PL34664B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL34664B1
PL34664B1 PL34664A PL3466448A PL34664B1 PL 34664 B1 PL34664 B1 PL 34664B1 PL 34664 A PL34664 A PL 34664A PL 3466448 A PL3466448 A PL 3466448A PL 34664 B1 PL34664 B1 PL 34664B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
autoclave
formaldehyde
pressure
mixture
heat exchanger
Prior art date
Application number
PL34664A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL34664B1 publication Critical patent/PL34664B1/pl

Links

Description

Produkty kondensacji fenolowoformaldehy- dowe otrzymuje sie dotychczas wylacznie w spo¬ sób nieciagly w poszczególnych porcjach. Do¬ tychczasowe próby wytwarzania ich w sposób ciagly, np. przez wprowadzenie mieszaniny reak¬ cyjnej przez ogrzewane rury, pozostawaly bez rezultatu. Nawet przy znacznej szybkosci prze¬ plywu nie udawalo sie osiagnac równomiernego ogrzania zawartosci, tak ze na sciankach two¬ rzyla sie wkrótce stopniowo narastajaca war¬ stwa, która zmniejszala przewodnictwo cieplne i w koncu powodowala zatkanie rury. Poza tym nie mozna bylo pracowac bez znacznego dodat¬ ku kwasnego lub alkalicznego katalizatora, wsku¬ tek czego produkty zawieraly taka ilosc elektro¬ litów, ze uzytecznosc ich do wielu celów byla znacznie zmniejszona.Sposobem wedlug wynalazku wytwarza sie rezole w procesie ciaglym nastepujaco: miesza¬ nine fenolu lub jego pochodnych z wodnym for¬ maldehydem bez dodatku katalizatorów prowa¬ dzi sie pod cisnieniem w temperaturze 140 — 180°C w kierunku od dolu ku górze przez piono¬ wy lub prawie pionowy reaktor zaopatrzony w wolno obracajace sie mieszadlo. Mieszadlo to posiada na swych koncach skrobaczki, przyle¬ gajace tak do scianki reaktora, ze wszystkie cze¬ sci scianki zostaja uwolnione od ewentualnie tworzacych sie osadów. Mieszanine reakcyjna prowadzi sie nastepnie przez wymiennik ciepla sluzacy do podgrzewania mieszaniny doprowa¬ dzanej do reaktora, po czym, po zredukowaniu cisnienia i oddzieleniu warstwy wodnej, ciekla jeszcze warstwe zywicy odwadnia sie korzystnie na ogrzewanych walcach.Doprowadzenie mieszaniny do reaktora jest korzystnie tak urzadzone, aby swieza mieszani¬ na zostala w dolnej czesci reaktora równomier¬ nie rozprowadzona i aby dolne lozysko miesza¬ dla pozostawalo wolne od osadzajacych sie cze¬ sci stalych.Wodna warstwe z oddzielacza zywicy prze¬ rabia sie w znany sposób w celu zregenerowa¬ nia formaldehydu.Mieszanie fenolu z formaldehydem przepro¬ wadza sie korzystnie, w celu odmierzenia i od¬ wazenia dokladnych ilosci, w oddzielnym kotle mieszalnikowyni, zaopatrzonym w plaszcz ogrze¬ wajacy, w którym to kotle mieszanina zostaje czesciowo wstepnie podgrzana. Ostateczne wste¬ pne podgrzanie do temperatury, w której kon¬ densacja jeszcze nie zachodzi, nastepuje w wy¬ mienionym wyzej wymienniku ciepla przed wej¬ sciem mieszaniny do reaktora. Miedzy kotlem mieszalnikowym a reaktorem wlaczona jest pompa tloczaca mieszanine do reaktora, przy czym wysokosc cisnienia zalezy od temperatury w reaktorze. Pompa jest tak nastawiona, aby mieszanina utrzymywana byla ponizej swej tem¬ peratury wrzenia.Sposobem wedlug wynalazku-osiaga sie nie¬ zawodny przebieg reakcji, duza wydajnosc przy stosunkowo malej aparaturze i calkowicie jed¬ norodny, dobrej jakosci gatunek rezoli, które nadaja sie do wytwarzania przedmiotów wyma¬ gajacych duzej wytrzymalosci mechanicznej lub elektrycznej. Poniewaz pracuje sie bez kwas¬ nych lub alkalicznych katalizatorów, nie wyste¬ puje korozja i nie trzeba stosowac drogich ma¬ terialów niekorodujacych.Ponizej opisano przyklad przeprowadzania sposobu wedlug wynalazku w zwiazku z zala¬ czonym schematycznym rysunkiem, na którym przedstawiono jedna z mozliwych postaci urza¬ dzenia do przeprowadzenia sposobu.W kotle mieszalnikowym A zaopatrzonym w mieszadlo a miesza sie na cieplo piec czesci fenolu "1 szesc czesci 40% formaldehydu. Miesza¬ nine prowadzi sie w sposób ciagly za pomoca pompy B przez wezownice b wymiennika ciepla C, a stad po ogrzaniu do temperatury 100 — X30°C do pionowego autoklawu D zaopatrzone¬ go w mieszadlo c. Skrobaczki na brzegu mie¬ szadla umieszczone sa na przemian tak, aby uwalnialy cala powierzchnie wewnetrznej scian¬ ki autoklawu od tworzacych sie osadów, i sa spo¬ rzadzone z elastycznej blachy stalowej. Skro¬ baczki te sa ustawione skosnie wzgledem scian¬ ki, do której przylegaja. Mieszadlo porusza sie z szybkoscia 60 obrotów na minute. Mieszanina doprowadzana jest w dolnym koncu autoklawu stycznie p/zez szereg otworów i pozostaje^au¬ toklawie w ciagu 20 — 40 minut. Przez^otwór wypustowy w górnym koncu autoklawu miesza¬ nine reakcyjna prowadzi sie przewodem ruro¬ wym do wymiennika ciepla C, gdzie oddaje ona czesc swego ciepla mieszaninie doprowadzanej przechodzacej przez wezownice b. Z wymienni¬ ka ciepla C prowadzi sie. mieszanine reakcyjna, dotychczas jednorodna, ciekla i pozostajaca pod cisnieniem, do naczynia E, gdzie nastepuje zre¬ dukowanie cisnienia i rozdzielenie mieszaniny na dwie warstwy. Górna wodna warstwe od¬ prowadza sie za pomoca lewaru d do urzadze¬ nia, w którym regeneruje sie pozostaly formal¬ dehyd i metanol. Pary nieskroplone przechodza do urzadzenia G, gdzie zostaja skroplone i póz¬ niej przerobione lacznie z warstwa wodn$.Ciekla warst\we zywicy prowadzi sie w spo¬ sób ciagly do urzadzenia osuszajacego F, gdzie rozpryskuje sie ja na ogrzewane walce e obra¬ cajace sie w przeciwnych kierunkach. . Zywice uwolniona od wody i formaldehydu zeskrobuje sie. Splywa ona w dól do naczynia /. Z par odessanych mozna jeszcze wydobyc resztki for¬ maldehydu lub metanolu.Wynalazek nie ogranicza sie jedynie do opi¬ sanego przykladu. Mozna na przyklad prze¬ rabiac dowolne fenole, np. alkilofenole. Ko¬ ciol mieszalnikowy A mozna pominac i oba skladniki w stanie cieklym wprowadzac bezpo¬ srednio za pomoca pomp odmierzajacych do au¬ toklawu D, który w tym przypadku moze byc nieco dluzszy. Wymiane ciepla mozna przepro¬ wadzac w pompach odmierzajacych i cisnienio¬ wych, przez których plaszcze prowadzi sie mie¬ szanine reakcj jna z autoklawu. Rozdzielacz mo¬ ze byc dowolnej konstrukcji. Suszenie rezolu na walcach mozna zastapic np. rozpryskiwaniem go w atmosferze ogrzanego gazu lub pod próz¬ nia itd. Skrobaczki rozmieszczone na brzegu mieszadla mozna tez zastapic jedna ciagla skro¬ baczka w postaci spirali o dowolnym pochyle¬ niu, tak ze wzdluz #calej dlugosci scianki auto¬ klawu znajduje sie spiralny nóz zeskrobujaey.Poza Iym mozliwy jest jeszcze caly szereg, zmian w ramach wynalazku. PL

Claims (7)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób ciaglego wytwarzania irezoli z fenoli i formaldehydu, zwlaszcza wodnego formal¬ dehydu, przez prowadzenie mieszaniny przez przestrzen ogrzana do temperatury reakcji, znamienny tym, ze mieszanine fenolu z for¬ maldehydem bez dodatku katalizatorów pro- « - 2 -j wadzi m pod ajii^oiem w temperaturze ) 140 — 180°C w kierunku od dolu ku górze '. przez pionowy lub prawie pionowy ogrzewa- } ny autoklaw zaopatrzony w wolno obracaja¬ ce sie mieszadlo ze skrobaczkami do nieu¬ stannego oczyszczania wewnetrznych scianek, po czym mieszanine reakcyjna, po ewentual¬ nym oddaniu przez nia ciepla swiezej mie¬ szaninie doprowadzanej do autoklawu, uwal- V nia sie od cisnienia i rozdziela na warstwe ( wodna, odprowadzana w sposób ciagly do re¬ generacji aldehydu, oraz warstwe zywicy, która tez w sposób ciagly osusza sie korzyst¬ nie na walcach ogrzewanych.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze skladniki wyjsciowe miesza sie w stanie cie¬ plym w mieszalniku, a nastepnie dopiero pro¬ wadzi je za pomoca pompy cisnieniowej do autoklawu.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze fenol i formaldehyd tloczy sie do autoklawu za pomoca odmierzajacych pomp cisnienio¬ wych zaopatrzonych w plaszcze, przez które j prowadzi sie goraca mieszanine reakcyjna opuszczajaca autoklaw.
  4. 4. Urzadzenie do przeprowadzania sposobu we¬ dlug zastrz. 1 — 3, znamienne tym, ze skla¬ da sie z mieszalnika (A) do mieszania odmie¬ rzonych porcji fenolu 4 formaldehydu, z pom- }¦ py cisnieniowej (B), z wymiennika ciepla (C) oraz z autoklawu (D) zaopatrzonego w plaszcz ogrzewajacy i wolno obracajace sie miesza¬ dlo (c), przy czym na brzegu mieszadla umo¬ cowane sa elastyczne skrobaczki przylegaja- i_ ce do wewnetrznej scianki autoklawu, który to autoklaw zaopatrzony jest u dolu w jeden lub kilka otworów zasilajacych, korzystnie o wpuscie poziomym, a u góry w otwór wy- pustowy polaczony za pomoca przewodu ru¬ rowego z wymiennikiem ciepla (C) i dalej z urzadzeniem (E) do redukowania cisnienia i oddzielania warstw \yocfriej i zywicznej, do którego to urzadzenia dolaczone jest z jed¬ nej strony urzadzenie <|F) jdo suszenia rezoli, a % drugiej strony urzadzenie do regenero¬ wania formaldehydu z warstwy wodnej.
  5. 5. Urzadzenie wedlug zastrr, 4, znamienne tym, , ze mieszalnik (A), pomja (fi) i wymiennik ciepla (C) zastapiona sa odmierzajacymi pom¬ pami cisnieniowymi zaopatrzonymi w plaszcz ogrzewajacy, przez fetory prowadzi sie mase reakcyjna na jej drodze z autoklawu do urza¬ dzenia do redukowania cjjnienia. 8 t at i a o v y z a v o d y airodni podnik . Zastepca: Kolegium -Rzeczników PatentowychDo opisu patentowego nr 34664 lar***tl* ~ Druk. LSWj-WfWa. Z&ml.^4633 z dn.
  6. 6.XI. 51 r. 2-B-4326
  7. 7. PL
PL34664A 1948-09-21 PL34664B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL34664B1 true PL34664B1 (pl) 1951-10-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111770791B (zh) 处理氯铝酸类离子液体废催化剂和碱性废水的方法和系统
US7562465B2 (en) Process and means for drying of sticky materials
US4668391A (en) Installation for dehydrating protein-containing sludge
PL34664B1 (pl)
EP1252105B1 (en) Method of recycling dispersion paint substances or glues from waste water and apparatus for performing the same
US3242969A (en) Polymer desolventizer of the rotary wiped falling film type
EP1906123A3 (en) System for securing plants for drying organic substances susceptible of causing explosive reactions and process for drying said substances
US3169083A (en) Continuous conversion of starch
US1324417A (en) Karl labs esatas thunholm
CN107540184A (zh) 一种污泥楔形桨叶干燥机及其干燥方法
SU1761090A1 (ru) Лини дл непрерывного производства восстановленного молока
US659503A (en) Apparatus for treating sewage.
US400983A (en) Apparatus for the manufacture of salt
US585378A (en) Cylinder drying apparatus
CN216321894U (zh) 反应型高温脱氯剂的制备装置
CN214457430U (zh) 列车废弃物处理装置
US385769A (en) Feed-water heater and purifier
SU1109397A1 (ru) Способ получени фурфурола и устройство дл его осуществлени
GB208928A (en) Improvements in or relating to apparatus for straining or filtering sugar juices and the like
US1726828A (en) Utilizing the heat of gases
US146285A (en) Improvement in treating waste liquors of slaughter-houses to produce fertilizers
CN217392374U (zh) 丙烯腈-丙烯酸酯-苯乙烯共聚物树脂的生产系统
KR200191682Y1 (ko) 패들 농축기
US1789377A (en) Soil-water catch basin and heat reclaimer
CN110669155A (zh) 一种橡胶溶液水析法凝聚过程中捕集气相夹带细胶粒的装置和方法