PL34557B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL34557B1
PL34557B1 PL34557A PL3455747A PL34557B1 PL 34557 B1 PL34557 B1 PL 34557B1 PL 34557 A PL34557 A PL 34557A PL 3455747 A PL3455747 A PL 3455747A PL 34557 B1 PL34557 B1 PL 34557B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cerium
cast iron
silicon
nickel
content
Prior art date
Application number
PL34557A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL34557B1 publication Critical patent/PL34557B1/pl

Links

Description

Wynalazek dotyczy zeliwa szarego i sposobu jego wytwarzania. Ma on na celu wytwarzanie zeliwa, posiadajacego szczególne wlasciwosci fizyczne pod wzgledem wytrzymalosci, rozciag¬ liwosci i odpornosci' na udarnosc przy jedno¬ czesnej stosunkowo malej twardosci. Nadaje sie takie zeliwo do wyrobu pewnych czesci maszyn.Osiaga sie to wedlug wynalazku przez doda¬ nie do roztopionego zeliwa ceru w regulowa¬ nym stosunku i ewentualnie innych dodatków.Jako materialu wyjsciowego uzywa sie jakie¬ gokolwiek zeliwa, które podczas krzepniecia tworzy zeliwo szare o podstawowej strukturze perlitycznej, ferrytycznej, mieszaniny ferrytu i perlitu, austenitycznej, mertensytycznej lub igielkowej, zawierajacej do 0,5% fosforu. Pro¬ centowa zawartosc skladników podano wagowo w stosunku do zeliwa stalego.W szarym zeliwie, jak wiadomo, wolny we¬ giel lub grafit znajduje sie calkowicie lub prze¬ waznie w postaci blaszkowatej. Wprowadzanie do zeliwa ceru w warunkach opisanych wyzej ma na celu spowodowanie wystepowania w nim grafitu calkowicie lub przewaznie w postaci grudkowatej zamiast blaszkowatej. Badania wy¬ kazaly, ze podczas krzepniecia zeliwa w obec¬ nosci * odpowiedniej ilosci ceru wolny wegiel przybiera postac grudkowata.Obecnosc fosforu dziala ujemnie na wydzie¬ lanie takiej postaci wegla i zapobiega on przy zawartosci wiekszej niz okolo 0,5% rozpuszcza¬ niu dostatecznej ilosci ceru w zeliwie w tempe¬ raturze topienia i odlewania.Zawartosc siarki w zeliwie'wyjsciowym win¬ na byc równiez mozliwie niska, poniewaz siar¬ ka wykazuje sklonnosc do laczenia rie z cerem, co powoduje duza strate ceru w postaci siarczku ceru, który dziala ujemnie na wydzielanie sie wegla w postaci grudkowatej. Wobec tego, gdy siarka znajduje sie w materiale wyjsciowym, na¬ lezy uzyc odpowiednio wiecej ceru. W razie po¬ trzeby material wyjsciowy poddaje sie uprzed¬ niemu odsiarkowywaniu wedlug jednego ze zna¬ nych sposobów przed dodaniem ceru. Zawartosc siarki nie powinna w zadnym przypadku prze¬ kraczac 0,02%. 4Zawartosc wegla w materiale wyjsciowym moze zmieniac sie w szerokich granicach, np. moze ona byc taka, aby uzyskac zeliwc o zawar¬ tosci 2,0 do ponad 4,2% C.\ Dobre rezujtaty ' otrzymuje sie przy zastosowaniu ponadeutekty- cznych stopów zelazo-wegiel, np. zawierajacych po skrzepnieciu wiecej wegla niz 4.3 -._L(P. ^Si) gdzie -P i Si oznaczaja zawartosc fosforu i krze¬ mu w zeliwie. Jezeli stosuje sie ponadeutektycz- ne zeliwo, czyli zeliwo o mniejszej zawartosci wegla, niz wynika z poprzedniej formulki, to korzystnie jest, aby 'zawartosc niklu w zeliwie wynosila. 10 — 40% niklu.Pozadana rzecza jest, aby zawartosc krzemu w zeliwie wynosila 2,3—7,0%. Stwierdzono jed¬ nak, ze wedlug wynalazku niedobór krzemu po¬ nizej 2,3% moze byc (przyklad VII) skompenso- .wany przez obecnosc niklu i (lub) miedzi w od¬ powiednich ilosciach, przy czym 3% niklu i (lub) miedzi jest równoznaczne pod tym wzgle¬ dem 1% krzemu; ten niedobór krzemu mozna ewentualnie uzupelnic przez dodanie do rozto¬ pionego zeliwa materialu zawierajacego krzem przed wprowadzeniem ceru lub najlepiej po do¬ daniu go do zeliwa (przyklad IV).Zeliwo moze zawierac 0,5 — 7,0% manganu, co nie przeszkadza ulepszeniu zeliwa sposobem wedlug wynalazku.Zeliwo moze równiez zawierac lub mozna do niego dodawac innych skladników, np. chromu do 4%, molibdenu do 2% i wanadu do 2% za¬ kladajac, ze zeliwo zachowuje zasadniczy cha¬ rakter, mianowicie jako zeliwo szare, przy czym skladniki te nie przeszkadzaja ulepszeniu zeli¬ wa wedlug wynalazku.Skutecznosc ,dzialania ceru. na wytwarzanie struktury grudkowatej moze byc zwiekszona przez wprowadzanie do roztopionego zeliwa przed dodaniem ceru lub ewentualnie po doda¬ niu ceru skladników wydzielajacych, grafituja¬ cych lub odtleniajacych, np. ferrcnkrzemu, krzemku wapnia, krzemu, aluminium, grafitu lub stopów krzemowych, zawierajacych wapn, aluminium, mangan, tytan i cyrkon.Cer moze byc dodany w dowolnej postaci, np.. jako czysty metaliczny cer lub w postaci mieszaniny z innymi metalami, zelazoceru, weg¬ lika ceru lub innych stopów ceru. Pozadane jest unikac zastosowania stopów ceru. zawiera¬ jacych magnez, poniewaz metal ten prawdopo¬ dobnie zmniejsza rozpuszczalnosc ceru w zela¬ zie. W razie potrzeby cer moze byc zastosowa¬ ny w postaci nadajacych sie do redukcji zwiaz¬ ków ceru. Jak juz wspomniano wyzej, siarczek cer,u nie nadaje sie do wykonywania sposobu wedlug wynalazku.Przy dodawaniu ceru do zeliwa wystepuje pewna strata tego 'Skladnika, zalezna od rodza¬ ju zastosowanego urzadzenia do topienia mate¬ rialu wyjsciowego. Strata ceru jest najmniejsza, gdy do topienia zeliwa stosuje sie piec tyglowy, ogrzewany gazem, olejem lub stalym paliwem, lub elektryczny piec indukcyjny. Wieksze stra¬ ty ceru wystepuja w przypadku zastosowania elektrycznych pieców lukowych, bezposrednich lub posrednich pieców obrotowych ogrzewa¬ nych gazem, cieklym paliwem lub paliwem -sproszkowanym. Straty te sa jeszcze wieksze, jezeli do topienia, zeliwa stosuje sie piec szy¬ bowy.Ilosc ceru, która nalezy dodac wedlug wyna¬ lazku, posiada bardzo duze znaczenie. W przy¬ padkach dodawania samego ceru, gdy zawar¬ tosc jego w zeliwie jest zbyt duza, wytwarza sie . zeliwo biale. Istnieje jednak maksymalna za-' wartosc ceru, która nie moze byc przekroczo¬ na, o ile ma sie uniknac tworzenia sie bialego zeliwa. Podana nizej tabelka I zawiera przybli¬ zone dopuszczalne ilosci ceru w odlewach o róz¬ nych przekrojach poprzecznych bez stosowania zadnych innych dodatków. Oczywiscie wynala¬ zek nie ogranicza sie tylko do odlewów o wy¬ szczególnionych przekrojach poprzecznych.Tab Przekrój poprzeczny odlewu w cm2 1 J do 0,63 0,63—1,12 1,12—1,6 • 1^6 —2,24 2.24—2,86 2,86—3,8 lica I Maksymalna zawartosc ceru-przy której unika sie tworzenia sie zeliwa bialego 1 0,03% • • • 0,05% 0,10% ' | 0,15% 0,20% 1 0,25% — 2 —Dla odlewów o dowolnym przekroju po¬ przecznym minimalna zawartosc ceru wynosi 0,01—0,03%. Wieksza jednak zawartosc ceru moze byc korzystna ze wzgledu na polepszenie wlasciwosci zeliwa, jak podano w przykla¬ dzie Ii.O ile po wprowadzeniu ceru stosuje sie do¬ datek grafitujacy, jadrujacy lub odtleniajacy, wówczas ilosc dodawanego ceru nie jest ograni¬ czona iloscia maksymalna podana w tabeli-I.Na ogól dodanie dostatecznej ilosci ceru dla zapewnienia zawartosci 0,01—0,50% ceru w od¬ lewie daje odlewy o polepszonych wlasciwos¬ ciach.Zeliwo, wytworzone sposobem wedlug wyna¬ lazku, moze, w razie potrzeby, byc poddane na¬ stepnemu traktowaniu cieplnemu w celu dalsze¬ go ulepszenia jego wlasciwosci mechanicznych.Zeliwo takie moze byc, w razie potrzeby, pod¬ dane odpowiedniej obróbce cieplnej, która nie zmienia wezelkowej struktury grafitu. Wprowa¬ dzanie ceru do roztopionego zeliwa mozliwe jest w dowolnej temperaturze odlewania zeliwa.Cer rozpuszcza ' sie w zeliwie zadowalajaco w temperaturze powyzej 12000C, lecz dobrze jest stosowac temperature wyzsza. W przypad¬ ku otrzymywania zeliwa ponadeutektycznego cer winien byc dodany, zanim znaczniejsza ilosc .grafitu zostaje wydzielona.Zawierajace esy zeliwo wedlug wynalazku, wykazuje lepsze wlasciwosci mechaniczne, np. polepsza sie wytrzymalosc na poprzeczne rozry¬ wanie, na rozciaganie, na sciskanie, na rozcina-, nie, odpornosc na wstrzasy oraz wspólczynnik sprezystosci i odpornosc na zmeczenie w róz¬ nych temperaturach.W celu jasniejszego przedstawienia przedmio¬ tu wynalazku podano nizej kilka przykladów, które jednak nie * ograniczaja zakresu wyna¬ lazku.Pr.zyklad wegla, 2,60% I. 'Surówke, zawierajaca 4,07% krzemu, 0,63%. manganu, 0,014% siarki i 0,028% fosforu, roztopiono w piecu tyglowym i odlano w postaci- próbnych pretów o czterech róznych srednicach Te sama surówke po dodaniu ceru odlano w postaci po¬ dobnych próbnych pretów. Sklad chemiczny zeli¬ wa próbnych pretów podano nizej. ogólem krzem mangan siarka fosfor cer wegiel Surówka bez ceru 3,85% 2,47% "¦ 0,55% 0,015% 0,024% — Surówka z dodatkiem ceru 3,83%. ', _ 2,45% .' 0.53% 0,010% . 0,023% • 0,046% 1 Srednica Ipróbiiych 1 pretów 1 w ctn 53 1 3.0 1 2.18 1 i3 Wlasciwosci mechaniczne zeliwa: Wytrzymalosc na roz¬ rywanie kg/cm2, bez ceru 3338,6 3905,6 4650,2 53^9,2 z dodatkiem ceru 5433,5 6898,4 7669,9 9828,2 Ugiecie w cm bez ceru 0,58 0,73 0,48 0,40 z do- dat. ceru 0.63 1,27, 0,81 0,76 ¦ —w Wytrzymalosc na rozciaganie kg/cm2 bez ceru 1464 2047 2440,5A 2913,5 z dodat¬ kiem ce¬ ru 2913,5 3370,2 3496,4 4567 Twardosc wedlug Brinella bez ceru 1^3 16-* ' 185 202 z do- dat. ceru 164 185 195 231.Wytrzymalosc 1 na udarnosc ! m/kg. bez — —. 1,79. — z do-l dat. ceru | — — 6,21 — Przyklad II. Piec pretów próbnych o dlu¬ gosci 60 cm i srednicy 7,5 cm odlano w piasko¬ wych formach odlewniczych z zeliwa o skladzie chemicznym: ogólem wegiel 2,79%, krzem ' 2,80%, mangan . 0,53%, fosfor 0,028%, siarka 0,018%.Pierwszy pret byl odlany bez dodatku ceru, a nastepne prety odlano z zeliwa o stopniowo wzrastajacej zawartosci ceru dodawanego do ro-ztopionego zeliwa w lyzce odlewniczej.Zawartosc ceru w kazdym precie okreslono za pomoca analizy chemicznej. Prety posiadaly na¬ stepujace wlasciwosci mechaniczne:. I — 3 —Przyklad VII. Przyklad ten dotyczy wpro¬ wadzania ceru do zeliwa niskokrzemowego, któ¬ rego zawartosc krzemu wyrównano odpowiednia iloscia niklu. Wyjsciowe zeliwo zawieralo-: wegla 3,83%, krzemu 1,60%., manganu. 0,48%, siarki fosforu niklu 0,012%, 0,026%, 2,58%.Próbne prety odlano z zeliwa bez ceru i z za¬ wartoscia 0,046% ceru. Posiadaly one nastepu¬ jace wlasciwosci mechaniczne: Siednica preta 4,0 3,0 2,18 [ Wytrzymalosc na roz¬ rywanie kg/cm2 bez ceru 4441.* 4^62 6 4913,b z dodatkiem ceru 6740,6 7685,6 8725,3 Wytrzymalosc na roz¬ ciaganie kg/cm2 bez ceru 1763,6 2126 2265,8 v z dodatkiem ceru 4126,4 5046 5496,3 Twardosc wedlug Brinella bez ceru 191 209 207 z dodatkiem ceru 255 272 278 PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Zeliwo szare, zawierajace cer, znamienne , tym, ze zawiera wolny wegiel calkowicie lub w przewazajacej ilosci w postaci grafitu o budowie sferoidalnej (wezelkowej; oraz co najmniej 0,02% ceru w innej postaci niz siarczek ceru.
  2. 2. Zeliwo wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze zawiera do 0,5% fosforu, do 0,2% siarki, 2,3—7,0% krzemu i 10—40% niklu.
  3. 3. Zeliwo wedlug zastrz. 1, 2, znamienne tym, ze zawiera ponizej 2,3% krzemu, reszta zas krzemu jest zastapiona miedzia i (lub) niklem w ilosci równej przynajmniej po¬ trójnej ilosci krzemu brakujacej do 2,3%.
  4. 4. Sposób wytwarzania zeliwa wedlug zastrz. 1—3, znamienny tym, ze przed odlewa¬ niem, lecz po dodaniu ceru, dodaje sie do. roztopionego zeliwa materialów grafituja¬ cych lub odtleniajacych, np. zelazokrzemu, krzemku wapnia, krzemu, grafitu, lub stopu krzemowego, zawierajacego wapn, alumi¬ nium, mangan, tytan lub cyrkon. The British Cast Iron Research Association Zastepca mgr J. Schoeppingk rzecznik patentowy Bltk nr 1 — 150 zam. 2677 25.7-51 T-3-12099 PL
PL34557A 1947-07-14 PL34557B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL34557B1 true PL34557B1 (pl) 1951-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU1813113C (ru) Модификатор дл чугуна
CA3017325C (en) Gray cast iron inoculant
NO152452B (no) Fremgangsmaate for fremstilling av jernlegering med forbedrede egenskaper ved bruk av lanthan samt lanthanforlegering for utoevelse av fremgangsmaaten
NO20161091A1 (en) Cast Iron Inoculant and Method for Production of Cast Iron Inoculant
US2762705A (en) Addition agent and process for producing magnesium-containing cast iron
JP2000512686A (ja) 低硫黄ねずみ銑鉄接種用組成物
CN108315633A (zh) 一种高导热高强度灰铸铁及其制备方法
US2675308A (en) Art of using magnesium-containing addition agents to produce spheroidal graphite cast iron
US3177071A (en) Process for the manufacture of ironsilicon magnesium prealloys
PL34557B1 (pl)
US2529346A (en) Method for the production of cast iron and alloy addition agent used in method
US2814559A (en) Process for the production of nodular cast iron
US2841488A (en) Nodular cast iron and process of making same
SU1546511A1 (ru) Чугун
US2563859A (en) Addition agent
US2932567A (en) Cast iron and process for making same
US2922713A (en) Magnesium bearing cast iron
US2625473A (en) Lithium modified magnesium treatment of cast iron
US2794731A (en) Method of reducing refining of cast irons and steels
SU1439147A1 (ru) Износостойкий чугун
SU1035084A1 (ru) Чугун
Janerka et al. Various aspects of application of silicon carbide in the process of cast iron Melting
SU1090746A1 (ru) Чугун
SU773117A1 (ru) Комплексный модификатор
KR20230161514A (ko) 페로실리콘 바나듐 및/또는 니오븀 합금, 페로실리콘 바나듐 및/또는 니오븀 합금의 생산, 및 이의 용도