PL34749B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL34749B1 PL34749B1 PL34749A PL3474948A PL34749B1 PL 34749 B1 PL34749 B1 PL 34749B1 PL 34749 A PL34749 A PL 34749A PL 3474948 A PL3474948 A PL 3474948A PL 34749 B1 PL34749 B1 PL 34749B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- alloy
- sodium
- lead
- molten
- pressure
- Prior art date
Links
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 25
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 4
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 4
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 4
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910000528 Na alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims description 2
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims description 2
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 229910000497 Amalgam Inorganic materials 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- MRMOZBOQVYRSEM-UHFFFAOYSA-N tetraethyllead Chemical group CC[Pb](CC)(CC)CC MRMOZBOQVYRSEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Stopy olowiu z sodem uzywane sa przede wszystkim w procesie fabrykacji czteroetylku olo¬ wiu; moga one jednak miec równiez zastosowanie i w innych reakcjach chemicznych, jip. przy stoso¬ waniu amalgamatów sodu.Stopy te otrzymuje sie przez dokladne zmiesza¬ nie w okreslonym stosunku roztopionych olowiu i sodu i poddania odpowiedniej przeróbce otrzy¬ manego roztopionego stopu.Pozadane uziarnienie tego stopu uzyskiwano do¬ tychczas kilkoma sposobami. Najprostszy z nich polega na odlewaniu stopu w formach w atmosfe¬ rze gazu obojetnego lub pod warstwa oleju o wy¬ sokiej temperaturze wrzenia, nastepnie kruszeniu i mieleniu otrzymanych odlewów.Wedlug innego sposobu przepuszcza sie rozto¬ piony stop przez sito, umieszczone w górnej cze¬ sci odpowiedniej wiezy, przez która przeplywa gaz obojetny. Otrzymany uziarnowany stop poddaje sie nastepnie mieleniu.Inny sposób granulacji polega na mieszaniu roztopionego stopu przy jednoczesnym ochladza¬ niu go do temperatury, w której otrzymane ziar¬ na juz jiie podlegaja aglomeracji.Znany jest równiez sposób, w którym wpro¬ wadza sie roztopiony stop do cylindra wirujacego, skad po skrzepnieciu usuwa sie go za pomoca od¬ powiedniego narzadu osadzonego przesuwnie.Sposób wedlug wynalazku polega na dopro¬ wadzeniu roztopionego stopu do zimnej cieczy, nie reagujacej ze stopem.Stop pod dzialaniem cisnienia gazu obojetnego na jego powierzchnie lub cisnienia hydrostatycz¬ nego wlasnego ciezaru stopu przetlacza sie przez otwór dyszy rozpylajacej. Istnieje przy tym mozli¬ wosc latwej regulacji wielkosci wytworzonych ziarn stopu przez zastosowanie odpowiedniego cisnie¬ nia oraz rodzaju i wielkosci rozpylacza.Otrzymany w ten sposób stop wykazuje dosta¬ teczna równomiernosc uziarnienia i dobra aktyw¬ nosc we wlasciwych procesach chemicznych.Dla otrzymania stopu o grubszym uziarnieniu wystarczy wlewac roztopiony stop do cieczy cien¬ kim strumieniem bez koniecznosci stosowania roz¬ pylacza.W porównaniu z dotychczasowymi sposobami, sposób powyzszy wyróznia sie zastosowaniem urzadzenia latwego do wykonania i obslugi oraz pozwalajacego na otrzymywanie nieutlenionego sto¬ pu w ciagu bardzo krótkiego czasu.Rozpylanie stopu przeprowadza sie w urzadze¬ niu, skladajacym sie z górnego zbiornika do roz¬ topionego stopu, zaopatrzonego w mieszadlo i pola¬ czonego z dolnym zbiornikiem, czesciowo napelnio¬ nym ciecza obojetna, np. nafta.Przewód, laczacy oba zbiorniki, posiada odpo¬ wiedni zawór, a jego dolny koniec zamontowany jest w pokrywie dolnego zbiornika.Górny zbiornik oraz przewód do doprowadzania stopu do zbiornika dolnego posiadaja urzadzenia ogrzewajace. Oba zbiorniki i przewód sa opróz¬ niane z powietrza przez* wyparcie go suchym azo¬ tem.W takiej aparaturze otrzymano bez zastoso¬ wania rozpylacza stop o srednicy ziarn 3 — 5 mm.Przy zastosowaniu rozpylacza o okraglym otwo¬ rze wylotowym o srednicy 2 mm i cisnieniu azotu 0,5 atm. stop posiadal wielkosc ziarn 1 — 2 mm, przy cisnieniu azotu 3 atm. — 0,1 — 0,8 mm, a przy cisnieniu azotu 5 atm. — 0,05 — 0,1 mm.Analogiczne wyniki uzyskano przy ziarnowa¬ niu stopów, zawierajacych prócz sodu i olowiu domieszki aluminium, magnezu i potasu. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania stopów olowiu z sodem o okreslonym uziarnieniu, znamienny tym, ze granulacje stopu uzyskuje sie przez doprowa¬ dzenie roztopionego stopu, pod dzialaniem cis¬ nienia obojetnego gazu na jego powierzchnie lub cisnienia hydrostatycznego wlasnego cieza¬ ru stopu, do cieczy nie reagujacej ze stopem.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze dla otrzymania stopu o grubym uziarnieniu, roz¬ topiony stop doprowadza sie cienkim strumie¬ niem do obojetnej cieczy, zmniejszanie zas sred¬ nicy ziarn do pozadanej wielkosci osiaga sie przez rozpylenie stopu pod odpowiednim cisnie¬ niem.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze stosuje sie stop, zawierajacy oprócz skladni¬ ków zasadniczych, olowiu i sodu jeszcze dodat¬ ki innych metali. Glówny Instytut Chemii Przemyslowej Aleksander Pile Tadeusz Czarnota Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych JOlelt Radom — sam, _ 763 nakl. 150 eg^ L-3-57622, 2 6 52* Pap, beedm pj&nlentty ki. III, 50 g. otriynwmo manuskrypt 22II52 r., druk ukonczono 10JX 1952 r. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL34749B1 true PL34749B1 (pl) | 1951-12-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2837790A (en) | Process for degassing ferrous metals | |
| JP5799110B2 (ja) | 冶金スラグの造粒 | |
| CN105039814B (zh) | 一种用于铝合金的锰添加剂及其制备方法 | |
| JPH05228363A (ja) | セラミック又はサーメット粉末物質の製造装置及び方法 | |
| JPH02311316A (ja) | チタン粉末またはチタン複合粉末の製造方法 | |
| CN105057680B (zh) | 一种机械合金化铜钨合金粉末的制备方法 | |
| CN105665726B (zh) | 自由降落双喷嘴混粉气雾化水冷快凝金属基金刚石磁性磨料制备方法 | |
| CN1275683C (zh) | 制造颗粒状材料的方法 | |
| US3551532A (en) | Method of directly converting molten metal to powder having low oxygen content | |
| US3510546A (en) | Methods for powdering metals | |
| CN105665723B (zh) | 自由降落双喷嘴混粉气雾化水冷快凝金属基碳化硅磁性磨料制备方法 | |
| US2305477A (en) | Process for the treatment of materials as metals or metal alloys | |
| CN105665722B (zh) | 自由降落双喷嘴混粉气雾化水冷快凝金属基氧化铝磁性磨料制备方法 | |
| CN105039757A (zh) | 一种用于生产铝合金的高含量锰添加剂及其制备方法 | |
| CN110052619A (zh) | 一种球型CuFe合金粉末的制备方法 | |
| CN105665728B (zh) | 自由降落双喷嘴混粉气雾化水冷快凝金属基碳化钛磁性磨料制备方法 | |
| CN107983374B (zh) | 采用熔融雾化系统制备高活性球形氯化亚铜催化剂的方法 | |
| PL34749B1 (pl) | ||
| CN105087992B (zh) | 一种用于生产铝合金的高含量铁添加剂及其制备方法 | |
| US2638424A (en) | Method of processing metal powders | |
| US3281893A (en) | Continuous production of strip and other metal products from molten metal | |
| CN105665721B (zh) | 自由降落双喷嘴混粉气雾化水冷快凝金属基氧化铬磁性磨料制备方法 | |
| CN105087975B (zh) | 一种用于生产铝合金的高含量钛添加剂及其制备方法 | |
| US2965922A (en) | Apparatus for making spherical pellets of magnesium | |
| US2890039A (en) | Apparatus for the introduction of substances into liquids of high specific gravity |