójnie, a druga krawedz pojedynczo, znamienna tym, ze tarcze stalo¬ we (8, 9), sa rozmieszczone tak, ze wykonuja poczatkowo tylko lekkie wygiecie krawedzi tasmy, którym nadaje sie ksztalt ostateczny za pomoca znanych walców (17, 18), lub odpowiednich rolek. 3. Maszyna wedlug zastrz 1 i 2, \ znamienna tym, ze tarcze (8, 9) posiadaja postac nozy o tepych ostrzach i sa przymocowane do dzwigni (10, 11) rozrzadzanych, za pomoca tarcz mimosrodowych (13, lk) napedzanych synchronicznie z szybkoscia posuwu tasmy nawijanej. ^ E r n s t Ragnar Ros en Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych J^.2. niem nawijanej tasmy. Aby ulatwic obracanie wy¬ rabianej rury z szybkoscia równa szybkosci obro¬ towej rdzenia, mozna przy tym zastosowac tuleje ,30, obejmujaca rure z zewnatrz. Tuleja ta osa¬ dzona w pierscieniu 29, jest za pomoca kola zeba¬ tego lub podobnego urzadzenia obracana z szyb^ koscia równa szybkosci obrotowej rdzenia. Tu^ leja 30 stanowi zarazem posrednio lozysko pod¬ pierajace zewnetrznego konca/ rdzenia 1. Przy uruchomieniu maszyny dobrze jest wsunac po¬ miedzy tuleje 30 a rdzen 1 pierscien o grubosci równej grubosci scianki rury wraz z zagieciami szwu; pierscien ten zostaje nastepnie samoczyn¬ nie wypchniety przez posuwajacy sie naprzód koniec wytwarzanej rury. PL

Claims (1)

Zastrzezenia patentowe

1. Maszyna do wyrobu rur o szwie srubowym z tasmy z blachy lub z podobnego materialu, zaopatrzona w urzadzenie do zaginania kra¬ wedzi tasmy w celu ich polaczenia i w urza¬ dzenie prowadnicze do prowadzenia tej tas¬ my skosnie do obracajacego sie rdzenia two- i PL