PL34557B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL34557B1 PL34557B1 PL34557A PL3455747A PL34557B1 PL 34557 B1 PL34557 B1 PL 34557B1 PL 34557 A PL34557 A PL 34557A PL 3455747 A PL3455747 A PL 3455747A PL 34557 B1 PL34557 B1 PL 34557B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cerium
- cast iron
- silicon
- nickel
- content
- Prior art date
Links
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 claims description 53
- GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce] GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 53
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 claims description 47
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 16
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 12
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 8
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 7
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 6
- 229910001060 Gray iron Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- MMXSKTNPRXHINM-UHFFFAOYSA-N cerium(3+);trisulfide Chemical compound [S-2].[S-2].[S-2].[Ce+3].[Ce+3] MMXSKTNPRXHINM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 3
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910000519 Ferrosilicon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910000676 Si alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims 1
- 229910021346 calcium silicide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052845 zircon Inorganic materials 0.000 claims 1
- GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N zirconium(iv) silicate Chemical compound [Zr+4].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 4
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910001037 White iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 229910000636 Ce alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 240000008415 Lactuca sativa Species 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MXDAIFZAZUNWGC-UHFFFAOYSA-N [Ce].[P].[S].[Mn].[Si].[C] Chemical compound [Ce].[P].[S].[Mn].[Si].[C] MXDAIFZAZUNWGC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZGMCLEXFYGHRTK-UHFFFAOYSA-N [Fe].[Ce] Chemical compound [Fe].[Ce] ZGMCLEXFYGHRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 150000001785 cerium compounds Chemical class 0.000 description 1
- WXANAQMHYPHTGY-UHFFFAOYSA-N cerium;ethyne Chemical compound [Ce].[C-]#[C] WXANAQMHYPHTGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 1
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 1
- OFNHPGDEEMZPFG-UHFFFAOYSA-N phosphanylidynenickel Chemical compound [P].[Ni] OFNHPGDEEMZPFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 235000012045 salad Nutrition 0.000 description 1
- 238000007528 sand casting Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 150000003376 silicon Chemical class 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 description 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 1
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 1
Description
Wynalazek dotyczy zeliwa szarego i sposobu jego wytwarzania. Ma on na celu wytwarzanie zeliwa, posiadajacego szczególne wlasciwosci fizyczne pod wzgledem wytrzymalosci, rozciag¬ liwosci i odpornosci' na udarnosc przy jedno¬ czesnej stosunkowo malej twardosci. Nadaje sie takie zeliwo do wyrobu pewnych czesci maszyn.Osiaga sie to wedlug wynalazku przez doda¬ nie do roztopionego zeliwa ceru w regulowa¬ nym stosunku i ewentualnie innych dodatków.Jako materialu wyjsciowego uzywa sie jakie¬ gokolwiek zeliwa, które podczas krzepniecia tworzy zeliwo szare o podstawowej strukturze perlitycznej, ferrytycznej, mieszaniny ferrytu i perlitu, austenitycznej, mertensytycznej lub igielkowej, zawierajacej do 0,5% fosforu. Pro¬ centowa zawartosc skladników podano wagowo w stosunku do zeliwa stalego.W szarym zeliwie, jak wiadomo, wolny we¬ giel lub grafit znajduje sie calkowicie lub prze¬ waznie w postaci blaszkowatej. Wprowadzanie do zeliwa ceru w warunkach opisanych wyzej ma na celu spowodowanie wystepowania w nim grafitu calkowicie lub przewaznie w postaci grudkowatej zamiast blaszkowatej. Badania wy¬ kazaly, ze podczas krzepniecia zeliwa w obec¬ nosci * odpowiedniej ilosci ceru wolny wegiel przybiera postac grudkowata.Obecnosc fosforu dziala ujemnie na wydzie¬ lanie takiej postaci wegla i zapobiega on przy zawartosci wiekszej niz okolo 0,5% rozpuszcza¬ niu dostatecznej ilosci ceru w zeliwie w tempe¬ raturze topienia i odlewania.Zawartosc siarki w zeliwie'wyjsciowym win¬ na byc równiez mozliwie niska, poniewaz siar¬ ka wykazuje sklonnosc do laczenia rie z cerem, co powoduje duza strate ceru w postaci siarczku ceru, który dziala ujemnie na wydzielanie sie wegla w postaci grudkowatej. Wobec tego, gdy siarka znajduje sie w materiale wyjsciowym, na¬ lezy uzyc odpowiednio wiecej ceru. W razie po¬ trzeby material wyjsciowy poddaje sie uprzed¬ niemu odsiarkowywaniu wedlug jednego ze zna¬ nych sposobów przed dodaniem ceru. Zawartosc siarki nie powinna w zadnym przypadku prze¬ kraczac 0,02%. 4Zawartosc wegla w materiale wyjsciowym moze zmieniac sie w szerokich granicach, np. moze ona byc taka, aby uzyskac zeliwc o zawar¬ tosci 2,0 do ponad 4,2% C.\ Dobre rezujtaty ' otrzymuje sie przy zastosowaniu ponadeutekty- cznych stopów zelazo-wegiel, np. zawierajacych po skrzepnieciu wiecej wegla niz 4.3 -._L(P. ^Si) gdzie -P i Si oznaczaja zawartosc fosforu i krze¬ mu w zeliwie. Jezeli stosuje sie ponadeutektycz- ne zeliwo, czyli zeliwo o mniejszej zawartosci wegla, niz wynika z poprzedniej formulki, to korzystnie jest, aby 'zawartosc niklu w zeliwie wynosila. 10 — 40% niklu.Pozadana rzecza jest, aby zawartosc krzemu w zeliwie wynosila 2,3—7,0%. Stwierdzono jed¬ nak, ze wedlug wynalazku niedobór krzemu po¬ nizej 2,3% moze byc (przyklad VII) skompenso- .wany przez obecnosc niklu i (lub) miedzi w od¬ powiednich ilosciach, przy czym 3% niklu i (lub) miedzi jest równoznaczne pod tym wzgle¬ dem 1% krzemu; ten niedobór krzemu mozna ewentualnie uzupelnic przez dodanie do rozto¬ pionego zeliwa materialu zawierajacego krzem przed wprowadzeniem ceru lub najlepiej po do¬ daniu go do zeliwa (przyklad IV).Zeliwo moze zawierac 0,5 — 7,0% manganu, co nie przeszkadza ulepszeniu zeliwa sposobem wedlug wynalazku.Zeliwo moze równiez zawierac lub mozna do niego dodawac innych skladników, np. chromu do 4%, molibdenu do 2% i wanadu do 2% za¬ kladajac, ze zeliwo zachowuje zasadniczy cha¬ rakter, mianowicie jako zeliwo szare, przy czym skladniki te nie przeszkadzaja ulepszeniu zeli¬ wa wedlug wynalazku.Skutecznosc ,dzialania ceru. na wytwarzanie struktury grudkowatej moze byc zwiekszona przez wprowadzanie do roztopionego zeliwa przed dodaniem ceru lub ewentualnie po doda¬ niu ceru skladników wydzielajacych, grafituja¬ cych lub odtleniajacych, np. ferrcnkrzemu, krzemku wapnia, krzemu, aluminium, grafitu lub stopów krzemowych, zawierajacych wapn, aluminium, mangan, tytan i cyrkon.Cer moze byc dodany w dowolnej postaci, np.. jako czysty metaliczny cer lub w postaci mieszaniny z innymi metalami, zelazoceru, weg¬ lika ceru lub innych stopów ceru. Pozadane jest unikac zastosowania stopów ceru. zawiera¬ jacych magnez, poniewaz metal ten prawdopo¬ dobnie zmniejsza rozpuszczalnosc ceru w zela¬ zie. W razie potrzeby cer moze byc zastosowa¬ ny w postaci nadajacych sie do redukcji zwiaz¬ ków ceru. Jak juz wspomniano wyzej, siarczek cer,u nie nadaje sie do wykonywania sposobu wedlug wynalazku.Przy dodawaniu ceru do zeliwa wystepuje pewna strata tego 'Skladnika, zalezna od rodza¬ ju zastosowanego urzadzenia do topienia mate¬ rialu wyjsciowego. Strata ceru jest najmniejsza, gdy do topienia zeliwa stosuje sie piec tyglowy, ogrzewany gazem, olejem lub stalym paliwem, lub elektryczny piec indukcyjny. Wieksze stra¬ ty ceru wystepuja w przypadku zastosowania elektrycznych pieców lukowych, bezposrednich lub posrednich pieców obrotowych ogrzewa¬ nych gazem, cieklym paliwem lub paliwem -sproszkowanym. Straty te sa jeszcze wieksze, jezeli do topienia, zeliwa stosuje sie piec szy¬ bowy.Ilosc ceru, która nalezy dodac wedlug wyna¬ lazku, posiada bardzo duze znaczenie. W przy¬ padkach dodawania samego ceru, gdy zawar¬ tosc jego w zeliwie jest zbyt duza, wytwarza sie . zeliwo biale. Istnieje jednak maksymalna za-' wartosc ceru, która nie moze byc przekroczo¬ na, o ile ma sie uniknac tworzenia sie bialego zeliwa. Podana nizej tabelka I zawiera przybli¬ zone dopuszczalne ilosci ceru w odlewach o róz¬ nych przekrojach poprzecznych bez stosowania zadnych innych dodatków. Oczywiscie wynala¬ zek nie ogranicza sie tylko do odlewów o wy¬ szczególnionych przekrojach poprzecznych.Tab Przekrój poprzeczny odlewu w cm2 1 J do 0,63 0,63—1,12 1,12—1,6 • 1^6 —2,24 2.24—2,86 2,86—3,8 lica I Maksymalna zawartosc ceru-przy której unika sie tworzenia sie zeliwa bialego 1 0,03% • • • 0,05% 0,10% ' | 0,15% 0,20% 1 0,25% — 2 —Dla odlewów o dowolnym przekroju po¬ przecznym minimalna zawartosc ceru wynosi 0,01—0,03%. Wieksza jednak zawartosc ceru moze byc korzystna ze wzgledu na polepszenie wlasciwosci zeliwa, jak podano w przykla¬ dzie Ii.O ile po wprowadzeniu ceru stosuje sie do¬ datek grafitujacy, jadrujacy lub odtleniajacy, wówczas ilosc dodawanego ceru nie jest ograni¬ czona iloscia maksymalna podana w tabeli-I.Na ogól dodanie dostatecznej ilosci ceru dla zapewnienia zawartosci 0,01—0,50% ceru w od¬ lewie daje odlewy o polepszonych wlasciwos¬ ciach.Zeliwo, wytworzone sposobem wedlug wyna¬ lazku, moze, w razie potrzeby, byc poddane na¬ stepnemu traktowaniu cieplnemu w celu dalsze¬ go ulepszenia jego wlasciwosci mechanicznych.Zeliwo takie moze byc, w razie potrzeby, pod¬ dane odpowiedniej obróbce cieplnej, która nie zmienia wezelkowej struktury grafitu. Wprowa¬ dzanie ceru do roztopionego zeliwa mozliwe jest w dowolnej temperaturze odlewania zeliwa.Cer rozpuszcza ' sie w zeliwie zadowalajaco w temperaturze powyzej 12000C, lecz dobrze jest stosowac temperature wyzsza. W przypad¬ ku otrzymywania zeliwa ponadeutektycznego cer winien byc dodany, zanim znaczniejsza ilosc .grafitu zostaje wydzielona.Zawierajace esy zeliwo wedlug wynalazku, wykazuje lepsze wlasciwosci mechaniczne, np. polepsza sie wytrzymalosc na poprzeczne rozry¬ wanie, na rozciaganie, na sciskanie, na rozcina-, nie, odpornosc na wstrzasy oraz wspólczynnik sprezystosci i odpornosc na zmeczenie w róz¬ nych temperaturach.W celu jasniejszego przedstawienia przedmio¬ tu wynalazku podano nizej kilka przykladów, które jednak nie * ograniczaja zakresu wyna¬ lazku.Pr.zyklad wegla, 2,60% I. 'Surówke, zawierajaca 4,07% krzemu, 0,63%. manganu, 0,014% siarki i 0,028% fosforu, roztopiono w piecu tyglowym i odlano w postaci- próbnych pretów o czterech róznych srednicach Te sama surówke po dodaniu ceru odlano w postaci po¬ dobnych próbnych pretów. Sklad chemiczny zeli¬ wa próbnych pretów podano nizej. ogólem krzem mangan siarka fosfor cer wegiel Surówka bez ceru 3,85% 2,47% "¦ 0,55% 0,015% 0,024% — Surówka z dodatkiem ceru 3,83%. ', _ 2,45% .' 0.53% 0,010% . 0,023% • 0,046% 1 Srednica Ipróbiiych 1 pretów 1 w ctn 53 1 3.0 1 2.18 1 i3 Wlasciwosci mechaniczne zeliwa: Wytrzymalosc na roz¬ rywanie kg/cm2, bez ceru 3338,6 3905,6 4650,2 53^9,2 z dodatkiem ceru 5433,5 6898,4 7669,9 9828,2 Ugiecie w cm bez ceru 0,58 0,73 0,48 0,40 z do- dat. ceru 0.63 1,27, 0,81 0,76 ¦ —w Wytrzymalosc na rozciaganie kg/cm2 bez ceru 1464 2047 2440,5A 2913,5 z dodat¬ kiem ce¬ ru 2913,5 3370,2 3496,4 4567 Twardosc wedlug Brinella bez ceru 1^3 16-* ' 185 202 z do- dat. ceru 164 185 195 231.Wytrzymalosc 1 na udarnosc ! m/kg. bez — —. 1,79. — z do-l dat. ceru | — — 6,21 — Przyklad II. Piec pretów próbnych o dlu¬ gosci 60 cm i srednicy 7,5 cm odlano w piasko¬ wych formach odlewniczych z zeliwa o skladzie chemicznym: ogólem wegiel 2,79%, krzem ' 2,80%, mangan . 0,53%, fosfor 0,028%, siarka 0,018%.Pierwszy pret byl odlany bez dodatku ceru, a nastepne prety odlano z zeliwa o stopniowo wzrastajacej zawartosci ceru dodawanego do ro-ztopionego zeliwa w lyzce odlewniczej.Zawartosc ceru w kazdym precie okreslono za pomoca analizy chemicznej. Prety posiadaly na¬ stepujace wlasciwosci mechaniczne:. I — 3 —Przyklad VII. Przyklad ten dotyczy wpro¬ wadzania ceru do zeliwa niskokrzemowego, któ¬ rego zawartosc krzemu wyrównano odpowiednia iloscia niklu. Wyjsciowe zeliwo zawieralo-: wegla 3,83%, krzemu 1,60%., manganu. 0,48%, siarki fosforu niklu 0,012%, 0,026%, 2,58%.Próbne prety odlano z zeliwa bez ceru i z za¬ wartoscia 0,046% ceru. Posiadaly one nastepu¬ jace wlasciwosci mechaniczne: Siednica preta 4,0 3,0 2,18 [ Wytrzymalosc na roz¬ rywanie kg/cm2 bez ceru 4441.* 4^62 6 4913,b z dodatkiem ceru 6740,6 7685,6 8725,3 Wytrzymalosc na roz¬ ciaganie kg/cm2 bez ceru 1763,6 2126 2265,8 v z dodatkiem ceru 4126,4 5046 5496,3 Twardosc wedlug Brinella bez ceru 191 209 207 z dodatkiem ceru 255 272 278 PL
Claims (4)
- Zastrzezenia patentowe 1. Zeliwo szare, zawierajace cer, znamienne , tym, ze zawiera wolny wegiel calkowicie lub w przewazajacej ilosci w postaci grafitu o budowie sferoidalnej (wezelkowej; oraz co najmniej 0,02% ceru w innej postaci niz siarczek ceru.
- 2. Zeliwo wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze zawiera do 0,5% fosforu, do 0,2% siarki, 2,3—7,0% krzemu i 10—40% niklu.
- 3. Zeliwo wedlug zastrz. 1, 2, znamienne tym, ze zawiera ponizej 2,3% krzemu, reszta zas krzemu jest zastapiona miedzia i (lub) niklem w ilosci równej przynajmniej po¬ trójnej ilosci krzemu brakujacej do 2,3%.
- 4. Sposób wytwarzania zeliwa wedlug zastrz. 1—3, znamienny tym, ze przed odlewa¬ niem, lecz po dodaniu ceru, dodaje sie do. roztopionego zeliwa materialów grafituja¬ cych lub odtleniajacych, np. zelazokrzemu, krzemku wapnia, krzemu, grafitu, lub stopu krzemowego, zawierajacego wapn, alumi¬ nium, mangan, tytan lub cyrkon. The British Cast Iron Research Association Zastepca mgr J. Schoeppingk rzecznik patentowy Bltk nr 1 — 150 zam. 2677 25.7-51 T-3-12099 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL34557B1 true PL34557B1 (pl) | 1951-08-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU1813113C (ru) | Модификатор дл чугуна | |
| CA3017325C (en) | Gray cast iron inoculant | |
| NO152452B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av jernlegering med forbedrede egenskaper ved bruk av lanthan samt lanthanforlegering for utoevelse av fremgangsmaaten | |
| NO20161091A1 (en) | Cast Iron Inoculant and Method for Production of Cast Iron Inoculant | |
| US2762705A (en) | Addition agent and process for producing magnesium-containing cast iron | |
| JP2000512686A (ja) | 低硫黄ねずみ銑鉄接種用組成物 | |
| CN108315633A (zh) | 一种高导热高强度灰铸铁及其制备方法 | |
| US2675308A (en) | Art of using magnesium-containing addition agents to produce spheroidal graphite cast iron | |
| US3177071A (en) | Process for the manufacture of ironsilicon magnesium prealloys | |
| PL34557B1 (pl) | ||
| US2529346A (en) | Method for the production of cast iron and alloy addition agent used in method | |
| US2814559A (en) | Process for the production of nodular cast iron | |
| US2841488A (en) | Nodular cast iron and process of making same | |
| SU1546511A1 (ru) | Чугун | |
| US2563859A (en) | Addition agent | |
| US2932567A (en) | Cast iron and process for making same | |
| US2922713A (en) | Magnesium bearing cast iron | |
| US2625473A (en) | Lithium modified magnesium treatment of cast iron | |
| US2794731A (en) | Method of reducing refining of cast irons and steels | |
| SU1439147A1 (ru) | Износостойкий чугун | |
| SU1035084A1 (ru) | Чугун | |
| Janerka et al. | Various aspects of application of silicon carbide in the process of cast iron Melting | |
| SU1090746A1 (ru) | Чугун | |
| SU773117A1 (ru) | Комплексный модификатор | |
| KR20230161514A (ko) | 페로실리콘 바나듐 및/또는 니오븀 합금, 페로실리콘 바나듐 및/또는 니오븀 합금의 생산, 및 이의 용도 |