PL34543B1 - - Google Patents

Description

Wynalazek dotyczy maszyny do wytwarzania drazonych bloków betonowych. Maszyny tego ro¬ dzaju musza byc latwe do transportu i proste w uzyciu oraz musza umozliwiac równomierny roz¬ klad pracy miedzy robotników. Naped maszyny powinien byc raczej reczny i calkowicie unieza¬ lezniony od dosylu energii elektrycznej.

Maszyna wedlug wynalazku spelnia wszystkie te wymagania. Posiada ona podstawe, na której znajduje sie skrzynia do ksztaltowania, przechyl¬ na naokolo osi poziomej oraz rdzenie, które wy¬ staja w czasie ksztaltowania do wnetrza skrzyni przez otwory, wykonane w jej dnie i moga byc wyciagniete ze skrzyni przed jej przechyleniem.

Poza tym maszyna wedlug wynalazku jest wypo¬ sazona w narzady, sluzace do wstrzasania ma¬ terialu podczas ksztaltowania.

Najwieksza trudnosc przy budowie tego rodza¬ ju maszyn stanowi koniecznosc wstrzasania ma¬ terialu ksztaltowanego podczas obracania skrzyni po wyciagnieciu z niej rdzeni. Przy zawiasowym przymocowaniu skrzyni do podstawy, skrzynia nie moze byc poddawana wstrzasaniu i material jest wstrzasany wylacznie za pomoca rdzeni. Gdy skrzynia nie jest przymocowywana do podstawy i posiada oddzielne narzady do obracania, to uzyskuje sie mozliwosc poddawania jej wstrzasa¬ niu, lecz traci sie jednoczesnie moznosc wstrzasa¬ nia rdzeni, umocowanych z koniecznosci poza skrzynia i wyciaganych z niej przy odwracaniu.

Wynalazek usuwa te trudnosc przez zastoso¬ wanie ramy, ruchomo osadzonej w 'podstawie i za¬ wiasowo polaczonej ze skrzynia. Rama ta jest wstrzasana i laczy sie w czasie ksztaltowania sztywno z rdzeniami, umieszczonymi przesuwnie w podstawie.

Przy zastosowaniu maszyn, w których kazdo¬ razowo odbywa sie ksztaltowanie wylacznie jed¬ nego bloku, jeden z dwóch pracowników, zatrud¬ nionych przy ksztaltowaniu, jest czesciowo bez¬ czynny. Maszyna wedlug wynalazku daje moznosc lepszego wykorzystania czasu pracowników, za¬ trudnionych przy maszynie, przez równoczesne ksztaltowanie dwóch bloków drazonych. W tym celu na wstrzasanej ramie poziomej umieszcza sie obok siebie dwie skrzynie do ksztaltowania, awszystkie uchwyty, dzwignie i inne narzady przy¬ mocowuje sie na przeciwleglych stronach podsta¬ wy, równoleglych do plaszczyzny ruchu obroto-. wego skrzyn. W znanych maszynach jest to nie¬ mozliwe, poniewaz urzadzenia, konieczne do obslu¬ gi, sa w nich umieszczone po stronie,, przeciwleg¬ lej do strony, w której skrzynia jest obracana.

Maszyna wedlug wynalazku jest uwidoczniona n% rysunku, przy czym fig. 1 przedstawia prze¬ krój pionowy maszyny wzdluz linii 7 — I na fig. 2, fig. 2 —'¦ przekrój pionowy wzdluz linii 77 —77 na fig. 1, fig. 3 — przekrój pionowy wzdluz linii III — 777 na fig. 2, wreszcie fig. 4 — jeden ze szczególów konstrukcyjnych maszyny.

, Zgodnie z fig. 1 maszyna ^wedlug wynalazku zawiera podstawe 1 oraz pozioma rame prosto¬ katna 2, zaopatrzona u dolu przy zewnetrznych brzegach w krótka pionowa scianke boczna, docis¬ kajaca sie wlasnym ciezarem do odpowiednich górnych boków podstawy 1a, umozliwiajaca ruch ramy i zabezpieczajaca ja przed zsunieciem sie z podstawy. W celu zapobiezenia trwalemu zaciska¬ niu sie ramy, podtrzymuje sie ja na odpowied¬ niej wysokosci za pomoca przesuwnego wsporni¬ ka, wykonanego w ksztalcie litery V lub U i przy¬ mocowanego górnymi koncami^ U do ramy, a dol¬ nym pionowym trzpieniem umieszczonego w gniez¬ dzie 6 podstawy. ' .^ Do dwóch przeciwleglych boków ramy przy¬ mocowane sa zawiasami 9 i 10 dwie skrzynie do 'ksztaltowania 7 i 8. Pólka 11, przymocowana do zewnetrznego brzegu podstawy, sluzy do podtrzy¬ mywania skrzyni 7 po jej przechyleniu, uwidocz¬ nionym na fig. 1 liniami przerywanymi. Przed przechyleniem przymocowuje sie do skrzyni des¬ ke pokrywowa 13, która po przechyleniu pozosta¬ je na pólce 11. Sciana 12 skrzyni zostaje w zna¬ ny sposób przymocowana do podstawy w poloze¬ niu, uwidocznionym liniami przerywanymi, po¬ zostale zas sciany skrzyni moga byc obrócone z powrotem na miejsce. Deska 13 z gotowym uksztaltowanym blokiem zostaje nastepnie usu¬ nieta, a sciana 12 skrzyni odchylona w góre i przymocowana ponownie.

Odpowiednio po przeciwleglej stronie ramy umieszczona jest druga pólka, uzyta do obslugi skrzyni 8, identycznej ze skrzynia 7.

Zgodnie z fig. 2 przyrzad do recznego wstrza¬ sania skrzyni w czasie ksztaltowania zawiera wal, umocowany obrotowo w podstawie, i wyposazony na jednym koncu w korbe 15. Na wale osadzone sa sztywno dwa zebate kola zapadkowe 16, 17, wspóldzialajace ze sworzniami uderzajacymi 18 i 19, polaczonymi sztywno z rama 2. Dolne konce sworzni uderzajacych moga byc zblizane lub odda¬ lane od dna rowków miedzy zebami dzieki prze¬ suwaniu sworzni w kierunku pionowym. W 'ten sposób zapewnia sie moznosc regulowania wyso-~ kosci wstrzasania.

Zgodnie z fig. 3 do wnetrza obu skrzyn 8 i 7 wystaja odpowiednio ku górze przez otwory, wy¬ konane w dnie skrzyni do ksztaltowania, trzy rdzenie 20 i 21, umocowane odpowiednio na ply¬ tach rdzeniowych 22 i 23. Plyty te sa przy¬ mocowane do górnych konców pretów pionowych 2U i 25, osadzonych odpowiednio w wodzid- lach 26, 27 i 28, 29 i posiadajacych swo¬ bode ruchu pionowego. Górne konce sprezyn srubowych 30, 31 naciskaja na pret 32, przymo¬ cowany sztywno do pretów 2U, 25, utrzymujac za pomoca tych pretów plyty rdzeniowe na wyso¬ kosci poziomej czesci ramy. Do preta 32 przymo¬ cowana jest lina, drut lub lancuch, którego dolny koniec jest okrecony przy opuszczonych rdze¬ niach wokól kola 3U, osadzonego na wale. 35. Wal ten jest obracany za pomoca specjalnego przy¬ rzadu.

Sztywne umocowanie rdzeni w skrzyni pod¬ czas ksztaltowania osiaga sie przez przymocowa¬ nie do ramy 2 szyny 36, równoleglej, do walu 1U.

Na szynie tej osadzony jest slizgowo suwak 37, przymocowany na dwóch przeciwleglych stronach z równoleglymi do szyny pretami 38. Prety te wystaja jednym koncem przez otwory w podsta¬ wie i sa zaopatrzone na zewnatrz podstawy w uchwyt 39, który umozliwia przesuwanie ich wzdluz szyny do przodu i w tyl. Suwaki 37 sa za¬ opatrzone u góry w plyte ryglujaca UO, która po wepchnieciu pod brzegi plyt rdzeniowych 22 i 23 rygluje je, przyciskajac je szczelnie do ramy.

Zgodnie z fig. 4 plyty rdzeniowe posiadaja wykroje Ul i 'U2, umozliwiajace opuszczanie rdze¬ ni w dól po wprowadzeniu plyty ryglujacej UO pod wykroje Ul i U2. Przedni brzeg U3 plyty ry¬ glujacej jest sciety ukosnie dla ulatwienia podsu¬ wania jej pod plyty rdzeniowe i powoduje zakli¬ nowanie.

Na poczatku ksztaltowania bloków skrzynie do ksztaltowania umieszcza sie na ramie w poloze¬ niu, uwidocznionym na fig. 1, rdzenie wprowadza sie calkowicie do wnetrza skrzyn i przymocowuje sztywno na ramie za pomoca plyty ryglujacej UO.

Pracownik, obslugujacy maszyne, obraca korbe 15, podnoszac rame 2 za posrednictwem sworzni uderzeniowych 18 i 19, podrzucanych do góry przez zeby kól uderzeniowych 16 i 17. Po przejsciu zeba, rama wraz z sworzniem opada pod wply¬ wem wlasnego ciezaru i uderza silnie o podstawe, ulegajac bardzo skutecznemu wstrzasowi. Jedno¬ czesnie dr^igi pracownik, obslugujacy maszyne^ napelnia materialem obie skrzynie. Material ten wygladza sie na wierzchu i przykrywa deska,przymocowujac ja do skrzyni. Nastepnie usuwa sie plyte ryglujaca UO z pod brzegów plyt rdzenio¬ wych i opuszcza sie rdzenie np. za pomoca peda¬ lu. Z kolei kazdy obslugujacy obraca swoja skrzy¬ nie na pólki 11 i po przymocowaniu scian 12 skrzyn do podstawy i odlaczeniu ich od skrzyn, obraca skrzynie na dawne miejsce. Nastepnie kaz¬ dy z obslugujacych odnosi deske z blokiem na miejsce suszenia i umieszcza sciany 12 na, powrót w skrzyni, podnoszac rdzenie i ryglujac je szczel¬ nie przy ramie.

Zastrzez' enia patent* o we 1. Maszyna do wytwarzania bloków drazonych, skladajaca sie z skrzyni, umieszczonej na pod¬ stawie i przystosowanej do obracania sie wo¬ kól osi poziomej o 180<>, z rdzeni, które w cza¬ sie procesu ksztaltowania wystaja do wnetrza skrzyni przez otwory w jej dnie i które sa wy¬ ciagane ze skrzyni przed jej przechyleniem, oraz z narzadów, sluzacych do wstrzasania materialu w czasie ksztaltowania, znamienna tym, ze jest zaopatrzona w rame (2), osadzo¬ na przesuwnie w podstawie (1), przystosowa¬ na do poruszania sie w kierunku pionowym, i poddawana wstrzasaniu na której umieszczo¬ ne sa skrzynie do ksztaltowania (7, 8), z któ¬ rych kazda jest przymocowana zawiasowo na jednym z brzegów. 2. Maszyna wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze Jest zaopatrzona w narzady ryglujace, które podczas ksztaltowania przymocowuja sztywno rdzenie (20, 21) do ramy. 3. Maszyn* wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze jest zaopatrzona w dwie skrzynie do ksztalto¬ wania (7, 8), przymocowane zawiasowo do dwóch przeciwleglych brzegów ramy, w dwa zespoly rdzeni (20, 21) odpowiednio dla kaz¬ dej skrzyni oraz w jeden przyrzad do wstrza¬ sania (1 U, 19), dzialajacy na rame. 4. Maszyna wedlug zastrz. 1 lub. 3, znamienna tym, ze jest zaopatrzona na dwóch przeciwleg¬ lych bokach w narzady wspornikowe (3) w ksztalcie litery V lub U, których górne konce (U) sa przymocowane do ramy (2) i które w dolnych koncach przechodza w pionowy trzpien 5, prowadzony slizgowo w gniezdzie 6, przy¬ mocowanym do podstawy. 5. Maszyna wedlug zastrz. 1 — 4, znamienna tym, ze przyrzad do wstrzasania ma poziomy wal (II*), osadzony obrotowo w podstawie i zakonczony po jednej stronie podstawy w1 kor¬ be (15) oraz dwa kola zebate, sztywno osadzo¬ ne na wale i naciskajace na sworznie uderza¬ jace (18, 19), umieszczone po przeciwleglych bokach ramy. 6. Maszyna wedlug zastrz. 5, znamienna tym, ze sworznie (18, 19) sa nastawne w kierunku pionowym. . • 7. Maszyna wedlug zastrz. 1 — 6, "znamienna tym,, ze wszystkie dzwignie, korby i inne na¬ rzady obslugi sa umieszczone na dwóch prze¬ ciwleglych stronach podstawy równoleglych do plaszczyzny obrotu skrzyn. 8. Maszyna wedlug zastrz 3, znamienna tym, ze szczelne ryglowanie obu zestawów rdzeni przeprowadza sie za pomoca znanego przyrzadu (37). 9. Maszyna wedlug zastrz. 1 — 8, znamienna tym, ze jest zaopatrzona w sprezyny (30, 31), podnoszace odpowiednio Prfty (24, 25) i utrzymujace rdzenie (20, %1) przy górnym koncu tych pretów w polozeniu podniesionym oraz w przyrzad, sluzacy do opuszczania tych pretów w dól wbrew dzialaniu sprezyny i umozliwiajacy wyciagniecie rdzeni ze skrzy¬ ni.

StigSand Zastepca: Inz. Jerzy Hanke rzecznik patentowy Bltk nr 1 — 150 iam. 26Ó3 25.IX.5l T-3-12088Do opisu patentowego Nr. 34543 Ark. 1 .JUFi TTglZ [29 &.Jl '55 WDo opisu patentowego Nr. 34543 Ark. 2 I-] f2Q 20^20,^1^ TTgT4